RU2446277C1 - Development method of high-viscosity oil and bitumen deposit - Google Patents
Development method of high-viscosity oil and bitumen deposit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446277C1 RU2446277C1 RU2010140756/03A RU2010140756A RU2446277C1 RU 2446277 C1 RU2446277 C1 RU 2446277C1 RU 2010140756/03 A RU2010140756/03 A RU 2010140756/03A RU 2010140756 A RU2010140756 A RU 2010140756A RU 2446277 C1 RU2446277 C1 RU 2446277C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- formation
- interval
- injection
- working agent
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам разработки залежи высоковязких нефтей и битумов.The invention relates to the oil industry, and in particular to methods for developing deposits of high viscosity oils and bitumen.
Известен способ добычи высоковязкой нефти (патент РФ №2206728, кл. E21B 43/24, опубл. 2003.06.20). В обсадную колонну скважины спускают две колонны насосно-компрессорных труб, причем первую до начала, а вторую колонну через первую до конца интервала перфорации, и подают по ней теплоноситель, а в пространство между обсадной и первой колоннами насосно-компрессорных труб подают газ. Продукцию поднимают по пространству между колоннами насосно-компрессорных труб. После обеспечения заданной приемистости подъем продукции прекращают. Закачку теплоносителя продолжают до расчетной величины. При этом подачу газа продолжают, заполняют им пространство между колоннами насосно-компрессорных труб и поддерживают в таком состоянии. Затем скважину останавливают на термокапиллярную пропитку до начала интенсивного снижения подвижности флюида в призабойной зоне. Сбрасывают давление в скважине. Отбирают поступающую в нее продукцию до уменьшения дебита, полученного на естественном режиме работы пласта. Цикл закачки теплоносителя и отбора продукции повторяют до создания с добывающей скважиной зоны с подвижным флюидом, после чего скважину переводят в нагнетательную, а отбор продукции осуществляют через добывающую скважину. Отбор продукции из скважины производят свабированием или подачей газа в межтрубные пространства. Добывающую скважину до создания зоны с подвижным флюидом эксплуатируют аналогичным способом, после чего переводят в добывающую.A known method of producing highly viscous oil (RF patent No. 2206728, class E21B 43/24, publ. 2003.06.20). Two tubing columns are lowered into the well casing, the first one before the start, and the second column through the first to the end of the perforation interval, and coolant is supplied through it, and gas is supplied into the space between the casing and the first tubing strings. The products are raised in the space between the columns of the tubing. After ensuring the given injectivity, the rise in production is stopped. The coolant injection is continued to the calculated value. In this case, the gas supply is continued, they fill the space between the columns of the tubing and support in this state. Then the well is stopped for thermocapillary impregnation until the intensive decrease in fluid mobility in the near-well zone begins. Relieve pressure in the well. The products entering it are selected to reduce the flow rate obtained in the natural mode of the formation. The cycle of coolant injection and product selection is repeated until a zone with mobile fluid is created with the producing well, after which the well is transferred to the injection, and the selection of products is carried out through the producing well. The selection of products from the well is done by swabbing or supplying gas to the annular spaces. The producing well, before the creation of the zone with the moving fluid, is operated in a similar way, after which it is transferred to the producing one.
Известный способ позволяет отобрать нефть из залежи на относительно небольшом расстоянии от скважины. При этом верхняя часть залежи остается практически не охваченной воздействием. Способ сложен, требует применения нескольких рабочих агентов, включая газ. Применение газа как наиболее легкого и подвижного рабочего агента создает предпосылки для создания в продуктивном пласте каналов (языков) прохождения рабочего агента и разогретой нефти, образования застойных невырабатываемых зон, что снижает нефтеотдачу залежи.The known method allows you to select oil from the reservoir at a relatively small distance from the well. In this case, the upper part of the reservoir remains practically unaffected by the impact. The method is complex, requires the use of several working agents, including gas. The use of gas as the lightest and most mobile working agent creates the prerequisites for creating channels (languages) for the passage of the working agent and heated oil in the reservoir, and the formation of stagnant undeveloped zones, which reduces the oil recovery of the reservoir.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки залежи высоковязкой нефти (патент РФ №2274742, МПК E21B 43/24, опубл. от 20.04.2006), включающий спуск в скважину двух колонн насосно-компрессорных труб на разные глубины в интервал продуктивного пласта, закачку рабочего агента по первой колонне насосно-компрессорных труб и отбор продукции по второй колонне насосно-компрессорных труб. Интервал продуктивного пласта перфорируют в верхней и нижней частях, в скважину спускают две параллельные колонны насосно-компрессорных труб с одним пакером, конец первой колонны насосно-компрессорных труб размещают напротив верхней части продуктивного пласта, конец второй колонны насосно-компрессорных труб с пакером размещают напротив нижней части продуктивного пласта, пакер устанавливают в интервале между перфорацией верхней и нижней частей продуктивного пласта, в качестве рабочего агента используют оторочки пара и углеводородного растворителя, закачку рабочего агента и отбор продукции производят циклически: закачивают рабочий агент по первой колонне насосно-компрессорных труб в верхнюю часть продуктивного пласта при закрытой второй колонне насосно-компрессорных труб и отсутствии отбора продукции, отбирают продукцию по второй колонне насосно-компрессорных труб из нижней части продуктивного пласта при закрытой первой колонне насосно-компрессорных труб и отсутствии закачки рабочего агента, циклы закачки и отбора повторяют.The closest in technical essence and the achieved result is a method of developing a highly viscous oil deposit (RF patent No. 2274742, IPC E21B 43/24, published on 04/20/2006), including the descent into the well of two columns of tubing to different depths in the interval of productive formation, injection of the working agent through the first column of tubing and product selection for the second column of tubing. The interval of the reservoir is perforated in the upper and lower parts, two parallel tubing strings with one packer are lowered into the well, the end of the first tubing string is opposite the top of the reservoir, the end of the second tubing string with the packer is opposite the bottom parts of the reservoir, the packer is installed in the interval between perforation of the upper and lower parts of the reservoir, steam rims and hydrocarbon are used as the working agent solvent, the working agent is injected and the products are selected cyclically: the working agent is pumped through the first column of tubing to the top of the reservoir with the second tubing string closed and there is no sampling, the products are taken from the second tubing string from the lower part of the reservoir with the closed first column of tubing and the absence of injection of the working agent, the injection and selection cycles are repeated.
Недостатками способа являются невозможность определения направления теплоэнергии, а также неполная выработка пластовой продукции, так как направление разогрева не регулируется наличием зоны пониженного пластового давления и, как следствие, лишние затраты тепловой энергии, при этом закачка рабочего агента проводится по отдельным колоннам труб, исключая прогрев извлекаемой продукции пласта во время закачки.The disadvantages of the method are the impossibility of determining the direction of heat energy, as well as the incomplete generation of formation products, since the direction of heating is not regulated by the presence of a zone of low formation pressure and, as a result, the excess cost of thermal energy, while the working agent is pumped through separate pipe columns, excluding the heating of the extracted formation production during injection.
Техническими задачами являются интенсификация дебита продукции на ранней стадии разработки, удешевление проекта за счет более рентабельного и направленного использования прогрева пласта и подымаемой продукции, особенно на начальном этапе, поддержание давления при циклической закачке пара с использованием двух скважин.The technical tasks are to intensify the production flow rate at an early stage of development, reduce the cost of the project due to a more cost-effective and directed use of heating the formation and raised products, especially at the initial stage, maintaining pressure during cyclic steam injection using two wells.
Техническая задача решается способом, включающим строительство скважины, вскрытие верхнего и нижнего интервалов скважины в пределах пласта, разобщение интервалов перфорации в скважине, циклическая закачка рабочего агента в виде пара в пласт через верхний интервал вскрытия и отбор продукции пласта через нижний интервал вскрытия.The technical problem is solved by a method including well construction, opening of the upper and lower intervals of the well within the formation, uncoupling of the perforation intervals in the well, cyclic injection of the working agent in the form of steam into the formation through the upper opening interval and selection of the production of the formation through the lower opening interval.
Новым является то, что расстояние между интервалами вскрытия в скважине не менее 5 м, а отбор продукции пласта ведут постоянно, при этом закачку рабочего агента прекращают при повышении температуры продукции пласта, отбираемой из нижнего интервала, до температуры, равной 70-90% от температуры закачиваемого рабочего агента, а возобновляют закачку рабочего агента при снижении дебита добываемой продукции до нерентабельного значения, при этом на расстоянии 50-100 м от существующей скважины строят дополнительную аналогичную первой скважину, используемую под постоянную закачку рабочего агента из ее верхнего интервала вскрытия до создания гидродинамической связи с первой скважиной, после чего нижний интервал вскрытия дополнительной скважины переводят под добычу продукции, а верхний интервал - под циклическую закачку рабочего агента в период остановки закачки рабочего агента в первой скважине.What is new is that the distance between the opening intervals in the well is at least 5 m, and the formation production is continuously taken, while the injection of the working agent is stopped when the temperature of the formation production taken from the lower interval increases to a temperature of 70-90% of the temperature the injected working agent, and the injection of the working agent is resumed when the production rate decreases to an unprofitable value, while an additional similar to the first well is constructed at a distance of 50-100 m from the existing well, using zuemuyu under constant injection of working agent from its upper slot opening to create a flow connection with the first well, followed by the lower interval more wells opening converted under extraction product, and the upper interval - a cyclic injection of working agent during stop pumping working fluid in the first well.
На фиг.1 представлена схема способа разработки залежи высоковязких нефтей и битумов.Figure 1 presents a diagram of a method for developing deposits of high viscosity oils and bitumen.
На фиг.2 представлен график зависимости суточного дебита первой скважины продукции пласта по предлагаемому способу от времени эксплуатации.Figure 2 presents a graph of the daily flow rate of the first well of production of the reservoir according to the proposed method from the time of operation.
Способ разработки залежи высоковязких нефтей и битумов осуществляется следующим образом.The method of developing deposits of high viscosity oils and bitumen is as follows.
В продуктивном пласте 1 (фиг.1) строят вертикальную скважину 2 так, чтобы забой вертикальной скважины 2 находился непосредственно над подошвой продуктивного пласта 1 для большего охвата по толщине пласта 1. Причем под скважину 2 возможно использование скважин из старого фонда за счет строительства искусственного забоя на необходимом уровне. Вертикальную скважину 2 перфорируют в двух интервалах вскрытия - верхнем 3 и нижнем 4 в пределах продуктивного пласта 1. Расстояние между интервалами вскрытия 3 и 4 должно быть не менее 5 м во избежание быстрого прорыва перегретого пара. На расстоянии 50-100 м строят аналогичную вертикальную скважину 5. Под скважину 5 возможно использование скважин из старого фонда за счет строительства искусственного забоя на необходимом уровне. Вертикальную скважину 5 перфорируют в двух интервалах вскрытия - верхнем 6 и нижнем 7 в пределах продуктивного пласта 1. Расстояние между интервалами вскрытия 6 и 7 должно быть также не менее 5 м во избежание быстрого прорыва перегретого пара. Через верхний интервал вскрытия 3 и 6 соответствующих скважин 2 и 5 будет осуществляться закачка рабочего агента, например перегретого пара температурой 180-260°C. Через нижний интервал вскрытия 4 скважины 2 будет осуществляться отбор добываемой продукции за счет, например, спуска колонн(ы) труб (на фиг.1 не показана) в скважину 2 и/или 5 с перекрытием межтрубного пространства пакером (пакерами) между верхним(и) 3 и/или 6 и нижним(и) 4 и/или 7 интервалами вскрытия, причем отбор продукции пласта 1 ведется по колонне труб, а закачка по затрубью. Закачку рабочего агента из интервала 3 прекращают при повышении температуры продукции пласта, отбираемой из нижнего интервала 4, до температуры, равной 70-90% от температуры закачиваемого рабочего агента. При снижении дебита добываемой продукции из скважины 2 до нерентабельного значения закачку пара из интервала 3 возобновляют. Закачка пара из скважины 5 ведется непрерывно до создания гидродинамической связи между скважинами 2 и 5 (определяется измерением внутрипластового давления при технологической остановке отбора из нижнего интервала 4 и закачки в верхний интервал вскрытия 3 скважины 2 для измерения этого давления - увеличение давления свидетельствует о наличии гидродинамической связи между скважинами 2 и 5). После создания гидродинамической связи скважина 5 переходит на циклическую закачку пара из интервала перфорации 6, при этом отбор продукции ведется из интервала перфорации 7 непрерывно. Циклическая закачка пара скважин 2 и 5 через соответствующие верхние интервалы вскрытия 3 или 6 ведется строго поэтапно в противофазе по принципу: скважина 2 для закачки включена, скважина 5 выключена, и наоборот: скважина 2 выключена, скважина 5 включена.In the reservoir 1 (Fig. 1), a
Далее ведется мониторинг температуры продукции, извлекаемой из скважин 2 и 5, и при достижении ее 70-90% от температуры закачиваемого агента закачка пара прекращается до тех пор, пока дебит продукции пласта не упадет до значения ниже рентабельного. Таким образом процесс переходит в циклическую закачку рабочего агента для его экономии и одновременно поддержания суточного дебита.Next, the temperature of the products extracted from
После выработки продукции пласта 1 вокруг скважин 2 и 5, что характеризуется обводнением продукции до 95-99% и сокращением времени нагнетания пара до отключения при циклической закачке в семь и более раз, скважины 2 и 5 переводят в нагнетательные.After the production of
Осуществление данного способа было осуществлено на одной из скважин Ашальчинского месторождения Республики Татарстан и смоделировано на базе практически полученных данных в программном комплексе, в котором существует модуль для расчета тепловых моделей, например программный комплекс CMG.The implementation of this method was carried out at one of the wells of the Ashalchinskoye field of the Republic of Tatarstan and was modeled on the basis of practically obtained data in a software package in which there is a module for calculating thermal models, for example, the CMG software package.
В таблице приведены значения, которые соответствуют моделируемому объекту.The table shows the values that correspond to the simulated object.
Давление нагнетания пара соответствует 1,7 МПа. Температура пара - 180°C, сухость пара - 0.8 д.ед.The vapor injection pressure corresponds to 1.7 MPa. Steam temperature - 180 ° C, dry steam - 0.8 units
Полученные результаты суточного дебита продукции пласта скважины 2 показаны на фиг.2.The obtained results of the daily production rate of the production of the
Практические данные и данные расчетов показывают, что промышленная добыча из скважины 2 начинается уже на первом месяце разработки при расстоянии, равном ≈10 м между ее интервалами вскрытия 3 и 4, что в несколько раз быстрее применяемых способов, а количество вытесняемой продукции пласта 1, добываемой из скважины 2, за счет поддержания пластового давления циклической закачкой рабочего агента в скважинах 2 и 5 более чем в два раза выше, чем у наиболее близкого аналога. При этом если учитывать продукцию пласта 1, добываемую из скважины 5, то количество добываемой нефти будет почти в 2 раза больше.Practical data and calculation data show that industrial production from well 2 begins already in the first month of development at a distance of ≈10 m between its opening intervals of 3 and 4, which is several times faster than the methods used, and the number of displaced products of
Применение данного метода за счет использования гарантированного потока продукции в пласте и его прогрева, а также прогрева извлекаемой продукции при закачке пара позволяет добывать продукцию на ранней стадии разработки в больших объемах, чем в аналогах, и поддерживать пластовое давление и увеличить объем добываемой продукции пласта, в том числе и за счет второй скважины при отключении закачки пара на первой.The application of this method through the use of a guaranteed flow of products in the formation and its heating, as well as heating of the extracted products during steam injection, allows to produce products at an early stage of development in larger volumes than in analogues, and to maintain reservoir pressure and increase the volume of produced reservoir products, in including due to the second well when shutting off steam injection on the first.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010140756/03A RU2446277C1 (en) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | Development method of high-viscosity oil and bitumen deposit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010140756/03A RU2446277C1 (en) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | Development method of high-viscosity oil and bitumen deposit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2446277C1 true RU2446277C1 (en) | 2012-03-27 |
Family
ID=46030900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010140756/03A RU2446277C1 (en) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | Development method of high-viscosity oil and bitumen deposit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2446277C1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5626191A (en) * | 1995-06-23 | 1997-05-06 | Petroleum Recovery Institute | Oilfield in-situ combustion process |
RU2199656C2 (en) * | 2001-04-17 | 2003-02-27 | ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" | Method of thermal stimulation of high-viscosity oil deposit |
RU2206728C1 (en) * | 2002-05-18 | 2003-06-20 | Всероссийский нефтегазовый научно-исследовательский институт (ОАО ВНИИнефть) | Method of high-viscocity oil production |
RU2213857C2 (en) * | 2001-09-24 | 2003-10-10 | ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" | Method of oil deposit development |
RU2263774C2 (en) * | 2000-04-19 | 2005-11-10 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Mehtod for obtaining hydrocarbons from rock rich in organic compounds |
RU2274742C1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for high-viscous oil or bitumen field development |
RU2344279C1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of high-viscosity oil pool development |
-
2010
- 2010-10-05 RU RU2010140756/03A patent/RU2446277C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5626191A (en) * | 1995-06-23 | 1997-05-06 | Petroleum Recovery Institute | Oilfield in-situ combustion process |
RU2263774C2 (en) * | 2000-04-19 | 2005-11-10 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Mehtod for obtaining hydrocarbons from rock rich in organic compounds |
RU2199656C2 (en) * | 2001-04-17 | 2003-02-27 | ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" | Method of thermal stimulation of high-viscosity oil deposit |
RU2213857C2 (en) * | 2001-09-24 | 2003-10-10 | ООО "ЛУКОЙЛ-Коми" | Method of oil deposit development |
RU2206728C1 (en) * | 2002-05-18 | 2003-06-20 | Всероссийский нефтегазовый научно-исследовательский институт (ОАО ВНИИнефть) | Method of high-viscocity oil production |
RU2274742C1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for high-viscous oil or bitumen field development |
RU2344279C1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of high-viscosity oil pool development |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7740062B2 (en) | System and method for the recovery of hydrocarbons by in-situ combustion | |
RU2522369C1 (en) | Method for development of high-viscosity oil and/or bitumen deposits with oil-water zones | |
CA2819664C (en) | Pressure assisted oil recovery | |
RU2334095C1 (en) | Method of high-viscosity oil pool development | |
RU2305762C1 (en) | Method for viscous oil or bitumen deposit field development | |
US20120278053A1 (en) | Method of Providing Flow Control Devices for a Production Wellbore | |
US10550681B2 (en) | Bottom-up gravity-assisted pressure drive | |
RU2274742C1 (en) | Method for high-viscous oil or bitumen field development | |
RU2455473C2 (en) | Development method of high-viscosity oil and bitumen deposit | |
EA024367B1 (en) | Process and apparatus for enhancing recovery of hydrocarbons from wells | |
RU2496979C1 (en) | Development method of deposit of high-viscosity oil and/or bitumen using method for steam pumping to formation | |
RU2506417C1 (en) | Development method of high-viscosity oil deposit | |
CA2935652A1 (en) | Heavy oil extraction using liquids swept along by gas | |
RU2547530C1 (en) | Method of development of gas-and-oil reservoirs | |
RU2509880C1 (en) | Development method of deposits of viscous oils and bitumens | |
CA2902591C (en) | Axially segmented depletion operations in horizontal wells | |
CA3046523C (en) | System and method for sagd inter-well management and pseudo infill optimization scheme | |
US11939847B2 (en) | Fluid flow control in a hydrocarbon recovery operation | |
RU2446277C1 (en) | Development method of high-viscosity oil and bitumen deposit | |
RU2584467C1 (en) | Method of developing high-viscosity oil field | |
CA2888892C (en) | Non condensing gas management in sagd | |
RU2425961C1 (en) | Well operation method | |
RU2483204C1 (en) | Device for development of deposit of high-viscosity oil or bitumen | |
CA2897686A1 (en) | Hydrocarbon recovery process | |
RU2633887C1 (en) | Development method of high-viscosity oil or bitumen deposit with application of hydraulic fracturing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161006 |