RU2447310C1 - Корпус ракетного двигателя твердого топлива - Google Patents

Корпус ракетного двигателя твердого топлива Download PDF

Info

Publication number
RU2447310C1
RU2447310C1 RU2010145034/06A RU2010145034A RU2447310C1 RU 2447310 C1 RU2447310 C1 RU 2447310C1 RU 2010145034/06 A RU2010145034/06 A RU 2010145034/06A RU 2010145034 A RU2010145034 A RU 2010145034A RU 2447310 C1 RU2447310 C1 RU 2447310C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical
shell
compensators
thickening
thickness
Prior art date
Application number
RU2010145034/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Николаевич Агарков (RU)
Сергей Николаевич Агарков
Вячеслав Владимирович Михайлов (RU)
Вячеслав Владимирович Михайлов
Александр Михайлович Танков (RU)
Александр Михайлович Танков
Валерий Михайлович Углов (RU)
Валерий Михайлович Углов
Петр Владимирович Данилевич (RU)
Петр Владимирович Данилевич
Николай Александрович Макаровец (RU)
Николай Александрович Макаровец
Геннадий Васильевич Калюжный (RU)
Геннадий Васильевич Калюжный
Олег Львович Захаров (RU)
Олег Львович Захаров
Владимир Евгеньевич Ерохин (RU)
Владимир Евгеньевич Ерохин
Александр Александрович Каширкин (RU)
Александр Александрович Каширкин
Дмитрий Михайлович Петуркин (RU)
Дмитрий Михайлович Петуркин
Виктор Иванович Трегубов (RU)
Виктор Иванович Трегубов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Станкомаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Станкомаш" filed Critical Открытое акционерное общество "Федеральный научно-производственный центр "Станкомаш"
Priority to RU2010145034/06A priority Critical patent/RU2447310C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2447310C1 publication Critical patent/RU2447310C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Testing Of Engines (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при разработке корпусов ракетных двигателей твердого топлива ракет и реактивных снарядов, в том числе снарядов систем залпового огня. Корпус ракетного двигателя твердого топлива содержит цилиндрическую обечайку, концевые части, включающие переходные, резьбовые участки и цилиндрическую проточку, прилегающую к торцу. Одна или обе концевые части выполнены с цилиндрическим утолщением между обечайкой и переходным участком с наружным диаметром 0,985…0,995 калибра реактивного снаряда, толщиной 1,2…1,7 толщины цилиндрической обечайки и длиной 0,05…0,15 калибр реактивного снаряда. С наружной стороны концевой части выполнены конические компенсаторы и расположены между обечайкой и цилиндрическим утолщением, а также между цилиндрическим утолщением и переходным участком. Углы конусности компенсаторов составляют 10-20 градусов. Изобретение позволяет снизить эксцентриситет тяги за счет уменьшения смещения и перекоса осей корпуса и стыкуемых элементов при работе ракетного двигателя. 1 ил.

Description

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к корпусам ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ), и предназначено для использования в твердотопливных двигателях различных ракет, в том числе реактивных снарядов систем залпового огня.
К числу основных требований к корпусам современных ракетных двигателей твердого топлива наряду с требованиями по обеспечению герметичности, минимальной массы и ряда других относятся требования по обеспечению при работе двигателя необходимой точности по перекосу и смещению осей корпуса и стыкуемых узлов, например, соплового блока, что необходимо для минимизации массового эксцентриситета и эксцентриситета реактивной силы, во многом определяющих точность стрельбы.
Известны корпуса ракетных двигателей твердого топлива реактивных снарядов, содержащие цилиндрическую обечайку и концевые части, включающие переходные и резьбовые участки (см., например, патент РФ №2218472, опубл. 10.12.2003 г. БИ №34).
Такое техническое решение обеспечивает работоспособность корпусов ракетных двигателей твердого топлива, но не удовлетворяет требованиям точности по перекосу, смещению осей корпуса и стыкуемых отсеков, например, соплового блока.
Таким образом, задачей данного технического решения является обеспечение работоспособности корпуса ракетного двигателя без предъявления требований точности по перекосу, смещению осей корпуса и стыкуемых отсеков.
Общими признаками с предлагаемым корпусом является наличие цилиндрической обечайки и концевых частей с переходными и резьбовыми участками.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому техническому результату является корпус ракетного двигателя твердого топлива, содержащий цилиндрическую обечайку, концевые части, включающие переходные, резьбовые участки и цилиндрическую проточку, прилегающую к торцу, принятый авторами за прототип (см. И.С. Голубев и др. Конструкция и проектирование летательных аппаратов. - М.: Машиностроение, 1995, стр.236).
Такая конструкция корпуса позволяет обеспечить работоспособность корпуса и несколько улучшить точность за счет наличия цилиндрической проточки по перекосу и смещению осей корпуса и стыкуемых элементов, например, соплового блока, но не обеспечивает современных требований по точности по перекосу и смещению указанных осей при работе ракетного двигателя. Причиной этого является возникновение при работе ракетного двигателя твердого топлива значительных температурных напряжений в зоне перехода тонкостенной обечайки в переходный участок (толщина которых в несколько раз превышает толщину обечайки) из-за существенного различия в тепловом состоянии обечайки и переходного участка. Это приводит к возникновению существенных несимметричных (в силу наличия допусков и неоднородности материалов) деформаций корпуса в зоне перехода обечайки в переходный участок под действием аэродинамических сил и моментов, искривления оси реактивного снаряда и значительной величины эксцентриситета реактивной силы и эксцентриситета масс.
Таким образом, задачей данного технического решения (прототипа) являлось создание конструкции корпуса ракетного двигателя твердого топлива с элементами, позволяющими несколько снизить в начальный момент работы ракетного двигателя (при отсутствии существенного нагрева корпуса) перекос и смещение осей корпуса и стыкуемых элементов.
Общим признаком с предлагаемым корпусом является наличие в корпусе цилиндрической обечайки, концевых частей, включающих переходные, резьбовые участки и цилиндрическую проточку, прилегающую к торцу.
В отличие от прототипа в предлагаемом корпусе одна или обе концевые части выполнены с цилиндрическим утолщением между обечайкой и переходным участком с наружным диаметром (0,985…0,995) D, толщиной (1,2…1,7) δ и длиной (0,05…0,15) D, где D - калибр реактивного снаряда, δ - толщина цилиндрической обечайки, при этом с наружной стороны концевой части выполнены конические компенсаторы, причем компенсаторы расположены между обечайкой и цилиндрическим утолщением, а также между цилиндрическим утолщением и переходным участком, причем углы конусности компенсаторов составляют 10-20 градусов.
Именно это позволяет сделать вывод о наличии причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков заявляемого технического решения и достигаемым техническим результатом.
Указанные признаки, отличительные от прототипа и на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, во всех случаях достаточны.
Задачей предлагаемого изобретения является обеспечение снижения эксцентриситета тяги за счет уменьшения смещения и перекоса осей корпуса и стыкуемых элементов при работе РДТТ.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном корпусе, содержащем цилиндрическую обечайку, концевые части, включающие переходные, резьбовые участки и цилиндрическую проточку, прилегающую к торцу, особенность заключается в том, что одна или обе концевые части выполнены с цилиндрическим утолщением между обечайкой и переходным участком с наружным диаметром (0,985…0,995) D, толщиной (1,2…1,7) δ и длиной (0,05…0,15) D, где D - калибр реактивного снаряда, δ - толщина цилиндрической обечайки, кроме того, с наружной стороны концевой части выполнены конические компенсаторы, при этом компенсаторы расположены между обечайкой и цилиндрическим утолщением, а также между цилиндрическим утолщением и переходным участком, причем углы конусности компенсаторов составляют 10-20 градусов.
Новая совокупность конструктивных элементов, а также наличие связей между ними позволяют, в частности, за счет выполнения одной или обеих концевых частей с цилиндрическим утолщением между обечайкой и переходным участком с наружным диаметром (0,985…0,995) D, толщиной (1,2…1,7) δ и длиной (0,05…0,15) D, где D - калибр реактивного снаряда, δ - толщина цилиндрической обечайки, выполнения конических компенсаторов с наружной стороны концевой части, расположения компенсаторов между обечайкой и цилиндрическим утолщением, а также между цилиндрическим утолщением и переходным участком, с углами конусности компенсаторов, составляющими 10-20 градусов, снизить величину температурных напряжений в зоне перехода тонкостенной обечайки в переходный участок, значительно уменьшить несимметричные деформации корпуса в зоне перехода обечайки в переходный участок и соответственно снизить искривление оси реактивного снаряда, эксцентриситета реактивной силы и эксцентриситет масс. При уменьшении наружного диаметра цилиндрического утолщения менее 0,985 D и толщины утолщения менее 1,2 δ повышается градиент температур цилиндрического утолщения и переходного участка, что приводит к росту температурных напряжений и соответствующему возрастанию температурных деформаций в этой зоне. При увеличении наружного диаметра цилиндрического утолщения свыше 0,995 D и толщины утолщения свыше 1,7 δ возрастает также увеличение температурных деформаций и увеличение массового эксцентриситета и эксцентриситета тяги. При уменьшении длины цилиндрического утолщения менее 0,05 D увеличивается градиент температур обечайки и переходного участка, что вызывает увеличение эксцентриситета тяги и эксцентриситета масс. Увеличение длины утолщения свыше 0,15 D не приводит к существенному уменьшению градиента температур, а следовательно, и деформаций, но увеличивает пассивную массу корпуса ракетного двигателя, что ведет к уменьшению полезной нагрузки. При увеличении угла конусности компенсаторов более 20 градусов увеличивается градиент температур в зонах перехода от обечайки к цилиндрическому утолщению и от цилиндрического утолщения к переходному участку, а следовательно, и температурные напряжения в указанных зонах, что также снижает возможность несимметричных деформаций корпуса. При уменьшении угла конусности менее 10 градусов нерационально увеличивается длина компенсаторов и масса корпуса при незначительном снижении деформаций.
Признаки, отличающие предлагаемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях и не известны из уровня техники в процессе проведения патентных исследований, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «новизны».
Исследуя уровень техники в ходе проведения патентного поиска по всем видам сведений, доступных в странах бывшего СССР и зарубежных странах, обнаружено, что предлагаемое техническое решение явным образом не следует из известного уровня техники, следовательно, можно сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень».
Сущность изобретения заключается в том, что в корпусе ракетного двигателя твердого топлива, содержащем цилиндрическую обечайку, концевые части, включающие переходные, резьбовые участки и цилиндрическую проточку, прилегающую к торцу, согласно изобретению одна или обе концевые части выполнены с цилиндрическим утолщением между обечайкой и переходным участком с наружным диаметром (0,985…0,995) D, толщиной (1,2…1,7) δ и длиной (0,05…0,15) D, где D - калибр реактивного снаряда, δ - толщина цилиндрической обечайки, кроме того, с наружной стороны концевой части выполнены конические компенсаторы, при этом компенсаторы расположены между обечайкой и цилиндрическим утолщением, а также между цилиндрическим утолщением и переходным участком, причем углы конусности компенсаторов составляют 10-20 градусов.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен общий вид корпуса ракетного двигателя твердого топлива.
Корпус ракетного двигателя твердого топлива содержит цилиндрическую обечайку 1, цилиндрическое утолщение 2, концевые части, включающие переходные 3, резьбовые участки 4, цилиндрическую проточку 5, конические компенсаторы 6. Углы конусности α компенсаторов 6 составляют 10-20 градусов. Цилиндрическое утолщение 2 имеет наружный диаметр Dy, равный (0,985…0,995) калибра реактивного снаряда (D), толщину δ1, равную (1,2…1,7) толщины δ цилиндрической обечайки 1, и длину L - (0,05…0,15) калибра реактивного снаряда D.
Функционирование предлагаемого корпуса ракетного двигателя твердого топлива происходит следующим образом.
При работе ракетного двигателя твердого топлива происходит нагрев обечайки 1, цилиндрического утолщения 2 и переходных участков 3 и резьбовых участков 4, причем нагрев тонкостенной обечайки 1 существенно превышает нагрев переходного 3 и резьбового 4 участков. За счет выбранной оптимальной геометрии цилиндрического утолщения 2 происходит выравнивание градиентов температур обечайки 1 и центрирующего утолщения 2 в зоне их контакта и градиента температур цилиндрического утолщения 2 и переходного 3 и резьбового 4 участков с проточкой 5 и конических компенсаторов 6. Это резко снижает уровень температурных напряжений в этих областях и соответственно уровень несимметричных деформаций обечайки 1, утолщения 2, переходных участков 3, резьбовых участков 4 с проточкой 5 и конических компенсаторов 6, следствием чего является значительное снижение эксцентриситета тяги и эксцентриситета масс.
Выполнение корпуса ракетного двигателя твердого топлива в соответствии с изобретением позволило обеспечить резкое снижение эксцентриситета тяги и эксцентриситета масс при работе двигателя и повысить точности и кучности стрельбы.
Изобретение может быть использовано при разработке корпусов ракетного двигателя твердого топлива различного назначения, в том числе реактивных снарядов систем залпового огня.
Указанный положительный эффект подтвержден испытаниями опытных образцов реактивных снарядов с корпусами ракетных двигателей, выполненных по документации в соответствии с изобретением.

Claims (1)

  1. Корпус ракетного двигателя твердого топлива, содержащий цилиндрическую обечайку, концевые части, включающие переходные, резьбовые участки и цилиндрическую проточку, прилегающую к торцу, отличающийся тем, что одна или обе концевые части выполнены с цилиндрическим утолщением между обечайкой и переходным участком с наружным диаметром (0,985…0,995) D, толщиной (1,2…1,7) δ и длиной (0,05…0,15) D, где D - калибр реактивного снаряда, δ - толщина цилиндрической обечайки, причем с наружной стороны концевой части выполнены конические компенсаторы и расположены между обечайкой и цилиндрическим утолщением, а также между цилиндрическим утолщением и переходным участком, при этом углы конусности компенсаторов составляют 10-20°.
RU2010145034/06A 2010-11-08 2010-11-08 Корпус ракетного двигателя твердого топлива RU2447310C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010145034/06A RU2447310C1 (ru) 2010-11-08 2010-11-08 Корпус ракетного двигателя твердого топлива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010145034/06A RU2447310C1 (ru) 2010-11-08 2010-11-08 Корпус ракетного двигателя твердого топлива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2447310C1 true RU2447310C1 (ru) 2012-04-10

Family

ID=46031733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010145034/06A RU2447310C1 (ru) 2010-11-08 2010-11-08 Корпус ракетного двигателя твердого топлива

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2447310C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104696105A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 上海新力动力设备研究所 一种固体火箭发动机变厚度壳体

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1203230A (en) * 1966-12-01 1970-08-26 Imp Metal Ind Kynoch Ltd Improvements in pressure vessels
RU2117810C1 (ru) * 1996-11-21 1998-08-20 Открытое акционерное общество "Станкомаш" Способ соединения концевых уплотнительных манжет с внутренней поверхностью корпуса ракетного двигателя
RU2158377C1 (ru) * 1999-11-11 2000-10-27 Открытое акционерное общество "Станкомаш" Ракетная часть реактивного снаряда
RU2218472C1 (ru) * 2003-02-06 2003-12-10 Открытое акционерное общество Федеральный научно-производственный центр "Станкомаш" Корпус ракетного двигателя твердого топлива
RU2317434C1 (ru) * 2006-06-08 2008-02-20 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Корпус ракетного двигателя твердого топлива

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1203230A (en) * 1966-12-01 1970-08-26 Imp Metal Ind Kynoch Ltd Improvements in pressure vessels
RU2117810C1 (ru) * 1996-11-21 1998-08-20 Открытое акционерное общество "Станкомаш" Способ соединения концевых уплотнительных манжет с внутренней поверхностью корпуса ракетного двигателя
RU2158377C1 (ru) * 1999-11-11 2000-10-27 Открытое акционерное общество "Станкомаш" Ракетная часть реактивного снаряда
RU2218472C1 (ru) * 2003-02-06 2003-12-10 Открытое акционерное общество Федеральный научно-производственный центр "Станкомаш" Корпус ракетного двигателя твердого топлива
RU2317434C1 (ru) * 2006-06-08 2008-02-20 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Корпус ракетного двигателя твердого топлива

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104696105A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 上海新力动力设备研究所 一种固体火箭发动机变厚度壳体

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008295569B2 (en) Integral composite rocket motor dome/nozzle structure
US11578958B2 (en) High explosive fragmentation mortars
Andrianov et al. Concept and design of the hybrid test-motor for development of a propulsive decelerator of SARA reentry capsule
RU2447310C1 (ru) Корпус ракетного двигателя твердого топлива
EP3106612B1 (en) Gas turbine arrangement
Veraar et al. The Role of the TNO-PML Free Jet Test Facility in Solid Fuel Ramjet Projectile Development
Wang et al. Design and experimental studies on ceramic port cover for dual pulse motor
RU2386843C1 (ru) Ракетный двигатель твердого топлива
Pang et al. Dynamic unbalance impulse charecteristics of a light recoilless rifle
RU2623373C1 (ru) Реактивный снаряд
RU2218472C1 (ru) Корпус ракетного двигателя твердого топлива
TIAN et al. Research on the Failure of Bolted Flange Connection Structure between Stages of the Missiles (Rockets) under the AbnormalLoad
CN111396218A (zh) 一种发动机喷管、固体火箭发动机和固体火箭
RU2288433C1 (ru) Неуправляемый реактивный снаряд
RU2542679C1 (ru) Управляемая ракета
RU2775451C1 (ru) Ракетная часть реактивного снаряда
RU2497007C1 (ru) Ракетный двигатель твердого топлива
RU2809456C1 (ru) Кассетная головная часть
RU2507409C1 (ru) Выгораемое сопло комбинированного ракетно-прямоточного двигателя
WANG et al. Study of interior ballistics of solid rocket motor in the process of gas jet driving liquid column
RU2235281C2 (ru) Реактивный снаряд
PENG et al. The Factors Affecting the Gap of Common Tail Structure in High-pressure Gun
RU2247305C1 (ru) Блок газореактивной системы управления реактивного снаряда
Kim Analysis of the Behavior of a Penetrator Advancing Through a Guide Surface
RU2182307C1 (ru) Сопловой блок реактивного снаряда

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121109