RU24466U1 - Converter for steel smelting - Google Patents

Converter for steel smelting

Info

Publication number
RU24466U1
RU24466U1 RU2002101822/20U RU2002101822U RU24466U1 RU 24466 U1 RU24466 U1 RU 24466U1 RU 2002101822/20 U RU2002101822/20 U RU 2002101822/20U RU 2002101822 U RU2002101822 U RU 2002101822U RU 24466 U1 RU24466 U1 RU 24466U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
converter
channel
axis
metal
slag
Prior art date
Application number
RU2002101822/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Р.С. Тахаутдинов
А.Д. Носов
Ю.А. Бодяев
В.Ф. Дьяченко
Ю.Б. Снегирев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority to RU2002101822/20U priority Critical patent/RU24466U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU24466U1 publication Critical patent/RU24466U1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и шлака, отличающийся тем, что диаметр леточной коробки (D) выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D.A converter for steelmaking, comprising a flying box mounted on its body, lined with refractory material, having a channel for draining metal and slag, characterized in that the diameter of the flying box (D) is equal to 0.2-0.22 converter heights (N), and the axis of the channel for draining metal and slag is located below the axis of the flight box by 0.1 D.

Description

КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИConverter for steel smelting

Последняя модель относится к области черной металлургии, в частности к конструктивным особенностям элементов конвертера, а именно к особенностям конструкций выпускной летки.The latter model relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the structural features of converter elements, namely, to the design features of the final notch.

Известен сталеплавильный агрегат, содержащий выпускную летку, перекрытую огнеупорным блоком со сквозными каналами, оси которых расположены под углом к оси летки и пересекаются с ее осью в общей точке, лежащей в полости летки, причем, симметрично первой выпускной летке, смещенной относительно оси агрегата, выполнена вторая выпускная летка, а в центральной части блока каждой из леток - сквозной вертикальный канал, при этом летки снабжены полыми огнеупорными стержнями, установленными со стороны рабочего пространства агрегата и соединяющими вертикальные каналы с системой подачи реагентов, причем кладка между выпускными летками по всей высоте его рабочего пространства выполнена с уклоном в сторону выпускных леток. (А.с. № 901285).A steel-smelting assembly is known, comprising an outlet groove overlapped by a refractory block with through channels, the axes of which are located at an angle to the groove axis and intersect its axis at a common point lying in the groove cavity, and, symmetrically to the first outlet groove displaced relative to the aggregate axis, the second outlet notch, and in the central part of the block of each notch - a through vertical channel, while the notch is equipped with hollow refractory rods mounted on the side of the working space of the unit and connecting vertical channels with reagent supply system, the clutch between the outlet tap holes over the entire height of its working space is made sloping towards the exhaust notches. (A.S. No. 901285).

Наиболее близким аналогом является конвертер для выплавки стали содержащий расположенную в его корпусе летку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и щлака и поплавок для его перекрытия по окончании слива металла, летка снабжена съемным футерованным огнеупорным материалом насадком, имеющим канал, соосный каналу для слива металла и шлака, причем канал насадка в месте сочленения с леткой выполнен в виде конусообразной полости, в которой размещен поплавок. (А.с. № 488866).The closest analogue is a converter for steel smelting containing a notch located in its body, lined with refractory material, having a channel for draining metal and slag and a float for its overlapping at the end of the metal drain, the notch is equipped with a removable lined refractory material nozzle having a channel coaxial with the channel for the discharge of metal and slag, and the nozzle channel at the junction with the tap hole is made in the form of a cone-shaped cavity in which the float is placed. (A.S. No. 488866).

Недостатками описанных выше конструкций являются сложность их конструкции, трудоемкость горячего ремонта, а также неравномерный износ футеровки в районе летки, что ведет к частым ремонтам, повышенному расходу огнеупоров, снижению производства.The disadvantages of the above structures are the complexity of their design, the complexity of hot repair, as well as uneven wear of the lining in the taphole area, which leads to frequent repairs, increased consumption of refractories, and reduced production.

20021018222002101822

С21С5/42C21C5 / 42

:v: ;ift-VV-9v-; -2--j- ;- --;р:.: v:; ift-VV-9v-; -2 - j-; - -; p :.

Техническая задача достигается тем, что диаметр леточной коробки (D ), выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D .The technical problem is achieved in that the diameter of the flight box (D) is equal to 0.2-0.22 of the height of the converter (N), and the axis of the channel for draining metal and slag is located below the axis of the flight box by 0.1 D.

Диаметр леточной коробки выбран таким образом, что при D 0,2Н толщины кладки футеровки недостаточно для достижения вышеуказанной цели, а приDThe diameter of the flight box is selected in such a way that, at D 0.2N, the thickness of the lining is not enough to achieve the above goal, and at D

0,2Н результат не улучшается, а леточная коробка становится неконструктивной. Ось канала для слива металла расположена ниже оси леточной коробки, для достижения равномерного износа в районе летки, т.к. при совпадении этих осей износ футеровки прилегающей к конусной части конвертера происходит значительно сильнее, что ведет к более частым ремонтам, остановкам конвертера, снижению производительности. Смещая ось канала для слива металла, происходит удаление от конусной части конвертера сливаемого металла. 0.2N, the result does not improve, and the flight box becomes unconstructive. The axis of the channel for the discharge of metal is located below the axis of the flight box, to achieve uniform wear in the area of the notch, because when these axes coincide, the wear of the lining adjacent to the conical part of the converter is much stronger, which leads to more frequent repairs, converter shutdowns, and reduced productivity. By shifting the axis of the channel for draining the metal, the metal being drained from the conical part of the converter is removed.

Кроме того, в верхней части леточной коробки появились возможность для размещения оборудования для отсечки шлака, в результате чего снижается расход металлошихты и ферросплавов.In addition, in the upper part of the flight box, it became possible to place equipment for slag cutoff, which reduces the consumption of metal charge and ferroalloys.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображен продольный разрез конвертера. Конвертер 1 имеет леточн то коробку 2, представляющую из себя металлический кожух, футеровку летки 3 и канал для слива металла и шлака 4.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which shows a longitudinal section of the Converter. Converter 1 has a flight box 2, which is a metal casing, a lining of a tap hole 3 and a channel for draining metal and slag 4.

Пример конкретного вынолненняCase Study

На Магнитогорском металлургическом комбинате на конвертере, имеющем высоту Н 10 метров была установлена леточная коробка диаметром D 2 метра. Ось канала для слива металла была выполнена ниже оси леточной коробки на 0,2 метра.At the Magnitogorsk Iron and Steel Works, a converter box with a diameter of D 2 meters was installed on a converter having a height of H 10 meters. The axis of the channel for draining the metal was made below the axis of the flight box by 0.2 meters.

При такой конструкции конвертера стойкость футеровки была увеличена до 3000 плавок, простои на ремонтах сократились на 25%, а расход конвертерных огнеупоров снизился с 1,63 до 1,33 кг/т, производство стали увеличилось на ЮОтыс.т.With this design of the converter, the lining resistance was increased to 3,000 heats, downtime on repairs was reduced by 25%, and the consumption of converter refractories decreased from 1.63 to 1.33 kg / t, steel production increased by 10,000 tons.

Ш1МШSh1MSh

Claims (1)

Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и шлака, отличающийся тем, что диаметр леточной коробки (D) выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D.
Figure 00000001
A converter for steelmaking, comprising a flying box mounted on its body, lined with refractory material, having a channel for draining metal and slag, characterized in that the diameter of the flying box (D) is equal to 0.2-0.22 converter heights (N), and the axis of the channel for draining metal and slag is located below the axis of the flight box by 0.1 D.
Figure 00000001
RU2002101822/20U 2002-01-23 2002-01-23 Converter for steel smelting RU24466U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002101822/20U RU24466U1 (en) 2002-01-23 2002-01-23 Converter for steel smelting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002101822/20U RU24466U1 (en) 2002-01-23 2002-01-23 Converter for steel smelting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU24466U1 true RU24466U1 (en) 2002-08-10

Family

ID=48284626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002101822/20U RU24466U1 (en) 2002-01-23 2002-01-23 Converter for steel smelting

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU24466U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA008914B1 (en) * 2004-06-04 2007-08-31 Рифректори Интеллектуал Проперти Гмбх & Ко.Кг Tapping tube

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA008914B1 (en) * 2004-06-04 2007-08-31 Рифректори Интеллектуал Проперти Гмбх & Ко.Кг Tapping tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100453657C (en) Mono-slag converter process for producing high carbon low-phosphorus molten steel
CN101363068B (en) Smelting method of low-phosphorus steel
CN105624358B (en) A kind of method of single-turn stove dioxygen rifle production Low-phosphorus Steel
CN106282481B (en) A kind of double fluid stock oxygen rifle and its application method
RU24466U1 (en) Converter for steel smelting
CN103924027B (en) Vanadium extraction method for making steel
CN208008841U (en) A kind of erosion leading type arc furnace bottom cupola well
CN216107060U (en) Single-tube double-hole dip pipe with double circular flow argon pipes
CN110885933B (en) Method for strengthening smelting effect of bottom-blowing smelting furnace and improving melt splashing
CN208008840U (en) A kind of erosion leading type step furnace bottom cupola well
RU31239U1 (en) Steel Smelting Converter
CN101649373B (en) Multifunctional nozzle of finery
CN107227424B (en) The smelting process of its smelting stainless steel of the smelting equipment and application of stainless steel
CN207894238U (en) A kind of mineral hot furnace to prolong the service life
CN2873791Y (en) Anti-adhesive slag device for converter oxygen gun
CN204975307U (en) Steel ladle
CN221166606U (en) Full-furnace-service visible high-efficiency bottom blowing element
US3804393A (en) Steel conversion apparatus
CN217479490U (en) Long-life composite air supply brick
CN201343551Y (en) RH furnace
Biswas et al. Iron-and Steel-Making Process
CN204455172U (en) Smelting equipment
CN214079233U (en) Long-life ladle
CN111485104B (en) Tilting furnace for smelting ferrovanadium by electro-aluminothermic process
CN209310497U (en) Slag smelting iron and steel electric furnace body