RU2452991C1 - Способ управления значениями поля температур изделия, имеющего по длине рабочей части переменное поле температур - Google Patents

Способ управления значениями поля температур изделия, имеющего по длине рабочей части переменное поле температур Download PDF

Info

Publication number
RU2452991C1
RU2452991C1 RU2010150256/28A RU2010150256A RU2452991C1 RU 2452991 C1 RU2452991 C1 RU 2452991C1 RU 2010150256/28 A RU2010150256/28 A RU 2010150256/28A RU 2010150256 A RU2010150256 A RU 2010150256A RU 2452991 C1 RU2452991 C1 RU 2452991C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature field
heat
product
values
state
Prior art date
Application number
RU2010150256/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Арнольд Галактионович Каландаришвили (RU)
Арнольд Галактионович Каландаришвили
Виктор Николаевич Самоделов (RU)
Виктор Николаевич Самоделов
Дмитрий Викторович Самоделов (RU)
Дмитрий Викторович Самоделов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт"
Priority to RU2010150256/28A priority Critical patent/RU2452991C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2452991C1 publication Critical patent/RU2452991C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Temperature (AREA)

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при проведении внереакторных испытаний многоэлементных термоэмиссионных электрогенерирующих каналов (ЭГК) для охлаждения и стабилизации температуры постоянно работающей радиоэлектронной аппаратуры и иных промышленных установках. Заявленный способ включает регулирование режимов работы систем, поглощение и отвод тепла от источников нагрева с использованием теплоносителей в жидкой и газообразной фазе. В решении сравнивают предварительно программно-сформированный прогнозный образ уровня состояния поверхностей, имеющих минимумы значений поля температур, с реальным образом регистрируемого поля температур. Командами на введенные исполнительные механизмы теплообменника с жидким теплоносителем достигают примерного совпадения сравниваемых образов с повторением данной процедуры до желаемого результата. Регулировку состояния заданных участков поверхностей, имеющих максимумы значений поля температур, осуществляют средствами газовой системы, изменяя интенсивность отвода тепла от заданных участков поверхностей, имеющих максимумы значений поля температур. Технический результат: повышение точности регулировки температурного поля изделия. 1 ил.

Description

Изобретение предназначено для изделий, имеющих по длине рабочей части переменное поле температур, например, при проведении внереакторных испытаний многоэлементных термоэмиссионных электрогенерирующих каналов (ЭГК) для охлаждения и стабилизации температуры постоянно работающей радиоэлектронной аппаратуры с большим ресурсом работы, использующей в составе конструкции тепловыделяющие элементы (процессор, видеокарты, блок питания и т.д.), может быть использовано в бытовых ЭВМ различной конструкции, в иных промышленных установках.
Известен уникальный стенд для проведения внереакторных испытаний многоэлементных термоэмиссионных электрогенерирующих каналов (ЭГК), имеющих неравномерное поле температур по длине рабочей части [1].
Однако, в указанном не обеспечено формирование многопараметрического вектора, характеризующего профиль требуемого температурного поля.
Также известно техническое решение [2] - «Устройство для охлаждения электронных блоков»: в указанном решении раскрыта информация об использовании для перераспределения значений температур, атоматически управляемых (блок управления) по показаниям соответствующих датчиков, систем выделения, поглощения и отвода тепла от источников нагрева на заданных участках изделия, в частности контактирующего с тепловой трубой, радиатора, термоэлектрического модуля охлаждения, теплопроводящего устройства с охлаждающим теплообменником, включая информацию о возможности передачи тепла от греющихся элементов плавящимся наполнителям, от которых затем тепло отводится термоэлектрической батареей.
Однако и приведенное решение не обеспечивает формирование многопараметрического вектора, характеризующего профиль требуемого температурного поля.
Решаемая техническая задача заключается в формировании многопараметрического вектора, характеризующего профиль требуемого температурного поля (согласно приведенной иллюстрации: чертеж - профиль температуры по длине трубы). Для этого проводятся расчетные исследования по определению требуемого профиля температурного поля на различных режимах установки, регистрируемого в местах установки термопар.
Реализация решаемой технической задачи обеспечена приведенной совокупностью существенных признаков.
Способ управления значениями поля температур изделия, имеющего по длине рабочей части переменное поле температур, включающий автоматическое программируемое управление средствами регулирования режимов работы систем выделения, поглощения и отвода тепла от источников нагрева на заданных участках изделия с использованием теплоносителей в жидкой и газообразной фазе, причем сравнивают предварительно программно-сформированный прогнозный образ состояния заданных участков поверхностей изделия, имеющих максимумы значений поля температур с реальным образом регистрируемого поля температур, командами на введенные исполнительные механизмы системы нагрева достигают примерного совпадения сравниваемых образов, причем плавную регулировку состояния заданных участков поверхностей, имеющих максимумы значений поля температур осуществляют средствами газовой системы, изменяя интенсивность отвода тепла от заданных участков поверхностей, имеющих максимумы значений поля температур, сравнивают предварительно программно-сформированный прогнозный образ уровня состояния заданных участков поверхностей, имеющих минимумы значений поля температур с реальным образом регистрируемого поля температур, командами на введенные исполнительные механизмы теплообменника с жидким теплоносителем, отводящим тепло с заданных участков поверхностей, имеющих минимумы значений поля температур, достигают примерного совпадения сравниваемых образов, повторяют процедуры сравнения образов и подачи команд на соответствующие исполнительные механизмы до получения требуемого совпадения прогнозных и реальных образов поля температур по длине рабочей части изделия.
Примечание
Термин: «поверхностей, имеющих максимумы значений поля температур» подразумевает: «горячих поверхностей».
Термин: «поверхностей, имеющих минимумы значений поля температур» подразумевает: «холодных точек».
В самом простом случае режим установки определяет один параметр - подводимая тепловая мощность, электрическая мощность или другой параметр.
Режимы работы дискретны и число их ограничено. При проведении пусконаладочных работ на изделии проводится оценка функции чувствительности на вносимые возмущения.
По всем или по самому сильному воздействующему параметру, планируя эксперимент так, чтобы получить три точки отклика на три вносимых возмущения (0; +Δ; -Δ).
По полученной матрице откликов строится многомерный полином, действующий в пределах рабочего диапазона.
При формировании профиля требуемого температурного поля в базовое состояние изделия вносятся возмущения с учетом полученной функции чувствительности.
Способ поочередного регулирования параметров в пределах заданных ограничений используется очень широко и в различных вариантах.
В данном изобретении предлагается одновременное внесение различных возмущений с учетом полученного заранее образа (профиля) требуемого температурного поля заданных участков поверхностей изделия и полученной функции чувствительности данного изделия на вносимое возмущение.
Предложенное решение поясняется фигурой: «Профиль температуры по длине трубы». На представленной фигуре, в осях: температура - К, длина - мм, обозначено:
1 - прогнозный образ требуемого поля температур;
2 - точки контроля температуры по длине профиля;
3 - базовое значение температуры;
4 - рабочий режим формирования изделия.
Для достижения требуемого образа температурного поля используются системы регулирования (в данном случае это три системы):
- система общего нагрева конструкции изделия;
- газовая система отвода тепла с горячих поверхностей изделия;
- теплообменник с жидким теплоносителем, отводящим тепло с холодных точек изделия.
Порядок формирования поля температур проводится оператором в соответствии с программой проведения эксперимента с использованием средств регулирования режимов работы изделия и средств мониторинга состояния формируемого поля температур.
Управление средствами регулирования ведется с экрана монитора в соответствии с образами, отображаемыми средствами мониторинга (автономно, в соответствии с программой эксперимента и с использованием команд оператора).
В данном изобретении команда на управление выдается сразу на все элементы регулирования системы. Полученный результат сравнивается с прогнозной зависимостью и определяется вид следующего воздействия.
Результатом использования предложенного решения с использованием проводимых расчетных исследований по определению требуемого профиля температурного поля на различных режимах установки, регистрируемого в местах установки термопар (на заданных участках поверхностей изделия), является обеспечение формирования оптимального многопараметрического вектора, характеризующего профиль требуемого температурного поля.
Литература
1. Пономарев-Степной Н.Н., Кухаркин Н.Е., Усов B.C., Мадеев В.Г., Дроздов А.А. и др. Уникальные разработки и экспериментальная база Курчатовского института. М.: ИздАт, 2008 г.
2. Каландаришвили А.Г., Степеннов Б.С, Самоделов Д.В., Кроль А.В. и др. Патент РФ на изобретение №2319327, МПК H05K 7/20, «Устройство для охлаждения электронных блоков». Приоритет изобретения 12 сентября 2006 г.

Claims (1)

  1. Способ управления значениями поля температур изделия, имеющего по длине рабочей части переменное поле температур, включающий автоматическое программируемое управление средствами регулирования режимов работы систем выделения, поглощения и отвода тепла от источников нагрева на заданных участках изделия с использованием теплоносителей в жидкой и газообразной фазе, причем сравнивают предварительно программно-сформированный прогнозный образ состояния заданных участков поверхностей изделия, имеющих максимумы значений поля температур с реальным образом регистрируемого поля температур, командами на введенные исполнительные механизмы системы нагрева достигают примерного совпадения сравниваемых образов, причем плавную регулировку состояния заданных участков поверхностей, имеющих максимумы значений поля температур, осуществляют средствами газовой системы, изменяя интенсивность отвода тепла от заданных участков поверхностей, имеющих максимумы значений поля температур, сравнивают предварительно программно-сформированный прогнозный образ уровня состояния заданных участков поверхностей, имеющих минимумы значений поля температур с реальным образом регистрируемого поля температур, командами на введенные исполнительные механизмы теплообменника с жидким теплоносителем, отводящим тепло с заданных участков поверхностей, имеющих минимумы значений поля температур, достигают примерного совпадения сравниваемых образов, повторяют процедуры сравнения образов и подачи команд на соответствующие исполнительные механизмы до получения требуемого совпадения прогнозных и реальных образов поля температур по длине рабочей части изделия.
RU2010150256/28A 2010-12-08 2010-12-08 Способ управления значениями поля температур изделия, имеющего по длине рабочей части переменное поле температур RU2452991C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010150256/28A RU2452991C1 (ru) 2010-12-08 2010-12-08 Способ управления значениями поля температур изделия, имеющего по длине рабочей части переменное поле температур

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010150256/28A RU2452991C1 (ru) 2010-12-08 2010-12-08 Способ управления значениями поля температур изделия, имеющего по длине рабочей части переменное поле температур

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2452991C1 true RU2452991C1 (ru) 2012-06-10

Family

ID=46680093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010150256/28A RU2452991C1 (ru) 2010-12-08 2010-12-08 Способ управления значениями поля температур изделия, имеющего по длине рабочей части переменное поле температур

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2452991C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1182495A1 (ru) * 1984-04-09 1985-09-30 Предприятие П/Я В-2190 Устройство дл программного регулировани температуры инерционных объектов в установках газодинамического нагрева
EP1381732B1 (en) * 2001-04-26 2006-09-06 Ircon Drying Sytems AB Process for controlling the temperature of a web and a device to use for said temperature control
RU2319327C1 (ru) * 2006-09-12 2008-03-10 Федеральное государственное учреждение Российский научный центр "Курчатовский институт" Устройство для охлаждения электронных блоков
EP1758009B1 (en) * 2002-07-31 2008-09-17 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method, apparatus and program of thermal analysis, heat controller and heating furnace using the method
RU90591U1 (ru) * 2009-09-08 2010-01-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Инновационная Строительная Компания "Инженерные Системы" Модуль автоматизированного управления отопительным стояком

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1182495A1 (ru) * 1984-04-09 1985-09-30 Предприятие П/Я В-2190 Устройство дл программного регулировани температуры инерционных объектов в установках газодинамического нагрева
EP1381732B1 (en) * 2001-04-26 2006-09-06 Ircon Drying Sytems AB Process for controlling the temperature of a web and a device to use for said temperature control
EP1758009B1 (en) * 2002-07-31 2008-09-17 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method, apparatus and program of thermal analysis, heat controller and heating furnace using the method
RU2319327C1 (ru) * 2006-09-12 2008-03-10 Федеральное государственное учреждение Российский научный центр "Курчатовский институт" Устройство для охлаждения электронных блоков
RU90591U1 (ru) * 2009-09-08 2010-01-10 Общество С Ограниченной Ответственностью "Инновационная Строительная Компания "Инженерные Системы" Модуль автоматизированного управления отопительным стояком

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080271463A1 (en) Heat pipe measuring system
CN102272936B (zh) 太阳能转换器,包括温度受控的太阳能转换器,以及相关的系统和方法
Zupančič et al. The wall heat flux partitioning during the pool boiling of water on thin metallic foils
US10180665B2 (en) Fluid-cooled computer system with proactive cooling control using power consumption trend analysis
US10247685B2 (en) High-temperature structure for measuring properties of curved thermoelectric device, and system and method for measuring properties of curved thermoelectric device using the same
EA029673B1 (ru) Микропланшет для полимеразной цепной реакции (пцр)
CN104503508A (zh) 一种太阳电池测试台温控系统及温控方法
Li et al. Experimental study on transient supercooling of two-stage thermoelectric cooler
JP2018132230A (ja) 温度予測システムおよび温度予測方法
KR101302156B1 (ko) 반도체 제조 설비를 위한 실시간 열량 모니터링 기반 열전소자 온도제어 시스템
JP2009238375A (ja) 誘導加熱装置
CN104029921B (zh) 微型恒温箱
RU2452991C1 (ru) Способ управления значениями поля температур изделия, имеющего по длине рабочей части переменное поле температур
CN110517995A (zh) 一种适用于压接式igbt的控温装置及方法
Berdnikov et al. The phenomenon of “cold plume” instability in Czochralski hydrodynamic model: Physical and numerical simulation
KR102211402B1 (ko) 스위치 캐비닛 냉각 장치의 조절 방법
JP2015162098A (ja) 空調制御システム及び空調制御方法
Jin Disturbance observer-based control for microchannel cooling system
CN105682433B (zh) 一种电源散热方法
JP5540338B2 (ja) 熱電変換装置
KR101335435B1 (ko) 반도체 제조설비용 냉각장치
Zhou Heat transfer during spray water cooling using steady experiments
CN110722605A (zh) 一种温度控制装置及巡检系统
KR101230492B1 (ko) 열전소자 평가 장치의 온도 제어 시스템 및 방법
KR101795657B1 (ko) 열전 소자 냉각 구조를 가진 압력 조절 방식의 냉각 장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151209