RU2454327C2 - Plant for production of hollow articles - Google Patents
Plant for production of hollow articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2454327C2 RU2454327C2 RU2009143456/05A RU2009143456A RU2454327C2 RU 2454327 C2 RU2454327 C2 RU 2454327C2 RU 2009143456/05 A RU2009143456/05 A RU 2009143456/05A RU 2009143456 A RU2009143456 A RU 2009143456A RU 2454327 C2 RU2454327 C2 RU 2454327C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- heating
- lamps
- workpiece
- conveyor
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к установкам для изготовления пустотелых изделий типа бутылок, флаконов, емкостей и т.п. из предварительно разогретых термопластических заготовок (преформ) методом выдувания. Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение энергозатрат и повышение надежности в работе. Установка содержит два блока роздува, конвейер перемещения заготовок в печи нагрева, механизмы подачи и сброса заготовок с конвейера и блока роздува. Блоки роздува расположены оппозитно по отношению друг другу и между ними расположена печь нагрева.The invention relates to installations for the manufacture of hollow products such as bottles, bottles, containers, etc. from preheated thermoplastic preforms (preforms) by blowing. The technical result of the invention is to reduce energy consumption and increase reliability in operation. The installation contains two blasting units, a conveyor for moving the workpieces in the heating furnace, mechanisms for feeding and dumping the workpieces from the conveyor and the blasting unit. Blasting blocks are located opposite to each other and a heating furnace is located between them.
Известны установки для изготовления пустотелых изделий методом выдувания, содержащие блок роздува с пресс-формой и механизмом привода полуформ, механизм вытяжки нагретых заготовок в пресс-форме (см. патент РФ №2173261, МПК B29C 49/04, B29C 49/28, B29C 49/56; №2139190, МПК B29C 49/00, B29C 49/02, B29C 49/28.)Known installations for the manufacture of hollow articles by blowing, containing a blowing unit with a mold and a half-drive mechanism, a mechanism for drawing heated blanks in a mold (see RF patent No. 2173261, IPC B29C 49/04, B29C 49/28, B29C 49 / 56; No. 2139190, IPC B29C 49/00, B29C 49/02, B29C 49/28.)
Наиболее близкими техническими решениями является установка (см. патент РФ №2297913, МПК B29C 49/28, от 05.10.2005 г.), содержащая два блока роздува и один блок печи и конвейера перемещения заготовок в печи, расположенный симметрично между блоками роздува и работающий на два блока роздува.The closest technical solutions is the installation (see RF patent No. 2297913, IPC B29C 49/28, dated 05.10.2005), containing two blowing units and one furnace unit and a conveyor for moving workpieces in the furnace, located symmetrically between the blowing units and working into two blowing units.
Печь нагрева заготовок расположена в нижней части конвейера перемещения заготовок и снабжена двумя охлаждаемыми водой панелями с закрепленными на ней лампами нагрева, при этом панели расположены симметрично относительно оси перемещения заготовок, а лампы нагрева расположены под небольшим углом к горизонтальной оси.The billet heating furnace is located in the lower part of the billet conveyor and is equipped with two water-cooled panels with heating lamps mounted on it, the panels are located symmetrically with respect to the billet movement axis, and the heating lamps are located at a small angle to the horizontal axis.
Недостатками данного устройства являются относительно большие энергозатраты на разогрев преформ и достаточно сложный узел конвейера, обеспечивающий вращение заготовок в тракте печи.The disadvantages of this device are the relatively large energy consumption for heating the preforms and a rather complex conveyor unit that provides rotation of the workpieces in the furnace path.
Как и у всех установок для изготовления пластиковой тары, имеющих большую производительность, время пребывания заготовки в печи небольшое, что накладывает дополнительные требования к нагревательным элементам и камере нагрева печи, которые должны обеспечить быстрый нагрев заготовок (10-30 сек) до необходимой температуры. Время пребывания заготовки в печи мало и эффективность нагрева тела заготовки зависит от всякого рода потерь тепловой энергии ламп, передаваемой заготовке, в том числе и излучающей составляющей от ламп нагрева, что является только частью выделенного тепла лампами нагрева.As with all installations for the manufacture of plastic containers with high productivity, the residence time of the workpiece in the furnace is short, which imposes additional requirements on the heating elements and the furnace heating chamber, which should provide quick heating of the workpieces (10-30 seconds) to the required temperature. The residence time of the preform in the furnace is short and the heating efficiency of the preform body depends on any kind of heat loss of the lamps transferred to the preform, including the radiating component from the heating lamps, which is only part of the heat released by the heating lamps.
Известно, что производство тары из ПЭТ заготовок методом выдува является энергозатратным производством, где затраты на электроэнергию составляют значительную долю от себестоимости производства продукции, например фасованной минеральной воды на заводах розлива воды. Поэтому повышение эффективности печей нагрева для установок с высокой производительностью, в частности, и повышение энергоэффективности установок, в целом (уменьшение тепловых потерь по тракту движения заготовки), является актуальной задачей для оборудования, изготавливающего тару из ПЭТ заготовок.It is known that the production of containers from PET blanks by blowing is an energy-intensive production, where the cost of electricity accounts for a significant proportion of the cost of production, for example, packaged mineral water in water bottling plants. Therefore, increasing the efficiency of heating furnaces for plants with high productivity, in particular, and improving the energy efficiency of plants, in general (reducing heat loss along the movement path of the workpiece), is an urgent task for equipment manufacturing containers from PET blanks.
Традиционные технические решения (как и в прототипе - патент РФ №2297913) при горизонтальном расположении ламп (или с небольшим наклоном) нагрева относительно вертикально располагаемых в печи заготовок приводят к неравномерности нагрева заготовки (типа зебра), что в свою очередь требует время для перетока части тепла от более нагретых мест заготовки к менее нагретым при нахождении заготовки в печи либо при нахождении заготовки в переходном блоке от печи к распределительному механизму. Это время и есть время неэффективного использования энергии из общего времени, затрачиваемое на нагрев заготовок, что в свою очередь отрицательно сказывается на энергоэффективности установки и качестве нагрева заготовки.Traditional technical solutions (as in the prototype - RF patent No. 2297913) with a horizontal arrangement of lamps (or with a slight slope) of heating relative to the workpieces vertically located in the furnace lead to uneven heating of the workpiece (such as a zebra), which in turn takes time to transfer part heat from warmer places of the workpiece to less heated when the workpiece is in the furnace or when the workpiece is in the transition block from the furnace to the distribution mechanism. This time is the time of inefficient use of energy from the total time spent on heating the workpieces, which in turn negatively affects the energy efficiency of the installation and the quality of heating the workpiece.
Вынужденная неравномерность нагрева заготовки, имеющей цилиндрическую форму, лампами нагрева неизбежно приводит к необходимости перегрева тела заготовки в одном месте с целью передачи части тепла к «недогретым» местам заготовки. Очевидно, что для выравнивания температуры тела заготовки необходимо время и конструктивное пространство, где будут неизбежные потери тепловой энергии уже нагретых частей заготовки.The forced uneven heating of a billet having a cylindrical shape with heating lamps inevitably leads to the need for overheating of the body of the billet in one place in order to transfer part of the heat to the “unheated” areas of the billet. Obviously, to equalize the temperature of the body of the workpiece, time and constructive space are needed, where there will be inevitable losses of thermal energy of already heated parts of the workpiece.
На фиг.1 показаны схематично нагрев заготовки прототипа установки при «горизонтальном» расположении ламп (наклон ламп к горизонту составляет до трех градусов). Заготовка 8 находится в вертикальном положении, лампы накаливания 7 расположены под небольшим углом к оси вдоль движения заготовки. Образовавшиеся зоны перегрева (участки заштрихованы) на заготовке 8 на всем участке нагрева получают больше тепла нежели участки заготовки в межламповом пространстве.Figure 1 shows schematically the heating of the workpiece prototype installation with a "horizontal" arrangement of lamps (the inclination of the lamps to the horizon is up to three degrees). The
Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение энергозатрат и времени на разогрев заготовок, упрощение конструкции механизма вращения заготовок конвейера передвижения и повышение надежности установки для изготовления пустотелых изделий.The technical task of the invention is to reduce energy consumption and time to heat up the workpieces, simplifying the design of the rotation mechanism of the workpieces of the conveyor conveyance and improving the reliability of the installation for the manufacture of hollow products.
Поставленная задача решается за счет того, что в печи установки нагревательные элементы (лампы нагрева) имеют длину рабочей части лампы, равной длине заготовок, и располагаются вертикально параллельно осям заготовок.The problem is solved due to the fact that in the furnace of the installation the heating elements (heating lamps) have a length of the working part of the lamp equal to the length of the workpieces and are arranged vertically parallel to the axes of the workpieces.
Вертикальная схема расположения ламп позволяет (при повороте или вращении заготовки вокруг собственной оси) равномерно по всей длине заготовки производить нагрев без потерь энергии на неэффективный местный перегрев заготовок, который имеет место у прототипа. Печь нагрева с параллельным расположением ламп относительно заготовок имеет существенно меньшую протяженность по участку нагрева и соответственно меньшие энергозатраты на нагрев заготовок.The vertical arrangement of the lamps allows (during rotation or rotation of the workpiece around its own axis) uniformly along the entire length of the workpiece to produce heating without energy loss for inefficient local overheating of the workpieces, which occurs with the prototype. A heating furnace with a parallel arrangement of lamps relative to the workpieces has a significantly smaller extent along the heating section and, accordingly, lower energy consumption for heating the workpieces.
Для обеспечения нагрева заготовки в печи при вертикальном расположении ламп уже не требуется полного вращения заготовки с помощью мягкого зубчатого ремня с системой натяжных роликов (как у прототипа), а необходим лишь поворот заготовки на 90 градусов. Этот поворот происходит с помощью зубчатого зацепления (шестеренка-рейка), где шестеренка расположена на подшипнике, вмонтированном в тележку, несущую заготовку при перемещении цепи из тележек конвейера на шаг (шаг - расстояние между осями заготовок в конвейере). При этом механизм зубчатой рейки закреплен на корпусе печи.To ensure heating of the workpiece in the furnace with a vertical lamp arrangement, the complete rotation of the workpiece with the help of a soft toothed belt with a tension roller system (like the prototype) is no longer required, but only a 90 degree rotation of the workpiece is required. This rotation takes place with the help of gearing (pinion-rack), where the pinion is located on a bearing mounted in a trolley carrying the workpiece while moving the chain from the conveyor trolleys one step (the step is the distance between the axes of the workpieces in the conveyor). In this case, the gear rack mechanism is mounted on the furnace body.
Могут быть и другие конструктивные решения поворота заготовок, такие как, например, с помощью плоской гладкой рейки, которая передает вращение заготовке через гладкий ролик механизма удержания заготовки в печи. Однако этот вариант механизма вращения требует гарантированного контакта плоской рейки со всеми заготовками, находящимися в печи, что приводит к усложнению конструкции механизма вращения заготовки.There may be other design solutions for turning the workpieces, such as, for example, using a flat smooth rail, which transfers the rotation of the workpiece through a smooth roller of the workpiece holding mechanism in the furnace. However, this version of the rotation mechanism requires guaranteed contact of the flat rail with all the workpieces in the furnace, which complicates the design of the workpiece rotation mechanism.
Предлагаемая печь нагрева содержит нагревательные элементы (лампы) трубчатого типа, которые расположены с обеих сторон от заготовок. Печь имеет также отражающие лучистую энергию ламп панели, которые отражают (возвращают) часть спектра излучения от ламп на заготовки. Лампы закреплены на этих панелях.The proposed heating furnace contains heating elements (lamps) of a tubular type, which are located on both sides of the workpieces. The furnace also has panels reflecting the radiant energy of the lamps, which reflect (return) a part of the radiation spectrum from the lamps to the workpieces. Lamps are fixed on these panels.
Установка с новой печью работает следующим образом.Installation with a new furnace works as follows.
Заготовки поступают в печь и располагаются против ламп нагрева по схеме одна заготовка - две лампы (с двух сторон заготовки). Такое расположение обеспечивается автоматически с помощью конструкции печи и механизмов конвейера.The billets enter the furnace and are located against the heating lamps according to the scheme one billet - two lamps (on both sides of the billet). This arrangement is ensured automatically by the design of the furnace and conveyor mechanisms.
При прохождении заготовок по тракту печи происходит нагрев поверхности заготовок по всей длине образующей цилиндрической заготовки с двух сторон. При движении конвейера на один шаг происходит поворот заготовки вокруг своей оси на 90 градусов и те стороны заготовки, которые были наиболее удалены от нити накала (источника излучения), установятся на наименьшем расстоянии от нити накала лампы нагрева. При следующем шаге заготовка поворачивается на следующие 90 градусов и т.д. Ожидаемый эффект от применения данного изобретения - уменьшение затрат элекроэнергии на нагрев заготовки ПЭТ по сравнению с прототипом и упрощение конструкции как самой печи, так и механизма вращения заготовки в печи.When passing the blanks along the path of the furnace, the surface of the blanks is heated along the entire length of the generatrix of the cylindrical blank from two sides. When the conveyor moves one step, the workpiece rotates 90 degrees around its axis and those sides of the workpiece that are the most distant from the filament (radiation source) are installed at the smallest distance from the filament of the heating lamp. In the next step, the workpiece rotates the next 90 degrees, etc. The expected effect of the application of this invention is to reduce the cost of electric energy for heating the PET preform in comparison with the prototype and simplifying the design of both the furnace itself and the mechanism for rotating the preform in the furnace.
Заявляемая установка для изготовления пустотелых изделий представлена на чертежах, где на фиг.2 в трех проекциях: фиг.2а - фасад, фиг.2б - вид с боку, фиг.2в - вид сверху; фиг.3а - вид с боку на камеру печи нагрева заготовок (продольный разрез), фиг.3б - поперечный разрез камеры нагрева печи, фиг.3в - вид в плане камеры нагрева печи, фиг 3г - вид на заготовку и рейку с механизмом захвата и удержания заготовки конвейера.The inventive installation for the manufacture of hollow core products is presented in the drawings, where in Fig. 2 in three projections: Fig. 2a is a facade, Fig. 2b is a side view, Fig. 2c is a top view; figa is a side view of the chamber of the heating furnace blanks (longitudinal section), fig.3b is a cross section of the heating chamber of the furnace, figv is a plan view of the heating chamber of the furnace, fig 3d is a view of the workpiece and rail with a gripping mechanism and holding conveyor blanks.
Установка содержит печь нагрева заготовок 1 (фиг.2а, б, в), (фиг.3а, б, в, г) с лампами нагрева 7 и двумя отражающими панелями 14, конвейер 2 перемещения заготовок в печи 1. Конвейер 2 (см. фиг.2б) для удержания и перемещения заготовок по тракту печи содержит пневмоцилиндр двухстороннего действия 3 для привода конвейера 2. Механизм сброса 4 разогретых заготовок 8 с тележек конвейера расположен после печи нагрева и находится внутри цепи конвейера (фиг.2б). Механизм подачи 5 (см. фиг.2б) холодных заготовок на конвейер 2 управляется пневмоцилиндром и расположен под конвейером 2. Два блока роздува бутылок 6 расположены симметрично относительно печи нагрева 1 и конвейера 2 и оппозитно по отношению друг к другу.The installation comprises a heating furnace for preforms 1 (Fig. 2a, b, c), (Fig. 3a, b, c, d) with
Основное отличие предлагаемой установки от прототипа в том, что в печи нагрева заготовок 1 (фиг.3а, б, в) лампы нагрева 7 расположены вертикально и параллельно оси заготовок 8, а механизм вращения заготовок, при движении последних по тракту печи, содержит зубчатую рейку 9 (см. фиг.3г), находящейся в зацеплении с зубчатым колесом 10, расположенным на одной оси с механизмом удержания заготовок 11 на конвейере и конструктивно связанным с ним.The main difference between the proposed installation and the prototype is that in the heating furnace of the workpieces 1 (figa, b, c), the
Устройство вращения заготовок, при прохождении их по тракту печи (см. фиг.3а, б, в), содержит зубчатую рейку 9, находящуюся в постоянном зацеплении с колесиками 10 механизма 11 захвата и удержания заготовок 8 конвейера. Рейка 9 движется поступательно в своих направляющих опорах 12 при помощи пневмоцилиндра 13 (см. фиг.3а).The rotation device of the workpieces, when passing them along the path of the furnace (see figa, b, c), contains a
Установка работает следующим образом. Холодная заготовка поступает в печь нагрева 1 (фиг.1а, б, в), конвейер 2 (фиг.1б) передвигает заготовки 8 по тракту печи 1 с помощью пневмоцилиндра 3. В момент остановки конвейера производится подача холодной заготовки на конвейер (до печи нагрева) и сброс горячей заготовки с конвейера (после печи). Заготовки 8 в тракте печи находятся в вертикальном положении (см. фиг.3а, б, в,) и в момент остановки конвейера располагаются против ламп нагрева: заготовка посередине, лампы по бокам. В таком положении производится равномерный нагрев заготовки 8 по образующей с двух сторон с помощью ламп 7. Для обеспечения равномерности нагрева всей заготовки 8 последнюю поворачивают (вращают вокруг ее оси) в печи с помощью зубчатой рейки 9, которая находится в постоянном зацеплении с «зубчатыми роликами» 10, жестко связанным с механизмом удержания 11 заготовки на тележки конвейера. При движении рейки 9 вперед, затем назад, происходит смена положения нагреваемых сторон заготовки перед лампами, обеспечивая таким образом равномерный нагрев поверхности заготовки. Далее нагретые заготовки 8 поступают в блоки формования бутылки - блоки роздува 6 (см. фиг.2а, б, в), где происходит формование тары (бутылки).Installation works as follows. The cold billet enters the heating furnace 1 (Fig. 1a, b, c), the conveyor 2 (Fig. 1b) moves the
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009143456/05A RU2454327C2 (en) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | Plant for production of hollow articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009143456/05A RU2454327C2 (en) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | Plant for production of hollow articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009143456A RU2009143456A (en) | 2011-05-27 |
| RU2454327C2 true RU2454327C2 (en) | 2012-06-27 |
Family
ID=44734605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009143456/05A RU2454327C2 (en) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | Plant for production of hollow articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2454327C2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0195591A2 (en) * | 1985-03-18 | 1986-09-24 | CMB Foodcan plc | Dimensionally stable thermoplastic open-ended tubular articles |
| US4923395A (en) * | 1988-11-16 | 1990-05-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Oven for blow molding machine |
| SU1655296A3 (en) * | 1987-09-03 | 1991-06-07 | Херманн Бершторфф Машиненбау Гмбх (Фирма) | Marking-out device |
| SU1682198A1 (en) * | 1988-04-11 | 1991-10-07 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Extrusion-blowing-out machine for manufacturing empty articles of polymeric material |
| US5688466A (en) * | 1994-10-19 | 1997-11-18 | Constar Plastics, Inc. | Alignment assembly for heating lamps of a blow molding apparatus and method of use |
| FR2863932A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-24 | Sidel Sa | Plastic preform heating oven has blower with two independent fans that deliver air through perforated tunnel wall and towards second part of preform outside tunnel |
| RU2297913C1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственная Фирма "Ланеф" | Plant for manufacture of hollow items |
| RU2350469C2 (en) * | 2003-10-15 | 2009-03-27 | С.И.П.А. Сочьета Индустриалиццационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А. | Plant for thermal conditioning of plastic objects and method therefore |
-
2009
- 2009-11-24 RU RU2009143456/05A patent/RU2454327C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0195591A2 (en) * | 1985-03-18 | 1986-09-24 | CMB Foodcan plc | Dimensionally stable thermoplastic open-ended tubular articles |
| SU1655296A3 (en) * | 1987-09-03 | 1991-06-07 | Херманн Бершторфф Машиненбау Гмбх (Фирма) | Marking-out device |
| SU1682198A1 (en) * | 1988-04-11 | 1991-10-07 | Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" | Extrusion-blowing-out machine for manufacturing empty articles of polymeric material |
| US4923395A (en) * | 1988-11-16 | 1990-05-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Oven for blow molding machine |
| US5688466A (en) * | 1994-10-19 | 1997-11-18 | Constar Plastics, Inc. | Alignment assembly for heating lamps of a blow molding apparatus and method of use |
| RU2350469C2 (en) * | 2003-10-15 | 2009-03-27 | С.И.П.А. Сочьета Индустриалиццационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А. | Plant for thermal conditioning of plastic objects and method therefore |
| FR2863932A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-24 | Sidel Sa | Plastic preform heating oven has blower with two independent fans that deliver air through perforated tunnel wall and towards second part of preform outside tunnel |
| RU2297913C1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственная Фирма "Ланеф" | Plant for manufacture of hollow items |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009143456A (en) | 2011-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1064893C (en) | Apparatus for making containers by blow-moulding plastic parisons | |
| CN102557404A (en) | Process and apparatus for laser-supported glass forming | |
| JPH06106643A (en) | Device for thermally treating pet-made container at its production | |
| US3415915A (en) | Continuous method and means for the manufacture of hollow objects | |
| CN102085721A (en) | Furnace for conditioning preforms | |
| US10549472B2 (en) | Heat device and method for the thermal conditioning of preforms provided for blow moulding | |
| JP6539751B2 (en) | Method for uneven temperature control of preforms | |
| CN101920556A (en) | Equipment and technology to the tempering of plastic material prefabricated component | |
| RU2454327C2 (en) | Plant for production of hollow articles | |
| TWI485057B (en) | Mouth crystallization device | |
| CN201125259Y (en) | Roller underlying type cylinder continuous heat treating production line | |
| US11724953B2 (en) | System and method for fire-polishing glass containers | |
| US20060011604A1 (en) | Oven for heating moving thermoplastic material container blanks | |
| CN103921431A (en) | Apparatus For Heating Plastic Pre-forms And Method Thereof | |
| RU2297913C1 (en) | Plant for manufacture of hollow items | |
| CN2357903Y (en) | Infrared heater for plastic pipe blank | |
| CN102896765B (en) | Full-electronic linear energy saving bottle blowing machine | |
| CN107777864B (en) | Compression molding system for reworking the shape of a glazing | |
| CN203096127U (en) | Heat treatment line for long rod type workpieces | |
| CN101921052A (en) | Automatic pipebender of screw-type energy saving tube | |
| US11707877B2 (en) | Method for the production of filled containers from thermally conditioned preforms | |
| TWI592283B (en) | Bottle blowing machine | |
| CN210759168U (en) | Plastic bottle blank heater capable of improving bottle blank heating effect | |
| CN201619238U (en) | Plastic stretch blowing machine bottle pipe convey mechanism | |
| CN215550829U (en) | Servo full-automatic PP material bottle blowing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121125 |