RU2450898C2 - Gun and electrode element for electric arc soldering of rail connector tips - Google Patents
Gun and electrode element for electric arc soldering of rail connector tips Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450898C2 RU2450898C2 RU2010116092/02A RU2010116092A RU2450898C2 RU 2450898 C2 RU2450898 C2 RU 2450898C2 RU 2010116092/02 A RU2010116092/02 A RU 2010116092/02A RU 2010116092 A RU2010116092 A RU 2010116092A RU 2450898 C2 RU2450898 C2 RU 2450898C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soldering
- electrode element
- gun
- diameter
- spring
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fuses (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
Description
Изобретения относятся к пайке, а именно к электродуговой пайке, и могут быть использованы для получения паяных соединений рельсовых электрических соединителей с поверхностью рельсов.The invention relates to soldering, namely, electric arc soldering, and can be used to obtain soldered joints of rail electrical connectors with the surface of the rails.
Уровень техники пистолета для пайки известен из устройства пайки твердым припоем, содержащим пистолет для пайки твердым припоем. Пистолет для пайки твердым припоем электрически связан с электропитанием, имеет электромагнит, пружину для прижатия электродного элемента к поверхности пайки, электромагнитный механизм подачи (продвижения) электродного элемента, регулировочное устройство уровня поднятия электродного элемента, блок включения (патент Франции FR 2669569).The prior art soldering gun is known from a brazing apparatus comprising a brazing gun. The brazing gun is electrically connected to the power supply, has an electromagnet, a spring for pressing the electrode element to the soldering surface, an electromagnetic mechanism for feeding (advancing) the electrode element, an adjusting device for raising the level of the electrode element, the switching unit (French patent FR 2669569).
Известное изобретение имеет сложный механизм для регулирования оптимального зазора между электродным элементом и поверхностью пайки, что затрудняет работу с пистолетом в полевых условиях.The known invention has a complex mechanism for regulating the optimal gap between the electrode element and the soldering surface, which makes it difficult to work with the gun in the field.
Известно устройство пайки твердым припоем (патент Великобритании GB 2305145). Известное устройство содержит пистолет, который позволяет проводить пайку электродными элементами круглого сечения, имеющего твердый припой на одном конце. Устройство содержит центральный стержень, один конец которого соединен с источником питания, на втором установлен электродный элемент. Имеющаяся система пружин, рычагов и соленоид, связанные в единую систему, отводят электродный элемент от поверхности пайки и удерживают его в таком положении весь период горения дуги. При прекращении подачи тока на электродный элемент прекращается подача тока на соленоид, центральный стержень освобождается от действия электромагнитных сил и под действием упругих сил пружины прижимает электродный элемент к поверхности пайки, образуя паяное соединение. Устройство содержит керамическое кольцо для удержания в прижатом состоянии к поверхности пайки припаиваемого элемента, например наконечника рельсового соединителя.A brazing device is known (GB Patent GB 2305145). The known device contains a gun, which allows for soldering with electrode elements of circular cross section having solid solder at one end. The device comprises a central rod, one end of which is connected to a power source, an electrode element is installed on the second. The existing system of springs, levers and a solenoid connected in a single system divert the electrode element from the soldering surface and hold it in this position for the entire period of arc burning. When the current supply to the electrode element is stopped, the current supply to the solenoid is stopped, the central rod is freed from the action of electromagnetic forces and, under the action of the spring elastic forces, presses the electrode element to the soldering surface, forming a solder joint. The device contains a ceramic ring for holding in a pressed state to the surface of the solder soldered element, for example the tip of the rail connector.
Недостаток данного устройства заключается в наличии большого количества пружин, что снижает надежность его работы, обуславливает сложность его сборки в целом, и в частности, регулировку требуемого зазора между поверхностью пайки и электродным элементом. При замене деталей пистолета, в случае их выхода из строя, требуется высококвалифицированный специалист для его обслуживания. Все это приводит к удорожанию процесса электроконтактной пайки наконечников соединителей к железнодорожным рельсам.The disadvantage of this device is the presence of a large number of springs, which reduces the reliability of its operation, determines the complexity of its assembly as a whole, and in particular, the adjustment of the required clearance between the surface of the solder and the electrode element. When replacing gun parts, in case of failure, a highly qualified specialist is required for its maintenance. All this leads to a rise in the cost of the process of electrical contact soldering of the tips of the connectors to the railway rails.
Данное устройство наиболее близко к заявляемому устройству.This device is closest to the claimed device.
Задачей изобретения пистолета для пайки является снижение затрат на проведение процесса пайки рельсовых соединителей к рельсам.The objective of the invention of the soldering gun is to reduce the cost of carrying out the soldering process of rail connectors to rails.
В процессе решения поставленной задачи достигается технический результат, заключающийся в повышении надежности работы пистолета, упрощении процесса настройки и технического обслуживания, упрощении конструкции пистолета.In the process of solving this problem, a technical result is achieved, which consists in increasing the reliability of the gun, simplifying the setup and maintenance process, simplifying the design of the gun.
Указанный технический результат достигается заявляемым пистолетом для электродуговой пайки наконечников рельсовых соединителей, содержащим корпус, внутри которого имеются электромагнитное устройство, содержащее ярмо, якорь, обмотку, центральный стержень, на одном конце которого установлена цанга для удержания электродного элемента, электродный элемент, устройство контроля и регулировки оптимального зазора между электродным элементом и поверхностью пайки, пружина для прижатия электродного элемента к поверхности пайки, промежуточное защитное керамическое кольцо, токопровод для пропускания рабочего тока, устройство включения подачи энергии в зону пайки, при этом ярмо электромагнитного устройства состоит из двух цилиндров разной высоты и диаметра, входящих друг в друга и соединенных соосно плоскостью с их торцовой стороны, якорь электромагнитного устройства, выполнен в виде ступенчатой втулки, больший диаметр которой меньше внутреннего диаметра большего цилиндра, образующего ярмо, и неподвижно закреплен на центральном стержне, выполненном из диамагнитного материала, центральный стержень подвижно установлен внутри цилиндра меньшего диаметра, образующего ярмо, на торцевой поверхности якоря, обращенной к ярму, установлено кольцо, выполненное из диамагнитного токопроводящего материала, между цилиндрами внутри ярма размещена обмотка электромагнитного устройства выполненная в виде пружины из диамагнитного токопроводящего упругого материала и установленная соосно относительно цилиндров на токопроводящих вставках, обмотка с одной стороны электрически соединена через токопроводящую вставку с якорем и через него с центральным стержнем, а с другой стороны через токопроводящую вставку и гибкий проводник электрического тока - с устройством включения подачи энергии в зону пайки, при этом она является токопроводом рабочего тока в процессе пайки и пружиной для прижатия электродного элемента к поверхности пайки перед началом и после окончания процесса пайки, устройство включения подачи энергии в зону пайки содержит два контактных элемента, кнопку, пружину для отжатия кнопки, жесткую диэлектрическую пластину, упругую металлическую пластину и запорную втулку, при этом один контактный элемент неподвижно установлен на корпусе пистолета и соединен токопроводом с источником питания, второй контактный элемент установлен на жесткой диэлектрической пластине, один конец которой неподвижно соединен с упругой металлической пластиной, соединенной с корпусом, а второй конец подвижно соединен с запорной втулкой, неподвижно закрепленной на центральном стержне, кнопка установлена с возможностью замыкания контактных элементов при отведенной посредством центрального стержня запорной втулке в крайнее положение и прижатом к поверхности пайки электродном элементе, а устройство контроля и регулировки оптимального зазора между электродным элементом и поверхностью пайки состоит из индикатора и подвижного конусно-цилиндрического держателя, при этом индикатор неподвижно закреплен на конце центрального стержня, выполнен из диэлектрического материала с выходом из отверстия, выполненного в корпусе пистолета с тыльной стороны, а конусно-цилиндрический держатель подвижно соединен с корпусом, имеет проточку на конусной части для крепления керамического кольца и отверстие для выхода цанги, закрепленной на центральном стержне и удерживающей электродный элемент. Кроме этого пружина состоит из двух независимых пружин, установленных коаксиально, имеющих одна 11 витков, вторая 13 витков, сечение упруго элемента пружин имеет прямоугольную форму 1,5×8,0 мм, а контактные элементы устройства включения подачи энергии выполнены из композиционного металлокерамического материала.The specified technical result is achieved by the claimed gun for electric arc soldering of rail connector tips, comprising a housing, inside which there is an electromagnetic device containing a yoke, an armature, a winding, a central rod, at one end of which there is a collet for holding the electrode element, an electrode element, a control and adjustment device optimal clearance between the electrode element and the soldering surface, a spring for pressing the electrode element to the soldering surface, intermediate a protective ceramic ring, a conductor for passing the working current, a device for switching on the supply of energy to the soldering zone, while the yoke of the electromagnetic device consists of two cylinders of different heights and diameters, which enter into each other and are connected coaxially by the plane from their end side, the armature of the electromagnetic device, made in the form of a stepped sleeve, the larger diameter of which is smaller than the inner diameter of the larger cylinder that forms the yoke, and is fixedly mounted on a central rod made of diamagnetic material ial, the central rod is movably mounted inside a cylinder of a smaller diameter that forms a yoke, on the end surface of the armature facing the yoke, a ring is made of a diamagnetic conductive material, between the cylinders inside the yoke there is a winding of an electromagnetic device made in the form of a spring of a diamagnetic conductive elastic material and mounted coaxially relative to the cylinders on the conductive inserts, the winding on one side is electrically connected through a conductive insert with core and through it with a central rod, and on the other hand through a conductive insert and a flexible conductor of electric current - with a device for switching on the supply of energy to the soldering zone, while it is a current-carrying conductor during the soldering process and a spring for pressing the electrode element to the soldering surface before the beginning and after the end of the soldering process, the device for switching on the energy supply to the soldering zone contains two contact elements, a button, a spring for pressing the button, a rigid dielectric plate, an elastic metal an astin and a locking sleeve, while one contact element is fixedly mounted on the gun body and connected by a current path to a power source, the second contact element is mounted on a rigid dielectric plate, one end of which is fixedly connected to an elastic metal plate connected to the body, and the second end is movably connected with a locking sleeve fixedly mounted on the central rod, the button is installed with the possibility of closing the contact elements when retracted by the central rod to the plug sleeve to the extreme position and the electrode element pressed to the soldering surface, and the device for monitoring and adjusting the optimal gap between the electrode element and the soldering surface consists of an indicator and a movable conical-cylindrical holder, while the indicator is fixedly mounted on the end of the central rod, made of dielectric material with the exit from the hole made in the gun body from the back, and the conical-cylindrical holder is movably connected to the body, has a groove on the cone the second part for attaching the ceramic ring and an opening to exit the collet, fixed to the central rod and retaining the electrode member. In addition, the spring consists of two independent springs installed coaxially, having one 11 turns, the second 13 turns, the cross section of the elastic element of the springs has a rectangular shape of 1.5 × 8.0 mm, and the contact elements of the power supply switching device are made of composite metal-ceramic material.
Исполнение в электромагнитном устройстве ярма в виде соединенных соосно между собой двух цилиндров различной высоты и диаметров позволило внутри ярма, между внутренней поверхностью цилиндра большего диаметра и наружной поверхностью цилиндра меньшего диаметра, установить пружину, которая является обмоткой ярма. Конструктивно, пружина состоит из двух пружин вставленных коаксиально одна в другую, при этом одна пружина имеет 11 витков, вторая 13 витков, сечение упруго элемента пружин имеет прямоугольную форму 1,5×8,0 мм. Такое исполнение пружины позволяет ей выполнять одновременно несколько функций. Первое - она как пружина прижимает электродный элемент к поверхности рельса перед началом процесса пайки и прижимает электродный элемент к поверхности пайки, когда процесс пайки окончен, после прекращения подачи рабочего тока. Второе - она как обмотка сердечника является одной из составных частей электромагнита и является упругим отжимающим элементом для якоря электромагнита. Третье - она как гибкий проводник является проводником рабочего тока. Якорь электромагнита выполнен в виде фланца, на торцевой поверхности якоря, обращенной к сердечнику, расположено кольцо, выполненное из диамагнитного, токопроводящего материала. Наличие кольца, с одной стороны, гарантирует отрыв якоря электромагнита от сердечника при прекращении подачи рабочего тока, с другой стороны, в момент прекращения протекания рабочего тока по пружине в кольце генерируется ЭДС - самоиндукции, которая на некоторый момент времени задерживает отрыв якоря. Такая задержка необходима для того, чтобы расплавленный металл припоя в зоне пайки несколько остыл и при движении электродного элемента к поверхности пайки не выплеснулся из зоны пайки.The execution in the electromagnetic device of the yoke in the form of two cylinders of different heights and diameters connected coaxially with each other made it possible to establish a spring inside the yoke, between the inner surface of the cylinder of larger diameter and the outer surface of the cylinder of smaller diameter, which is the winding of the yoke. Structurally, the spring consists of two springs inserted coaxially into one another, while one spring has 11 turns, the second 13 turns, the cross section of the elastic element of the springs has a rectangular shape of 1.5 × 8.0 mm. This design of the spring allows it to perform several functions simultaneously. The first is that, like a spring, it presses the electrode element to the rail surface before the start of the soldering process and presses the electrode element to the soldering surface when the soldering process is completed, after the supply of the operating current is stopped. Secondly, it, as a core winding, is one of the components of an electromagnet and is an elastic wringing element for an anchor of an electromagnet. Third, it, as a flexible conductor, is a conductor of operating current. The anchor of the electromagnet is made in the form of a flange, on the end surface of the anchor facing the core, there is a ring made of diamagnetic, conductive material. The presence of a ring, on the one hand, guarantees the separation of the armature of the electromagnet from the core when the supply of the operating current stops, on the other hand, at the moment of the termination of the flow of the operating current through the spring, EMF is generated in the ring - self-induction, which at some point delays the separation of the armature. This delay is necessary so that the molten metal of the solder in the soldering zone cools down a little and when the electrode element moves to the soldering surface it does not spill out of the soldering zone.
Пружина, с одной стороны, через токопроводящие вставки соединена с якорем, а через него - с центральным стержнем, и с другой стороны - с устройством включения подачи энергии в зону пайки, в состав которого входят два контактных элемента, один установлен неподвижно в корпусе пистолета и соединен электрическим проводом с электронным блоком, а второй элемент закреплен на жесткой диэлектрической пластине, которая одним концом неподвижно соединена с упругой пластиной, а вторым концом - подвижно с запорной втулкой, неподвижно закрепленной на центральном стержне. Подвижный контактный элемент может занимать два положения: первое, устойчивое, в разомкнутом состоянии с неподвижным контактом, второе, не устойчивое, в замкнутом состоянии с неподвижным контактным элементом. Здесь необходимо отметить важную особенность конструкции пистолета. Замыкание двух контактов, а значит и подача рабочего тока на электродный элемент происходит только при прижатом электродном элементе к поверхности пайки, сжатии пружины и некотором отводе центрального стержня вместе с запорной втулкой. Только в таком положении конструктивных элементов пистолета, когда запорная втулка отжата в крайнее положении, при нажатии на кнопку включения, возможно переместить подвижный элемент в положение замыкания со вторым элементом. При этом в процессе пайки необходимо удерживать кнопку во включенном положении. В случае отпускания кнопки происходит прекращение подачи рабочего тока, и процесс пайки прерывается. В штатном режиме процесс пайки прерывается аппаратно по времени. При прекращении подачи рабочего тока происходит размыкание контактов. Магнитное поле в электромагнитном устройстве исчезает, якорь под действием пружины возвращается в исходное положение и перемещает центральный стержень и запорную втулку в исходное положение, происходит размыкание контактов. Такая кинематическая связь деталей пистолета для пайки делает его надежным и безопасным в работе.The spring, on the one hand, is connected to the armature through the conductive inserts, and through it to the central rod, and on the other hand, to the device for switching on the power supply to the soldering zone, which includes two contact elements, one is mounted motionless in the gun body and connected by an electric wire to the electronic unit, and the second element is mounted on a rigid dielectric plate, which is fixedly connected to the elastic plate by one end, and movably with a locking sleeve fixedly fixed to the price by the second end trawl rod. The movable contact element can occupy two positions: the first, stable, in the open state with a fixed contact, the second, unstable, in the closed state with a fixed contact element. It should be noted an important feature of the design of the gun. The closure of the two contacts, and hence the supply of the operating current to the electrode element, occurs only when the electrode element is pressed to the soldering surface, the spring is compressed, and the central rod is tapped together with the locking sleeve. Only in this position of the gun’s structural elements, when the locking sleeve is depressed in the extreme position, when you press the power button, is it possible to move the movable element to the locked position with the second element. At the same time, in the process of soldering, it is necessary to hold the button in the on position. If the button is released, the supply of operating current is interrupted and the soldering process is interrupted. In normal mode, the soldering process is interrupted by a hardware time. When the supply of operating current is cut off, the contacts open. The magnetic field in the electromagnetic device disappears, the armature under the action of the spring returns to its original position and moves the central rod and the locking sleeve to its original position, the contacts open. This kinematic connection of the parts of the soldering gun makes it reliable and safe in operation.
Устройство контроля и регулировки оптимального зазора состоит из полого конусно-цилиндрического держателя, который цилиндрической частью с помощью резьбового соединения или цангового соединения с фиксацией подвижно соединен с корпусом, а на конусной части выполнена проточка для крепления керамического кольца и имеется отверстие для выхода цанги центрального стержня, в которой закреплен электродный элемент, индикатор неподвижно закреплен на конце центрального стержня и выполнен из диэлектрического материала, и выходит из отверстия, выполненного в корпусе пистолета с тыльной стороны из диэлектрического материала. Перемещая конусно-цилиндрический держатель и визуально наблюдая за выходом индикатора из отверстия в корпусе, легко (торцовая плоскость индикатора и контрольная плоскость на корпусе пистолета должны находиться в одной плоскости) выставляется необходимый зазор между электродным элементом и поверхностью пайки.The device for controlling and adjusting the optimal gap consists of a hollow conical-cylindrical holder, which is movably connected to the housing with a threaded connection or a collet connection with fixation, and a groove for fastening a ceramic ring is made on the conical part and there is an opening for the outlet of the central rod collet, in which the electrode element is fixed, the indicator is fixedly mounted on the end of the Central rod and is made of dielectric material, and comes out of the hole, made in the gun body from the back of dielectric material. Moving the conical-cylindrical holder and visually observing the indicator exit from the hole in the housing, the necessary clearance between the electrode element and the soldering surface is easily set (the end plane of the indicator and the reference plane on the gun body must be in the same plane).
Уровень техники электродного элемента для электроконтактной пайки наконечников рельсовых соединителей твердым припоем известен из технического решения (патент SE 509763). Электродный элемент с твердым припоем включает главную цилиндрическую секцию, к которой присоединен полый колпачок из материала припоя, предпочтительно серебряного, который содержит флюс. Колпачок зафиксирован на коническом выступе электродного элемента за счет деформации колпачка.The prior art electrode element for the electrical contact brazing of rail connectors is known from the technical solution (patent SE 509763). The brazing electrode element includes a main cylindrical section to which a hollow cap of solder material, preferably silver, which contains flux, is attached. The cap is fixed on the conical protrusion of the electrode element due to deformation of the cap.
Недостаток данного технического решения заключается в большой толщине серебряного колпачка. Такое исполнение колпачка приводит к повышению температуры в зоне пайки в начальный период, что может привести к появлению мартенсита в зоне пайки.The disadvantage of this technical solution is the large thickness of the silver cap. This embodiment of the cap leads to an increase in temperature in the soldering zone in the initial period, which can lead to the appearance of martensite in the soldering zone.
Известно устройство электродного элемента для пайки твердым припоем (WO 9516541). Электродный элемент с твердым припоем включает цилиндрическую секцию, к которой присоединен цилиндрический выступ из материала припоя и полый колпачок из материала припоя, предпочтительно серебряного, под колпачком содержится флюс. Колпачок зафиксирован на цилиндрическом выступе.A device for an electrode element for brazing is known (WO 9516541). The brazing electrode element includes a cylindrical section to which a cylindrical protrusion of solder material and a hollow cap of solder material, preferably silver, are attached; a flux is contained under the cap. The cap is fixed on a cylindrical protrusion.
Недостаток данного технического решения заключается в креплении колпачка. Колпачок имеет большую толщину стенок и крепится на материале цилиндра. Такая конструкция колпачка и его крепление приводят к неизбежному плавлению части цилиндра, температура плавления которого значительно выше температуры плавления припоя. Это приводит к повышению температуры в зоне пайки и появлению мартенсита в поверхностном слое рельса. Образование мартенсита резко снижает качество паяного соединения. Помимо этого колпачок не герметично закрывает область, в которой размещен флюс. Флюс, закрытый не плотно полостью, поглощает влагу, паяное соединение, выполненное таким флюсом, имеет низкую прочность и виброустойчивость.The disadvantage of this technical solution is the fastening of the cap. The cap has a large wall thickness and is mounted on the material of the cylinder. This design of the cap and its fastening lead to the inevitable melting of a part of the cylinder, the melting temperature of which is much higher than the melting temperature of the solder. This leads to an increase in temperature in the soldering zone and the appearance of martensite in the surface layer of the rail. The formation of martensite sharply reduces the quality of the soldered joint. In addition, the cap does not seal the area in which the flux is placed. The flux, not closed tightly by the cavity, absorbs moisture, the solder joint made by such a flux has low strength and vibration resistance.
Данное устройство наиболее близко к предлагаемому изобретению.This device is the closest to the proposed invention.
Задачей изобретения электродного элемента для электроконтактной пайки наконечников рельсовых соединителей твердым припоем является повышение прочности и виброустойчивости паяного соединения.The objective of the invention of the electrode element for electrical contact brazing of the tips of rail connectors with brazing is to increase the strength and vibration resistance of the solder joint.
В процессе решения поставленной задачи достигается технический результат, заключающийся в повышении герметичности закрытия флюса, и как следствие, предотвращение поглощения влаги флюсом, расположенным под оболочкой, в снижении усилий при удалении остатков электродного элемента, в снижении температуры в зоне пайки и отсутствии образования мартенситной структуры на поверхности рельса.In the process of solving this problem, a technical result is achieved, which consists in increasing the tightness of the closure of the flux and, as a result, preventing moisture absorption by the flux located under the shell, in reducing the effort when removing residues of the electrode element, in lowering the temperature in the soldering zone and in the absence of martensitic structure formation rail surface.
Указанный технический результат достигается заявляемым электродным элементом для электроконтактной пайки наконечников рельсовых соединителей, выполненный в виде тела вращения, состоящий из двух цилиндров различного диаметра, на цилиндре большего диаметра выполнена кольцевая канавка, на его торце закреплена цилиндрическая вставка из серебросодержащего материала, имеющая диаметр меньше диаметра цилиндра, вставка из серебросодержащего материала закрыта тонкостенным колпачком из серебросодержащего материала, с образованием внутренней полости между поверхностью колпачка и торцом цилиндрической вставки из серебросодержащего материала, заполненной флюсом, при этом на цилиндре большего диаметра выполнен усеченный конус высотой 1,0-1,5 мм, меньший диаметр усеченного конуса на 1,5-1,8 мм меньше диаметра цилиндра, а вставка из серебросодержащего материала закреплена на торце усеченного конуса, имеет высоту 4,0-4,5 мм, тонкостенный колпачок из серебросодержащей пластины закреплен с натягом на усеченном конусе, внутренняя полость, образованная колпачком, имеет высоту не более 1,0 мм, а толщина стенки колпачка не более 0,3 мм, кольцевая канавка выполнена на удалении от торца усеченного конуса, равном толщине припаиваемого наконечника рельсового соединителя, имеет радиус закругления не более 0,3-0,6 мм и диаметр 5,4-6,0 мм, материал вставки и колпачка дополнительно содержит добавки меди, цинка, никеля, кадмия.The specified technical result is achieved by the claimed electrode element for the electrical contact soldering of rail connector tips, made in the form of a body of revolution, consisting of two cylinders of different diameters, an annular groove is made on the cylinder of a larger diameter, a cylindrical insert made of silver-containing material having a diameter smaller than the cylinder diameter is fixed to its end , the insert made of silver-containing material is closed with a thin-walled cap made of silver-containing material, with the formation of an inner cavity between the surface of the cap and the end face of the cylindrical insert of silver-containing material filled with flux, while a larger diameter cylinder has a truncated cone 1.0-1.5 mm high, a smaller diameter of the truncated cone is 1.5-1.8 mm less than the diameter cylinder, and the insert made of silver-containing material is mounted on the end of the truncated cone, has a height of 4.0-4.5 mm, a thin-walled cap made of silver-containing plate is tightened on the truncated cone, the inner cavity formed by the cap has a height of not more than 1.0 mm, and the cap wall thickness is not more than 0.3 mm, the annular groove is made at a distance from the end of the truncated cone, equal to the thickness of the soldered tip of the rail connector, has a radius of curvature of not more than 0.3-0.6 mm and a diameter of 5.4-6 , 0 mm, the material of the insert and cap additionally contains additives of copper, zinc, nickel, cadmium.
Известно, что прочность паяного соединения зависит от множества факторов, к которым относятся подготовка поверхности для пайки, состав твердого припоя и влажность флюса, время пайки, сила рабочего тока, возможность управления процессом горения дуги и т.д. Для паяных соединений рельсовых электрических соединителей с поверхностью рельсов, кроме прочности соединения, предъявляются еще ряд требований таких, как отсутствие образования мартенсита в месте пайки, минимальное электрическое сопротивление паяного соединения, виброустойчивость паяного соединения.It is known that the strength of a brazed joint depends on many factors, which include the preparation of the surface for brazing, the composition of the brazing alloy and the moisture content of the flux, the brazing time, the strength of the working current, the ability to control the arc burning process, etc. For soldered joints of rail electrical connectors with the surface of the rails, in addition to the strength of the joint, a number of requirements are also imposed, such as the absence of martensite formation at the soldering point, the minimum electrical resistance of the soldered joint, and the vibration resistance of the soldered joint.
Снижение температуры в зоне пайки и ее стабилизация в процессе пайки - одна из важнейших задач при пайке соединителей к рельсу, влияющая на прочность соединения, на процесс образования мартенсита в месте пайки.Lowering the temperature in the soldering zone and stabilizing it during the soldering process is one of the most important tasks when soldering connectors to the rail, affecting the strength of the joint, and the process of martensite formation at the soldering site.
Известно, что температура горения дуги составляет порядка 3000°C. И такая температура в начальный период пайки воздействует на поверхность рельса и на вершину электродного элемента. Как только на поверхности рельса появится припой с флюсом, то с этого момента температура на поверхности рельса будет ровна температуре плавления припоя. Припой на поверхности рельса появится тогда, когда произойдет его плавление вместе с флюсом. Т.е., чем больше толщина колпачка, тем больше времени будет идти процесс плавления припоя до соединения его с флюсом. Все это время поверхность рельса будет подвергаться воздействию температуры в 3000°C градусов. Поэтому необходимо сократить этот период времени. Это возможно утонением поверхности колпачка, который закрывает флюс. В данном случае его толщина минимальна и ровна не более 0,3 мм, определена из необходимости сохранения колпачком прочности при хранении и транспортировке электродного элемента. Температура на поверхности рельса будет ровна температуре плавления припоя до тех пор, пока будет присутствовать не расплавленный припой. При полном расплавлении поверхности колпачка начнется плавление цилиндрической вставки, выполненной из того же сплава, что и колпачок. Толщина цилиндрической вставки определена опытным путем, она должна практически полностью расплавиться за время горения дуги.It is known that the burning temperature of the arc is about 3000 ° C. And this temperature in the initial period of soldering affects the surface of the rail and the top of the electrode element. As soon as solder with flux appears on the surface of the rail, from this moment the temperature on the surface of the rail will be equal to the melting point of the solder. Solder on the surface of the rail will appear when it melts along with the flux. That is, the greater the thickness of the cap, the more time the process of melting the solder will take to connect it to the flux. All this time, the rail surface will be exposed to a temperature of 3000 ° C degrees. Therefore, it is necessary to shorten this period of time. This is possible by thinning the surface of the cap that closes the flux. In this case, its thickness is minimal and equal to not more than 0.3 mm, determined from the need to maintain the cap strength during storage and transportation of the electrode element. The temperature on the surface of the rail will be equal to the melting point of the solder until there is no molten solder present. When the surface of the cap is completely melted, melting of the cylindrical insert made of the same alloy as the cap will begin. The thickness of the cylindrical insert is determined empirically, it should almost completely melt during the burning of the arc.
Большое влияние на температуру в зоне пайки оказывает процесс его отвода. Отвод тепла идет по трем направлениям: в тело рельса, в наконечник рельсового соединителя, в электродный элемент. Наконечник рельсового соединителя может быть выполнен из меди или из стали. Теплопроводность стали меньше теплопроводности меди, стальной наконечник отводит тепла меньше, чем наконечник рельсового соединителя из меди. Поэтому, чтобы ни происходило повышение температуры в зоне пайки, необходимо увеличить отвод тепла через электродный элемент. Регулирование отвода тепла через электродный элемент происходит за счет выполнения кольцевой канавки на цилиндрической части электродного элемента определенного диаметра. При пайке стального наконечника диаметр канавки должен быть максимальным.A great influence on the temperature in the soldering zone is exerted by the process of its removal. Heat is removed in three directions: to the rail body, to the tip of the rail connector, to the electrode element. The tip of the rail connector can be made of copper or steel. The thermal conductivity of steel is less than the thermal conductivity of copper, the steel tip removes less heat than the tip of a rail connector made of copper. Therefore, no matter how the temperature rises in the soldering zone, it is necessary to increase the heat removal through the electrode element. The regulation of heat removal through the electrode element occurs due to the implementation of the annular grooves on the cylindrical part of the electrode element of a certain diameter. When soldering a steel tip, the diameter of the groove should be maximum.
После окончания процесса пайки на месте пайки остается хвостовик электродного элемента. Чтобы его удалить, необходимо затратить некоторые усилия. Как правило, удаление происходит ударом. Плоскость, по которой происходит разрушение, проходит по канавке. Чтобы уменьшить усилия, необходимые для разрушения, необходимо как можно меньше усилий затратить на зарождение трещины. Уменьшением радиуса закругления при вершине канавки до минимальных значений и уменьшение диаметра канавки приводит к снижению усилия, необходимого для удаления хвостовика. В данном случае они определены опытным путем. Такое исполнение канавки при удалении остатка электродного элемента не приводит к зарождения микротрещин в паяном соединении, не снижает его прочностные свойства. Для пайки стального наконечника необходимо увеличить диаметр канавки, чтобы увеличить количество отводимого тепла, но диаметр канавки должен быть таким чтобы обеспечить пропускание тока плотностью порядка 6-8 А/мм2, экспериментально установлено, что для качественного паяного соединения диаметр канавки должен находиться в пределах 5,4-6,0 мм. Выполнение кольцевой канавки на удалении от торца усеченного конуса, равном толщине припаиваемого наконечника рельсового соединителя, также приводит к снижению усилий при удалении хвостовика электродного элемента. Во - первых, отсутствует дополнительный изгибающий момент, а, во - вторых, на данной границе имеется максимальный перепад температур между хвостовиком и цилиндрической частью электродного элемента, который остается в паяном соединении.After the soldering process is completed, the shank of the electrode element remains in place of the soldering. To remove it, you need to spend some effort. As a rule, removal occurs by blow. The plane along which destruction occurs passes along the groove. To reduce the effort required for fracture, it is necessary to spend as little effort as possible on the crack nucleation. By decreasing the radius of curvature at the apex of the groove to minimum values and reducing the diameter of the groove, the force required to remove the shank is reduced. In this case, they are determined empirically. This embodiment of the groove when removing the remainder of the electrode element does not lead to the initiation of microcracks in the soldered connection, does not reduce its strength properties. To solder a steel tip, it is necessary to increase the diameter of the groove in order to increase the amount of heat removed, but the diameter of the groove must be such as to ensure a current transmission density of about 6-8 A / mm 2 , it has been experimentally established that for a high-quality soldered joint, the diameter of the groove should be within 5 , 4-6.0 mm. The execution of the annular groove at a distance from the end of the truncated cone, equal to the thickness of the soldered tip of the rail connector, also leads to a decrease in effort when removing the shank of the electrode element. Firstly, there is no additional bending moment, and secondly, at this boundary there is a maximum temperature difference between the shank and the cylindrical part of the electrode element, which remains in the soldered joint.
Изобретения поясняются чертежами, где на фиг.1 представлен пистолет для электродуговой пайки наконечников рельсовых соединителей, а на фиг.2 - электродный элемент для электродуговой пайки наконечников рельсовых соединителей.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a gun for electric arc soldering of the terminals of the rail connectors, and Fig.2 - electrode element for electric arc soldering of the tips of the rail connectors.
Пистолет для электродуговой пайки наконечников рельсовых соединителей состоит из корпуса 1, внутри которого имеются электромагнитное устройство, устройства включения подачи энергии в зону пайки, устройства контроля и регулировки оптимального рабочего зазора.The gun for electric arc soldering of the rail connector tips consists of a housing 1, inside of which there is an electromagnetic device, devices for switching on the energy supply to the soldering zone, devices for monitoring and adjusting the optimal working clearance.
Электромагнитное устройство содержит ярмо 2, якорь 3, обмотку 4. Ярмо 2 конструктивно выполнено из двух цилиндров 2.1 и 2.2 различной высоты и диаметров, входящих друг в друга, и соединены соосно плоскостью 2.3 с торцовой стороны. Внутри ярма, между цилиндрами 2.1 и 2.2, установлена обмотка 4 электромагнитного устройства. В ярме 2, внутри цилиндра 2.2, подвижно установлен центральный стержень 5, выполненный из диамагнитного материала, на одном конце которого закреплена цанга 6 для удержания электродного элемента 7, а на втором конце - индикатор 8 для контроля рабочего зазора пайки.The electromagnetic device contains a yoke 2, an armature 3, a winding 4. The yoke 2 is structurally made of two cylinders 2.1 and 2.2 of different heights and diameters included in each other, and connected coaxially by a plane 2.3 from the front side. Inside the yoke, between the cylinders 2.1 and 2.2, the winding 4 of the electromagnetic device is installed. In yoke 2, inside the cylinder 2.2, a central rod 5 made of diamagnetic material is movably mounted, at one end of which a collet 6 is fixed to hold the electrode element 7, and at the second end is an indicator 8 for monitoring the soldering working gap.
Якорь 3 электромагнитного устройства выполнен в виде ступенчатой втулки, больший диаметр которой имеет размер меньше внутреннего диаметра большего цилиндра 2.1, образующего ярмо 2, якорь 3 неподвижно закреплен на центральном стержне 5. На торцевой поверхности якоря 3, обращенной к ярму 2, установлено кольцо 9, выполненное из диамагнитного, токопроводящего материала.The armature 3 of the electromagnetic device is made in the form of a stepped sleeve, the larger diameter of which is smaller than the inner diameter of the larger cylinder 2.1, forming a yoke 2, the armature 3 is fixedly mounted on the Central rod 5. On the end surface of the armature 3 facing the yoke 2, a ring 9 is installed, made of diamagnetic, conductive material.
Обмотка 4 выполнена в виде пружины из диамагнитного токопроводящего упругого материала, установлена соосно относительно цилиндров 2.1 и 2.2 на токопроводящих вставках 10 и 11. Обмотка 4 одной стороной электрически соединена через токопроводящую вставку 10 с якорем 3, а через него - с центральным стержнем 5, с другой стороны, через токопроводящую вставку 11 и гибкий проводник электрического тока 12, с устройством включения подачи энергии в зону пайки. Обмотка 4 является токопроводом рабочего тока в процессе пайки и пружиной для прижатия электродного элемента к поверхности пайки перед началом и после окончания процесса пайки. Пружина состоит из двух независимых пружин 4.1 и 4.2, установленных коаксиально. Пружина 4.1 имеет 11 витков, а пружина 4.2 имеет 13 витков, сечение упруго элемента пружин имеет прямоугольную форму 1,5×8,0 мм.The winding 4 is made in the form of a spring from a diamagnetic conductive elastic material, mounted coaxially with respect to the cylinders 2.1 and 2.2 on the conductive inserts 10 and 11. The winding 4 is electrically connected on one side through the conductive insert 10 to the armature 3, and through it to the central rod 5, s on the other hand, through a conductive insert 11 and a flexible conductor of electric current 12, with a device for switching on the supply of energy to the soldering zone. The winding 4 is a conductor of the operating current during the soldering process and a spring for pressing the electrode element to the surface of the soldering before and after the soldering process. The spring consists of two independent springs 4.1 and 4.2, mounted coaxially. The spring 4.1 has 11 turns, and the spring 4.2 has 13 turns, the cross section of the spring element is rectangular 1.5 × 8.0 mm.
Устройство включения подачи энергии в зону пайки содержит два контактных элемента 14 и 15, выполненных из композиционного металлокерамического материала, кнопку 16, пружину 17 для отжатия кнопки, жесткую диэлектрическую пластину 18, упругую металлическую пластину 19 и запорную втулку 20. Контактный элемент 14 неподвижно установлен на корпусе пистолета и соединен токопроводом 21 с источником питания (не показан). Второй контактный элемент 15 установлен на жесткой диэлектрической пластине 18, один конец которой неподвижно соединен с упругой металлической пластиной 19, соединенной с корпусом 1, а второй конец подвижно соединен с запорной втулкой 20, неподвижно закрепленной на центральном стержне 5.The device for supplying energy to the soldering zone contains two contact elements 14 and 15 made of composite metal-ceramic material, a button 16, a spring 17 for pressing a button, a rigid dielectric plate 18, an elastic metal plate 19, and a locking sleeve 20. The contact element 14 is fixedly mounted on the gun body and is connected by a current lead 21 to a power source (not shown). The second contact element 15 is mounted on a rigid dielectric plate 18, one end of which is fixedly connected to an elastic metal plate 19 connected to the housing 1, and the second end is movably connected to a locking sleeve 20 fixedly mounted on the central shaft 5.
Устройство контроля и регулировки оптимального зазора между электродным элементом 7 и поверхностью пайки состоит из индикатора 8 и подвижного конусно-цилиндрического держателя 22. Индикатор 8 неподвижно закреплен на конце центрального стержня 5, выполнен из диэлектрического материала и выходит из отверстия 23, выполненного в корпусе 1 пистолета с тыльной стороны. Конусно-цилиндрический держатель 22 подвижно (резьбовое соединение, цанговое соединение с фиксацией) соединен с корпусом 1, имеет проточку на конусной части для крепления керамического кольца 24 и отверстие для выхода цанги, закрепленной на центральном стержне 5, в которой устанавливается электродный элемент 7.The device for monitoring and adjusting the optimal gap between the electrode element 7 and the soldering surface consists of an indicator 8 and a movable conical-cylindrical holder 22. The indicator 8 is fixedly mounted on the end of the central rod 5, is made of dielectric material and exits from the hole 23 made in the gun body 1 from the back. The conical-cylindrical holder 22 is movably (threaded connection, collet connection with fixation) connected to the housing 1, has a groove on the conical part for fastening the ceramic ring 24 and an outlet for the outlet of the collet, mounted on the central rod 5, in which the electrode element 7 is mounted.
Электродный элемент для электродуговой пайки наконечников рельсовых соединителей выполнен в виде тела вращения, состоит из двух цилиндров 7.1 и 7.2 различного диаметра. На цилиндре 7.1 большего диаметра выполнена кольцевая канавка 7.3 На торце цилиндра закреплена цилиндрическая вставка 7.4 из серебросодержащего материала, имеющая диаметр меньше диаметра цилиндра 7.1. Вставка 7.4 из серебросодержащего материала закрыта тонкостенным колпачком 7.5 из серебросодержащего материала, с образованием внутренней полости 7.6, заполненной флюсом 7.7 На цилиндре 7.1 выполнен усеченный конус 7.8 высотой 1,0-1,5 мм, меньший диаметр усеченного конуса на 1,5-1,8 мм меньше диаметра цилиндра 7.1. Вставка 7.4 из серебросодержащего материала закреплена на торце усеченного конуса 7.8, имеет высоту 7.4.1, равную 4,0-4,5 мм. Тонкостенный колпачок 7.5 из серебросодержащей пластины закреплен с натягом на усеченном конусе 7.8, внутренняя полость 7.6, образованная колпачком 7.5, имеет высоту 7.5.1 не более 1,0 мм, а толщина стенки колпачка 7.5 не более 0,3 мм. Кольцевая канавка 7.3 выполнена на удалении от торца усеченного конуса, равном толщине припаиваемого наконечника рельсового соединителя, имеет радиус закругления 7.9 не более 0,3-0,6 мм и диаметр 7.10 в пределах 5,4-6,0 мм, материал вставки и колпачка дополнительно содержит добавки меди, цинка, никеля, кадмия.The electrode element for electric brazing of the tips of the rail connectors is made in the form of a body of revolution, consists of two cylinders 7.1 and 7.2 of different diameters. An annular groove 7.3 is made on the cylinder 7.1 of larger diameter. A cylindrical insert 7.4 made of silver-containing material having a diameter less than the diameter of the cylinder 7.1 is fixed to the end of the cylinder. The insert 7.4 made of silver-containing material is closed with a thin-walled cap 7.5 made of silver-containing material, with the formation of an internal cavity 7.6 filled with flux 7.7. A truncated cone 7.8 with a height of 1.0-1.5 mm is made on cylinder 7.1, a smaller diameter of the truncated cone is 1.5-1, 8 mm less than the cylinder diameter 7.1. An insert 7.4 made of silver-containing material is fixed at the end of the truncated cone 7.8, has a height of 7.4.1, equal to 4.0-4.5 mm. A thin-walled cap 7.5 made of a silver-containing plate is tightened on a truncated cone 7.8, the internal cavity 7.6 formed by the cap 7.5 has a height of 7.5.1 no more than 1.0 mm, and the wall thickness of the cap 7.5 is no more than 0.3 mm. The annular groove 7.3 is made at a distance from the end of the truncated cone, equal to the thickness of the soldered tip of the rail connector, has a radius of 7.9 not more than 0.3-0.6 mm and a diameter of 7.10 within 5.4-6.0 mm, the material of the insert and cap additionally contains additives of copper, zinc, nickel, cadmium.
Пайка пистолетом производится следующим образом.Soldering with a gun is as follows.
Электродный элемент 7 для пайки цилиндрической частью вставляется в цангу 6 пистолета. В конусно-цилиндрический держатель 22 вставляется промежуточное кольцо 24. К поверхности рельса (ранее зачищенное) прикладывается наконечник рельсового соединителя. При помощи пистолета через отверстие в наконечнике электродный элемент 7 подводится к поверхности рельса. Далее продолжается прижатие электродного элемента, пока керамическое кольцо 24 не будет плотно удерживать наконечник рельсового соединителя на поверхности рельса. В таком положении индикатор 8 должен выти из отверстия 23. Его торцовая плоскость должна сравняться с тыльной плоскостью пистолета. Если этого не происходит, следует поворотом держателя 22 добиться нужного положения, а следовательно, и оптимального зазора пайки. Он будет получен при втягивании электродного элемента якорем электромагнитного устройства. В таком положении следует удерживать пистолет и нажать кнопку 12. При нажатии кнопки произойдет подача рабочего тока, который при прохождении по обмотке 2 создаст электромагнитное поле, под действием которого произойдет перемещение якоря 3 и перемещение центрального стержня 5 с электродным элементом 7, пружина при этом дополнительно сожмется. При отрыве электродного элемента от поверхности рельса возбудится дуга, в течение 1.5-2.0 сек произойдет процесс пайки. Подача электрического тока прекратится, действие электромагнитного поля прекратиться, и пружина начнет разжиматься и прижмет электродный элемент к поверхности, образуя паяное соединение. После остывания хвостовик электродного элемента ударом по нему отламывается.The electrode element 7 for soldering a cylindrical part is inserted into the collet 6 of the gun. An intermediate ring 24 is inserted into the conical-cylindrical holder 22. A rail connector tip is applied to the rail surface (previously stripped). Using a gun through the hole in the tip of the electrode element 7 is brought to the surface of the rail. Further, the pressing of the electrode element continues until the ceramic ring 24 tightly holds the tip of the rail connector on the surface of the rail. In this position, indicator 8 should be wiped out of hole 23. Its end plane should be aligned with the back plane of the gun. If this does not happen, you should turn the holder 22 to achieve the desired position, and therefore the optimal soldering gap. It will be obtained by retracting the electrode element by the anchor of an electromagnetic device. In this position, hold the gun and press the button 12. When the button is pressed, a working current will be supplied, which, when passing through the winding 2, will create an electromagnetic field, under the action of which the armature 3 will move and the central rod 5 will move with the electrode element 7, the spring additionally will shrink. When the electrode element is torn off the rail surface, an arc will be excited, a soldering process will occur within 1.5-2.0 seconds. The supply of electric current will cease, the action of the electromagnetic field will cease, and the spring will begin to expand and press the electrode element to the surface, forming a solder joint. After cooling, the shank of the electrode element by breaking it breaks off.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010116092/02A RU2450898C2 (en) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Gun and electrode element for electric arc soldering of rail connector tips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010116092/02A RU2450898C2 (en) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Gun and electrode element for electric arc soldering of rail connector tips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010116092A RU2010116092A (en) | 2011-10-27 |
| RU2450898C2 true RU2450898C2 (en) | 2012-05-20 |
Family
ID=44997835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010116092/02A RU2450898C2 (en) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Gun and electrode element for electric arc soldering of rail connector tips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2450898C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2607508C1 (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-10 | Закрытое акционерное общество "Производственная компания "Химсервис" имени А.А. Зорина" | High-temperature electric arc soldering device and soldering gun |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995016541A1 (en) * | 1993-12-15 | 1995-06-22 | Eupart Ab | A brazing pin and a method for its manufacturing |
| GB2305145A (en) * | 1995-09-12 | 1997-04-02 | Safetrack Baavhammar Ab | Pin brazing gun |
| RU54595U1 (en) * | 2006-02-27 | 2006-07-10 | Михаил Михайлович Берзин | INTEGRAL CONNECTION |
| RU70838U1 (en) * | 2007-11-20 | 2008-02-20 | Сергей Валентинович Федюкин | DEVICE FOR PRECISE CONNECTION OF ELEMENTS, PREVIOUSLY OF RAILWAY RAILWAY |
| GB2446698A (en) * | 2007-02-19 | 2008-08-20 | Safetrack Infrasystems Sisab A | Connecting wire to metal surface |
| RU87949U1 (en) * | 2009-02-11 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НТЦ Информационные Технологии" | DEVICE FOR SOLDERING RAIL CONNECTORS |
-
2010
- 2010-04-23 RU RU2010116092/02A patent/RU2450898C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995016541A1 (en) * | 1993-12-15 | 1995-06-22 | Eupart Ab | A brazing pin and a method for its manufacturing |
| GB2305145A (en) * | 1995-09-12 | 1997-04-02 | Safetrack Baavhammar Ab | Pin brazing gun |
| RU54595U1 (en) * | 2006-02-27 | 2006-07-10 | Михаил Михайлович Берзин | INTEGRAL CONNECTION |
| GB2446698A (en) * | 2007-02-19 | 2008-08-20 | Safetrack Infrasystems Sisab A | Connecting wire to metal surface |
| RU70838U1 (en) * | 2007-11-20 | 2008-02-20 | Сергей Валентинович Федюкин | DEVICE FOR PRECISE CONNECTION OF ELEMENTS, PREVIOUSLY OF RAILWAY RAILWAY |
| RU87949U1 (en) * | 2009-02-11 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НТЦ Информационные Технологии" | DEVICE FOR SOLDERING RAIL CONNECTORS |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2607508C1 (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-10 | Закрытое акционерное общество "Производственная компания "Химсервис" имени А.А. Зорина" | High-temperature electric arc soldering device and soldering gun |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010116092A (en) | 2011-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5200594A (en) | Electrode for use in plasma arc working torch | |
| CN101468419B (en) | Induction and electrical arc composite heat source stud welding method | |
| US5269056A (en) | Laser welding of wire strands to an electrode pin | |
| JP2006187808A (en) | Method and apparatus for conserving plasma torch consumable | |
| EP2876663B1 (en) | Electrical contactor | |
| RU2450898C2 (en) | Gun and electrode element for electric arc soldering of rail connector tips | |
| FI77171B (en) | SAETT ATT FOERBINDA ETT FOERBINDNINGSSTYCKE VID EN METALLYTA GENOM LOEDNING. | |
| US3988563A (en) | Welding method and means using foil electrode | |
| JP2015131318A (en) | Joining method and joining device | |
| CN115476023B (en) | Arc stud welding method and arc stud welding device | |
| EP3808860B1 (en) | Inductive hot crimping apparatus | |
| RU97957U1 (en) | GUN FOR ELECTRIC CONTACT SOLDERING OF TIPS OF RAIL CONNECTORS | |
| US5153404A (en) | Fusing apparatus and method using concave shaped electrodes | |
| CN220604577U (en) | Push rod and movable iron core combined structure of contactor and high-voltage direct-current contactor | |
| US3524963A (en) | Method and means for striking an arc,and for striking an arc for welding or heating | |
| CN104252991B (en) | For the contact plug and its mode of production of high-voltage circuitbreaker and with the high-voltage circuitbreaker of contact plug | |
| US2890070A (en) | Rail-bond shoe attachable by conically pointed brazing pin | |
| EP1378308A1 (en) | Method for solder connection of coated lead wire to terminal of coil bobbin | |
| CN114429890B (en) | Low multiple small breaking fuse | |
| CN117133594A (en) | Push rod and movable iron core combined structure of contactor and high-voltage direct-current contactor | |
| US20020173207A1 (en) | Connecting piece of electrically conducting material, preferably a cable shoe, together with a method for its implementation | |
| US6759618B2 (en) | Method for connecting a current supply wire with a contact patch of an electrical lamp | |
| US3740202A (en) | Electrical terminal structure | |
| US3747051A (en) | Welding method and means using foil electrode | |
| CN85106720A (en) | Magnetic field control pin-arc welding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170424 |