RU2446100C2 - Method of modifying liquid glass - Google Patents
Method of modifying liquid glass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446100C2 RU2446100C2 RU2010117936/05A RU2010117936A RU2446100C2 RU 2446100 C2 RU2446100 C2 RU 2446100C2 RU 2010117936/05 A RU2010117936/05 A RU 2010117936/05A RU 2010117936 A RU2010117936 A RU 2010117936A RU 2446100 C2 RU2446100 C2 RU 2446100C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid glass
- glass
- potassium
- lithium
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам получения модифицированных высокомодульных жидких калиевых, натриевых, литиевых и калиево-литиевых стекол, используемых в качестве связующих для получения тонких покрытий на металле, пластике и других материалах, применяемых в различных областях техники, например в строительной, авиационной и космической технике, и, предпочтительно, для создания терморегулирующих покрытий космических аппаратов длительных сроков эксплуатации.The invention relates to methods for producing modified high-modulus liquid potassium, sodium, lithium and potassium-lithium glasses used as binders for thin coatings on metal, plastic and other materials used in various fields of technology, for example, in construction, aviation and space technology, and, preferably, for the creation of temperature-controlled coatings of spacecraft long-term operation.
Как известно, жидкие стекла являются составным элементом многих известных композиций, применяемых при получении защитных покрытий на металле, дереве, пластике. Однако покрытия, получаемые на основе обычных жидких стекол, отличаются высокой хрупкостью, низкой адгезией к подложкам из различных материалов (до 5 баллов), низкой стойкостью к факторам космического пространства, низкой атмосферостойкостью, недолговечностью и склонностью к отшелушиванию от материала подложки. Известно, что для расширения области применения жидких стекол и получения на их основе покрытий с улучшенными эксплуатационными характеристиками предлагаются жидкие стекла, модифицированные различными добавками, обладающие улучшенными характеристиками по сравнению с исходным жидким стеклом.As you know, liquid glass is an integral element of many known compositions used in the manufacture of protective coatings on metal, wood, plastic. However, coatings obtained on the basis of ordinary liquid glasses are characterized by high brittleness, low adhesion to substrates of various materials (up to 5 points), low resistance to space factors, low weather resistance, fragility and tendency to exfoliate from the substrate material. It is known that to expand the scope of application of liquid glasses and obtain coatings based on them with improved performance characteristics, liquid glasses modified with various additives are offered, which have improved characteristics compared to the original liquid glass.
В качестве модификаторов жидкого стекла, например, известно применение кремнийсодержащих соединений. Так, в случае использования оксида кремния в качестве модификатора жидкого стекла процесс модификации проводят либо смешением жидкого калиевого или натриевого стекла с диоксидом кремния (RU 2017776, C09D 109/08, 1994), либо смешением жидкого натриевого стекла с тетраэтоксисиланом (RU 2007430, C09D 1/04, 1994). Процесс модифицирования жидкого стекла оксидом кремния проводят в известных способах при повышенной температуре, порядка 60-80°С, и при перемешивании.As liquid glass modifiers, for example, the use of silicon-containing compounds is known. So, in the case of using silicon oxide as a liquid glass modifier, the modification process is carried out either by mixing liquid potassium or sodium glass with silicon dioxide (RU 2017776, C09D 109/08, 1994), or by mixing liquid sodium glass with tetraethoxysilane (RU 2007430, C09D 1 / 04, 1994). The process of modifying liquid glass with silicon oxide is carried out in known methods at elevated temperatures, of the order of 60-80 ° C, and with stirring.
В качестве модификаторов жидкого стекла (литиевого, натриевого, калиевого) применяются и другие кремнийсодержащие соединения, например силаны с общей формулой R(CH2)nSiX3, где Х=СН3, ОСН3, ОС2Н5, ОС3Н7, Cl, R - насыщенный или циклический радикал (ЕР 2154111, С01В 37/00, 33/32, 2008).Other silicon-containing compounds are also used as liquid glass modifiers (lithium, sodium, potassium), for example, silanes with the general formula R (CH 2 ) n SiX 3 , where X = CH 3 , OCH 3 , OS 2 H 5 , OS 3 N 7 , Cl, R is a saturated or cyclic radical (EP 2154111, C01B 37/00, 33/32, 2008).
Из достигнутого на настоящий момент уровня техники известны композиции различного применения, содержащие наряду с жидким стеклом и другие компоненты, в том числе и полимеры. Например, известна композиция, применяемая для получения краски, содержащая в качестве одного из компонентов модифицированное тетраэтоксисиланом жидкое стекло, а также содержащая акрилатные сополимеры, входящие в состав в количестве 6-9 мас.%, играющие роль эмульгаторов (RU 2007430, C09D 1/04). Известна также другая композиция для получения грунтовки, содержащая наряду с жидким стеклом, модифицированным оксидом кремния, и бутадиеновые или бутадиен-стирольные сополимеры, входящие в состав в количестве, составляющем 40-80 мас.%, и играющие роль связующего компонента (RU 2017776, C09D 109/08, 1994). Вышеперечисленные композиции являются дисперсиями с очень ограниченным сроком хранения (менее 3-6 месяцев).From the currently achieved level of technology, compositions of various applications are known, containing, along with liquid glass, other components, including polymers. For example, a composition is known, which is used to obtain paint, containing liquid glass as one of the components modified with tetraethoxysilane, and also containing acrylate copolymers, which are part of 6-9 wt.%, Playing the role of emulsifiers (RU 2007430, C09D 1/04 ) Another composition for producing a primer is also known, containing, along with liquid glass modified with silicon oxide, and butadiene or styrene-butadiene copolymers, which are present in an amount of 40-80 wt.%, And which play the role of a binder component (RU 2017776, C09D 109/08, 1994). The above compositions are dispersions with a very limited shelf life (less than 3-6 months).
Наиболее близким по технической сущности новому способу является известный способ модифицирования натриевого жидкого стекла органическим полимером, в качестве которого предлагается полиакриламид (CN 101376503, С01В 33/32, 2009). Данный способ, выбранный в качестве прототипа нового способа, осуществляют смешиванием натриевого жидкого стекла с 0,2-0,4%-ным количеством полиакриламида и перемешиванием реакционной массы в течение 60 минут в магнитном поле при использовании трехфазного моторного статора силой в 50 герц и при напряжении на входе 50 ватт, с последующим выдерживанием реакционной массы в течение 12-24 часов. Модифицированное стекло, полученное данным способом, имеет компрессионную прочность, равную 0,15-2,10 Мра в течение 24 часов. Основной недостаток известного способа заключается в том, что, во-первых, он не обеспечивает получение модифицированного жидкого стекла с высокими эксплуатационными свойствами. Как показали дополнительные исследования, покрытия, изготовленные из данного модифицированного стекла, не обладают высокой термоустойчивостью и устойчивостью в условиях жесткого электронного, протонного и ультрафиолетового облучения и не пригодны для получения терморегулирующих покрытий. Во-вторых, известный способ не экономичен, поскольку требует использования дорогостоящего оборудования и довольно больших энергетических затрат.The closest in technical essence to the new method is the known method of modifying sodium liquid glass with an organic polymer, which is proposed as polyacrylamide (CN 101376503, С01В 33/32, 2009). This method, selected as a prototype of the new method, is carried out by mixing sodium liquid glass with 0.2-0.4% polyacrylamide and stirring the reaction mass for 60 minutes in a magnetic field using a three-phase motor stator with a force of 50 hertz and input voltage of 50 watts, followed by maintaining the reaction mass for 12-24 hours. Modified glass obtained by this method has a compression strength of 0.15-2.10 Mra for 24 hours. The main disadvantage of this method is that, firstly, it does not provide a modified liquid glass with high performance properties. As additional studies have shown, coatings made from this modified glass do not have high heat resistance and stability under the conditions of hard electronic, proton and ultraviolet irradiation and are not suitable for obtaining temperature-controlled coatings. Secondly, the known method is not economical, since it requires the use of expensive equipment and rather high energy costs.
Для создания модифицированного жидкого стекла, отвечающего требованиям, предъявляемым к терморегулирующим покрытиям космических аппаратов длительных сроков эксплуатации, предлагается новый способ модифицирования жидкого стекла органическими полимерными соединениями, при этом модифицированию подвергают калиевое, или натриевое, или литиевое, или калиево-литиевое жидкое стекло с модулем не менее 2,8, а в качестве модификатора используют полимерные соединения, выбранные из группы водорастворимых или водонабухаемых производных бутадиен-стирольных, или стирол-акриловых, или ацетат-акриловых сополимеров или водорастворимых производных полиакриловых кислот, которые в количестве 0,1-10 мас.% по отношению к массе сухих веществ в жидком стекле добавляют к раствору жидкого стекла, имеющего температуру 20-80°С, и перемешивают со скоростью не более 100 оборотов в минуту в течение 5-10 минут, после чего выдерживают при комнатной температуре до полной гомогенизации композиции.To create a modified liquid glass that meets the requirements for long-term thermal control coatings of spacecraft, a new method for modifying liquid glass with organic polymer compounds is proposed, while potassium, or sodium, or lithium, or potassium-lithium liquid glass with a module is not modified less than 2.8, and polymeric compounds selected from the group of water-soluble or water-swellable butadiene derivatives are used as a modifier n-styrene or styrene-acrylic or acetate-acrylic copolymers or water-soluble derivatives of polyacrylic acids, which in an amount of 0.1-10 wt.% with respect to the mass of dry substances in liquid glass are added to a solution of liquid glass having a temperature of 20- 80 ° C, and stirred at a speed of not more than 100 revolutions per minute for 5-10 minutes, and then kept at room temperature until complete homogenization of the composition.
Для модифицирования используют натриевое жидкое стекло в интервале модулей от 2,8 до 3,8, или литиевое жидкое стекло в интервале модулей от 2,8 до 4,2, или калиевое жидкое стекло, или калиево-литиевое жидкое стекло в интервале модулей от 2,8 до 5,2.For modification, sodium liquid glass in the range of modules from 2.8 to 3.8, or lithium liquid glass in the range of modules from 2.8 to 4.2, or potassium liquid glass, or potassium-lithium liquid glass in the range of modules from 2, are used , 8 to 5.2.
Новый способ существенно отличается от способа-прототипа как исходными компонентами (типом жидкого стекла и выбранным модификатором), так и условиями модифицирования жидкого стекла.The new method differs significantly from the prototype method as the initial components (type of liquid glass and the selected modifier), and the conditions for modifying liquid glass.
Как сказано выше, в способе-прототипе в качестве модификатора используется органическое полимерное соединение - полиакриламид, а в новом рассматриваемом способе в качестве модификатора используются растворимые или водонабухаемые производные бутадиен-стирольных, или стирол-акриловых, или ацетат-акриловых сополимеров или водорастворимых производных полиакриловых кислот. Применение именно этих полимеров обеспечивает получение гомогенных составов, жизнеспособных более 3 лет, а покрытия на их основе отличаются высокой адгезией к подложкам из металлов, специальных сплавов, стекла, полимерам и другим специальным материалам, применяемым в авиационной и космической технике, повышенной эластичностью и стойкостью к факторам космического пространства.As mentioned above, in the prototype method, an organic polymer compound, polyacrylamide, is used as a modifier, and in the new method under consideration, soluble or water-swellable derivatives of styrene-butadiene or styrene-acrylic or acetate-acrylic copolymers or water-soluble derivatives of polyacrylic acids are used as a modifier . The use of these polymers provides homogeneous compositions that are viable for more than 3 years, and coatings based on them are highly adhesive to substrates of metals, special alloys, glass, polymers and other special materials used in aviation and space technology, increased elasticity and resistance to outer space factors.
Качество получаемого модифицированного стекла также существенно зависит от количества вводимого модификатора, которое составляет 0,1-10 мас.% по отношению к массе сухих веществ в жидком стекле. В случае уменьшения его ниже допустимого количества сохраняются хрупкость и низкая адгезия к подложкам из различных материалов, что характерно для немодифицированного стекла, а в случае завышения количества модификатора выше допустимого количества происходит нежелательное гелеобразование композиции.The quality of the obtained modified glass also significantly depends on the amount of modifier introduced, which is 0.1-10 wt.% With respect to the mass of dry substances in liquid glass. If it is reduced below the permissible amount, brittleness and low adhesion to substrates made of various materials are preserved, which is typical for unmodified glass, and if the amount of modifier is overestimated above the permissible amount, an undesirable gelation of the composition occurs.
В качестве исходного жидкого стекла в способе-прототипе используют натриевое жидкое стекло, а в новом способе применяют калиевое, или натриевое, или литиевое, или калиево-литиевое жидкое стекло, получаемое по известным технологиям, например, из аморфного диоксида кремния и гидроксида щелочного металла (SU 1533222, С01В 33/32, 1987), что позволяет расширить диапазон достигаемой прочности и долговечности покрытий при жестком космическом облучении.Sodium liquid glass is used as the initial liquid glass in the prototype method, and potassium, or sodium, or lithium, or potassium-lithium liquid glass obtained by known technologies, for example, from amorphous silicon dioxide and alkali metal hydroxide ( SU 1533222, СВВ 33/32, 1987), which allows us to expand the range of achieved strength and durability of coatings under hard cosmic irradiation.
Известно, что повышение модуля жидкого стекла является основой повышения прочности силикатных покрытий. Существенным признаком является использование в качестве исходного продукта высокомодульного жидкого стекла в интервале модулей от 2,8 до 5,2.It is known that increasing the modulus of water glass is the basis for increasing the strength of silicate coatings. An essential feature is the use of high-modulus liquid glass as a starting product in the range of modules from 2.8 to 5.2.
Выбранные полимерные добавки позволяют вести процесс модифицирования жидких стекол в более мягких условиях, чем в способе-прототипе, а именно без применения магнитного поля и за более короткое время.The selected polymer additives allow the process of modifying liquid glasses in milder conditions than in the prototype method, namely, without the use of a magnetic field and in a shorter time.
Для осуществления процесса модифицирования необходимо, чтобы модификатор добавлялся к жидкому стеклу, имеющему температуру 20-90°С, что обеспечивает быстрое образование гомогенных композиций. В случае осуществления модифицирования при температуре ниже 20°С процесс сильно замедляется, а в случае завышения температуры выше верхнего предела (выше 90°С) имеет место образование нерастворимых в жидком стекле сгустков модификатора.For the implementation of the modification process, it is necessary that the modifier is added to the liquid glass having a temperature of 20-90 ° C, which ensures the rapid formation of homogeneous compositions. In the case of carrying out the modification at a temperature below 20 ° C, the process slows down significantly, and in case of raising the temperature above the upper limit (above 90 ° C), the formation of modifier clots insoluble in liquid glass takes place.
Процесс модифицирования жидкого стекла ввиду природы выбранных модификаторов не требует интенсивного перемешивания, поэтому процесс может быть завершен за 5-10 минут при невысокой скорости перемешивания исходных продуктов (не более 100 оборотов в минуту). После перемешивания реакционную массу выдерживают при комнатной температуре до полной гомогенизации композиции, которая определяется визуально.The process of modifying liquid glass due to the nature of the selected modifiers does not require intensive mixing, so the process can be completed in 5-10 minutes at a low mixing speed of the starting products (not more than 100 revolutions per minute). After stirring, the reaction mass is kept at room temperature until the composition is completely homogenized, which is determined visually.
Соблюдение всех признаков нового способа модифицирования жидкого калиевого, или натриевого, или литиевого, или калиево-литиевого стекла заявленными полимерными модификаторами обеспечивает получение нового силикатного связующего, предназначенного для терморегулирующих покрытий космических аппаратов длительных сроков эксплуатации (до 15 лет) в условиях жесткого электронного, протонного и ультрафиолетового облучения, а также резкого колебания температур от -150°С до +150°С. Покрытия на основе полученных рассматриваемым способом модифицированных стекол могут быть применены и в других областях техники, в которых предъявляются повышенные требования к эксплуатационным свойствам используемых материалов.Observance of all the signs of a new method for modifying liquid potassium, or sodium, or lithium, or potassium-lithium glass with the declared polymer modifiers ensures the production of a new silicate binder designed for temperature-controlled coatings of spacecraft with long service life (up to 15 years) under hard electronic, proton and ultraviolet radiation, as well as a sharp temperature fluctuation from -150 ° C to + 150 ° C. Coatings based on the modified glasses obtained by the considered method can be applied in other fields of technology, in which high demands are placed on the operational properties of the materials used.
Рассматриваемое изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами.The subject invention is illustrated by the following examples.
Пример 1. В калиево-литиевое жидкое стекло, содержащее 19,1% SiO2, 5,41% К2O и 0,25% Li2O, с модулем 4,8 при температуре 20°С вводят водорастворимое производное бутадиен-стирольного сополимера в количестве 0,1%, ведут перемешивание в течение 5 минут и затем выдерживают при комнатной температуре до образования прозрачного раствора.Example 1. In potassium-lithium liquid glass containing 19.1% SiO 2 , 5.41% K 2 O and 0.25% Li 2 O, with a module of 4.8 at a temperature of 20 ° C, a water-soluble styrene-butadiene derivative is introduced copolymer in an amount of 0.1%, stirring for 5 minutes and then kept at room temperature until a clear solution is formed.
Пример 2. В жидкое натриевое стекло, содержащее SiO2 и Na2O с модулем 3,5 при температуре 80°С вводят водорастворимое производное стирол-акрилового сополимера в количестве 10% и перемешивают при этой температуре 10 минут.Example 2. In liquid sodium glass containing SiO 2 and Na 2 O with a module of 3.5 at a temperature of 80 ° C, a water-soluble styrene-acrylic copolymer derivative is introduced in an amount of 10% and stirred at this temperature for 10 minutes.
Пример 3. В жидкое калиевое стекло с модулем 3,5, содержащее 19,5% SiO2, 8,7% K2O, вводят 2% полиакрилата аммония и перемешивают 5 минут.Example 3. In liquid potassium glass with a module of 3.5, containing 19.5% SiO 2 , 8.7% K 2 O, 2% ammonium polyacrylate is introduced and mixed for 5 minutes.
Пример 4. В жидкое калиевое стекло с модулем 3,5, содержащее 19.5% SiO2 и 8,7% K2O, при температуре 20-25°С вводят 0,2% бутадиен-стирольного сополимера и перемешивают 10 минут.Example 4. In liquid potassium glass with a module of 3.5, containing 19.5% SiO 2 and 8.7% K 2 O, at a temperature of 20-25 ° C, 0.2% styrene-butadiene copolymer is introduced and mixed for 10 minutes.
Пример 5. В жидкое калиевое стекло с модулем 5,2, содержащее 19,4% SiO2 и 5,85% K2O, при температуре 80°С вводят 0,5% ацетат-стирольного сополимера, перемешивают 5 минут.Example 5. In liquid potassium glass with a module of 5.2, containing 19.4% SiO 2 and 5.85% K 2 O, at a temperature of 80 ° C, 0.5% styrene-acetate copolymer is introduced, mixed for 5 minutes.
Пример 6. В литиевое жидкое стекло с модулем 2,8, содержащее 22,3% SiO2 и 3,96% Li2O вводят 0,5% полиакрилата натрия при 60°С, перемешивают 5 минут.Example 6. In lithium water glass with a module of 2.8, containing 22.3% SiO 2 and 3.96% Li 2 O, 0.5% sodium polyacrylate is introduced at 60 ° C, stirred for 5 minutes.
Примечания к примерам 1-5Notes to Examples 1-5
1. Процентная доля модификатора приведена в пересчете на массу сухих веществ в жидком стекле, т.е. сумму оксидов SiO2+Me2O, где Me - К, Na, Li.1. The percentage of the modifier is given in terms of the mass of dry substances in liquid glass, ie the sum of oxides SiO 2 + Me 2 O, where Me is K, Na, Li.
2. Композиции после введения модификаторов и перемешивания выдерживают до полной гомогенизации, которая происходит самопроизвольно в течение 1-6 часов при комнатной температуре с образованием прозрачных растворов.2. The composition after the introduction of modifiers and mixing is maintained until complete homogenization, which occurs spontaneously for 1-6 hours at room temperature with the formation of transparent solutions.
3. Покрытия на основе пигментно-наполненных модифицированных жидких стекол имеют адгезию к различным подложкам не более 1-2 балла.3. Coatings based on pigment-filled modified liquid glasses have adhesion to various substrates of not more than 1-2 points.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010117936/05A RU2446100C2 (en) | 2010-05-06 | 2010-05-06 | Method of modifying liquid glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010117936/05A RU2446100C2 (en) | 2010-05-06 | 2010-05-06 | Method of modifying liquid glass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2446100C2 true RU2446100C2 (en) | 2012-03-27 |
Family
ID=46031045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010117936/05A RU2446100C2 (en) | 2010-05-06 | 2010-05-06 | Method of modifying liquid glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2446100C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1558944A1 (en) * | 1987-04-20 | 1990-04-23 | Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского АН УССР | Method of obtaining composition for protective-decorative coating |
| RU2017776C1 (en) * | 1992-01-09 | 1994-08-15 | Киселев Вадим Михайлович | Ground coat |
| WO2001070495A1 (en) * | 2000-03-18 | 2001-09-27 | Pilkington Plc | Fire resistant glazings |
| RU2288249C1 (en) * | 2005-10-27 | 2006-11-27 | Григорий Михайлович Кондрашов | Composition for waterproofing cover |
| CN101376503A (en) * | 2008-09-28 | 2009-03-04 | 上海应用技术学院 | Waterglass composite modifying method and method for using modified waterglass in mould sand configuration |
| EP2154111A1 (en) * | 2008-07-10 | 2010-02-17 | Cognis IP Management GmbH | Water-soluble silicates and their utilisation |
-
2010
- 2010-05-06 RU RU2010117936/05A patent/RU2446100C2/en active IP Right Revival
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1558944A1 (en) * | 1987-04-20 | 1990-04-23 | Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского АН УССР | Method of obtaining composition for protective-decorative coating |
| RU2017776C1 (en) * | 1992-01-09 | 1994-08-15 | Киселев Вадим Михайлович | Ground coat |
| WO2001070495A1 (en) * | 2000-03-18 | 2001-09-27 | Pilkington Plc | Fire resistant glazings |
| RU2288249C1 (en) * | 2005-10-27 | 2006-11-27 | Григорий Михайлович Кондрашов | Composition for waterproofing cover |
| EP2154111A1 (en) * | 2008-07-10 | 2010-02-17 | Cognis IP Management GmbH | Water-soluble silicates and their utilisation |
| CN101376503A (en) * | 2008-09-28 | 2009-03-04 | 上海应用技术学院 | Waterglass composite modifying method and method for using modified waterglass in mould sand configuration |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103788734A (en) | Water-soluble inorganic zinc-rich paint and preparation method thereof | |
| CN102898650B (en) | MTQ silicon resin with T-chain unit containing phenyl and preparation method thereof | |
| CN108676168A (en) | A kind of preparation method of heat resist modification organosilicon material | |
| CN106753138B (en) | Single-component epoxy insulation die bond adhesive for LED and preparation method thereof | |
| CN109233627A (en) | A kind of insulator coating bi-component addition type liquid silastic and preparation method thereof | |
| CN101429418A (en) | Method for producing organic silica gel adhesive agent | |
| CN107523259B (en) | Preparation of alpha-570 coupling agent modified organosilicon sealant | |
| CN113185947B (en) | Mixed crosslinking system two-component hollow sealant | |
| CN108753243A (en) | Multigroup part of polyurethane pouring sealant of one kind and preparation method thereof | |
| BR112015014563B1 (en) | 2K COATING COMPOSITION, COATING COMPOSITION PREPARATION METHOD, 2K COMPOSITION KIT, AND COATING COMPOSITION USE | |
| CN105400206A (en) | Deketoxime type single-component room-temperature vulcanized silicone rubber | |
| Tian et al. | Sunlight‐activated long persistent luminescent polyurethane incorporated with amino‐functionalized SrAl2O4: Eu2+, Dy3+ phosphor | |
| CN108359318A (en) | A kind of low-voltage electrical apparatus surface coatings and preparation method thereof | |
| CN112980372A (en) | Adhesive and preparation method thereof | |
| CN105131296B (en) | A kind of self-cross linking type LED encapsulation gum resin and preparation method thereof | |
| CN110387128A (en) | A kind of self-adhering-type Single-component addition-type silicone rubber and preparation method thereof | |
| CN102758200B (en) | Preparing method for sol-gel silica film | |
| Xu et al. | Nano‐silica/fluorinated polyacrylate composites as surface protective coatings for simulated stone cultural relic protection | |
| RU2446100C2 (en) | Method of modifying liquid glass | |
| CN112210341B (en) | Double-vulcanization system building sealant and preparation method thereof | |
| CN106832414A (en) | A kind of preparation method and applications of nano-silicon dioxide modified ammonium polyphosphate | |
| CN107090263B (en) | Epoxy resin adhesive for photovoltaic cutting and preparation method thereof | |
| CN106349460A (en) | High-temperature-resistant organic silicon-modified epoxy resin and method for preparing same | |
| CN105086736A (en) | Preparation method for door sheet protective agent | |
| CN112322244A (en) | High-temperature-resistant adhesive and preparation method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130507 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140710 |