RU2444485C1 - Additive for construction mixtures - Google Patents
Additive for construction mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2444485C1 RU2444485C1 RU2010139174/03A RU2010139174A RU2444485C1 RU 2444485 C1 RU2444485 C1 RU 2444485C1 RU 2010139174/03 A RU2010139174/03 A RU 2010139174/03A RU 2010139174 A RU2010139174 A RU 2010139174A RU 2444485 C1 RU2444485 C1 RU 2444485C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- defecate
- mixtures
- water
- additive
- ether
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам добавок для строительных смесей, которые могут применяться в составе штукатурных, шпаклевочных, монтажных смесей.The invention relates to the building materials industry, and in particular to the compositions of additives for building mixtures, which can be used as part of plaster, putty, mounting mixtures.
Важным свойством для строительных смесей является водоудерживающая способность. Широкое применение для приготовления строительных смесей нашли водоудерживающие добавки, такие как эфиры целлюлозы, обладающие хорошими водоудерживающими свойствами.An important property for mortar is water retention. Water-holding additives, such as cellulose ethers with good water-holding properties, are widely used for the preparation of building mixtures.
Известна комплексная добавка для сухих гипсовых смесей, содержащая метилцеллюлозу совместно с техническим хлористым кальцием и молотой силикат-глыбой (RU 2257356 С2, МПК С04В 24/04, С04В 22/08, опубл. 27.07.2005).A well-known complex additive for dry gypsum mixtures containing methyl cellulose together with technical calcium chloride and ground silicate block (RU 2257356 C2, IPC С04В 24/04, С04В 22/08, publ. 07.27.2005).
Недостатком данного изобретения является низкая водоудерживающая способность штукатурных и шпаклевочных масс из сухих гипсовых смесей на основе добавки, наличие энергоемкого процесса по помолу компонентов.The disadvantage of this invention is the low water holding ability of the plaster and putty from dry gypsum mixtures based on additives, the presence of an energy-intensive process for grinding components.
Известна комплексная модифицирующая добавка для строительного раствора, содержащая минеральный компонент и эфир целлюлозы. В качестве минерального компонента используют наполнители (доломитовую муку, известняковую муку, мраморную муку, пылевидный кварц) и заполнители (кварцевый песок) (RU 2364576 С1, МПК С04В 24/38, С04В 103/30, опубл. 20.08.2009).Known complex modifying additive for mortar containing a mineral component and cellulose ether. As a mineral component, fillers (dolomite flour, limestone flour, marble flour, pulverized silica) and aggregates (silica sand) are used (RU 2364576 C1, IPC С04В 24/38, С04В 103/30, published on 08.20.2009).
Недостатком изобретения является низкая водоудерживающая способность строительных растворов на основе добавки, отсутствие возможности использования добавки в составе сухих строительных смесей.The disadvantage of the invention is the low water-holding ability of mortars based on additives, the lack of the possibility of using additives in dry construction mixtures.
Известна базовая рецептура гипсовых шпатлевочных смесей. В состав входит гипс, водоудерживающая добавка, замедлитель схватывания, известь гидратная, известняковая мука в качестве наполнителя, а также, по крайней мере, один дополнительный активный ингредиент, выбранный из группы, включающей редиспергируемые полимерные порошки, водорастворимые пластифицирующие, воздухововлекающие, гидрофобизирующие, реологические, диспергирующие добавки. В качестве водоудерживающей добавки используют эфиры целлюлозы, а в качестве замедлителя схватывания используют винную кислоту (Рецептурный справочник по сухим строительным смесям / В.И.Корнеев, П.В.Зозуля, И.Н.Медведева, Г.А.Нуждина. - СПб.: РИА «Квинтет», 2010. - с.225, табл.103, раздел водоудерживающая добавка, с.226, раздел замедлители схватывания, с.217, табл.100, с.235, табл.110). Данный базовый состав является наиболее близким аналогом заявленного изобретения.Known basic formulation of gypsum putty mixtures. The composition includes gypsum, a water-retaining additive, a retarder, lime hydrated, limestone flour as a filler, as well as at least one additional active ingredient selected from the group consisting of redispersible polymer powders, water-soluble plasticizing, air-entraining, water-repellent, rheological, dispersing additives. Cellulose ethers are used as a water-holding additive, and tartaric acid is used as a setting retarder (Prescription Guide to Dry Building Mixtures / V.I. Korneev, P.V. Zozulya, I.N. Medvedeva, G.A. Nuzhdina. - St. Petersburg .: RIA “Quintet”, 2010. - p. 225, tab. 103, section water-retaining additive, p. 226, section retarders, p. 217, tab. 100, p. 235, tab. 110). This basic composition is the closest analogue of the claimed invention.
Недостатком шпатлевочных смесей данного базового состава является низкая водоудерживающая способность, большое количество составляющих компонентов.The disadvantage of putty mixtures of this basic composition is the low water-holding ability, a large number of constituent components.
Техническая задача изобретения - повышение водоудерживающей способности гипсовых смесей на основе данной добавки, уменьшение количества компонентов в составе строительных смесей.The technical task of the invention is to increase the water holding capacity of gypsum mixtures based on this additive, reducing the number of components in the composition of building mixtures.
Поставленная техническая задача решается тем, что в состав добавки для гипсовых смесей в качестве водоудерживающей добавки вводится эфир целлюлозы, а в качестве замедлителя схватывания вводится дефекат - отход сахарного производства, нагретый при конкретной температуре в интервале от 130 до 280°С с выдержкой при данной температуре в течение от 0 до 4 часов. Дефекат на 70% состоит из мелкодисперсного известняка с размером зерен 30-40 микрон и на 30% из органических соединений растительного происхождения.The stated technical problem is solved by the fact that cellulose ether is introduced into the composition of the additive for gypsum mixtures as a water-retaining additive, and defecate is introduced as a setting retarder - sugar production waste heated at a specific temperature in the range from 130 to 280 ° C with holding at this temperature within 0 to 4 hours. Defecate consists of 70% finely divided limestone with a grain size of 30-40 microns and 30% of organic compounds of plant origin.
Нагрев и выдержка дефеката при определенной температуре могут быть осуществлены в печи или сушильном барабане с обогреваемым бункером томления, или тепловом агрегате по типу гипсоварочного котла с тепловой рубашкой. После остывания дефекат вместе с эфиром перемешивают в смесителе при определенном соотношении компонентов. Величина температуры нагрева и время температурной выдержки дефеката оказывают влияние на изменение водоудерживающей способности эфиров целлюлозы в строительных смесях. Чем больше по времени выдерживать дефекат при определенной температуре, тем больше будет водоудерживающая способность эфиров целлюлозы в составе гипсовых смесей с данной добавкой, что позволяет регулировать водоудерживающую способность строительных смесей. Компоненты для добавки берутся в следующем соотношении, мас.%: дефекат 89,3-99,5; эфир целлюлозы 0,5-10,7. В качестве эфиров целлюлозы берутся производные метилцеллюлозы Culminal 8384 и Rutocel 75RT70000 (фирма производитель «Hercules»).Defecate heating and holding at a certain temperature can be carried out in a furnace or a drying drum with a heated languishing hopper, or a heat unit similar to a gypsum boiler with a heat jacket. After cooling, the defecate together with ether is mixed in a mixer at a certain ratio of components. The value of the heating temperature and the time of temperature exposure of the defect affect the change in the water-holding ability of cellulose ethers in building mixtures. The more time a defect is held at a certain temperature, the greater will be the water-holding capacity of cellulose ethers in the composition of gypsum mixtures with this additive, which makes it possible to control the water-holding capacity of building mixtures. The components for the additive are taken in the following ratio, wt.%: Defecate 89.3-99.5; cellulose ether 0.5-10.7. As cellulose ethers, methyl cellulose derivatives Culminal 8384 and Rutocel 75RT70000 (manufactured by Hercules) are taken.
Добавка содержит также, по крайней мере, один дополнительный активный ингредиент, выбранный из группы, включающей редиспергируемые полимерные порошки, водорастворимые пластифицирующие, воздухововлекающие, гидрофобизирующие, реологические, диспергирующие добавки.The additive also contains at least one additional active ingredient selected from the group consisting of redispersible polymer powders, water-soluble plasticizing, air-entraining, water-repellent, rheological, dispersing additives.
Данная добавка повышает водоудерживающую способность гипсовых смесей, кроме этого в составе гипсовых смесей дефекат дополнительно является замедлителем схватывания, а также наполнителем.This additive increases the water-holding ability of gypsum mixtures, in addition to this, in the composition of gypsum mixtures, the defect is additionally a setting retarder and also a filler.
Были проведены испытания смесей с гипсом марки Г6 Аракчинского завода Республики Татарстан, дефекатом Буинского сахарного завода и эфиром Culminal 8384. Дефекат нагревали до конкретной температуры, а затем выдерживали его при этой температуре в трех вариантах: в течение 0, 2 и 4 часов. Испытания проводились для смесей гипс : дефекат : эфир = 89,5:10:0,5, при следующем соотношении компонентов добавки, мас.%: дефекат : эфир = 95,2:4,8.Tests of mixtures with gypsum grade G6 of the Arakchinsky plant of the Republic of Tatarstan, the defect of the Buinsky sugar factory and Culminal 8384 ether were tested. The defecate was heated to a specific temperature, and then kept at this temperature in three versions: for 0, 2 and 4 hours. The tests were carried out for mixtures of gypsum: defecate: ether = 89.5: 10: 0.5, in the following ratio of the components of the additive, wt.%: Defecate: ether = 95.2: 4.8.
Водоудерживающая способность смесей определялась по ГОСТу 5802-86, но результаты часто получались очень плотные, что не всегда позволяло увидеть положительный или отрицательный эффект от изменения в опытах отдельных параметров. Поэтому для определения водоудерживающей способности смесей применялся наряду с ГОСТовским более наглядный органолептический способ, когда смесь испытуемого вяжущего вещества наносили на подложку из высушенной стандартной гипсовой балочки (40×40×160 мм) толщиной 1-2 мм («тонкий слой») и толщиной 5-6 мм («толстый слой») и определяли на осязание (пальцем) время, в течение которого эта смесь оставалась подвижной (липкой) до ее затвердевания («время жизни смеси»), т.е. до состояния, когда технологические операции по кладке на клею, затирке, штукатурке с данной смесью уже не возможны.The water-holding ability of the mixtures was determined according to GOST 5802-86, but the results were often very dense, which did not always allow us to see the positive or negative effect of changes in the experiments of individual parameters. Therefore, to determine the water holding capacity of the mixtures, a more visual organoleptic method was used along with GOST, when the mixture of the tested binder was applied to a substrate of dried standard gypsum beam (40 × 40 × 160 mm) 1-2 mm thick (“thin layer”) and 5 thick -6 mm (“thick layer”) and determined by touch (with a finger) the time during which this mixture remained movable (sticky) until it solidified (“lifetime of the mixture”), i.e. to a state where technological operations on laying on glue, grout, plaster with this mixture are no longer possible.
Для сравнения на эту же балочку наносился аналогичный слой гипсовых смесей базового состава прототипа с винной кислотой и эфиром: гипс : винная кислота : эфир : известь гидратная = 99,5:0,05:0,5:1.For comparison, the same beam was applied a similar layer of gypsum mixtures of the basic composition of the prototype with tartaric acid and ether: gypsum: tartaric acid: ether: hydrated lime = 99.5: 0.05: 0.5: 1.
Результаты испытаний по водоудерживающей способности смесей при температурах термообработки дефеката в интервале от 120 до 290°С с временем выдержки при определенной температуре в значениях 0 мин, 120 мин, 240 минут представлены в таблице 1.The test results on the water-holding ability of the mixtures at temperatures of defecate heat treatment in the range from 120 to 290 ° C with a holding time at a certain temperature in the values of 0 min, 120 min, 240 minutes are presented in table 1.
На рисунке 1 по данным таблицы 1 показан график по водоудерживающей способности гипсовых смесей в зависимости от температуры нагрева и времени выдержки дефеката при данной температуре.Figure 1 according to table 1 shows a graph of the water holding capacity of gypsum mixtures depending on the heating temperature and the exposure time of the defect at this temperature.
Из рисунка 1 видно, что при нулевой выдержке дефеката максимальное время жизни в тонком слое 5,5 минут при температуре 250 С, до этой температуры время жизни при нулевой выдержке увеличивается, а затем при дальнейшем увеличении температуры время жизни уменьшается.It can be seen from Figure 1 that, at zero defect exposure, the maximum lifetime in a thin layer is 5.5 minutes at a temperature of 250 ° C, up to this temperature, the lifetime at zero exposure increases, and then with a further increase in temperature, the lifetime decreases.
При двухчасовой и четырехчасовой выдержке дефеката максимальное время жизни в тонких слоях получается при температуре 240°С (6,5 минут при 2-часовой выдержке, 7,5 минут при 4-часовой выдержке).With two-hour and four-hour aging of the defect, the maximum lifetime in thin layers is obtained at a temperature of 240 ° C (6.5 minutes at 2-hour exposure, 7.5 minutes at 4-hour exposure).
При нулевой выдержке дефеката по водоудерживающей способности наша смесь обгоняет смесь с винной кислотой при нагреве дефеката до температуры более 240°С и менее 255°С. При 2-часовой выдержке дефеката наша смесь обгоняет смесь с винной кислотой при нагреве дефеката до температуры более 160°С и менее 270°С. При 4-часовой выдержке дефеката наша смесь обгоняет смесь с винной кислотой при нагреве дефеката до температуры более 120°С и менее 285°С. Водоудерживающая способность данной добавки в составе гипсового вяжущего является максимальной.With zero exposure of the defect to water-holding capacity, our mixture overtakes the mixture with tartaric acid when the defecate is heated to a temperature of more than 240 ° C and less than 255 ° C. With a 2-hour exposure of the defecate, our mixture overtakes the mixture with tartaric acid when the defecate is heated to a temperature of more than 160 ° C and less than 270 ° C. With a 4-hour exposure of the defecate, our mixture overtakes the mixture with tartaric acid when the defecate is heated to a temperature of more than 120 ° C and less than 285 ° C. The water holding capacity of this additive in the composition of the gypsum binder is maximum.
Смесь с винной кислотой состава гипс : винная кислота : эфир : известь гидратная = 99,5:0,05:0,5:1 имеет начало схватывания 155 минут, смесь с дефекатом состава гипс : дефекат : эфир = 89,5:10:0,5 (соотношение компонентов добавки дефекат : эфир = 95,2:4,8) имеет начало схватывания от 43 до 240 минут в зависимости от варианта температурной обработки дефеката (см. таблицу 2).A mixture with tartaric acid composition gypsum: tartaric acid: ether: hydrated lime = 99.5: 0.05: 0.5: 1 has a setting time of 155 minutes, a mixture with a defect composition of gypsum: defecate: ether = 89.5: 10: 0.5 (the ratio of the components of the additive defecate: ether = 95.2: 4.8) has a setting time of 43 to 240 minutes, depending on the variant of the temperature treatment of the defecate (see table 2).
Далее были проведены испытания на водоудерживающую способность гипсовых смесей с добавкой (дефекат + эфир С8384) при разных количествах эфира и дефеката. В качестве сырья для добавки был использован дефекат Буинского сахароперерабатывающего завода и эфир Culminal 8384. Дефекат был нагрет до температуры 240°С и выдержан при этой температуре в течение 4 часов.Next, tests were conducted on the water-holding ability of gypsum mixtures with the addition of (defecate + C8384 ether) at different amounts of ether and defecate. The defect of Buinsky sugar processing plant and Culminal 8384 ether were used as raw materials for the additive. The defecate was heated to a temperature of 240 ° C and kept at this temperature for 4 hours.
В таблице 3 приведены результаты испытаний гипсовых смесей с добавкой (дефекат + эфир С8384) при разных количествах эфира и дефеката.Table 3 shows the test results of gypsum mixtures with the addition of (defecate + ether C8384) for different amounts of ether and defecate.
Для сравнительных испытаний гипсовых смесей с дефекатом и эфиром по водоудерживающей способности параллельно проводились испытания с базовым составом шпатлевочной смеси прототипа с винной кислотой и эфиром. Результаты испытания гипсовых смесей с винной кислотой и эфиром С8384 представлены в таблице 4.For comparative tests of gypsum mixtures with defecate and ether in terms of water holding capacity, tests were conducted in parallel with the basic composition of the putty mixture of the prototype with tartaric acid and ether. The test results of gypsum mixtures with tartaric acid and ether C8384 are presented in table 4.
На рисунке 2 по данным таблиц 3 и 4 показан график по водоудерживающей способности гипсовых смесей с разным количеством дефеката при эфирах 0,1%, 0,2% и 0,3%, а также смесей с винной кислотой при таких же количествах эфира. А на рисунке 3 по данным таблиц 2 и 3 показан график по водоудерживающей способности гипсовых смесей с разным количеством дефеката при эфирах 0,4%, 0,5% и 0,6%, а также смесей с винной кислотой при таких же количествах эфира.Figure 2, according to the data in Tables 3 and 4, shows a graph of the water holding capacity of gypsum mixtures with different amounts of defect at 0.1%, 0.2% and 0.3% esters, as well as mixtures with tartaric acid at the same amounts of ether. And in Figure 3, according to the data in Tables 2 and 3, a graph is shown of the water holding capacity of gypsum mixtures with different amounts of defecate at 0.4%, 0.5% and 0.6% esters, as well as mixtures with tartaric acid at the same amounts of ether.
Из рисунка 2 видно, что при количестве эфира в составе гипсовой смеси 0,1% водоудерживающая способность смеси с термически обработанным дефекатом превышает на 100% смесь с винной кислотой при количестве дефеката в составе смеси 10%. При количестве эфира в составе смеси 0,2% водоудерживающая способность смеси с дефекатом превышает на 50% смесь с винной кислотой при количестве дефеката в составе смеси 10-20%. При количестве эфира в составе смеси 0,3% водоудерживающая способность смеси с дефекатом превышает смесь с винной кислотой на 25-50% при количестве дефеката в составе смеси 7-40%.Figure 2 shows that when the amount of ether in the composition of the gypsum mixture is 0.1%, the water-holding capacity of the mixture with heat-treated defect exceeds 100% the mixture with tartaric acid with the amount of defect in the composition of the
Из рисунка 3 видно, что при количестве эфира в составе смеси 0,4% водоудерживающая способность смеси с термически обработанным дефекатом превышает на 14-57% смесь с винной кислотой при количестве дефеката 10-20%. При количестве эфира в составе смеси 0,5% водоудерживающая способность смеси с дефекатом превышает смесь с винной кислотой на 22-67% при количестве дефеката 7-40%. При количестве эфира в составе смеси 0,6% водоудерживающая способность смеси с дефекатом превышает смесь с винной кислотой на 9-45% при количестве дефеката 7-40%.Figure 3 shows that when the amount of ether in the composition of the mixture is 0.4%, the water-holding capacity of the mixture with heat-treated defect exceeds by 14-57% the mixture with tartaric acid with the amount of defect 10-20%. When the amount of ether in the composition of the mixture is 0.5%, the water-holding capacity of the mixture with defecate exceeds the mixture with tartaric acid by 22-67% with the amount of defecate 7-40%. When the amount of ether in the composition of the mixture is 0.6%, the water-holding capacity of the mixture with defecate exceeds the mixture with tartaric acid by 9-45% with the amount of defecate 7-40%.
Были также проведены испытания на определение водоудерживающей способности цементных смесей с применением данной добавки. В качестве сырья был использован портландцемент М400 Ульяновского цементного завода, песок речной Волжский, дефекат Буинского сахароперерабатывающего завода и эфир Rutocel 75RT70000. Дефекат был нагрет до температуры 240°С и выдержан при этой температуре в течение 4 часов. Водоудерживающая способность определялась как по ГОСТу 5802-86, так и органолептическим способом по времени жизни в тонком и толстом слоях.Tests were also conducted to determine the water holding capacity of cement mixtures using this additive. Portland cement M400 from the Ulyanovsk cement plant, Volzhsky river sand, the defect of the Buinsky sugar processing plant and Rutocel 75RT70000 ether were used as raw materials. The defecate was heated to a temperature of 240 ° C and maintained at this temperature for 4 hours. The water-holding ability was determined both according to GOST 5802-86, and organoleptically according to the life time in thin and thick layers.
Результаты испытаний цементных смесей с добавкой (дефекат + эфир Rutocel 75RT70000) представлены в таблице 5.The test results of cement mixtures with the additive (defecate + ether Rutocel 75RT70000) are presented in table 5.
На рисунке 4 по данным таблицы 5 показан график по водоудерживающей способности цементных смесей с разным количеством дефеката и разным количеством эфира в составе.Figure 4 according to table 5 shows a graph of the water holding capacity of cement mixtures with different amounts of defect and different amounts of ether in the composition.
Из рисунка 4 видно, что при количестве эфира 0,1 и 0,2% в составе цементных смесей дефекат не повышает водоудерживающую способность эфиров целлюлозы. При количестве эфира 0,3% в составе цементных смесей дефекат в количестве 10-30% повышает водоудерживающую способность эфиров целлюлозы на 33%. При количестве эфира 0,4% в составе цементных смесей дефекат в количестве до 20% повышает водоудерживающую способность эфиров целлюлозы на 25%. При количестве эфира 0,5% в составе цементных смесей дефекат в количестве до 30% повышает водоудерживающую способность эфиров целлюлозы до 50%.Figure 4 shows that with an ether content of 0.1 and 0.2% in the composition of cement mixtures, the defect does not increase the water-holding capacity of cellulose ethers. When the amount of ether is 0.3% in the composition of cement mixtures, the defect in the amount of 10-30% increases the water-holding capacity of cellulose ethers by 33%. When the amount of ether is 0.4% in the composition of cement mixtures, the defecate in an amount of up to 20% increases the water-holding capacity of cellulose ethers by 25%. When the amount of ether is 0.5% in the composition of cement mixtures, the defecate in an amount up to 30% increases the water-holding capacity of cellulose ethers up to 50%.
Добавка на основе дефеката и эфира повышает водоудерживающую способность строительных смесей как гипсовых, так и цементных, уменьшает количество компонентов в строительных смесях. Дефекат является одновременно замедлителем схватывания, наполнителем и делает ненужным применение гидратной извести, т.е. один компонент заменяет три.Additive based on defecate and ether increases the water-holding ability of building mixtures, both gypsum and cement, reduces the number of components in building mixtures. Defecate is at the same time a retarder, a filler and makes the use of hydrated lime unnecessary, i.e. one component replaces three.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139174/03A RU2444485C1 (en) | 2010-09-23 | 2010-09-23 | Additive for construction mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139174/03A RU2444485C1 (en) | 2010-09-23 | 2010-09-23 | Additive for construction mixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2444485C1 true RU2444485C1 (en) | 2012-03-10 |
Family
ID=46029044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010139174/03A RU2444485C1 (en) | 2010-09-23 | 2010-09-23 | Additive for construction mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2444485C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920005401B1 (en) * | 1989-12-30 | 1992-07-03 | 주식회사 금강 | Coagulation retarding agent for making cement gypsum plaster |
RU2358930C1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-06-20 | ЗАО "Казанский ГипроНИИавиапром" | Mineral binder |
CN101786842A (en) * | 2010-02-04 | 2010-07-28 | 朔州市润臻粉煤灰研发中心 | Method for producing coal ash sintered tiles |
RU2397961C1 (en) * | 2009-07-01 | 2010-08-27 | ЗАО "Казанский ГипроНИИавиапром" | Method of making gypsum binder |
-
2010
- 2010-09-23 RU RU2010139174/03A patent/RU2444485C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR920005401B1 (en) * | 1989-12-30 | 1992-07-03 | 주식회사 금강 | Coagulation retarding agent for making cement gypsum plaster |
RU2358930C1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-06-20 | ЗАО "Казанский ГипроНИИавиапром" | Mineral binder |
RU2397961C1 (en) * | 2009-07-01 | 2010-08-27 | ЗАО "Казанский ГипроНИИавиапром" | Method of making gypsum binder |
CN101786842A (en) * | 2010-02-04 | 2010-07-28 | 朔州市润臻粉煤灰研发中心 | Method for producing coal ash sintered tiles |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОРНЕЕВ В.И. и др. Рецептурный справочник по сухим строительным смесям. - СПб.: РИА «Квинтет», 21.04.2010, с.217, 225, 226. 235. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2627999T3 (en) | Fast hardening cement | |
BE1021769B1 (en) | BINDER COMPOSITION FOR PERFORATED MORTAR AND COATING. | |
CN107337376B (en) | Polycarboxylate super-retarding water reducing agent | |
JP7034573B2 (en) | Fast-curing polymer cement composition and fast-curing polymer cement mortar | |
CN110734245A (en) | Hydration heat inhibition type concrete anti-cracking waterproof agent, preparation method and application thereof | |
KR101966101B1 (en) | Hybrid Admixture Composition for Self-Healing Properties and Cement Binder Composition Using the same | |
CN114873983A (en) | Plastering gypsum mortar prepared from anhydrous titanium gypsum and preparation method thereof | |
JP5714854B2 (en) | Cement composition | |
KR101052602B1 (en) | High performance floor mortar composition using fluidizing compound and method for preparing same | |
KR101308388B1 (en) | Compound gypsum composition for ground granulated blast-furance slag and method for manufacturing of the same | |
WO2020100925A1 (en) | Cement admixture, expansion material, and cement composition | |
KR20120091697A (en) | Cement composition for surface treatment of concrete | |
WO2013182587A1 (en) | Method for stabilizing beta-hemihydrate plaster | |
RU2444485C1 (en) | Additive for construction mixtures | |
JP6756971B2 (en) | Cement clinker and cement composition | |
JP6026799B2 (en) | Cement composition and cement mortar using the same | |
JP2015189628A (en) | Method of producing crack-reduced cement product and crack-reduced cement product | |
JP4336793B2 (en) | Method for producing hydraulic material and hydraulic building material | |
JP2015124140A (en) | Fast curing accelerator | |
KR101582992B1 (en) | cement mortar compositon and cement mortar comprising the same, method thereof | |
Sezemanas et al. | Influence of zeolite additive on the properties of plaster used for external walls from autoclaved aerated concrete | |
KR100987788B1 (en) | High Volume Fly Ash Concrete Composition and Pump Production Method for Increasing Pump Pressure | |
JP6868484B2 (en) | Alumina cement composition for salt-shielding mortar | |
JP4028966B2 (en) | Method for producing cement-based composition | |
JP2008120621A (en) | Cement composition |