RU2447312C1

RU2447312C1 - Mixer for injector head of liquid-propellant engine chamber

Info

Publication number: RU2447312C1
Application number: RU2011110944/06A
Authority: RU
Inventors: Владимир Викторович Черниченко (RU); Владимир Викторович Черниченко; Виталий Борисович Шепеленко (RU); Виталий Борисович Шепеленко; Юрий Петрович Лукин (RU); Юрий Петрович Лукин
Original assignee: Владимир Викторович Черниченко
Priority date: 2011-03-24
Filing date: 2011-03-24
Publication date: 2012-04-10

Abstract

FIELD: power industry.

SUBSTANCE: mixer for injector head of liquid-propellant chamber consists of several bushings, which are installed coaxially and form ring-type cavities to supply gas fuel and liquid oxidiser. At each bushing there is collar with groves perpendicular to axis of mixer to supply fuel inside each ring-type cavity and with parallel groves to supply oxidiser to each ring-type cavity. From combustor chamber side ring-type cavities for supply of fuel components are closed with spacer plates with holes to supply fuel components to burning area, mainly to combustor chamber cavity, and all bushings are installed close to each other from side opposite to burning area. In end walls of bushings there are channels connecting oxidiser cavity with ring-type oxidiser cavities formed by installed bushings.

EFFECT: invention ensures maximum completeness of burning for different types of fuel with less number of mixers at injection head.

2 dwg

Description

Изобретение относится к области жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), применяемых в ракетной технике, и также может быть использовано в агрегатах промышленной энергетики.The invention relates to the field of liquid rocket engines (LRE) used in rocketry, and can also be used in units of industrial energy.

Известна смесительная головка с соосно-струйными форсунками, в которых две втулки, внешняя и средняя, образуют внешний кольцевой канал газообразного горючего, а средняя с внутренней образуют внутренний кольцевой канал жидкого окислителя (двухполостной смесительный элемент). (US Patent, Now. 11, 1986, 4621492).Known mixing head with coaxial-jet nozzles, in which two bushings, external and middle, form the outer annular channel of the gaseous fuel, and the middle and inner form the inner annular channel of the liquid oxidizer (two-cavity mixing element). (US Patent, Now. 11, 1986, 4621492).

Известная конструкция соосно-струйных форсунок обладает существенным недостатком, заключающимся в недостаточном массовом расходе компонентов топлива, приходящемся на одну форсунку.The known design of coaxial-jet nozzles has a significant drawback, consisting in the insufficient mass consumption of fuel components per one nozzle.

Этот тип форсунок имеет одну поверхность контакта между внутренней кольцевой струей окислителя и внешней кольцевой струей горючего. Поэтому для обеспечения заданной величины поверхности контакта между окислителем и горючим, при которой достигается высокая полнота сгорания топлива, требуется увеличение количества форсунок.This type of nozzle has one contact surface between the inner annular jet of oxidizer and the outer annular jet of fuel. Therefore, to ensure a given value of the contact surface between the oxidizer and fuel, at which a high completeness of fuel combustion is achieved, an increase in the number of nozzles is required.

Известен смесительный элемент для форсуночной головки камеры ЖРД, состоящий из внешней, средней и внутренней втулок, образующих кольцевые полости для подачи газообразного горючего и жидкого окислителя, при этом во внешней втулке со стороны подачи горючего параллельно оси смесительного элемента выполнены кольцевые пазы, разделенные перемычками, в которых перпендикулярно оси выполнены отверстия для подачи окислителя в кольцевой канал, выходящий в камеру сгорания, а во внешней втулке, обращенной к зоне горения, выполнена кольцевая полость горючего, при этом средняя и внутренняя втулки образуют второй дополнительный кольцевой канал подачи горючего в камеру, кроме того, внешняя и средняя втулки со стороны, противоположной зоне горения, установлены вплотную друг к другу (патент РФ №2265748, МПК F02K 9/52 - прототип).A known mixing element for the nozzle head of the LRE chamber, consisting of external, middle and internal bushings, forming annular cavities for supplying gaseous fuel and liquid oxidizer, while in the outer sleeve on the supply side of the fuel parallel to the axis of the mixing element there are made ring grooves separated by jumpers, in which are perpendicular to the axis of the hole for feeding the oxidizing agent into the annular channel exiting the combustion chamber, and in the outer sleeve facing the combustion zone, the annular bands are made l of fuel, while the middle and inner sleeves form a second additional annular channel for supplying fuel to the chamber, in addition, the outer and middle sleeves from the side opposite the combustion zone are installed close to each other (RF patent No. 2265748, IPC F02K 9/52 - prototype).

Указанный смесительный элемент для форсуночной головки камеры ЖРД работает следующим образом.The specified mixing element for the nozzle head of the LRE chamber works as follows.

Окислитель по штуцеру подается в коллектор головки, образованный корпусом и дефлектором. Из коллектора окислитель по пазам, охлаждая огневое днище, поступает в питающую полость, образованную корпусом, дефлектором и внешней втулкой смесительного элемента. Из питающей полости окислитель по отверстиям, просверленным в перемычках втулки, поступает в кольцевую полость форсунки, образованную втулками. Из кольцевого канала, образованного втулками, окислитель поступает в камеру.The oxidizing agent is supplied by a fitting to the head manifold formed by the body and the deflector. From the collector, the oxidizer grooves, cooling the firing plate, into the supply cavity formed by the housing, the deflector and the outer sleeve of the mixing element. From the supply cavity, the oxidizing agent through the holes drilled in the bridges of the sleeve enters the annular cavity of the nozzle formed by the bushings. From the annular channel formed by the bushings, the oxidizing agent enters the chamber.

Горючее в равных массовых расходах по кольцевым каналам, образованным втулками, внешнему и внутреннему кольцевым каналам, подается с высокой скоростью в камеру. Хорошее качество начального смесеобразования достигается за счет интенсивного разрушения низкоскоростной струи окислителя высокоскоростной струей горючего.Fuel in equal mass flow rates through the annular channels formed by the bushings, the outer and inner annular channels, is fed at high speed into the chamber. Good quality of the initial mixture formation is achieved due to the intensive destruction of the low-speed oxidizer jet by a high-speed fuel jet.

Основными недостатками указанной форсунки является наличие внутренней полости, по которой подается струя горючего. При такой подаче часть горючего высокоскоростной струи не успевает прореагировать с низкоскоростной струей окислителя, что приводит к ухудшению условий смесеобразования и, соответственно, потерям удельного импульса тяги.The main disadvantages of this nozzle is the presence of an internal cavity through which a stream of fuel is supplied. With such a supply, part of the combustible high-speed jet does not have time to react with the low-speed oxidizing jet, which leads to a deterioration of the conditions of mixture formation and, consequently, loss of specific impulse of thrust.

Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение максимально возможной полноты сгорания различных видов топлив при меньшем количестве смесительных элементов на форсуночной головке.The task of the invention is to ensure the highest possible completeness of combustion of various types of fuels with fewer mixing elements on the nozzle head.

Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенном смесительном элементе для форсуночной головки камеры ЖРД, состоящем из нескольких коаксиально установленных втулок, образующих кольцевые полости для подачи газообразного горючего и жидкого окислителя, согласно изобретению на каждой втулке выполнен кольцевой выступ, в котором выполнены перпендикулярные оси смесительного элемента пазы для подачи горючего из полости коллектора блока горючего внутрь каждой кольцевой полости горючего и параллельные пазы для подачи окислителя в каждую кольцевую полость окислителя, при этом кольцевые полости подачи компонентов топлива со стороны полости камеры сгорания закрыты проставками, в которых выполнены отверстия для подачи компонентов топлива в зону горения, преимущественно полость камеры сгорания, а все втулки, со стороны, противоположной зоне горения, установлены вплотную друг к другу, при этом в их торцевых стенках выполнены каналы, соединяющие полость блока окислителя с кольцевыми полостями окислителя, образованными коаксиально установленными втулками.The solution to this problem is achieved by the fact that in the proposed mixing element for the nozzle head of the LRE chamber, consisting of several coaxially mounted bushings that form annular cavities for supplying gaseous fuel and liquid oxidizer, according to the invention, an annular protrusion is made on each sleeve in which perpendicular mixing axes are made element grooves for supplying fuel from the cavity of the manifold of the fuel block into each annular cavity of fuel and parallel grooves for supplying the oxidizer in each annular cavity of the oxidizer, while the annular cavity for supplying fuel components from the side of the cavity of the combustion chamber is closed by spacers in which openings are made for supplying the components of fuel to the combustion zone, mainly the cavity of the combustion chamber, and all bushings from the side opposite to the combustion zone are installed close to each other, while in their end walls are made channels connecting the cavity of the oxidizer block with the annular cavities of the oxidizer formed by coaxially mounted bushings.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен предложенный смесительный элемент в составе смесительной головки ЖРД, на фиг.2 - выносной элемент в увеличенном масштабе.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows the proposed mixing element in the composition of the mixing head of the rocket engine, figure 2 is an external element on an enlarged scale.

Смесительный элемент для форсуночной головки камеры ЖРД состоит из нескольких коаксиально установленных втулок 1-6, образующих кольцевые полости 7 и 8 для подачи газообразного горючего и жидкого окислителя соответственно. На каждой втулке 1-6 выполнен кольцевой выступ 9-14 соответственно, в котором выполнены перпендикулярные оси смесительного элемента пазы 15 для подачи горючего внутрь каждой кольцевой полости горючего 7 и параллельные пазы 16 для подачи окислителя в каждую кольцевую полость окислителя 8. Внутренние кольцевые полости 8 окислителя со стороны огневого днища соединены пазами 16 и каналами 17 с полостью блока 18 подачи окислителя. Кольцевые полости горючего 7 соединены пазами 15 с полостью коллектора 19 блока горючего 20.The mixing element for the nozzle head of the LRE chamber consists of several coaxially mounted bushings 1-6, forming annular cavities 7 and 8 for supplying gaseous fuel and liquid oxidizer, respectively. On each sleeve 1-6, an annular protrusion 9-14 is made, respectively, in which grooves 15 are provided perpendicular to the axis of the mixing element for supplying fuel into each annular fuel cavity 7 and parallel grooves 16 for supplying the oxidizing agent to each annular oxidant cavity 8. Internal annular cavities 8 the oxidizer from the side of the fire bottom are connected by grooves 16 and channels 17 with the cavity of the oxidizer supply unit 18. The annular cavity of the fuel 7 is connected by grooves 15 with the cavity of the collector 19 of the fuel block 20.

Кольцевые полости подачи компонентов со стороны полости камеры сгорания закрыты проставками 21-26, в которых выполнены отверстия 27 и 28 для подачи горючего и окислителя соответственно. Все втулки 1-6, со стороны, противоположной зоне горения, установлены вплотную друг к другу.The annular cavity for supplying components from the side of the cavity of the combustion chamber is closed by spacers 21-26, in which openings 27 and 28 are made for supplying fuel and oxidizer, respectively. All bushings 1-6, on the side opposite to the combustion zone, are mounted close to each other.

Предложенный смесительный элемент работает следующим образом.The proposed mixing element operates as follows.

Горючее из полости коллектора 19 блока горючего 20 по перпендикулярным пазам 15, выполненным в кольцевых выступах 9-14, подается внутрь кольцевой полости горючего 7 и через отверстия 27 далее в зону горения, например полость камеры сгорания.Fuel from the cavity of the manifold 19 of the fuel unit 20 along the perpendicular grooves 15 made in the annular protrusions 9-14 is fed into the annular cavity of the fuel 7 and through the openings 27 further into the combustion zone, for example, the cavity of the combustion chamber.

Окислитель из полости блока окислителя 18 по каналам 17 и 16 подается в кольцевую полость окислителя 8 и через отверстия 28 в зону горения, например полость камеры сгорания.The oxidizing agent from the cavity of the oxidizing unit 18 is supplied through channels 17 and 16 to the annular cavity of the oxidizing agent 8 and through openings 28 to the combustion zone, for example, the cavity of the combustion chamber.

В камере сгорания компоненты перемешиваются между собой, воспламеняются и сгорают, образуя при этом продукты сгорания, обладающие значительной кинетической энергией. Подача компонентов из мелких отверстий 27 и 28, расположенных в виде концентрических поясов, дает возможность реализовать смесеобразование компонентов топлива при щелевой подаче, когда один слой компонента топлива взаимодействует с другим слоем компонента топлива. Такая подача, в конечном итоге, позволит уменьшить потери, связанные с несовершенством системы смесеобразования, и за счет этого повысить удельный импульс тяги ЖРД.In the combustion chamber, the components are mixed together, ignited and burned, forming combustion products with significant kinetic energy. The supply of components from small holes 27 and 28, arranged in the form of concentric belts, makes it possible to realize the mixture formation of fuel components during slot feeding, when one layer of the fuel component interacts with another layer of the fuel component. Such a feed, ultimately, will reduce the losses associated with the imperfection of the mixing system, and thereby increase the specific thrust of the rocket engine.

Использование предложенного технического решения позволит обеспечить максимально возможную полноту сгорания различных видов топлив при меньшем количестве смесительных элементов на форсуночной головке.Using the proposed technical solution will ensure the maximum possible completeness of combustion of various types of fuels with fewer mixing elements on the nozzle head.

Claims

A mixing element for the nozzle head of the LRE chamber, consisting of several coaxially mounted bushings forming annular cavities for supplying gaseous fuel and liquid oxidizer, characterized in that an annular protrusion is made on each sleeve, in which grooves are made perpendicular to the axis of the mixing element for supplying fuel into each annular cavity of fuel and parallel grooves for supplying an oxidizing agent to each annular cavity of an oxidizing agent, while the annular cavity for supplying fuel components with the cavities of the cavity of the combustion chamber are closed by spacers in which openings are made for supplying fuel components to the combustion zone, mainly the cavity of the combustion chamber, and all the bushings from the side opposite to the combustion zone are installed close to each other, while the channels connecting them are made in their end walls oxidizer cavity with annular oxidizer cavities formed by coaxially mounted bushings.