RU2447054C2 - Method of producing benzyl butyl ether - Google Patents

Method of producing benzyl butyl ether Download PDF

Info

Publication number
RU2447054C2
RU2447054C2 RU2010104331/04A RU2010104331A RU2447054C2 RU 2447054 C2 RU2447054 C2 RU 2447054C2 RU 2010104331/04 A RU2010104331/04 A RU 2010104331/04A RU 2010104331 A RU2010104331 A RU 2010104331A RU 2447054 C2 RU2447054 C2 RU 2447054C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
toluene
butyl ether
ccl
acac
benzyl
Prior art date
Application number
RU2010104331/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010104331A (en
Inventor
Усеин Меметович Джемилев (RU)
Усеин Меметович Джемилев
Равил Исмагилович Хуснутдинов (RU)
Равил Исмагилович Хуснутдинов
Альфия Руслановна Байгузина (RU)
Альфия Руслановна Байгузина
Лейсан Ильдусовна Галлямова (RU)
Лейсан Ильдусовна Галлямова
Original Assignee
Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран filed Critical Учреждение Российской Академии Наук Институт Нефтехимии И Катализа Ран
Priority to RU2010104331/04A priority Critical patent/RU2447054C2/en
Publication of RU2010104331A publication Critical patent/RU2010104331A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2447054C2 publication Critical patent/RU2447054C2/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: present invention relates to a method of producing benzyl butyl ether, which is a food flavouring agent. The method involves reaction of toluene with n-butanol and CCl4 in the presence of VO(acac)2, activated Et3N at temperature 175°C for 10 hours with molar ratio [VO(acac)2]:[Et3N]:[toluene]:[CCl4]:[BuOH] = 1:5:100:100:1600.
EFFECT: invention enables to obtain the end product with low amount of wastes using a simple and cheap selective method.
11 ex, 1 tbl

Description

Предлагаемое изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения бензилбутилового эфира.The present invention relates to the field of organic chemistry, in particular to a method for producing benzylbutyl ether.

Бензилбутиловый эфир обладает фруктовым запахом и разрешен во многих странах для применения в качестве ароматизатора пищевых продуктов (мороженого, льда, напитков, десертов, печеностей и т.д.).Benzylbutyl ether has a fruity smell and is allowed in many countries for use as a flavoring agent for food products (ice cream, ice, drinks, desserts, biscuits, etc.).

Бензилбутиловый эфир с выходом 90% был получен из бутанола-1 и бензилбромида в присутствии стехиометрического количества гидрида натрия в среде диметилформамида ([1] B.S.Bal, K.S.Kochhar, H.W.Pinnick // J. Org. Chem. 1981, 46, 1492).Benzyl butyl ether in 90% yield was obtained from butanol-1 and benzyl bromide in the presence of a stoichiometric amount of sodium hydride in dimethylformamide medium ([1] B.S. Bal, K.S. Kochhar, H.W. Pinnick // J. Org. Chem. 1981, 46, 1492).

Figure 00000001
Figure 00000001

Недостатки методаDisadvantages of the method

1. Применение пожаро- и взрывоопасного гидрида натрия.1. The use of fire and explosive sodium hydride.

2. Использование в качестве исходного реагента дорогостоящего бензилбромида, а в качестве растворителя диметилформамида (ДМФА).2. The use of expensive benzyl bromide as a starting reagent, and dimethylformamide (DMF) as a solvent.

Бензилбутиловый эфир можно получить реакцией н-бутилата натрия с бензилбромидом в присутствии тетрабутиламмонийиодида ([2] M.Ochiai et al. // J. Am. Chem. Soc., 1996, 118 (3), 7716; [3] S.Czemecki, С.Georgoulis, C.Provelenghiou // Tetrahedron Lett., 1976, 3535).Benzylbutyl ether can be prepared by reacting sodium n-butylate with benzyl bromide in the presence of tetrabutylammonium iodide ([2] M. Ochiai et al. // J. Am. Chem. Soc., 1996, 118 (3), 7716; [3] S. Czemecki , C. Georgoulis, C. Provelenghiou // Tetrahedron Lett., 1976, 3535).

Figure 00000002
Figure 00000002

Высокую каталитическую активность в синтезе бензиловых эфиров проявляют третичные амины в сочетании с KJ. Так, бензилбутиловый эфир был получен реакцией бензилхлорида с 1-бутанолом в присутствии KJ и Bu3N (растворитель толуол) при 65°С ([4] D.-H.Hwu, C.Hwang, Y.-P.Shih, NM.-Y.Yeh, C.-L.Chao // Ind. Eng. Chem. Res., 1992, 31, 177).High catalytic activity in the synthesis of benzyl esters is shown by tertiary amines in combination with KJ. Thus, benzyl butyl ether was obtained by the reaction of benzyl chloride with 1-butanol in the presence of KJ and Bu 3 N (toluene solvent) at 65 ° С ([4] D.-H.Hwu, C.Hwang, Y.-P.Shih, NM .-Y. Yeh, C.-L. Chao // Ind. Eng. Chem. Res., 1992, 31, 177).

Синтез бензилбутилового эфира может быть осуществлен в условиях межфазного катализа с использованием полимерной четвертичной аммонийной соли. Указанную соль получают обработкой хлорметилированного полимера с третичными аминами в течение 70 ч при 70°С в толуоле. Реакцию проводили по следующей методике: 16.6 мг катализатора и 2 мл 50% KOH нагревают на водяной бане (40°С) в реакционной трубке с тефлоновой закручивающейся крышкой, затем в трубку дозируют предварительно нагретую смесь, содержащую бензиловый спирт, бутилбромид. Трубку герметично закрывают, реакционную смесь перемешивают на магнитной мешалке в течение 3-4 ч. Выход эфира (I) 80% ([5] Hirofumi Takeuchi, Yoshihisa Miwa, Shushi Morita, Jutaro Okada // Chem. Pharm. Bull. 1985, 33 (8), 3101).The synthesis of benzyl butyl ether can be carried out under interphase catalysis using a polymer quaternary ammonium salt. This salt is obtained by treating a chloromethylated polymer with tertiary amines for 70 hours at 70 ° C. in toluene. The reaction was carried out according to the following procedure: 16.6 mg of the catalyst and 2 ml of 50% KOH were heated in a water bath (40 ° C) in a reaction tube with a Teflon screw cap, then a preheated mixture containing benzyl alcohol, butyl bromide was metered into the tube. The tube is sealed, the reaction mixture is stirred on a magnetic stirrer for 3-4 hours. The yield of ether (I) is 80% ([5] Hirofumi Takeuchi, Yoshihisa Miwa, Shushi Morita, Jutaro Okada // Chem. Pharm. Bull. 1985, 33 (8), 3101).

Figure 00000003
Figure 00000003

Бензилбутиловый эфир можно получить в условиях трехфазного катализа. Необходимая для проведения реакции трехфазная система состоит из KOH (1.76×104 моль - KOH/м32О), додекана (неполярная фаза) и органического растворителя, межфазный катализатор состоит из полиэтиленгликоля и тетрагексиламмонийбромида (ПЭГ + (Hex)4NBr). Указанная система отличается большей эффективностью для получения бензилбутилового эфира, чем двухфазная, так как позволяет получить бензилбутиловый эфир с 90% выходом ([5] G.Jin, C.Zhaang, T.Ido, S.Goto // Catalysis Today, 2001, 64, 279).Benzylbutyl ether can be obtained under conditions of three-phase catalysis. The three-phase system required for the reaction consists of KOH (1.76 × 10 4 mol - KOH / m 3 -H 2 O), dodecane (non-polar phase) and an organic solvent, the interphase catalyst consists of polyethylene glycol and tetrahexylammonium bromide (PEG + (Hex) 4 NBr ) The indicated system is more efficient for producing benzyl butyl ether than two-phase, since it allows to obtain benzyl butyl ether in 90% yield ([5] G. Jin, C. Zhaang, T. Ido, S. Goto // Catalysis Today, 2001, 64 , 279).

Figure 00000004
Figure 00000004

Синергетический эффект при синтезе бензилбутилового эфира наблюдался в условиях жидкого трехфазного катализа при использовании в качестве катализатора тетрабутиламмонийбромида (Bu)4NBr и ПЭГ ([6] G.Jin, C.Zhaang, T.Ido, S.Goto // Catalysis Letter, 2004, 98(2-3), 107).A synergistic effect in the synthesis of benzyl butyl ether was observed under liquid three-phase catalysis using tetrabutylammonium bromide (Bu) 4 NBr and PEG as a catalyst ([6] G. Jin, C. Zhaang, T. Ido, S. Goto // Catalysis Letter, 2004 98 (2-3), 107).

Figure 00000005
Figure 00000005

Недостатки методовDisadvantages of methods

1. Использование гидрооксида калия (1.76×104 моль - KOH/м3Н2О).1. The use of potassium hydroxide (1.76 × 10 4 mol - KOH / m 3 H 2 About).

2. Использование в качестве исходного соединения бензилхлорида, получаемого хлорированием толуола.2. The use of benzyl chloride obtained by chlorination of toluene as the starting compound.

3. Значительные трудности при выделении целевого продукта.3. Significant difficulties in the selection of the target product.

4. Большой объем сточных вод, содержащих KOH и KCl.4. A large volume of wastewater containing KOH and KCl.

В работе ([7] Yi Liu, Ruimao Hua, Hong-Bin Sun, Xianquing Qui // Organometallics, 2005, 24(11), 2819) описан синтез бензилбутилового эфира реакцией бензилового и бутилового спиртов в присутствии ренийсодержащего катализатора. В лучшем опыте выход целевого эфира (I) достигает 90%.Yi Liu, Ruimao Hua, Hong-Bin Sun, Xianquing Qui // Organometallics, 2005, 24 (11), 2819) described the synthesis of benzyl butyl ether by the reaction of benzyl and butyl alcohols in the presence of a rhenium-containing catalyst. In the best experience, the yield of the target ester (I) reaches 90%.

Figure 00000006
Figure 00000006

Недостатки методаDisadvantages of the method

1. Труднодоступность и дороговизна ренийсодержащего катализатора.1. The inaccessibility and high cost of rhenium-containing catalyst.

2. Использование в качестве исходного соединения бензилового спирта, получаемого в свою очередь из толуола.2. The use of benzyl alcohol as the starting compound, obtained in turn from toluene.

Авторами предлагается способ получения бензилбутилового эфира, не имеющий вышеперечисленных недостатков.The authors propose a method for producing benzylbutyl ether, not having the above disadvantages.

Задачей предлагаемого изобретения является удешевление себестоимости бензилбутилового эфира за счет использования в качестве исходного соединения доступного толуола, вместо более дорогостоящих бензилового спирта и бензилхлорида (бензилбромида), отказ от применения оснований (NaH, KOH, BuONa), уменьшение количества отходов и упрощение технологии в целом.The objective of the invention is to reduce the cost of benzyl butyl ether by using available toluene as the starting compound, instead of the more expensive benzyl alcohol and benzyl chloride (benzyl bromide), refusing to use bases (NaH, KOH, BuONa), reducing waste and simplifying the technology as a whole.

Сущность способа заключается во взаимодействии толуола с бутанолом в присутствии ССl4 под действием VO(acac)2, активированного лигандом триэтиламином Еt3N, при температуре 175°С в течение 8-16 ч при мольном соотношении [VO(acac)2]:[Et3N]:[толуол]:[CCl4]:[BuOH]=1-2:0-5:100:50-200:400-1600. В оптимальных условиях ([VO(acac)2]:[Et3N]:[толуол]:[CCl4]:[BuOH]=1:5:100:100:1600, 175°С, 10 ч) толуол с 69% конверсией превращается в бензилбутиловый эфир. Общий выход бензилбутилового эфира по предложенному методу 67%:The essence of the method consists in the interaction of toluene with butanol in the presence of CCl 4 under the influence of VO (acac) 2 , activated by the ligand triethylamine Et 3 N, at a temperature of 175 ° C for 8-16 hours at a molar ratio of [VO (acac) 2 ]: [ Et 3 N]: [toluene]: [CCl 4 ]: [BuOH] = 1-2: 0-5: 100: 50-200: 400-1600. Under optimal conditions ([VO (acac) 2 ]: [Et 3 N]: [toluene]: [CCl 4 ]: [BuOH] = 1: 5: 100: 100: 1600, 175 ° C, 10 h) toluene with 69% conversion is converted to benzyl butyl ether. The total yield of benzylbutyl ether according to the proposed method 67%:

Figure 00000007
Figure 00000007

Существенные отличия предлагаемого способа от прототиповSignificant differences of the proposed method from prototypes

Исходным сырьем для получения бензилбутилового эфира служит толуол, который реагирует с н-бутанолом под действием каталитической системы: VO(acac)2-Et3N в присутствии CCl4.The starting material for the production of benzyl butyl ether is toluene, which reacts with n-butanol under the action of the catalytic system: VO (acac) 2 -Et 3 N in the presence of CCl 4 .

Преимущества предлагаемого методаAdvantages of the proposed method

1. Доступность и дешевизна исходных реагентов - толуола, CCl4 и катализатора (VO(acac)2-Et3N) - и удешевление себестоимости и упрощение технологии.1. The availability and low cost of the starting reagents - toluene, CCl 4 and catalyst (VO (acac) 2 -Et 3 N) - and cost reduction and simplification of the technology.

2. Отсутствие побочных продуктов.2. Lack of by-products.

3. Селективность процесса: при конверсии толуола 69%, избирательность реакции по бензилбутиловому эфиру составляет 97%.3. Process selectivity: with a toluene conversion of 69%, the selectivity of the reaction with benzyl butyl ether is 97%.

Предлагаемый способ поясняется примерами.The proposed method is illustrated by examples.

ПРИМЕР 1. Реакции проводили в стеклянной ампуле (V=12 мл), помещенной в микроавтоклав из нержавеющей стали (V=17 мл).EXAMPLE 1. The reactions were carried out in a glass ampoule (V = 12 ml), placed in a stainless steel micro autoclave (V = 17 ml).

В ампулу под аргоном загрузили 1 ммоль VO(acac)2, 5 ммоль Еt3N, 100 ммоль толуола, 100 ммоль CCl4 и 1600 ммоль BuOH (CCl4, BuOH играют роль реагентов и растворителей одновременно). Запаянную ампулу поместили в автоклав, автоклав герметично закрыли и нагревали при 175°С в течение 10 часов. После окончания реакции автоклав охлаждали до 20°С, ампулу вскрывали, реакционную массу нейтрализовали 10% водным раствором Nа2СО3 (перемешивание на магнитной мешалке в течение 0.5-1 часа), органический слой экстрагировали хлороформом, реакционную массу фильтровали через слой силикагеля (2 грамма). Непрореагировавший толуол отгоняли, бензилхлорид и бензилбутиловый эфир перегоняли под вакуумом.The vial under argon was charged 1 mmol of VO (acac) 2, 5 mmol of Et 3 N, 100 mmol toluene, 100 mmol CCl 4 and 1600 mmol BuOH (CCl 4, BuOH act as reactants and solvents at the same time). The sealed ampoule was placed in an autoclave, the autoclave was hermetically sealed and heated at 175 ° C for 10 hours. After the reaction, the autoclave was cooled to 20 ° C, the ampoule was opened, the reaction mass was neutralized with a 10% aqueous solution of Na 2 CO 3 (stirring on a magnetic stirrer for 0.5-1 hours), the organic layer was extracted with chloroform, the reaction mass was filtered through a layer of silica gel (2 grams). Unreacted toluene was distilled off, benzyl chloride and benzyl butyl ether were distilled under vacuum.

Общий выход бензилбутилового эфира при проведении реакции при температуре 175°С в течение 10 ч при мольном соотношении [VO(acac)2]:[Et3N]:[толуол]:[CCl4]:[BuOH]=1:5:100:100:1600 составил 67%.The total yield of benzylbutyl ether when carrying out the reaction at a temperature of 175 ° C for 10 h at a molar ratio of [VO (acac) 2 ]: [Et 3 N]: [toluene]: [CCl 4 ]: [BuOH] = 1: 5: 100: 100: 1600 was 67%.

Выделенный бензилбутиловый эфир имел т.кип. 90-92°С/10 мм рт.ст. (лит. 220-221°/744 мм рт.ст. ([8] Словарь органических соединений. П/р Хейльброна И. и Бэнбери Г.М., т.I. М.: Изд-во иностранной литературы. 1949)).The isolated benzylbutyl ether had bp. 90-92 ° C / 10 mmHg (lit. 220-221 ° / 744 mm Hg ([8] Dictionary of Organic Compounds. Edited by Heilbron I. and Banbury G.M., T. I. M .: Publishing House of Foreign Literature. 1949) )

ЯМР 13С, δ, м.д.: 138.74, 128.34, 127.63, 127.48, 72.87, 70.22, 31.89, 19.42, 13.94. Спектр ЯМР 1H, δ, м.д.: 0.99 (3Н, т, 3JHH=7.6 Гц, СН3), 1.4-1.55 (м, 2Н, СH 2СН3), 1.6-1.75 (м, 2Н, CH 2CH2CH3), 3.52 (2Н, т, 3JHH=6.8 Гц, ОСН 2СН2, 4.54 (2Н, с, СH 2О), 7.25-7.55 (5Н, Аr, СН). 13 C NMR, δ, ppm: 138.74, 128.34, 127.63, 127.48, 72.87, 70.22, 31.89, 19.42, 13.94. 1 H NMR spectrum, δ, ppm: 0.99 (3H, t, 3 J HH = 7.6 Hz, CH 3 ), 1.4-1.55 (m, 2H, CH 2 CH 3 ), 1.6-1.75 (m, 2H , CH 2 CH 2 CH 3 ), 3.52 (2Н, t, 3 J HH = 6.8 Hz, OS Н 2 СН 2 , 4.54 (2Н, s, С H 2 О), 7.25-7.55 (5Н, Ar, СН) .

Результаты опытов по синтезу бензилбутилового эфира реакцией толуола с н-бутанолом и галогенметанами под действием VO(acac)2 The results of experiments on the synthesis of benzylbutyl ether by the reaction of toluene with n-butanol and halogenmethanes under the influence of VO (acac) 2 №№ п/п№№ Мольное соотношение [kat]:[Et3N]:[толуол]:[CCl4]:[BuOH]The molar ratio [kat]: [Et 3 N]: [toluene]: [CCl 4 ]: [BuOH] Температура, °СTemperature ° C Продолжительность реакции, чThe duration of the reaction, h конверсия толуола, %toluene conversion,% выход бензилбутилового эфира, %benzylbutyl ether yield,% 1one 22 33 4four 55 66 1one 1:5:100:100:4001: 5: 100: 100: 400 175175 1010 5858 3434 22 -«-- "- -«-- "- 1616 6060 4242 33 1:5:100:100:8001: 5: 100: 100: 800 -«-- "- 1010 8686 6060 4four -«-- "- -«-- "- 88 6565 4040 55 1:5:100:100:12001: 5: 100: 100: 1200 -«-- "- 1010 6767 6161 66 1:5:100:100:16001: 5: 100: 100: 1600 -«-- "- -«-- "- 6969 6767 77 1:5:100:50:4001: 5: 100: 50: 400 -«-- "- -«-- "- 5555 4646 88 1:5:100:200:4001: 5: 100: 200: 400 -«-- "- -«-- "- 7070 4242 99 2:5:100:100:4002: 5: 100: 100: 400 -«-- "- -«-- "- 6262 4141 1010 1:10:100:100:4001: 10: 100: 100: 400 -«-- "- -«-- "- 6161 4747 11eleven 1:0:100:100:4001: 0: 100: 100: 400 -«-- "- -«-- "- 50fifty 1010

Claims (1)

Способ получения бензилбутилового эфира формулы
Figure 00000008

отличающийся тем, что толуол взаимодействует с н-бутанолом и CCl4 в присутствии VO(acac)2, активированного Et3N при температуре 175°С в течение 10 ч при мольном соотношении [VO(acac)2]:[Et3N]:[толуол]:[CCl4]:[BuOH]=1:5:100:100:1600.
The method of obtaining benzylbutyl ether of the formula
Figure 00000008

characterized in that toluene interacts with n-butanol and CCl 4 in the presence of VO (acac) 2 , activated with Et 3 N at 175 ° C for 10 hours at a molar ratio of [VO (acac) 2 ]: [Et 3 N] : [toluene]: [CCl 4 ]: [BuOH] = 1: 5: 100: 100: 1600.
RU2010104331/04A 2010-02-08 2010-02-08 Method of producing benzyl butyl ether RU2447054C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010104331/04A RU2447054C2 (en) 2010-02-08 2010-02-08 Method of producing benzyl butyl ether

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010104331/04A RU2447054C2 (en) 2010-02-08 2010-02-08 Method of producing benzyl butyl ether

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010104331A RU2010104331A (en) 2011-08-20
RU2447054C2 true RU2447054C2 (en) 2012-04-10

Family

ID=44755343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010104331/04A RU2447054C2 (en) 2010-02-08 2010-02-08 Method of producing benzyl butyl ether

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2447054C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536486C2 (en) * 2012-11-07 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук Method of obtaining benzylbutyl ether
RU2757392C2 (en) * 2019-12-30 2021-10-14 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Уфимский федеральный исследовательский центр Российской академии наук Method for producing benzyl butyl ether

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Y.Liu et al, Rhenium(I)-Catalyzed Formation of a Carbon-Oxygen Bond: An Efficient Transition Metal Catalytic System for Etherification of Benzyl Alcohols. Organometallics, 2005, 24, 2819-2821. Мукминов P.P. и др. Удобный метод синтеза метиловых эфиров моно- и дифторбензиловых спиртов из фтортолуолов. Х Молодежная конференция по органической химии, Уфа, 26-30 ноября, 2007: Тезисы докладов. Уфа: Реактив. 2007, с.218. Байгузина А.Р. и др. Синтез метилового эфира β-фенилэтанола окислением этилбензола. Молодежная научная школа-конференция «Актуальные проблемы органической химии». Новосибирск, 2003, с.Д116. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536486C2 (en) * 2012-11-07 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук Method of obtaining benzylbutyl ether
RU2757392C2 (en) * 2019-12-30 2021-10-14 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Уфимский федеральный исследовательский центр Российской академии наук Method for producing benzyl butyl ether

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010104331A (en) 2011-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5128288B2 (en) Preparation method of isopulegol
KR100986958B1 (en) A process for preparation of optically active halogenohydroxypropyl compound and glycidyl compound
Shibatomi et al. A Diels–Alder approach to the enantioselective construction of fluoromethylated stereogenic carbon centers
WO2010027334A1 (en) Novel tricyclic chiral compounds and their use in asymmetric catalysis
ES2243420T3 (en) PROCEDURE FOR PREPARATION OF AN OPTICALLY ACTIVE ALCOHOL.
RU2447054C2 (en) Method of producing benzyl butyl ether
ES2617967T3 (en) Multifunctional coupling reagents with azlactone function
Cran et al. The intramolecular Morita–Baylis–Hillman-type alkylation reaction
CN110330440A (en) A kind of technique that 5-ALA is prepared with 5- chloromethyl furfural
CN114478576A (en) Synthetic method of spiroheterocyclic compound
IE54216B1 (en) Stereospecific synthesis of 5-phenyl-2s-pentanol
JPH0428248B2 (en)
CN107915699B (en) Synthetic method of Corallidictyalal D
RU2536486C2 (en) Method of obtaining benzylbutyl ether
RU2495026C2 (en) Method of producing fluoroalkanesulphinic acid esters
CN100371334C (en) Method for preparing (S)-3-hydroxy group-gamma-butyrolactone
CN107964668B (en) C (sp in compound3)-H key is converted into C (sp3)-O key method and the compound that is prepared
JP3901093B2 (en) Optical resolution agent and alcohol optical resolution method using the same
Reed et al. The Mercury (II) Catalyzed, One-Pot Oxidation of Terminal Alkynes by Sodium Perborate in Acetic Acid
Gwinn et al. Muscle Toning and Strengthening Through Electromagnetic Stimulation and Direct Current
CN111807941B (en) Method for synthesizing alpha-diketone compound by catalyzing with metal salt
CN110092802B (en) Method for preparing trepetidine intermediate
RU2331627C2 (en) Method of obtaining 7,7-dimethoxybicyclo[2,2,1]-heptadiene-2,5
JP4407191B2 (en) Process for producing optically active halogenohydroxypropyl compound and glycidyl compound
RU2291854C2 (en) Method of production of 2,4,4,6-tetrabromine-2,5-cyclohexadienon

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120209