RU2438956C1

RU2438956C1 - Fine material feeder

Info

Publication number: RU2438956C1
Application number: RU2010118362/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Александрович Трухин (RU); Юрий Александрович Трухин; Жанна Леонидовна Григорьева (RU); Жанна Леонидовна Григорьева; Геннадий Николаевич Иванов (RU); Геннадий Николаевич Иванов
Original assignee: Государственное Унитарное Предприятие "Водоканал Санкт-Петербурга"
Priority date: 2010-05-06
Filing date: 2010-05-06
Publication date: 2012-01-10

Abstract

FIELD: transport. ^ SUBSTANCE: proposed feeder of, mainly, ash into automotive detachable container comprises transfer line including loading screw, pipelines, ash transfer branch pipes, ash distributor and shelter. The latter may be mounted on said container and is provided with pocket for communication of transfer line and ash distributor. ^ EFFECT: ease of operation, ecological safety. ^ 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к системам для загрузки мелкодисперсных материалов, например, золы, цемента, минеральных удобрений и др. и может найти применение на промышленных предприятиях в строительстве, коммунальном и сельском хозяйстве.The invention relates to systems for loading finely dispersed materials, for example, ash, cement, mineral fertilizers, etc., and can find application in industrial enterprises in construction, municipal and agriculture.

Загрузка мелкодисперсных грузов в различных областях народного хозяйства выполняется с учетом цикла их промышленного производства и связана с необходимостью обеспечения требований высокой производительности, надежности системы загрузки, а также экологической безопасности.The loading of fine cargoes in various areas of the national economy is carried out taking into account the cycle of their industrial production and is associated with the need to meet the requirements of high performance, reliability of the loading system, as well as environmental safety.

Известны устройства, которые обеспечивают решение конкретных задач, связанных с загрузкой контейнеров различными материалами.Known devices that provide solutions to specific problems associated with loading containers of various materials.

Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов, описанное в патенте РФ №1643375, которое содержит бункер с сыпучими материалами, соединенный с желобом, и контейнер для загрузки материала, передвигающийся на тележке по рельсам.A device for loading bulk materials is described in RF patent No. 1643375, which contains a hopper with bulk materials connected to the chute, and a container for loading material moving on a trolley on rails.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

На тележку устанавливают контейнер и по рельсам перемещают тележку с контейнером до контакта с фиксатором контейнера. На пульте включают гидропривод и при помощи гидроцилиндра перемещают раму вверх по стойкам. При этом упоры освобождают рычаги и затвор удерживается в зафиксированном положении только за счет подпружиненной защелки. При перемещении рамы захваты поднимают тележку вместе с установленным на ней контейнером вверх. Достигая заданной высоты, дно контейнера контактирует с защелкой, которая, поворачиваясь вокруг своей оси, освобождает затвор и контактирует с концевым выключателем. Привод рамы отключается, и подъем рамы с контейнером и тележкой прекращается.A container is mounted on the trolley and the trolley with the container is moved along the rails until it contacts the container lock. The remote control includes a hydraulic actuator and using the hydraulic cylinder to move the frame up the racks. In this case, the stops release the levers and the shutter is held in a locked position only due to the spring-loaded latch. When moving the frame, the grippers raise the trolley together with the container mounted on it. Reaching a predetermined height, the bottom of the container is in contact with a latch, which, turning around its axis, releases the shutter and is in contact with the limit switch. The frame drive is switched off and the lifting of the frame with the container and trolley is stopped.

При помощи пульта управления переводят режим работы гидроцилиндра на опускание рамы. При опускании контейнера вниз затвор открывает отверстие желоба и материал перемещается из желоба в полость контейнера. При этом упоры продвигаются вниз и входят в контакт с рычагами, которые поворачиваются вокруг оси и через тяги передают усилие на затвор. По мере продвижения рамы вниз отверстие желоба все более закрывается, в момент завершения заполнения контейнера материалом затвор перекрывает отверстие желоба и поступление материала в контейнер прекращается. Упоры выполняют с возможностью регуляции положения относительно рамы, за счет чего можно установить режим перекрытия материала из желоба в контейнер по достижении оптимального уровня заполнения контейнера. После заполнения контейнера тележка устанавливается на рельсы, захваты рамы выходят из контакта с тележкой. Освобождают фиксатор и тележку с расположенным на ней заполненным контейнером по рельсам передвигают к месту погрузки контейнера на транспортное средство. Заполненный контейнер снимают с тележки, устанавливают на тележку пустой контейнер. Тележку с пустым контейнером по рельсам перемещают под желоб.Using the control panel, the hydraulic cylinder is switched to lowering the frame. When lowering the container down, the shutter opens the opening of the gutter and the material moves from the gutter into the cavity of the container. In this case, the stops move down and come into contact with the levers, which rotate around the axis and transfer the force to the bolt through the rods. As the frame moves down the hole of the gutter closes more and more, at the moment of completion of filling the container with material, the shutter closes the hole of the gutter and the flow of material into the container stops. The stops perform the ability to adjust the position relative to the frame, due to which you can set the mode of overlapping material from the gutter to the container upon reaching the optimal level of filling of the container. After filling the container, the trolley is mounted on rails, the frame captures come out of contact with the trolley. The latch is released and the trolley with the filled container located on it is moved on rails to the place of loading the container onto the vehicle. The filled container is removed from the trolley, an empty container is installed on the trolley. A cart with an empty container on rails is moved under the gutter.

Это устройство имеет следующие недостатки:This device has the following disadvantages:

- Оператор в процессе загрузки контейнера золой должен находиться в зоне запыления, что опасно для здоровья.- The operator in the process of loading the container with ash should be in the dust zone, which is hazardous to health.

- При транспортировке золы не обеспечивается герметичность контейнера, зола пылит и загрязняет окружающую среду, нарушая экологическую безопасность.- When transporting ash, the tightness of the container is not ensured, ash dusts and pollutes the environment, violating environmental safety.

- Устройство сложно в изготовлении и эксплуатации.- The device is difficult to manufacture and operate.

Наиболее близким по технической сущности, принятым за прототип, является установка мелкодисперсных грузов, описанная в патенте на полезную модель 51377.The closest in technical essence, taken as a prototype, is the installation of fine cargoes described in the patent for utility model 51377.

Установка содержит узел загрузки в съемный контейнер автомашины и укрытие для контейнера автотранспортного средства.The installation comprises a loading unit in a removable container of the vehicle and a shelter for the container of the vehicle.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Перед установкой контейнера в загрузочный цех с автомобиля под загрузку оператор, вращая рукоятку лебедки, сматывает укрытие и устанавливает ограничители в горизонтальное положение.Before installing the container in the loading shop from the vehicle for loading, the operator, turning the winch handle, wraps the shelter and sets the stops in a horizontal position.

Далее оператор с помощью штатного гидравлического подъемника и тросов автомобиля устанавливает контейнер на рабочие тележки, перемещающиеся по рельсам, в исходное положение под загрузку и соединяет тяговую тележку с рабочей тележкой с помощью сцепки, а затем включает шнек загрузочного органа. Начинается загрузка контейнера золой. В процессе загрузки под загрузочным органом образуется конус золы. Когда вершина конуса достигает края загрузочного органа, срабатывает датчик, отключается шнек подачи золы и включается мотор-редуктор трособлочного механизма перемещения контейнера. Контейнер перемещается на 0,5-1,0 м и при этом воздействует кронштейном на концевой выключатель. Барабан мотор-редуктора прекращает вращение, и контейнер останавливается. Одновременно включается шнек подачи золы загрузочного органа. Вновь начинается заполнение контейнера золой.Next, the operator, using a standard hydraulic lift and car cables, sets the container on the working trolleys moving on rails to the initial position for loading and connects the traction trolley to the working trolley using a hitch, and then turns on the boot auger. The container starts loading with ash. During the loading process, an ash cone is formed under the boot body. When the top of the cone reaches the edge of the boot body, the sensor is triggered, the ash auger is turned off and the gear motor of the container block mechanism for moving the container is turned on. The container moves 0.5-1.0 m and at the same time acts on the limit switch with a bracket. The gear motor drum stops rotation and the container stops. At the same time, the feed auger is turned on. The filling of the container with ash starts again.

Указанный цикл загрузки повторяется до тех пор, пока контейнер не дойдет до упора. При этом последний концевой выключатель изменяет направление вращения барабана мотор-редуктора на противоположное. Контейнер начинает перемещаться в противоположном направлении и приходит в исходное положение. При этом срабатывает концевой выключатель и отключает мотор-редуктор 1.The indicated loading cycle is repeated until the container reaches the stop. In this case, the last limit switch changes the direction of rotation of the drum of the gear motor to the opposite. The container begins to move in the opposite direction and comes to its original position. In this case, the limit switch trips and turns off the gear motor 1.

Затем оператор с помощью штатного оборудования устанавливает контейнер на автомашину и, вращая рукоятку лебедки, воздействует на каретку, которая перемещается по направляющим, приводя в движение укрытие. В том случае, если верхушка конуса золы превышает высоту стенок контейнера, укрытие в процессе своего перемещения выравнивает поверхность загруженного материала. После этого контейнер готов к дальнейшей транспортировке.Then, using standard equipment, the operator sets the container on the car and, turning the winch handle, acts on the carriage, which moves along the guides, setting the shelter in motion. In the event that the top of the ash cone exceeds the height of the container walls, the shelter during its movement levels the surface of the loaded material. After that, the container is ready for further transportation.

К загрузочному цеху подходит очередная автомашина с пустым контейнером, и описанный выше цикл загрузки контейнера золой повторяется.The next car with an empty container approaches the loading workshop, and the cycle of loading the ash container described above is repeated.

К недостаткам описанной выше системы можно отнести следующее:The disadvantages of the system described above include the following:

- необходимость пребывания оператора в экологически опасной зоне мелкодисперсной пыли, содержащей тяжелые металлы,- the need for the operator to stay in an environmentally hazardous zone of fine dust containing heavy metals,

- укрытие контейнера парусит при перевозке мелкодисперсного груза, пыль вылетает в окружающую среду. При этом нарушаются требования экологической безопасности,- the shelter of the container sails during the transportation of fine cargo, dust flies into the environment. At the same time, environmental safety requirements are violated,

- сложность разработки, изготовления, монтажа и эксплуатации узлов (электропривода, питания и автоматики, укрытия груза от пыления), снижающая надежность системы, повышающая начальные затраты и эксплуатационные расходы,- the complexity of the development, manufacture, installation and operation of components (electric drive, power and automation, sheltering cargo from dusting), which reduces the reliability of the system, increases the initial costs and operating costs,

- необходимость создания дополнительного рабочего места оператора, обеспечивающего дистанционное управление загрузкой контейнера золой.- the need to create an additional workplace for the operator, providing remote control of the loading of the ash container.

Задачей настоящего изобретения является создание установки для загрузки мелкодисперсных материалов, обеспечивающей наиболее полную, равномерную загрузку мелкодисперсного материала при условии снижения трудоемкости эксплуатации системы, а также обеспечения требований экологической безопасности.The objective of the present invention is to provide an installation for loading finely dispersed materials, providing the most complete, uniform loading of finely dispersed material, while reducing the complexity of operating the system, as well as ensuring environmental safety requirements.

Поставленная задача решается тем, что установка дополнительно содержит транспортную магистраль, включающую загрузочный шнек, трубопроводы, патрубки для транспортировки золы и распределитель золы, а укрытие выполнено с возможностью установки на контейнере транспортного средства и оснащено патрубком с карманом, посредством которого связано с транспортной магистралью и распределителем золы.The problem is solved in that the installation further comprises a transport line, including a loading auger, pipelines, nozzles for transporting ash and an ash distributor, and the shelter is configured to be installed on the vehicle container and is equipped with a nozzle with a pocket, through which it is connected to the transport highway and distributor ashes.

Распределитель золы снабжен патрубком, торцевыми и боковыми скатными листами, соединенными между собой и с патрубком распределителя золы, жестко укрепленными на укрытии, наклоненными под углом, равным 15-20°, к горизонтальной плоскости укрытия и образующими с этой плоскостью скатные лотки, причем торцевые скатные листы имеют длину l₁, составляющую 0,3-0,4 длины контейнера L, а боковые прилегают к вертикальной стенке контейнера вплотную, при этом в скатных листах выполнены вырезы диаметром d₁, составляющим 0,4-0,5 диаметра d патрубка распределителя золы, размещенные равномерно по поверхности листов на расстоянии d один от другого, причем высота h патрубка распределителя золы и высота Н патрубка укрытия составляют соответственно 1,5-2,0 d, 3-4 d, а расстояние l между патрубками укрытия и распределителя золы равно 0,8-1,0 d.The ash distributor is equipped with a nozzle, end and side pitched sheets, connected to each other and to the nozzle of the ash distributor, rigidly mounted on the shelter, inclined at an angle of 15-20 ° to the horizontal plane of the shelter and forming pitched trays with this plane, and the end pitched the sheets have a length l _1, is 0.3-0.4 container length L, and the side adjacent to the vertical container wall flush, thus sheets in pitched cutouts diameter d ₁ is diameter 0,4-0,5 distribute pipe d i ash distributed evenly on the surface of the sheets at a distance d from one another, the height h of the ash distributor nozzle and the height H of the shelter nozzle being 1.5-2.0 d, 3-4 d, respectively, and the distance l between the shelter and distributor nozzles ash is 0.8-1.0 d.

Укрытие контейнера оснащено воздушным патрубком, соединенным с рукавным фильтром, а на патрубке укрытия в кармане и на горизонтальной поверхности укрытия контейнера в углах установлены датчики уровня золы, при этом в местах крепления распределителя золы к укрытию у каждого торцевого и бокового скатных листов размещены вибраторы.The container shelter is equipped with an air nozzle connected to the bag filter, and ash level sensors are installed at the corners of the container’s pocket and on the horizontal surface of the container shelter in the corners, while vibrators are placed at the places where the ash distributor is attached to the shelter at each end and side pitched sheets.

Отличительными признаками заявленной «Установки для загрузки мелкодисперсных материалов» являются следующие:Distinctive features of the declared "Installations for the loading of fine materials" are the following:

- Состав элементов и конструкция герметичной транспортной магистрали, включающая загрузочный шнек, трубопроводы, укрытие и распределитель золы с патрубками, обеспечивающей передачу золы от бункера золы до контейнера и исключающей попадание золы в окружающую среду и тем самым нарушение требований экологической безопасности.- The composition of the elements and the design of the sealed transport line, including the loading auger, pipelines, a shelter and an ash distributor with nozzles that ensure the transfer of ash from the ash hopper to the container and eliminating the ingress of ash into the environment and thereby violating environmental safety requirements.

- Укрытие контейнера, распределитель золы и их связи между собой, образующие патрубки, скатные лотки со скатными листами и вырезами в скатных листах, и с транспортной магистралью. Такая конструкция, а также размеры и наклон скатных листов распределителя золы обеспечивает загрузку и равномерное распределение золы во внутреннем объеме контейнера.- Shelter of the container, the ash distributor and their connections between themselves, forming pipes, pitched trays with pitched sheets and cutouts in the pitched sheets, and with the transport highway. This design, as well as the dimensions and inclination of the sloping sheets of the ash distributor, ensures loading and uniform distribution of ash in the internal volume of the container.

Угол 15-20° наклона скатных листов по отношению к горизонтальной плоскости обеспечивает скатывание золы по транспортной магистрали и загрузку контейнера.The angle of 15-20 ° of inclination of the pitched sheets with respect to the horizontal plane ensures the ash rolls along the transport line and loads the container.

Увеличение угла наклона скатных листов более 20° приведет к неоправданному увеличению высоты укрытия, длины скатных листов и соответственно веса укрытия и распределителя золы.An increase in the angle of inclination of the pitched sheets by more than 20 ° will lead to an unjustified increase in the height of the shelter, the length of the pitched sheets and, accordingly, the weight of the shelter and the ash distributor.

Уменьшение угла наклона скатных листов на величину менее 15° приведет к увеличению сопротивления скатыванию золы и снижению пропускной способности скатных лотков.Reducing the angle of inclination of the pitched sheets by less than 15 ° will increase the resistance to rolling ash and reduce the throughput of the pitched trays.

Длина торцевых скатных листов 0,3-0,4 длины контейнера L определяется необходимостью формирования в контейнере торцевых насыпей золы конусообразной формы.The length of the end pitched sheets 0.3-0.4 of the container length L is determined by the need to form a cone-shaped ash in the container end mounds.

При длине торцевых скатных листов более 0,4 L торцевая насыпь золы будет смещена к заднему и переднему бортам контейнера, а при длине торцевых скатных листов менее 0.3 L - в сторону центральной части контейнера. Это нарушит равномерность загрузки контейнера золой.When the length of the end pitched sheets is more than 0.4 L, the end mound of ash will be shifted to the rear and front sides of the container, and if the length of the end pitched sheets is less than 0.3 L, toward the central part of the container. This will disrupt the uniform loading of the ash container.

Вырезы в скатных листах диаметра 0,4-0,5 d патрубка распределителя золы, размещенные равномерно по поверхности листов на расстоянии d один от другого, обеспечивают формирование в контейнере промежуточных насыпей золы.Cutouts in pitched sheets with a diameter of 0.4-0.5 d of an ash distributor nozzle, placed evenly on the surface of the sheets at a distance d from one another, provide for the formation of intermediate ash mounds in the container.

При увеличении диаметра выреза более 0,5 снизится прочность скатных листов и нарушатся условия формирования промежуточных насыпей золы. Уменьшение диаметра выреза менее 0,5 d приведет к нарушению формирования промежуточных насыпей.With an increase in the diameter of the cutout more than 0.5, the strength of the pitched sheets will decrease and the conditions for the formation of intermediate ash mounds will be violated. Reducing the diameter of the cut less than 0.5 d will lead to disruption of the formation of intermediate embankments.

Высота патрубка распределителя золы 1,5-2,0 d и расстояние между патрубками укрытия высотой 3-4 d и распределителя золы, равное 0,8-1,0 d, обеспечивают формирование потока золы и распределение этого потока по прямому, боковому и наклонному лоткам.The height of the nozzle of the ash distributor is 1.5-2.0 d and the distance between the shelter nozzles with a height of 3-4 d and the ash distributor, equal to 0.8-1.0 d, ensures the formation of the ash flow and the distribution of this flow along the forward, lateral and inclined trays.

При увеличении или уменьшении вышеуказанных параметров по сравнению с заявленными нарушается распределение потоков золы по прямому, боковым и торцевым лоткам и соответственно формирование центральной, торцевых, промежуточных насыпей и, как следствие, равномерность заполнения контейнера золой.With an increase or decrease in the above parameters compared with the declared, the distribution of ash flows along the direct, side and end trays and, accordingly, the formation of the central, end, intermediate embankments and, as a consequence, the uniformity of filling the container with ash are violated.

- Установка на укрытии контейнера воздушного патрубка с воздуховодом, с рукавным фильтром и вибраторов в местах крепления скатных листов распределителя золы к укрытию.- Installation at the shelter of the container of the air pipe with an air duct, with a bag filter and vibrators in the places of fastening of the pitched sheets of the ash distributor to the shelter.

Воздушный патрубок с воздуховодом и рукавным фильтром обеспечивает удаление воздуха из контейнера при заполнении его золой. Это исключает попадание пыли в окружающую среду при загрузке контейнера. Включение вибраторов исключают возможность образования застойных зон в распределителе золы при загрузке контейнера.An air pipe with an air duct and a bag filter ensures that air is removed from the container when it is filled with ash. This prevents dust from entering the environment when loading the container. The inclusion of vibrators exclude the possibility of the formation of stagnant zones in the ash distributor when loading the container.

- Установка в углах на горизонтальной плоскости укрытия и в кармане патрубка укрытия датчиков уровни золы. Конструкция датчиков уровня золы и их местоположение фиксирует уровень заполнения контейнера золой.- Installation of ash levels in the corners on the horizontal plane of the shelter and in the pocket of the nozzle of the shelter of the sensors. The design of the ash level sensors and their location captures the level of filling the container with ash.

Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости эксплуатации установки и обеспечение экологической безопасности при загрузке и транспортировке контейнера с золой.The technical result of the invention is to reduce the complexity of the operation of the installation and ensure environmental safety when loading and transporting a container with ash.

Снижение трудоемкости эксплуатации установки обусловлено исключением узлов электропривода, питания и автоматики, укрытия кузова и соответственно операций, связанных с их техническим обслуживанием и ремонтом, а также операций по загрузке контейнера золой, открыванию и закрыванию укрытия.Reducing the complexity of the operation of the installation is due to the exclusion of the drive units, power supply and automation, shelter and, accordingly, operations associated with their maintenance and repair, as well as operations on loading the container with ash, opening and closing the shelter.

Обеспечение экологической безопасности осуществляется путем герметизации загрузки и контейнера. Вследствие этого зола не попадает в окружающую среду при ее загрузке и транспортировке.Environmental safety is ensured by sealing the load and container. As a result of this, ash does not enter the environment when it is loaded and transported.

По сведениям, имеющимся у авторов, приведенные отличительные признаки являются новыми и в технической литературе не представлены. Совместное их применение в заявленной установке позволяет получить требуемый положительный технический результат.According to the information available to the authors, the above distinguishing features are new and are not presented in the technical literature. Their combined use in the claimed installation allows to obtain the required positive technical result.

Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых представлены:The invention is illustrated by drawings, in which:

фиг.1 - схема установки для загрузки мелкодисперсных материалов;figure 1 - installation diagram for loading fine materials;

фиг.2 - укрытие с распределителем золы;figure 2 - shelter with a distributor of ash;

фиг.3 - датчик уровня золы.figure 3 - ash level sensor.

Как показано на фиг.1, система состоит из контейнера 1 для мелкодисперсного материала 2, спущенного с автомашины и установленного на рабочие тележки 3 в ограждающей конструкции разгрузочного цеха 4. Контейнер 1 имеет откидной задний борт 5 с гермопрокладкой 6 и креплением 7 и оснащен стационарным укрытием 8. Стационарное укрытие 8 имеет герметизирующую прокладку 9 и крепление 10 к верхней части контейнера 1. На укрытие установлены: патрубок укрытия 11 с крышкой люка патрубка 12 с креплением 13 крышки люка патрубка к патрубку 11, крепление соединительного патрубка 14 с помощью электромагнитного затвора 15 к патрубку укрытия 11, воздушный патрубок 16 с заглушкой 17, гибким воздуховодом 18 и рукавным фильтром 19.As shown in figure 1, the system consists of a container 1 for fine material 2, lowered from the vehicle and mounted on work trolleys 3 in the enclosing structure of the unloading shop 4. The container 1 has a hinged tailgate 5 with a gasket 6 and a mount 7 and is equipped with a stationary shelter 8. Stationary shelter 8 has a sealing gasket 9 and fastening 10 to the upper part of container 1. The shelter has: shelter pipe 11 with a manhole cover for a nozzle 12 with fastening 13 for a manhole cover for a nozzle to a nozzle 11, connector fastening th branch pipe 14 via the electromagnetic valve 15 to the nozzle cover 11, an air pipe 16 with a stub 17, a flexible duct 18 and the bag filter 19.

На горизонтальной поверхности укрытия 8 размещены электромеханические вибраторы 20. Укрытие 8 снабжено распределителем золы 21, который имеет патрубок 22 и скатные листы 23 и укреплен с помощью кронштейнов 24 на внутренней горизонтальной поверхности укрытия 8. Скатные листы 23 и внутренняя горизонтальная поверхность укрытия 8 образуют боковые 25 и торцевые 26 наклонные лотки, а патрубки распределителя золы 22 и укрытия 11 прямой лоток 27. Скатные листы 23 имеют вырезы 28 для прохода золы.Electromechanical vibrators 20 are placed on the horizontal surface of the shelter 8. The shelter 8 is equipped with an ash distributor 21, which has a nozzle 22 and pitched sheets 23 and is mounted with brackets 24 on the inner horizontal surface of the shelter 8. The pitched sheets 23 and the inner horizontal surface of the shelter 8 form side 25 and end 26 inclined trays, and the nozzles of the ash distributor 22 and shelter 11 direct tray 27. The pitched sheets 23 have cutouts 28 for the passage of ash.

Патрубки укрытия 11 и распределителя золы 21 подключены с помощью соединительного 14 и выпускного 29 патрубков и трубопроводов золы 30 к загрузочному шнеку 31 и далее к бункеру золы завода сжигания осадка сточных вод.The nozzles of the shelter 11 and the ash distributor 21 are connected using the connecting 14 and outlet 29 nozzles and pipelines of the ash 30 to the loading screw 31 and then to the ash hopper of the sewage sludge incinerator.

Зола 2 ссыпается в контейнер 1 с помощью распределителя золы 21, образуя центральную 32, боковые 33 и промежуточные 34 насыпи. Полнота заполнения контейнера 1 золой 2 контролируется с помощью датчиков уровня золы 35 (фиг.2), установленных в углах укрытия и в кармане 35 патрубка укрытия.Ash 2 is poured into the container 1 using the ash distributor 21, forming a central 32, side 33 and intermediate 34 embankments. The completeness of filling the container 1 with ash 2 is controlled using ash level sensors 35 (figure 2) installed in the corners of the shelter and in the pocket 35 of the shelter pipe.

Датчик уровня золы 35 (фиг.3) состоит из следующих конструктивных элементов: пластины 37, установленной с помощью шарнира 38 на укрытии 8 и в кармане 36 патрубка 11, с ограничителем 39 и фиксирующей пружиной 40, микровыключателя 41 и сигнальной лампы 42.The ash level sensor 35 (Fig. 3) consists of the following structural elements: a plate 37 mounted with a hinge 38 on the shelter 8 and in the pocket 36 of the pipe 11, with a limiter 39 and a fixing spring 40, a microswitch 41 and a signal lamp 42.

Установка для загрузки и транспортировки мелкодисперсного груза работает следующим образом.Installation for loading and transportation of fine cargo works as follows.

Автомашина с контейнером 1, оборудованная стационарным укрытием 8 с распределителем золы 21, подъезжает к разгрузочному цеху 4. Оператор устанавливает контейнер 1 на тележки 3 под соединительный патрубок 14, подключает электропитание к загрузочному шнеку 31, к вибратору 20, к электромагнитному затвору 15 соединительного патрубка 14, к датчикам уровня 35 заполнения контейнера 1 золой 2.A truck with a container 1, equipped with a stationary shelter 8 with an ash distributor 21, drives up to the unloading shop 4. The operator installs the container 1 on the bogies 3 under the connecting pipe 14, connects the power supply to the loading screw 31, to the vibrator 20, to the electromagnetic shutter 15 of the connecting pipe 14 , to the level sensors 35 filling the container 1 with ash 2.

Затем оператор открывает крышку люка 12 патрубка укрытия 11, подсоединяет соединительный патрубок 14 к патрубку 11 укрытия 8 с помощью электромагнитного затвора 15, открывает заглушку 17 воздушного патрубка 16 и соединяет воздушный патрубок с гибким воздуховодом 18 рукавного фильтра 19. Затем оператор включает загрузочный шнек 31, и зола 2 из накопительного бункера завода по сжиганию осадка сточных вод по трубопроводам золы 30 через выпускной 29, соединительные патрубки 14, патрубки укрытия 11 и распределителя золы 22 начинает поступать в контейнер 1. Зола 2 через патрубок распределителя золы 22 поступает непосредственно в контейнер 1, образуя центральную насыпь 32 конусной формы.Then the operator opens the hatch cover 12 of the cover of the shelter 11, connects the connecting pipe 14 to the pipe 11 of the shelter 8 using an electromagnetic shutter 15, opens the plug 17 of the air pipe 16 and connects the air pipe to the flexible duct 18 of the bag filter 19. Then the operator includes a loading auger 31, and ash 2 from the storage hopper of the plant for burning sewage sludge through ash pipelines 30 through outlet 29, connecting pipes 14, shelter pipes 11 and ash distributor 22 starts to flow into container 1. Zo La 2 through the nozzle of the ash distributor 22 enters directly into the container 1, forming a central embankment 32 of a conical shape.

Зола 2 через патрубок укрытия 11 поступает в торцевые 26 и боковые 25 лотки, образованные стенками укрытия 8 и скатными листами 23. Скатываясь по торцевым лоткам 26 в контейнер 1, зола образует торцевые насыпи 33. В то же время зола, перемещаясь по торцевым 33 и боковым 25 лоткам, высыпается через вырезы 28 в скатных листах этих лотков, заполняя пространство между центральной, торцевыми насыпями, а также участки у бортов контейнера 1.Ash 2 through the cover of the shelter 11 enters the end 26 and side 25 trays formed by the walls of the shelter 8 and pitched sheets 23. Rolling along the end trays 26 into the container 1, the ash forms end mounds 33. At the same time, the ash moving along the end 33 and lateral 25 trays, poured out through cutouts 28 in the pitched sheets of these trays, filling the space between the central, end embankments, as well as areas at the sides of the container 1.

При загрузке золы воздух вытесняется из контейнера 1 в атмосферу через воздушный патрубок укрытия 16, гибкий воздуховод, соединенный с рукавным фильтром 19.When loading ash, the air is forced out of the container 1 into the atmosphere through the air pipe of the shelter 16, a flexible duct connected to the bag filter 19.

Периодически оператор включает вибраторы 20, расположенные в местах крепления 24 распределителя золы 21 к укрытию 8, которые встряхивают распределитель золы, предотвращая возникновение застойных зон. После заполнения контейнера 1 зола 2 оказывает давление на пластину 37, установленную с помощью шарнира 38 на укрытие 8 и в кармане 36, которая поворачивается, включает микровыключатель 41 и сигнальную лампу 42, свидетельствующую о том, что контейнер 1 заполнен золой 2.Periodically, the operator includes vibrators 20 located at the attachment points 24 of the ash distributor 21 to the shelter 8, which shake the ash distributor, preventing the occurrence of stagnant zones. After filling the container 1, the ash 2 exerts pressure on the plate 37, which is mounted using the hinge 38 on the shelter 8 and in the pocket 36, which rotates, includes a microswitch 41 and a signal lamp 42, indicating that the container 1 is filled with ash 2.

Оператор после окончания загрузки контейнера золой отключает электропитание с загрузочного шнека 31, вибратора 20, датчиков уровня золы 35 и электромагнитного затвора 15.The operator after the container is loaded with ash, disconnects the power from the loading auger 31, the vibrator 20, the ash level sensors 35 and the electromagnetic shutter 15.

Электромагнитный затвор 15 соединительного патрубка 14 отключается, при этом соединительный патрубок отсоединяется от патрубка укрытия 11.The electromagnetic shutter 15 of the connecting pipe 14 is turned off, while the connecting pipe is disconnected from the pipe cover 11.

Оператор отсоединяет гибкий воздуховод 18 от воздушного патрубка 16, закрывает заглушку 17 воздушного патрубка и закрывает люк 12 патрубка укрытия 11. Контейнер 1 герметически закрывается и готов к транспортировке.The operator disconnects the flexible duct 18 from the air pipe 16, closes the plug 17 of the air pipe and closes the hatch 12 of the shelter pipe 11. The container 1 is hermetically closed and ready for transportation.

Оператор устанавливает контейнер 1 на автомашину и перевозит его на место складирования или переработки золы.The operator installs container 1 on the car and transports it to the place of storage or processing of ash.

Перед разгрузкой оператор открывает крепление 7 откидного борта 5 контейнера, разгружает золу в режиме «самосвала», устанавливает контейнер 1 в горизонтальное положение и закрывает запор 7 заднего борта контейнера 1. Автомашина с контейнером готова к новому циклу загрузки и транспортировки мелкодисперсного груза.Before unloading, the operator opens the fastening 7 of the hinged side 5 of the container, unloads the ash in the “dump truck” mode, sets the container 1 in a horizontal position and closes the lock 7 of the rear side of the container 1. A truck with a container is ready for a new cycle of loading and transportation of fine cargo.

Таким образом, заявленное решение позволяет обеспечить полную загрузку крупнотоннажного контейнера мелкодисперсным материалом без необходимости пребывания оператора в опасной для здоровья запыленной и загазованной зоне, а также последующую безопасную для окружающей среды транспортировку.Thus, the claimed solution allows for the full loading of a large-tonnage container with finely dispersed material without the need for the operator to be in a dusty and gas-contaminated area hazardous to health, as well as subsequent transportation that is safe for the environment.

Заявленное техническое решение может быть реализовано в существующих системах загрузки и транспортировки мелкодисперсных материалов, например, золы, цемента, минеральных удобрений и др. при использовании доступных материалов и агрегатов.The claimed technical solution can be implemented in existing systems for loading and transporting finely dispersed materials, for example, ash, cement, mineral fertilizers, etc. using available materials and assemblies.

Claims

1. Installation for loading fine materials, mainly ash into a removable container of a vehicle, containing a node for gravity loading, a shelter for a container of a vehicle, characterized in that the installation further comprises a transport line, including a loading auger, pipelines, nozzles for transporting ash and a distributor ash, and the shelter is made with the possibility of installation on the container of the vehicle and is equipped with a nozzle with a pocket, through which It is connected with a highway and an ash distributor.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the ash distributor is equipped with a nozzle, end and side pitched sheets connected to each other and to the nozzle of the ash distributor, rigidly mounted on the shelter, inclined at an angle equal to 15-20 ° to the horizontal plane of the shelter and forming pitched trays with this plane, the end pitched sheets having a length l _{1 of} 0.3-0.4 of the container length L, and the side ones are adjacent to the vertical wall of the container close to each other, and cutouts with a diameter of d _{1 are} made in the pitched sheets, making up m 0.4-0.5 of diameter d of the ash distributor nozzle, placed evenly on the surface of the sheets at a distance d from one another, and the height h of the ash distributor nozzle and the height H of the shelter inlet nozzle are 1.5-2.0 d, 3, respectively -4 d, and the distance l between the nozzles of the shelter and the ash distributor is 0.8-1.0 d.

3. The installation according to claim 1, characterized in that the container shelter is equipped with an air pipe connected to the bag filter, and ash level sensors are installed in the corners on the inlet pipe of the cover in the pocket and on the horizontal surface of the container cover, while mounting the ash distributor to the shelter at each end and side pitched sheets placed vibrators.