RU2437271C2

RU2437271C2 - Device to separate flow of loose materials

Info

Publication number: RU2437271C2
Application number: RU2010107918/13A
Authority: RU
Inventors: Николай Петрович Тишанинов (RU); Николай Петрович Тишанинов; Константин Николаевич Тишанинов (RU); Константин Николаевич Тишанинов
Priority date: 2010-03-03
Filing date: 2010-03-03
Publication date: 2011-12-27
Also published as: RU2010107918A

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to agriculture and may be used in grain cleaning. The device comprises a frame, a stabilising reservoir with branches, a spring and a traction rod. The stabilising reservoir is installed with the possibility of displacement along the guides with an upper and a lower limiters. Inside the branches there are valves fixed on the shaft. A lever is fixed to the shaft, which is hingedly connected to the traction rod. The second end of the traction rod is attached to the frame. Guides are made as inclined in the form of support planks with flanges and limiting planks. Planks of the guides are fixed to each other by means of end brackets. Between the planks there are rollers installed on axes. Axes are fixed by fixing brackets on the lower wall of the stabilising reservoir. A thrower is attached to the inner surface of the lower wall of the reservoir with a canopy with sprinklers inclined away from the wall.

EFFECT: device provides for efficient distribution of loose materials along the width of the stabilising reservoir.

4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к вопросам очистки зерна, и предназначено для разделения потока сыпучих материалов.The invention relates to agriculture, namely to the cleaning of grain, and is intended to separate the flow of bulk materials.

Известно устройство для разделения потока сыпучих материалов (а.с. СССР №1297757, A01F 12/16, B65G 53/00, 1985), содержащее самотечную квадратную трубу, стационарно установленный делитель потока в виде стенки со скошенной передней гранью, отверстие над делителем, пружинные пластины в верхней части сечения трубы и отводы.A device for separating the flow of bulk materials (AS USSR No. 1297757, A01F 12/16, B65G 53/00, 1985), containing a gravity square tube, a stationary flow divider in the form of a wall with a beveled front face, an opening above the divider, spring plates at the top of the pipe section and bends.

Недостатком известного устройства является низкий уровень качества разделения сыпучих материалов из-за того, что трехзвенный механизм, состоящий из двух подпружиненных пластин и пружины, не гарантирует симметрии потока по сечению трубы, а попавшие между витками пружины частицы сыпучих материалов исключают работоспособность устройства.A disadvantage of the known device is the low level of quality of separation of bulk materials due to the fact that the three-link mechanism, consisting of two spring-loaded plates and a spring, does not guarantee flow symmetry over the pipe cross section, and particles of bulk materials caught between the spring coils exclude the device’s performance.

Известно устройство для разделения потока сыпучих материалов (патент РФ №2341954, A01F 12/46, 26.12.2006 г.), содержащее стабилизирующую емкость с отводами, перемещаемую вертикально по направляющим с верхним и нижним ограничителями, пружины, клапаны, размещенные внутри отводов, закрепленные на валу, один конец которого снабжен поворотным рычагом, шарнирно соединенным с тягой, второй конец которой прикреплен к раме (выбрано в качестве прототипа).A device for separating the flow of bulk materials (RF patent No. 2341954, A01F 12/46, 12/26/2006), containing a stabilizing tank with taps, moved vertically along the rails with upper and lower stops, springs, valves placed inside the taps, fixed on the shaft, one end of which is equipped with a rotary lever pivotally connected to the rod, the second end of which is attached to the frame (selected as a prototype).

Недостатком известного устройства является ограниченная область применения из-за снижения работоспособности при наклонном расположении устройства под углом к горизонту, близким к углу естественного откоса сыпучих материалов. При этом затрудняются формирование стабилизирующего слоя в стабилизирующей емкости и ее перемещение в направляющих. Наклонное расположение устройства обусловлено ограниченными возможностями размещения оборудования в реконструируемых технологиях по вертикали.A disadvantage of the known device is the limited scope due to reduced performance when the device is inclined at an angle to the horizon close to the angle of repose of bulk materials. This makes it difficult to form a stabilizing layer in the stabilizing tank and its movement in the guides. The inclined arrangement of the device is due to the limited possibilities of placing equipment in the reconstructed technologies vertically.

Цель изобретения - расширение области применения.The purpose of the invention is the expansion of the scope.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разделения потока сыпучих материалов, содержащем стабилизирующую емкость с отводами, перемещаемую по направляющим с верхним и нижним ограничителями, пружины, клапаны, размещенные внутри отводов и закрепленные на валу, рычаг, закрепленный на валу и шарнирно соединенный с тягой, второй конец которой прикреплен к раме, согласно изобретению направляющие выполнены наклонными в виде опорных с ребордой и ограничивающих планок, соединенных между собой торцевыми кронштейнами, между планками размещены ролики, установленные на осях, закрепленных фиксирующими кронштейнами на нижней стенке стабилизирующей емкости, к внутренней поверхности нижней стенки прикреплен отбрасыватель с отклоненным от нее под углом α>0 козырьком, на котором расположены рассекатели.This goal is achieved by the fact that in a device for separating the flow of bulk materials containing a stabilizing tank with taps, moved along the rails with upper and lower stops, springs, valves placed inside the taps and mounted on the shaft, a lever mounted on the shaft and pivotally connected to by a rod, the second end of which is attached to the frame, according to the invention, the guides are made inclined in the form of support with a flange and limiting strips, interconnected by end brackets, between the bar we placed rollers mounted on axes fixed by fixing brackets on the lower wall of the stabilizing tank, a stripper is attached to the inner surface of the lower wall with a visor deflected from it at an angle α> 0, on which the dividers are located.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 и фиг.2 (вид A на фиг.1) показаны общие виды устройства для разделения потока сыпучих материалов при среднем положении стабилизирующей емкости между верхним и нижним ограничителями, на фиг.3 (сечение Б-Б на фиг.1) показана конструкция направляющих, на фиг.4 (вид В на фиг.1) показано размещение рассекателей на козырьке отбрасывателя.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 and Fig.2 (view A in Fig.1) shows general views of a device for separating the flow of bulk materials in the middle position of the stabilizing tank between the upper and lower limiters, in Fig.3 (section B- B in figure 1) shows the design of the guides, figure 4 (view C in figure 1) shows the placement of dividers on the visor of the ejector.

Устройство для разделения потока сыпучих материалов содержит стабилизирующую емкость 1, отводы 2, клапаны 3, вал 4, рычаг 5, тягу 6, опорные планки 7, реборды 8, ограничивающие планки 9, торцевые кронштейны 10, ролики 11, оси 12, фиксирующие кронштейны 13, нижнюю стенку 14, отбрасыватель 15, козырек 16, рассекатели 17, верхний ограничитель 18, нижний ограничитель 19, пружины 20, раму 21.A device for separating the flow of bulk materials contains a stabilizing tank 1, bends 2, valves 3, a shaft 4, a lever 5, a rod 6, support bars 7, flanges 8, restriction bars 9, end brackets 10, rollers 11, axles 12, fixing brackets 13 , bottom wall 14, ejector 15, visor 16, dividers 17, upper limiter 18, lower limiter 19, springs 20, frame 21.

Устройство для разделения потока сыпучих материалов работает следующим образом.A device for separating the flow of bulk materials works as follows.

В стабилизирующую емкость 1, уравновешенную пружинами 20, прикрепленными одним концом к ней, а вторым - к раме 21, подается сыпучий материал (фиг 1). Козырек 16 отбрасывателя 15, закрепленного на верхней части нижней стенки 14 стабилизирующей емкости 1, направляет сыпучий материал к отводам 2, формируя стабилизирующий слой. В поперечном направлении формирование стабилизирующего слоя обеспечивается рассекателями 17 (фиг.2, фиг.4). По мере накопления сыпучего материала в стабилизирующей емкости 1 возрастает скатывающая сила F от веса стабилизирующей емкости 1 с отводами 2 и веса, накопившегося в ней сыпучего материала. Сила F преодолевает усилие предварительно растянутых пружин 20 и стабилизирующая емкость 1, опирающаяся роликами 11 на опорные планки 7, начинает по последней перемещаться вниз. Опрокидывание стабилизирующей емкости 1 от динамического воздействия потока сыпучего материала предотвращается ограничивающими планками 9, а ее поперечное смещение - ребордами 8 (фиг.3). Ролики 11 посажены на концы осей 12, которые закреплены фиксирующими кронштейнами 13 на нижней стенке 14 стабилизирующей емкости 1. Нижние концы опорных планок 7 и ограничивающих планок 9 соединены торцевыми кронштейнами 10, а верхние жестко закреплены на раме 21. При перемещении стабилизирующей емкости 1 по опорным планкам 7 вниз тяга 6, шарнирно соединенная с рычагом 5, поворачивает его и жестко соединенные с ним вал 4 и клапаны 3, увеличивая проходное сечение отводов 2. По мере накопления сыпучего материала в стабилизирующей емкости 1 его расход через отводы 2 выравнивается с величиной подачи Q, что обеспечивает стабильное заполненное истечение сыпучего материала через отводы 2 с равными расходами - 1/3 Q через каждый. С окончанием подачи сыпучего материала в стабилизирующую емкость 1 его стабилизирующий слой уменьшается, с истечением через отводы 2 и пружины постепенно возвращают стабилизирующую емкость 1 в верхнее положение. Верхний ограничитель 18 фиксирует исходное (верхнее) положение стабилизирующей емкости 1 при предварительно растянутых пружинах 20, обеспечивающих накопление стабилизирующего слоя сыпучего материала в стабилизирующей емкости 1, который гарантирует его заполненное истечение через отводы 2 - качественное деление потока Q. Нижний ограничитель 19 предотвращает поворот клапанов 3 на угол >90°, когда проходное сечение отводов 2 начнет уменьшаться. Это возможно при значительном динамическом воздействии потока сыпучего материала на стабилизирующую емкость 1, что приведет к ее переполнению даже при обеспечении запаса потенциального расхода сыпучего материала через отводы 2 относительно заданной максимальной подачи Q_max. При повороте клапанов 3 на 90° расход через отводы 2 должен превышать Q_max, что обеспечивает авторегулирование разделения потока сыпучего материала в диапазоне подач Q_min…Q_max. Клапаны 3 установлены в отводах 2 с зазором, что необходимо для избежания их заклинивания частицами сыпучего материала.In the stabilizing tank 1, balanced by springs 20 attached at one end to it, and the second to the frame 21, bulk material is fed (Fig. 1). The visor 16 of the ejector 15, mounted on the upper part of the lower wall 14 of the stabilizing tank 1, directs the bulk material to the taps 2, forming a stabilizing layer. In the transverse direction, the formation of a stabilizing layer is provided by dividers 17 (FIG. 2, FIG. 4). As the bulk material accumulates in the stabilizing tank 1, the rolling force F increases from the weight of the stabilizing tank 1 with taps 2 and the weight of the bulk material accumulated in it. The force F overcomes the force of the pre-stretched springs 20 and the stabilizing tank 1, supported by the rollers 11 on the support bars 7, begins to move downward along the latter. Tipping of the stabilizing tank 1 from the dynamic effects of the flow of bulk material is prevented by the limiting strips 9, and its lateral displacement by the flanges 8 (Fig.3). The rollers 11 are seated on the ends of the axles 12, which are fixed by fixing brackets 13 on the lower wall 14 of the stabilizing tank 1. The lower ends of the support strips 7 and the limiting strips 9 are connected by the end brackets 10, and the upper are rigidly fixed on the frame 21. When the stabilizing tank 1 is moved along the supporting down the straps 7, the rod 6, pivotally connected to the lever 5, rotates it and the shaft 4 and valves 3 rigidly connected to it, increasing the bore of the bends 2. As the bulk material accumulates in the stabilizing tank 1, its consumption ithout 2 bends aligned supply quantity Q, which ensures a stable outflow of bulk material filled through two bends with equal cost - 1/3 Q through each. With the end of the flow of bulk material into the stabilizing tank 1, its stabilizing layer decreases, with the expiration through taps 2 and springs, the stabilizing tank 1 is gradually returned to its upper position. The upper limiter 18 fixes the initial (upper) position of the stabilizing tank 1 with pre-stretched springs 20, which ensure the accumulation of the stabilizing layer of bulk material in the stabilizing tank 1, which ensures its filled out through taps 2 - a qualitative division of the flow Q. The lower limiter 19 prevents the rotation of the valves 3 by an angle> 90 °, when the flow area of taps 2 begins to decrease. This is possible with a significant dynamic effect of the flow of bulk material on the stabilizing tank 1, which will lead to its overflow even if there is a margin of potential flow of bulk material through taps 2 relative to a given maximum supply Q _max . When the valves 3 are rotated 90 °, the flow rate through taps 2 must exceed Q _max , which ensures automatic regulation of the separation of the flow of bulk material in the feed range Q _min ... Q _max . Valves 3 are installed in bends 2 with a gap, which is necessary to avoid their jamming by particles of bulk material.

Расположение и перемещение стабилизирующей емкости 1 в наклонных направляющих позволяет сэкономить технологическую высоту существующих зерноочистительных агрегатов и существенно расширить область применения устройств для разделения потока сыпучих материалов при их реконструкции. Однако наклон стабилизирующей емкости 1 к горизонту ухудшает формирование в ней стабилизирующего слоя сыпучего материала, необходимого для заполненного истечения последнего через отводы 2 (для качественного деления потока). Отбрасыватель 15 с козырьком 16, расположенным под углом α>0 к нижней стенке стабилизирующей емкости 1, закрепленный в верхней ее части, и рассекатели 17 компенсируют этот недостаток. Они надежно формируют стабилизирующий слой сыпучего материала в двух плоскостях, используя кинетическую энергию падающего в стабилизирующую емкость 1 потока сыпучего материала. Распределение сыпучих материалов по ширине стабилизирующей емкости 1 с использованием отбрасывателя 15 и рассекателей 17 позволяет увеличить число каналов потока в сравнении с существующими устройствами и также расширить область применения предложенного устройства в новых и реконструируемых технологиях с повышенной производительностью.The location and movement of the stabilizing tank 1 in the inclined guides allows you to save the technological height of the existing grain cleaning units and significantly expand the scope of application of devices for separating the flow of bulk materials during their reconstruction. However, the inclination of the stabilizing tank 1 to the horizon affects the formation of a stabilizing layer of bulk material in it, which is necessary for the filled outflow of the latter through taps 2 (for high-quality flow division). The ejector 15 with a visor 16 located at an angle α> 0 to the lower wall of the stabilizing tank 1, mounted in its upper part, and the dividers 17 compensate for this drawback. They reliably form a stabilizing layer of bulk material in two planes, using the kinetic energy of the flow of bulk material falling into the stabilizing tank 1. The distribution of bulk materials across the width of the stabilizing tank 1 using a stripper 15 and dividers 17 allows you to increase the number of flow channels in comparison with existing devices and also expand the scope of the proposed device in new and reconstructed technologies with increased productivity.

Claims

A device for separating the flow of bulk materials containing a stabilizing tank with taps moving along rails with upper and lower stops, springs, valves located inside the taps and mounted on the shaft, a lever mounted on the shaft and pivotally connected to the rod, the second end of which is attached to the frame, characterized in that the guides are made inclined in the form of support with flanges and bounding strips, interconnected by end brackets, between the strips placed rollers mounted on Rep fixed retaining brackets on the bottom wall of the stabilizing tank to the inner surface of the bottom wall is attached otbrasyvatel with rejected from it at an angle α> 0 visor, on which the dividers.