RU2454531C1 - Packer installation (versions) and device for its pumps washing (versions) - Google Patents
Packer installation (versions) and device for its pumps washing (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2454531C1 RU2454531C1 RU2010154806/03A RU2010154806A RU2454531C1 RU 2454531 C1 RU2454531 C1 RU 2454531C1 RU 2010154806/03 A RU2010154806/03 A RU 2010154806/03A RU 2010154806 A RU2010154806 A RU 2010154806A RU 2454531 C1 RU2454531 C1 RU 2454531C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- packer
- cavity
- channel
- radial
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к скважинной эксплуатации месторождений углеводородов с негерметичной эксплуатационной колонной и может быть использовано в конструкции пакерной установки с погружным электронасосом.The invention relates to the downhole operation of hydrocarbon deposits with an unpressurized production string and can be used in the design of a packer installation with a submersible electric pump.
Известна скважинная пакерная установка с насосом, которая включает спущенные в скважину на колонне труб постоянного или переменного диаметра насос для подачи флюида и пакер, разделяющий изолируемый интервал снизу от приема насоса и выполненный с кабельным вводом (см. Описание к патенту РФ №2331758 «Скважинная пакерная установка с насосом (варианты)», МПК E21B 43/00, опубликовано 20.08.2008). Пакер снабжен герметизирующими резиновыми элементами для его установки в полости колонны труб скважины. Пакер включает продольные каналы, образованные как собственно полостью пакера, так и дополнительной трубой меньшего диаметра. Колонна труб снабжена верхним и нижним перепускными устройствами, расположенными один над пакером, а другой под пакером, с одним или несколькими радиальными каналами. Радиальный канал нижнего перепускного устройства связан с затрубным пространством под пакером и над приемом насоса, радиальный канал верхнего перепускного устройства связан с затрубным пространством над пакером. Каналы нижнего и верхнего перепускных устройств соединены (сообщаются) через один из продольных каналов, проходящих сквозь пакер. Продольный канал пакера связан снизу с пространством над выходом насоса, а сверху - с выходом колонны труб. По продольному каналу пакера флюид под давлением вследствие работы насоса, электроцентробежного или глубинного штангового, извлекается на поверхность.Known borehole packer installation with a pump, which includes a pump for supplying fluid and a packer that is lowered into the borehole on a pipe string of constant or variable diameter and separates the insulated interval from the bottom of the pump intake and is made with a cable entry (see Description of RF Patent No. 2331758 “Borehole Packer installation with a pump (options) ”, IPC E21B 43/00, published on 08/20/2008). The packer is equipped with sealing rubber elements for its installation in the cavity of the pipe string of the well. The packer includes longitudinal channels formed both by the packer cavity itself and by an additional pipe of smaller diameter. The pipe string is provided with upper and lower bypass devices located one above the packer and the other under the packer, with one or more radial channels. The radial channel of the lower bypass device is connected with the annulus below the packer and above the pump intake, the radial channel of the upper bypass device is connected with the annulus above the packer. The channels of the lower and upper bypass devices are connected (communicated) through one of the longitudinal channels passing through the packer. The longitudinal channel of the packer is connected from below to the space above the pump outlet, and from above to the outlet of the pipe string. Through the longitudinal channel of the packer, fluid under pressure due to the operation of the pump, electric centrifugal or deep rod, is removed to the surface.
Описанная пакерная установка конструктивно сложна, т.к. через продольный канал пакера проходят дополнительные трубы разного диаметра, связанные с радиальными каналами перепускных устройств вследствие необходимости работы пакера в разных режимах. Установка труб в пакере сложна, их трудно установить на свое посадочное место на глубине с обеспечением герметизации места соединения. Работа пакера в разных режимах вызывает необходимость установки в процессе работы регулирующих клапанов, глухих пробок, заглушек, перепускных циркуляционных клапанов, что дополнительно усложняет как конструкцию скважинной установки, так и ее подготовку к работе в разных режимах. Установка клапанов, пробок и др. со смещением от оси колонны сама по себе является отдельной проблемой.The described packer installation is structurally complex, because additional pipes of different diameters pass through the longitudinal channel of the packer, connected with the radial channels of the bypass devices due to the need for the packer to work in different modes. The installation of pipes in the packer is difficult, it is difficult to install them on their seat at a depth to ensure sealing of the junction. The operation of the packer in different modes necessitates the installation of control valves, blind plugs, plugs, bypass circulation valves during operation, which further complicates the design of the well installation and its preparation for operation in different modes. The installation of valves, plugs, etc. with an offset from the axis of the column itself is a separate problem.
Одним из других существенных недостатков известной установки является необходимость демонтажа сложной пакерной установки с извлечением насоса для подачи флюида с целью промывки насоса от механических примесей и других отложений, вызвавших нарушение нормальной работы или заклинивание насоса. Участки кабеля, проходящего внутри вертикальной полости деталей пакера, дополнительно усложняют как извлечение насоса, так и установку его при повторном спуске.One of the other significant drawbacks of the known installation is the need to dismantle a complex packer installation with removing the pump for supplying fluid in order to flush the pump from mechanical impurities and other deposits that caused a malfunction or jamming of the pump. The sections of the cable passing inside the vertical cavity of the packer parts further complicate both the removal of the pump and its installation upon repeated descent.
Задачей изобретения является упрощение конструкции пакерной установки, обеспечение промывки насоса без демонтажа и извлечения пакера с насосом из скважины. Другой задачей является упрощение монтажа пакерной установки, а также расширение арсенала средств для обеспечения нормальной работы насосно-пакерной установки.The objective of the invention is to simplify the design of the packer installation, ensuring flushing the pump without dismantling and removing the packer with the pump from the well. Another objective is to simplify the installation of the packer installation, as well as expanding the arsenal of tools to ensure the normal operation of the pump-packer installation.
Задача решается конструкцией пакерной установки, снабженной элементами установки и герметизации: якорными плашками, герметизирующими упругими элементами, например резиновыми манжетами, выполненной с полостью, верхним и нижним сквозными перепускными радиальными каналами. Нижний радиальный перепускной канал связан с затрубным пространством под пакером, верхний радиальный перепускной канал соединен с затрубным пространством над пакером. Кабель расположен в герметизирующем канале с внешней стороны ствола пакера. Полость пакера связана снизу с пространством над выходом насоса - полостью выкида насоса, сверху - с верхней частью полости колонны насосно-компрессорных труб.The problem is solved by the design of the packer installation, equipped with installation and sealing elements: anchor dies, sealing elastic elements, for example rubber cuffs, made with a cavity, upper and lower through radial passage channels. The lower radial bypass channel is connected to the annulus below the packer, the upper radial bypass channel is connected to the annulus above the packer. The cable is located in the sealing channel on the outside of the packer barrel. The cavity of the packer is connected below with the space above the pump outlet - the cavity of the pump discharge, above - with the upper part of the cavity of the tubing string.
Отличием установки от прототипа является:The difference between the installation of the prototype is:
- выполнение нижнего радиального перепускного канала в нижней части ствола пакера;- the implementation of the lower radial bypass channel in the lower part of the trunk of the packer;
- выполнение верхнего радиального перепускного канала в верхней части ствола пакера;- the implementation of the upper radial bypass channel in the upper part of the trunk of the packer;
- пакерная установка снабжена устройством промывки насоса для циркуляции промывочной жидкости,- packer unit is equipped with a pump flushing device for circulating flushing fluid,
- устройство про установочных и герметизирующих элементов: герметичных уплотнительных колец или манжет в посадочное седло ствола пакера, с возможностью извлечения устройства из ствола пакера;- a device about installation and sealing elements: tight sealing rings or cuffs in the seat saddle of the packer barrel, with the possibility of removing the device from the packer barrel;
- устройство промывки насоса выполнено в виде цилиндрической вставки, состоящей из двух, верхней и нижней, полых частей;- the pump flushing device is made in the form of a cylindrical insert consisting of two, upper and lower, hollow parts;
- верхняя часть вставки установлена в пакере выше верхнего перепускного радиального канала;- the upper part of the insert is installed in the packer above the upper bypass radial channel;
- нижняя часть вставки расположена в пакере ниже верхнего перепускного радиального канала;- the lower part of the insert is located in the packer below the upper bypass radial channel;
- полости верхней и нижней частей направлены в противоположные стороны относительно друг друга;- cavities of the upper and lower parts are directed in opposite directions relative to each other;
- полость верхней части вставки обращена к верхней части колонны насосно-компрессорных труб;- the cavity of the upper part of the insert is facing the upper part of the tubing string;
- полость верхней части вставки сообщается (выполнена сообщающейся) с верхней частью полости пакера выше верхнего радиального перепускного канала;- the cavity of the upper part of the insert communicates (made communicating) with the upper part of the cavity of the packer above the upper radial bypass channel;
- полость нижней части вставки обращена к полости выкида насоса;- the cavity of the lower part of the insert faces the cavity of the pump out;
- полость нижней части вставки сообщается (выполнена сообщающейся) с полостью пакера ниже верхнего радиального перепускного канала;- the cavity of the lower part of the insert communicates (made communicating) with the cavity of the packer below the upper radial bypass channel;
- верхняя часть вставки выполнена в виде цилиндрической поверхности с днищем,- the upper part of the insert is made in the form of a cylindrical surface with a bottom,
- с разделением днищем полости верхней части вставки от полости нижней части вставки и с разделением полости верхней части вставки от части полости пакера, расположенной ниже верхнего радиального перепускного канала;- with the separation of the bottom cavity of the upper part of the insert from the cavity of the lower part of the insert and with the separation of the cavity of the upper part of the insert from the part of the packer cavity located below the upper radial bypass channel;
- верхняя часть вставки выполнена с наружным диаметром сечения цилиндрической поверхности, равным внутреннему диаметру пакера, с возможностью контакта с внутренней поверхностью ствола пакера;- the upper part of the insert is made with an outer diameter of the cross section of the cylindrical surface equal to the inner diameter of the packer, with the possibility of contact with the inner surface of the barrel of the packer;
- верхняя часть вставки снабжена уплотнительным элементом (кольцом, манжетой), расположенным выше верхнего радиального перепускного канала;- the upper part of the insert is equipped with a sealing element (ring, cuff) located above the upper radial bypass channel;
- днище верхней части вставки служит крышкой нижней части вставки;- the bottom of the upper part of the insert serves as a cover for the lower part of the insert;
- нижняя часть вставки выполнена с наружным диаметром цилиндрической поверхности меньше внутреннего диаметра пакера, с образованием продольного кольцевого канала промывки между наружной поверхностью нижней части вставки и внутренней стороной стенки ствола пакера для доставки к насосу промывочной жидкости. Альтернативный вариант образования канала промывки: канал промывки может быть выполнен в виде продольной или спиральной проточки на внешней стороне боковой стенки нижней части вставки и/или на внутренней поверхности стенки ствола пакера. В этом случае наружный диаметр нижней части вставки может быть меньше или равен внутреннему диаметру ствола пакера.- the lower part of the insert is made with an outer diameter of the cylindrical surface smaller than the inner diameter of the packer, with the formation of a longitudinal annular washing channel between the outer surface of the lower part of the insert and the inner side of the wall of the barrel of the packer for delivery of washing fluid to the pump. An alternative form of a washing channel: the washing channel can be made in the form of a longitudinal or spiral groove on the outer side of the side wall of the lower part of the insert and / or on the inner surface of the wall of the packer barrel. In this case, the outer diameter of the bottom of the insert may be less than or equal to the inner diameter of the packer barrel.
- в днище/крышке выполнен прямой канал промывки, соединяющий полость верхней части вставки с продольным каналом промывки (каналом за счет разных диаметров ствола пакера и нижней части вставки или каналом за счет проточки); прямой канал промывки служит для подачи промывочной жидкости через продольный канал промывки к насосу;- a direct flushing channel is made in the bottom / lid connecting the cavity of the upper part of the insert with the longitudinal washing channel (channel due to different diameters of the packer barrel and the lower part of the insert or channel due to the groove); a direct flushing channel serves to supply flushing fluid through a longitudinal flushing channel to the pump;
- в днище/крышке выполнен также обратный канал промывки, соединяющий полость нижней части вставки, т.е. нижнюю часть полости пакера с верхним радиальным перепускным каналом; обратный канал промывки обеспечивает удаление промывочной жидкости из ствола пакера;- a reverse flushing channel is also made in the bottom / cover, connecting the cavity of the lower part of the insert, i.e. the lower part of the packer cavity with the upper radial bypass channel; a reverse flushing channel removes flushing fluid from the packer barrel;
- при диаметре нижней части вставки меньше диаметра ствола пакера (например, первый вариант исполнения продольного канала промывки):- when the diameter of the lower part of the insert is less than the diameter of the packer barrel (for example, the first embodiment of the longitudinal flushing channel):
- концы нижней части вставки выполнены с буртиками: верхним и нижним, с наружными диаметрами, равными внутреннему диаметру ствола пакера;- the ends of the lower part of the insert are made with beads: upper and lower, with outer diameters equal to the inner diameter of the packer barrel;
- буртики снабжены верхним и нижним уплотнительными элементами (кольцами, манжетами);- the flanges are equipped with upper and lower sealing elements (rings, cuffs);
- верхний буртик с уплотнительным элементом нижней части вставки расположен ниже верхнего радиального перепускного канала с обеспечением сообщения верхнего перепускного радиального канала с нижней частью полости пакера;- the upper flange with a sealing element of the lower part of the insert is located below the upper radial bypass channel to ensure communication of the upper bypass radial channel with the lower part of the packer cavity;
- нижний буртик с уплотнительным элементом нижней части вставки расположен ниже нижнего радиального перепускного канала с обеспечением сообщения нижнего перепускного радиального канала с продольным каналом промывки;- the lower flange with a sealing element of the lower part of the insert is located below the lower radial bypass channel to ensure communication of the lower bypass radial channel with the longitudinal flushing channel;
- при диаметре нижней части вставки, равном диаметру ствола пакера, нижняя часть вставки выполнена без буртиков, при этом:- when the diameter of the lower part of the insert is equal to the diameter of the barrel of the packer, the lower part of the insert is made without beads, while:
- концы нижней части вставки снабжены верхним и нижним уплотнительными элементами (кольцами, манжетами);- the ends of the lower part of the insert are equipped with upper and lower sealing elements (rings, cuffs);
- верхний уплотнительный элемент нижней части вставки расположен ниже верхнего радиального перепускного канала с обеспечением сообщения верхнего перепускного радиального канала с нижней частью полости пакера;- the upper sealing element of the lower part of the insert is located below the upper radial bypass channel with the communication of the upper bypass radial channel with the lower part of the cavity of the packer;
- нижний уплотнительный элемент нижней части вставки расположен ниже нижнего радиального перепускного канала с обеспечением сообщения нижнего перепускного радиального канала с продольным каналом промывки.- the lower sealing element of the lower part of the insert is located below the lower radial bypass channel to ensure communication of the lower bypass radial channel with a longitudinal flushing channel.
Задача решается также конструкцией устройства промывки насоса, котороеThe problem is also solved by the design of the pump flushing device, which
- выполнено в виде цилиндрической вставки, состоящей из двух, верхней и нижней, полых частей; наружный диаметр нижней части меньше наружного диаметра верхней части; другой вариант конструкции вставки: диаметры верхней и нижней частей вставки одинаковы или наружный диаметр нижней части меньше наружного диаметра верхней части, при этом на внешней поверхности нижней части вставки выполнена продольная или спиральная проточка в качестве продольного канала промывки и/или такая проточка на внешней поверхности нижней части вставки отсутствует, но она выполнена на внутренней стороне стенки пакера напротив боковой поверхности нижней части вставки;- made in the form of a cylindrical insert, consisting of two, upper and lower, hollow parts; the outer diameter of the lower part is less than the outer diameter of the upper part; another insert design: the diameters of the upper and lower parts of the insert are the same or the outer diameter of the lower part is less than the outer diameter of the upper part, while a longitudinal or spiral groove is made on the outer surface of the lower part of the insert as a longitudinal flushing channel and / or such a groove is on the outer surface of the lower part of the insert is missing, but it is made on the inner side of the packer wall opposite the side surface of the lower part of the insert;
- полости верхней и нижней частей обращены в противоположные стороны относительно друг друга;- cavities of the upper and lower parts are turned in opposite directions relative to each other;
- верхняя часть вставки выполнена в виде цилиндрической поверхности с днищем, которое является крышкой нижней части вставки, и снабжена уплотнительным элементом;- the upper part of the insert is made in the form of a cylindrical surface with a bottom, which is the cover of the lower part of the insert, and is equipped with a sealing element;
- с разделением днищем полости верхней части вставки от полости нижней части вставки;- with the separation of the bottom cavity of the upper part of the insert from the cavity of the lower part of the insert;
- при внешнем диаметре нижней части вставки меньше диаметра верхней части вставки концы нижней части вставки выполнены с буртиками верхним и нижним, с диаметрами своих наружных боковых цилиндрических поверхностей, равными наружному диаметру верхней части;- when the outer diameter of the lower part of the insert is less than the diameter of the upper part of the insert, the ends of the lower part of the insert are made with flanges upper and lower, with diameters of their outer lateral cylindrical surfaces equal to the outer diameter of the upper part;
- буртики снабжены уплотнительными элементами;- the beads are equipped with sealing elements;
- при равных диаметрах частей вставки концы нижней части вставки выполнены без буртиков, но снабжены уплотнительными элементами;- with equal diameters of the parts of the insert, the ends of the lower part of the insert are made without beads, but equipped with sealing elements;
- в днище/крышке выполнен прямой канал промывки, который соединяет полость верхней части вставки с наружной стороной нижней части вставки;- a direct flushing channel is made in the bottom / cover, which connects the cavity of the upper part of the insert with the outer side of the lower part of the insert;
- в днище/крышке выполнен обратный канал промывки ниже уплотнительного элемента верхней части вставки, который соединяет внутреннюю полость нижней части вставки с наружной стороной верхней части вставки.- a reverse flushing channel is made in the bottom / cover below the sealing element of the upper part of the insert, which connects the inner cavity of the lower part of the insert with the outer side of the upper part of the insert.
Описанная конструкция устройства промывки насоса и конструкция пакерной установки с таким устройством промывки обеспечивают разделение верхнего и нижнего радиальных перепускных каналов друг от друга и разделение канала подачи промывочной жидкости к насосу от канала отбора от насоса отработанной жидкости промывки, выполнение их в виде каналов перекрестного течения. Конструкция обеспечивает промывку насоса, его внутренней и наружной частей, рабочих колес без извлечения насоса с пакером и насосно-компрессорными трубами из скважины, ускоряя и упрощая операцию промывки и пуск насоса в основной режим работы по подаче флюида на поверхность.The described design of the pump flushing device and the design of the packer unit with such a flushing device provide separation of the upper and lower radial bypass channels from each other and the separation of the flushing fluid supply channel to the pump from the withdrawal channel from the pump of the spent flushing fluid, making them in the form of cross-flow channels. The design provides flushing of the pump, its internal and external parts, impellers without removing the pump with the packer and tubing from the well, accelerating and simplifying the flushing operation and starting the pump into the main mode of supplying fluid to the surface.
На фигуре изображено продольное сечение первого варианта пакерной установки с установленным внутри полости пакера первым вариантом исполнения устройства для промывки насоса, с электронасосом для подачи флюида, расположенным в подпакерной зоне на колонне насосно-компрессорных труб.The figure shows a longitudinal section of a first embodiment of a packer installation with a first embodiment of a device for flushing the pump installed inside the packer cavity, with an electric pump for supplying fluid, located in a sub-packer zone on the tubing string.
Пакер выполнен в виде полой трубы 1 (ствол пакера), с полостью 2, двумя радиальными перепускными каналами верхним 3 и нижним 4, выполненными соответственно в верхней и нижней части ствола пакера. На чертеже затрубное пространство выше пакера 1 обозначено позицией 5, затрубное пространство ниже пакера - позицией 6.The packer is made in the form of a hollow pipe 1 (packer barrel), with a
Пакер 1 установлен (смонтирован) на колонне насосно-компрессорных труб с опорой на внутреннюю поверхность трубы эксплуатационной колонны 7 скважины с центратором 8, якорным плашечным узлом 9, на который посажен конус 10 пакера. Пакер со своей внешней стороны снабжен упругими, например резиновыми, манжетами 11, которые взаимодействуют с упором 12. Элементы 8-12 крепления и герметизации пакера расположены между радиальными каналами 3 и 4. Загерметизированный кабель 13 расположен на наружной стороне ствола 1 пакера. Электронасос 14 для подачи флюида расположен на колонне 15 насосно-компрессорных труб ниже пакера. Нижняя часть полости 2 пакера связана с пространством над выходом насоса - полостью 16 выкида насоса 14. Устройство-вставка 17 для промывки насоса установлена внутри ствола 1 пакера соосно с ним. Вставка состоит из двух цилиндрических полых частей: верхней 18 и нижней 19, полостями обращенных друг от друга, одна вверх, другая вниз. Верхняя часть 18 вставки выполнена с днищем 20, которое является крышкой для нижней части 19 вставки 17 и отделяет полость 21 верхней части 18 вставки 17 от полости 22 нижней части 19 вставки. Как видно из чертежа, полость 21 верхней части 18 вставки 17 является верхней частью полости 2 пакера, и эти полости сообщаются с верхней частью полости колонны 15 насосно-компрессорных труб. Полость 22 нижней части 19 вставки 17 является полостью 2 пакера, и эти полости сообщаются с нижней частью полости колонны 15 насосно-компрессорных труб, а именно с пространством 16 над выкидом насоса 14. Верхняя часть 18 вставки 17 выполнена с наружным диаметром боковой поверхности, равным внутреннему диаметру ствола 1 пакера, с возможностью ее герметичной посадки на внутреннюю поверхность ствола 1 пакера, на его участок выше верхнего радиального перепускного канала 3 пакера. Такая установка верхней части 18 вставки 17 может быть осуществлена в форме посадки ее уплотнительных элементов (колец) на продольное посадочное седло или на стволе пакера, а также с использованием замкового узла, установленного на наружном диаметре вставки (не показано). Нижняя часть 19 вставки 17 выполнена с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра ствола 1 пакера, с образованием продольного кольцевого канала промывки 23 вдоль стенки ствола 1 пакера, как это показано на чертеже. Другой вариант исполнения продольного канала промывки может быть осуществлен путем выполнения проточки, продольной или спиральной, на внешней поверхности нижней части вставки или на внутренней поверхности ствола пакера напротив нижней части вставки, при равных диаметрах или при внешнем диаметре нижней части вставки меньше внутреннего диаметра ствола пакера (не показано).The packer 1 is installed (mounted) on the string of tubing with support on the inner surface of the pipe of the production casing 7 of the well with a
Концы нижней части 19 вставки 17 выполнены с нижним 24 и верхним 25 буртиками с их наружными диаметрами боковых цилиндрических поверхностей, равными внутреннему диаметру ствола 1 пакера, с возможностью их герметичной посадки на ствол пакера. Для этого буртики 24, 25 снабжены уплотнителями для герметизации их стыков с внутренней поверхностью ствола 1 пакера. Такая установка буртиков 24 и 25 может быть осуществлена в форме герметичной посадки их уплотнительных колец на посадочное седло ствола 1 пакера. Верхний буртик 25 со своим уплотнителем установлен ниже верхнего радиального перепускного канала 3, нижний буртик 24 со своим уплотнителем установлен ниже нижнего радиального перепускного канала 4.The ends of the
Как видно из чертежа, днище/крышка 20 верхней 18 и нижней 19 частей вставки 17 разделяет полости 21 и 22 этих частей друг от друга, а заодно верхнюю часть полости 2 пакера и нижнюю часть полости 2 пакера, значит, верхнюю и нижнюю части полости колонны 15 насосно-компрессорных труб над пакером и под пакером соответственно.As can be seen from the drawing, the bottom /
В днище/крышке 20 выполнен прямой канал промывки 26, соединяющий полость 21 верхней части 18 вставки 17 или верхнюю часть полости 2 пакера с продольным кольцевым каналом промывки 23, образованным вдоль внутренней поверхности стенки ствола 1 пакера, и далее через нижний радиальный перепускной канал 4 с затрубным пространством 6 эксплуатационной колонны 7 скважины ниже пакера. Кроме того, в днище/крышке 20 выполнен обратный канал промывки 27, соединяющий полость 22 нижней части 19 вставки 17 или нижнюю часть полости 2 пакера 1 с затрубным пространством 5 эксплуатационной колонны 7 скважины выше пакера через верхний радиальный перепускной канал 3.A
Таким образом, вставка 17 представляет собой цилиндрический удлиненный инструмент, разделенный на две герметично разобщенные зоны - полости верхней части и нижней части вставки, которые сообщаются с верхней и нижней частями полости пакера соответственно. Вставка вставляется в ствол пакера и в частном случае конструкции может удерживаться на стволе пакера цанговым замковым узлом, установленным на наружном диаметре вставки, или с помощью других средств, описанных выше. Такая конструкция вставки, установленной в пакер определенным образом по отношению к нижнему и верхнему перепускным каналам, обеспечивает разделение каналов подачи промывочной жидкости к насосу и отбора ее от насоса вверх, в затрубное пространство выше пакера.Thus, the
Пакерная установка с устройством 17 промывки насоса 14 работает следующим образом.Packer installation with a
При необходимости промывки насоса его вместе со всей подвеской колонны 15 насосно-компрессорных труб, кабелем 13, пакером не извлекают из эксплуатационной колонны 7 скважины. В полость 2 ствола 1 пакера с нижним и верхним радиальными перепускными каналами 4 и 3 устанавливают вставку (устройство промывки насоса) 17, пользуясь обычным спускоподъемным оборудованием (не показано), соосно с пакером. За счет описанной выше конструкции вставки с уплотнителями вставка 17 герметично устанавливается и прочно удерживается в посадочных местах ствола пакера без перекоса. Сверху, в полость колонны 15 насосно-компрессорных труб, подают промывочный раствор (показан стрелками вниз), который по прямому каналу 26 в днище 20 вставки 17 попадает в продольную полость канала промывки 23 и, проходя через нижний радиальный перепускной канал 4, попадает в затрубное пространство 6 скважины (показано стрелками вниз) и далее на прием насоса 14. Проходя через насос 14 и по его поверхности, колесам, промывочная жидкость вымывает все осевшие снаружи и изнутри механические примеси, увлекая их в своем потоке за счет давления, вызванного ее подачей сверху колонны 15, наверх, попадая в полость 2 пакера (показано стрелками вверх). Далее поток промывочной жидкости с механическими примесями попадает в полость 22 нижней части 19 вставки 17 и через левый (на фигуре) обратный канал промывки 27 к верхнему радиальному каналу 3 и далее в затрубное пространство 5, расположенное выше пакера (показано стрелками вверх).If it is necessary to flush the pump together with the entire suspension of the
Таким образом проводят промывку насоса 14 простым способом под действием напора промывочной жидкости, без извлечения подвески колонны насосно-компрессорных труб, пользуясь только операцией установки устройства 17 промывки в полость 2 пакера. Установка устройства 17 промывки насоса является более простой операцией, т.к. нет необходимости установки дополнительных посадочных деталей, заглушек и клапанов. Все проблемы, описанные в работе прототипа выше, тем самым снимаются, и поставленные изобретением задачи решаются. Упрощается конструкция пакера, обеспечивается промывка насоса для подачи флюида без его извлечения, без демонтажа и извлечения пакера, колонны труб и кабеля. Расширяется арсенал простых в изготовлении и эксплуатации средств для обеспечения нормальной работы пакерной установки с насосом.Thus, the
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010154806/03A RU2454531C1 (en) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Packer installation (versions) and device for its pumps washing (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010154806/03A RU2454531C1 (en) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Packer installation (versions) and device for its pumps washing (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2454531C1 true RU2454531C1 (en) | 2012-06-27 |
Family
ID=46681918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010154806/03A RU2454531C1 (en) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | Packer installation (versions) and device for its pumps washing (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2454531C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2542999C2 (en) * | 2014-02-19 | 2015-02-27 | Олег Сергеевич Николаев | Dowhnole pump unit for simultaneous and separate operation of two formations |
| RU2553710C2 (en) * | 2014-06-04 | 2015-06-20 | Олег Сергеевич Николаев | Dual well completion method |
| RU2584991C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-05-27 | Олег Марсович Гарипов | Plant with mechanical garipov valve for simultaneous separate operation of submersible pump and operating method thereof |
| RU2761798C1 (en) * | 2021-06-10 | 2021-12-13 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Submersible pump with bypass for liquid injection |
| RU2789494C1 (en) * | 2022-07-07 | 2023-02-03 | Тимур Дилюсович Гарифуллин | Well flushing device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5165480A (en) * | 1991-08-01 | 1992-11-24 | Camco International Inc. | Method and apparatus of locking closed a subsurface safety system |
| RU2023146C1 (en) * | 1991-01-28 | 1994-11-15 | Государственное геологическое предприятие "Полтавнефтегазгеология" | Device for completion and treatment of well |
| RU2139422C1 (en) * | 1997-06-10 | 1999-10-10 | Султанов Байрак Закиевич | Jet-type apparatus for washing wells |
| RU2314411C1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-01-10 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Pump-vacuum device for well cleaning of sand plug |
| RU2331758C2 (en) * | 2006-09-11 | 2008-08-20 | ООО НИИ "СибГео Тех" | Downhole packer system with pump (versions) |
-
2010
- 2010-12-30 RU RU2010154806/03A patent/RU2454531C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2023146C1 (en) * | 1991-01-28 | 1994-11-15 | Государственное геологическое предприятие "Полтавнефтегазгеология" | Device for completion and treatment of well |
| US5165480A (en) * | 1991-08-01 | 1992-11-24 | Camco International Inc. | Method and apparatus of locking closed a subsurface safety system |
| RU2139422C1 (en) * | 1997-06-10 | 1999-10-10 | Султанов Байрак Закиевич | Jet-type apparatus for washing wells |
| RU2314411C1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-01-10 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Pump-vacuum device for well cleaning of sand plug |
| RU2331758C2 (en) * | 2006-09-11 | 2008-08-20 | ООО НИИ "СибГео Тех" | Downhole packer system with pump (versions) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2542999C2 (en) * | 2014-02-19 | 2015-02-27 | Олег Сергеевич Николаев | Dowhnole pump unit for simultaneous and separate operation of two formations |
| RU2553710C2 (en) * | 2014-06-04 | 2015-06-20 | Олег Сергеевич Николаев | Dual well completion method |
| RU2584991C1 (en) * | 2015-03-17 | 2016-05-27 | Олег Марсович Гарипов | Plant with mechanical garipov valve for simultaneous separate operation of submersible pump and operating method thereof |
| RU2761798C1 (en) * | 2021-06-10 | 2021-12-13 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Submersible pump with bypass for liquid injection |
| RU2789494C1 (en) * | 2022-07-07 | 2023-02-03 | Тимур Дилюсович Гарифуллин | Well flushing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7530391B2 (en) | Seal section for electrical submersible pump | |
| US8997870B2 (en) | Method and apparatus for separating downhole hydrocarbons from water | |
| US7104321B2 (en) | Downhole gas/liquid separator and method | |
| RU2454531C1 (en) | Packer installation (versions) and device for its pumps washing (versions) | |
| RU2335625C1 (en) | Facility for operating of well | |
| US8613311B2 (en) | Apparatus and methods for well completion design to avoid erosion and high friction loss for power cable deployed electric submersible pump systems | |
| EP2472055B1 (en) | Artificial lift tool | |
| US8171997B2 (en) | High velocity string for well pump and method for producing well fluid | |
| US8919453B2 (en) | Scalloped landing ring | |
| US6736880B2 (en) | Downhole gas/liquid separator system and method | |
| CA2468433C (en) | A wellhead assembly for communicating with the casing hanger annulus | |
| RU2532501C1 (en) | Multifunctional packer | |
| RU2542999C2 (en) | Dowhnole pump unit for simultaneous and separate operation of two formations | |
| RU2539504C1 (en) | Device for injection of fluid into bed | |
| RU2691423C1 (en) | Method of development and operation of wells | |
| RU2522837C1 (en) | Device for dual production of wellbore fluid and liquid injection | |
| CN110593846A (en) | Gas well gas-liquid separate production well completion pipe string | |
| RU2515630C1 (en) | Method of simultaneous separate operation of multiple-zone well by two submersible pumps and equipment for its implementation | |
| RU2558354C1 (en) | Device for suspension of steel and polymer pipe and method of its use | |
| RU2459930C1 (en) | Downhole packer installation and device for gas extraction for it | |
| RU2382182C1 (en) | Multi branch, low production rate well assembly for simultaniouse several reservoirs of different productivity production, in abnormally low reservoir pressure conditions | |
| RU2569526C1 (en) | Unit for dual operation of wells | |
| RU2707314C1 (en) | Cup double-side packer | |
| CA2590452C (en) | Seal section for electrical submersible pump | |
| RU2542062C1 (en) | Device for formation treatment in horizontal well |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20121228 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171231 |