RU2443143C1 - Способ выработки некурительного изделия из махорки - Google Patents
Способ выработки некурительного изделия из махорки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443143C1 RU2443143C1 RU2011104619/12A RU2011104619A RU2443143C1 RU 2443143 C1 RU2443143 C1 RU 2443143C1 RU 2011104619/12 A RU2011104619/12 A RU 2011104619/12A RU 2011104619 A RU2011104619 A RU 2011104619A RU 2443143 C1 RU2443143 C1 RU 2443143C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- carbon dioxide
- simultaneous
- water
- shag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства некурительных никотинсодержащих изделий типа водного насвая. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование ванили жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку и сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса махорки и скорцонера, их смешивание, пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, возгонку и удаление двуокиси углерода с одновременным вспучиванием смеси, добавление к ней меда, сахарного сиропа, цитрата кальция и/или магния и воды и формование полученной смеси с получением целевого продукта. Способ позволяет получить новое некурительное никотинсодержащее изделие из махорки, обладающее улучшенными органолептическими свойствами и увеличенным сроком хранения, при сокращении потерь ароматических веществ и никотина исходного сырья.
Description
Изобретение относится к технологии производства некурительных никотинсодержащих изделий типа водного насвая.
Известен способ выработки некурительного изделия из махорки, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование махорки жидкой двуокисью углерода, ее измельчение и смешивание с порошком из корня солодки, пектином, фруктозой и CO2-экстрактом мяты перечной и формование полученной смеси (Сакиев А.Э. Совершенствование технологии комплексной переработки табака и махорки в условиях Кыргызской республики. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГТУ-БГУ, 2003, с.13-15).
Недостатками этого способа являются высокие потери ароматических веществ и никотина махорки, низкие органолептические свойства целевого продукта и малый срок его хранения.
Техническим результатом изобретения является получение нового некурительного никотинсодержащего изделия из махорки, обладающего улучшенными органолептическими свойствами и увеличенным сроком хранения, при сокращении потерь ароматических веществ и никотина исходного сырья.
Этот результат достигается тем, что способ выработки некурительного изделия из махорки предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование ванили жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку махорки и скорцонера, их сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, их смешивание, пропитку отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,02% от массы смеси с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, возгонку и удаление двуокиси углерода с одновременным вспучиванием смеси, добавление к ней меда, сахарного сиропа, цитрата кальция и/или магния и воды и формование полученной смеси, при этом смесь готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±2%:
махорка | 400 |
скорцонер | 300 |
мед | 40 |
сахарный сироп, в пересчете на 70%-ную | |
концентрацию | 140 |
цитрат кальция и/или магния | 70 |
вода | до 1000 |
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Ваниль экстрагируют жидкой двуокисью углерода и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).
Махорку и скорцонер нарезают и раздельно сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки до менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем махорку и скорцонер смешивают в рецептурном соотношении и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Соотношение мисцеллы и пропитываемого сырья рассчитывают по концентрации экстракта в мисцелле для достижения содержания экстракта в мисцелле, равного 0,02% от массы пропитываемой смеси. Пропитку осуществляют в герметичной емкости, давление в которой автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение смеси растительных компонентов содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в емкости сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение части двуокиси углерода и замораживание смеси растительных компонентов и оставшейся части двуокиси углерода.
Затем осуществляют возгонку и удаление двуокиси углерода, что приводит к вспучиванию растительных компонентов в соответствии с известной технологией (RU 2290000 С1, 2006).
К вспученной смеси в рецептурных количествах добавляют мед, сахарный сироп, цитрат кальция и/или магния и воду с точностью, соответствующей точности используемого в отрасли дозирующего оборудования. При использовании сахарного сиропа с концентрацией, не совпадающей с рецептурной, осуществляют пересчет его рецептурного количества на эквивалентное содержание сахара по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с.124). Компоненты перемешивают, а полученную в итоге смесь формуют, например, в виде гранул, как традиционный водный насвай, от которого полученный продукт отличается выраженным сладким вкусом и цветочным оттенком аромата. Выбор катиона кальция или магния цитрата не влияет на качество целевого продукта.
По сравнению с наиболее близким аналогом потери ароматических веществ махорки сокращены на 92-95%, потери никотина исключены полностью.
Полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу гранулы с диаметром около 2 мм расфасовывали в стеклянные пузырьки с резиновыми пробками по 50 г. Гранулы отбирали для дегустационной оценки непосредственно после изготовления и через каждые 2 дня в течение 2 месяцев.
Продукт, полученный по наиболее близкому аналогу, имел выраженный сладкий мятный вкус и легкий мятный аромат, легко разжевывался, напоминая по консистенции помадные конфеты, теряя вкус и аромат за 10-15 с, рассасывался до состояния кашицы и терял вкус и аромат за 30-45 с, через 8 дней хранения гранулы начинали слипаться, через 10-12 дней комковались и прилипали к стенкам тары, то есть приходили в непригодное для употребления состояние.
Продукт, полученный по предлагаемому способу, имел выраженный сладкий вкус и характерные табачные тона с цветочным оттенком во вкусе и аромате, разжевывался до состояния кашицы и терял вкус и аромат за 30-45 с, рассасывался до состояния кашицы и терял вкус и аромат за 5-7 минут, гранулы не слипались в течение всего срока испытаний.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новое некурительное никотинсодержащее изделие из махорки, обладающее улучшенными органолептическими свойствами и увеличенным сроком хранения, при сокращении потерь ароматических веществ и никотина исходного сырья.
Claims (1)
- Способ выработки некурительного изделия из махорки, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование ванили жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, резку махорки и скорцонера, их сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, их смешивание, пропитку отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,02% от массы смеси с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, возгонку и удаление двуокиси углерода с одновременным вспучиванием смеси, добавление к ней меда, сахарного сиропа, цитрата кальция и/или магния и воды и формование полученной смеси, при этом смесь готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±2%:
махорка 400 скорцонер 300 мед 40 сахарный сироп в пересчете на 70%-ную концентрацию 140 цитрат кальция и/или магния 70 вода до 1000
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011104619/12A RU2443143C1 (ru) | 2011-02-10 | 2011-02-10 | Способ выработки некурительного изделия из махорки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011104619/12A RU2443143C1 (ru) | 2011-02-10 | 2011-02-10 | Способ выработки некурительного изделия из махорки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2443143C1 true RU2443143C1 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=45851916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011104619/12A RU2443143C1 (ru) | 2011-02-10 | 2011-02-10 | Способ выработки некурительного изделия из махорки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2443143C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1376586A (en) * | 1918-04-06 | 1921-05-03 | Schwartz Francis | Tobacco-tablet |
US4513756A (en) * | 1983-04-28 | 1985-04-30 | The Pinkerton Tobacco Company | Process of making tobacco pellets |
RU2248161C2 (ru) * | 2003-05-20 | 2005-03-20 | Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии (Государственное научное учреждение) | Способ производства некурительного изделия из махорки |
RU2250723C2 (ru) * | 2003-05-19 | 2005-04-27 | Квасенков Олег Иванович | Способ производства некурительного изделия из махорки |
-
2011
- 2011-02-10 RU RU2011104619/12A patent/RU2443143C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1376586A (en) * | 1918-04-06 | 1921-05-03 | Schwartz Francis | Tobacco-tablet |
US4513756A (en) * | 1983-04-28 | 1985-04-30 | The Pinkerton Tobacco Company | Process of making tobacco pellets |
RU2250723C2 (ru) * | 2003-05-19 | 2005-04-27 | Квасенков Олег Иванович | Способ производства некурительного изделия из махорки |
RU2248161C2 (ru) * | 2003-05-20 | 2005-03-20 | Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии (Государственное научное учреждение) | Способ производства некурительного изделия из махорки |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сакиев А.Э. Совершенствование технологии комплексной переработки табака и махорки в условиях Кыргызской республики // Автореферат дис. на соиск. уч. степ. к.т.н. - Краснодар: КубГТУ, 2003, с.12-15. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2444239C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2438386C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2443143C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2450676C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2450677C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2443141C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2438419C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2450684C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2447746C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2445876C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2438477C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2452346C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2432783C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2450714C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2450671C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2448593C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2438523C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2438381C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2438399C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2447732C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2450670C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2445883C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2450672C1 (ru) | Способ производства некурительного изделия из махорки | |
RU2444263C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки | |
RU2447730C1 (ru) | Способ выработки некурительного изделия из махорки |