RU2436952C1

RU2436952C1 - Rolling drilling tool or rolling drilling bit

Info

Publication number: RU2436952C1
Application number: RU2010115326/03A
Authority: RU
Inventors: Ульрих БЕХЕМ (DE); Ульрих БЕХЕМ; Филип БЕХЕМ (DE); Филип БЕХЕМ
Original assignee: Буцирус Ойропе Гмбх
Priority date: 2007-09-18
Filing date: 2007-09-18
Publication date: 2011-12-20

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: rolling drilling tool for extraction of material according to the undercutting principle contains cutting surface (12) made concentrically about central M axis and conically diverging to end surface (11) of rolling drilling tool (10) and support housing located on inner side of cutting surface (12) and passing to end surface (11) of the tool. Cutting surface (12) consists of material that is harder than that of support housing, and support housing forms conical ring-shaped rib at least on outer circular wall, and the inner circular wall of rib restricts free space (21) on end surface (11) of the tool. Due to free space and various pairs of materials the tool can be turned automatically.

EFFECT: increasing the service life and operating time of rolling drilling tool.

17 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к шарошечному буровому инструменту или шарошечному долоту для выемки материала, в частности горной породы, полезных ископаемых или т.п., по принципу подрезки, содержащему образованную концентрически вокруг центральной оси, конически расширяющуюся к торцевой стороне шарошечного бурового инструмента режущую поверхность и опорный корпус, расположенный на внутренней стороне режущей поверхности и проходящий до торцевой стороны инструмента.The invention relates to a cone drilling tool or cone bit for excavating material, in particular rock, minerals or the like, according to the pruning principle, comprising a cutting surface formed concentrically around a central axis and expanding conically to the end side of a cone drilling tool and a supporting body located on the inside of the cutting surface and extending to the end side of the tool.

В уровне техники известны различные виды режущих систем, с помощью которых в области горных работ или дорожного строительства посредством шарошечных буровых инструментов или шарошечных долот можно проводить работы по принципу подрезки. Шарошечные буровые инструменты или шарошечные долота, которые работают по принципу подрезки, отличаются односторонними коническими корпусами инструмента или дисками, смонтированными на буровых головках или инструментальных консолях, например, проходческих машин таким образом, что шарошечные буровые инструменты могут свободно вращаться вокруг своей центральной оси. Выемка материала, в частности горной породы, твердой горной породы или полезных ископаемых, по принципу подрезки осуществляется в тонких слоях. Материал с помощью режущих поверхностей, конически расширяющихся в направлении от буровой головки и отделяющих подрезанием породу в тонких слоях, выкрошивается большей частью кусками величиной с ладонь. Чтобы достичь высокой производительности выемки, большей частью несколько шарошечных долот или шарошечных буровых инструментов располагаются на буровой головке, выполненной с возможностью вращения и/или приводимой с быстрым вращением с наложением ударных импульсов (ср., например, с DE 19838195 E1 или WO 92/10647).In the prior art, various types of cutting systems are known by which, in the field of mining or road construction, by means of cone drilling tools or cone bits, work can be carried out according to the pruning principle. Roller-boring drilling tools or roller-cutting bits, which work on the principle of trimming, are distinguished by one-sided conical tool bodies or disks mounted on drill heads or tool consoles, for example, tunneling machines in such a way that roller-boring drilling tools can rotate freely around its central axis. The extraction of material, in particular rock, hard rock or minerals, by the principle of trimming is carried out in thin layers. Material using cutting surfaces that expand conically in the direction from the drill head and cut off the rock in thin layers, is crumbled for the most part with palm-sized pieces. In order to achieve high excavation performance, for the most part several cone bits or cone drilling tools are located on a drill head that is rotatable and / or driven with quick rotation with imposing impulse impulses (compare, for example, with DE 19838195 E1 or WO 92/10647 )

Так как работающие по принципу подрезки шарошечные буровые инструменты или шарошечные долота с образованными лишь с одной стороны конически расширяющимися режущими поверхностями подводятся наклонно к разрабатываемому фронту очистного забоя, то режущие поверхности шарошечного долота и, в частности, режущие кромки в месте перехода режущей поверхности в торцевую сторону подвергаются высоким, обусловленным системой осевым усилиям. Осевые усилия в свою очередь вызывают, в частности, на режущей кромке на свободном краю режущей поверхности обусловленный системой быстрый износ отдельных долот.Since the cone-boring drilling tools or cone bits with the conically expanding cutting surfaces formed on only one side are inclined to the developed front of the working face, the cutting surfaces of the cone bit and, in particular, the cutting edges at the junction of the cutting surface to the end side subjected to high axial forces due to the system. Axial forces, in turn, cause, in particular, on the cutting edge on the free edge of the cutting surface, the system-induced rapid wear of individual bits.

Задачей изобретения является создание шарошечного бурового инструмента или шарошечного долота, срок службы или время эксплуатации которого улучшается по сравнению с уровнем техники.The objective of the invention is to provide a cone drilling tool or cone bit, the service life or operating time of which is improved compared with the prior art.

Эта задача согласно изобретению решается благодаря тому, что режущая поверхность состоит из более твердого материала, чем опорный корпус, и что опорный корпус образует кольцеобразное ребро, которое, по меньшей мере, на своей наружной окружной стенке проходит конически и которое своей внутренней окружной стенкой ограничивает свободное пространство на торцевой стороне инструмента. Благодаря взаимодействию различных пар материалов - закаленной (упрочненной) или более твердой режущей поверхности и более мягкого опорного корпуса - с одной стороны, а также свободному пространству в опорной области опорного корпуса, т.е. если рассматривать в радиальном направлении, соответственно сзади режущей поверхности, с другой стороны, достигается то, что в течение сравнительно длинного промежутка времени режущая кромка в месте перехода режущей поверхности в торцевую сторону может автоматически затачиваться. Эффект автоматической заточки (переточки) достигается, в частности, благодаря тому, что при некотором износе имеющей более высокую твердость режущей поверхности также находящийся за нею мягкий материал опорного корпуса вырабатывается вынимаемой горной породой, вследствие чего, по существу, постоянно только имеющая повышенную твердость режущая поверхность находится в контакте с подлежащим выемке материалом.This task according to the invention is achieved due to the fact that the cutting surface consists of a harder material than the supporting body, and that the supporting body forms an annular rib, which at least extends conically at least on its outer circumferential wall and which limits its free circumferential wall space on the front side of the tool. Due to the interaction of various pairs of materials - a hardened (hardened) or harder cutting surface and a softer support body - on the one hand, as well as free space in the support region of the support body, i.e. when viewed in the radial direction, respectively, from behind the cutting surface, on the other hand, it is achieved that for a relatively long period of time, the cutting edge at the point of transition of the cutting surface to the end side can be automatically sharpened. The effect of automatic sharpening (regrinding) is achieved, in particular, due to the fact that with some wear of the cutting surface having a higher hardness, the soft material of the supporting body located behind it is also produced by the removable rock, as a result of which, essentially, only the cutting surface having high hardness is constantly is in contact with the material to be excavated.

Чтобы достичь эффекта автоматической переточки инструмента согласно изобретению, не является обязательно необходимым, чтобы свободное пространство было выполнено в виде полого пространства или т.п.; свободное пространство в радиальном направлении позади опорного корпуса можно было бы также еще раз заполнить более мягким материалом, чем материал опорного корпуса. В одном предпочтительном варианте выполнения свободное пространство в тыловой части опорного корпуса выполнено все же в виде полого углубления. Особенно предпочтительно, если свободное пространство, исходя от торцевой стороны инструмента, по меньшей мере, частично проходит вдоль аксиальной протяженности режущей поверхности инструмента. Чем глубже свободное пространство выполнено в осевом направлении, тем больше будет эффективная аксиальная длина режущей поверхности, при которой может достигаться автоматическая переточка режущей кромки шарошечного долота. В полом пространстве за опорным корпусом, кроме того, может временно собираться выработанный материал опорного корпуса.In order to achieve the effect of automatic regrinding of a tool according to the invention, it is not necessary that the free space be in the form of a hollow space or the like; the free space in the radial direction behind the support body could also be filled again with softer material than the material of the support body. In one preferred embodiment, the free space in the rear of the support body is still in the form of a hollow recess. It is particularly preferable if the free space, starting from the front side of the tool, at least partially extends along the axial extent of the cutting surface of the tool. The deeper the free space is made in the axial direction, the greater will be the effective axial length of the cutting surface at which automatic grinding of the cutting edge of the cone bit can be achieved. In the hollow space behind the support body, in addition, the developed material of the support body may be temporarily collected.

В частности, в предпочтительном варианте выполнения кольцеобразное ребро между его внутренней окружной стенкой и его наружной окружной стенкой имеет точно постоянную или, по существу, постоянную толщину. Этот вариант выполнения имеет преимущество в том, что шарошечный буровой инструмент в течение всего времени его эксплуатации при переточке оказывает на машину, в которой используются шарошечные буровые инструменты, одинаковые возвратные усилия, так как независимо от степени срабатывания, следовательно, от аксиального укорачивания режущей поверхности из имеющего повышенную твердость (упрочненного) материала, должно срабатываться такое же поперечное сечение из более мягкого материала опорного корпуса, чтобы достичь того, чтобы в действенном контакте с вынимаемой горной породой находилась лишь исключительно режущая кромка из более твердого материала. Для этого внутренняя окружная стенка целесообразно является конической, благодаря чему свободное пространство или углубление также конически сужается к основанию свободного пространства. Согласно одному предпочтительному варианту выполнения угол конуса внутренней окружной стенки и угол конуса режущей поверхности могут быть точно равны. В зависимости от используемой пары материалов может быть достаточным, если толщина кольцеобразного ребра является лишь приблизительно постоянной. При этом предпочтительным образом угол конуса внутренней окружной стенки и угол конуса режущей поверхности могут отличаться друг от друга меньше чем на 8°, в частности меньше чем на 5°, предпочтительно меньше чем на 2°. В зависимости от используемой пары материалов может также изменяться толщина ребра, причем, как правило, толщина ребра большей частью в 2-10 раз больше, чем радиальная толщина режущей поверхности. В целом толщина ребра должна быть настолько тонкой, насколько возможно, чтобы одновременно более мягкий материал мог быстро срабатываться.In particular, in a preferred embodiment, the annular rib between its inner circumferential wall and its outer circumferential wall has an exactly constant or substantially constant thickness. This embodiment has the advantage that the roller cone drilling tool, during the whole time of its operation during regrinding, exerts the same return forces on the machine in which the cone boring tools are used, since regardless of the degree of actuation, therefore, from the axial shortening of the cutting surface from having an increased hardness (hardened) material, the same cross-section of the softer material of the support body must be triggered in order to achieve Hinnom contact with a removable rock was only exceptionally cutting edge of a harder material. For this, the inner circumferential wall is expediently conical, so that the free space or recess also tapers conically to the base of the free space. According to one preferred embodiment, the cone angle of the inner circumferential wall and the cone angle of the cutting surface can be exactly equal. Depending on the pair of materials used, it may be sufficient if the thickness of the annular rib is only approximately constant. Moreover, in a preferred manner, the cone angle of the inner circumferential wall and the cone angle of the cutting surface may differ from each other by less than 8 °, in particular less than 5 °, preferably less than 2 °. Depending on the pair of materials used, the thickness of the rib can also vary, moreover, as a rule, the thickness of the rib is for the most part 2-10 times greater than the radial thickness of the cutting surface. In general, the thickness of the rib should be as thin as possible so that a softer material can be quickly triggered at the same time.

Соответствующие изобретению шарошечные долота или шарошечные буровые инструменты с имеющими повышенную твердость, радиально поддерживаемыми посредством кольцеобразного опорного корпуса режущими поверхностями могут быть выполнены различным образом. Согласно одному предпочтительному варианту выполнения опорный корпус имеет цилиндрический участок шейки и конический, образующий кольцеобразное ребро краевой выступающий участок. Режущая поверхность в этом случае в одном варианте выполнения может представлять собой выполненную на конической наружной окружной стенке кольцеобразного ребра закаленную или упрочненную поверхность или твердое покрытие. Альтернативно режущая поверхность может состоять из закрепленных на конической наружной окружной стенке кольцеобразного ребра режущих сегментов или твердосплавных сегментов. Режущие сегменты или твердосплавные сегменты могут быть закреплены на наружной окружной стенке кольцеобразного ребра опорного корпуса, в частности могут быть припаяны или напаяны. Применение режущих сегментов имеет преимущество в том, что проходящая концентрически режущая поверхность может быть изготовлена относительно просто. Для того чтобы при самых высоких осевых нагрузках защитить соответствующие режущие сегменты или твердосплавные сегменты от повреждений вследствие удара или разламывания, режущие сегменты или твердосплавные сегменты могут быть закрыты, по меньшей мере, одним кольцом или закрывающим слоем, состоящим из более мягкого материала, чем режущая поверхность. Соответствующее кольцо или соответствующий закрывающий слой обеспечивают, следовательно, дополнительную фиксацию режущих сегментов и, таким образом, режущей поверхности на опорном корпусе. Материал кольца или закрывающего слоя целесообразно является также более мягким, чем материал кольцеобразного ребра, чтобы не оказать негативного влияния на эффект переточки инструмента согласно изобретению.The cone bits or cone drilling tools according to the invention with increased hardness and radially supported cutting surfaces can be made radially supported by an annular support housing in various ways. According to one preferred embodiment, the support body has a cylindrical neck portion and a conical edge portion that forms a ring-shaped rib. The cutting surface in this case, in one embodiment, can be a hardened or hardened surface or a hard coating made on a conical outer circumferential wall of an annular rib. Alternatively, the cutting surface may consist of ring segments or carbide segments mounted on a conical outer circumferential wall of an annular rib. The cutting segments or carbide segments can be fixed to the outer circumferential wall of the annular rib of the support body, in particular, can be soldered or soldered. The use of cutting segments has the advantage that a concentrically extending cutting surface can be made relatively simple. In order to protect the respective cutting segments or carbide segments from damage due to impact or breaking at the highest axial loads, the cutting segments or carbide segments can be covered with at least one ring or a cover layer consisting of a softer material than the cutting surface . The corresponding ring or corresponding closing layer provides, therefore, additional fixation of the cutting segments and, thus, the cutting surface on the support housing. The material of the ring or the cover layer is also suitably softer than the material of the ring-shaped rib so as not to adversely affect the effect of the regrinding of the tool according to the invention.

В соответствии с одним альтернативным вариантом выполнения режущая поверхность может быть составляющей частью режущего кольца, которое имеет цилиндрический участок шейки и конический краевой выступающий участок, к внутренней стороне которого прилегает опорный корпус или на внутренней стороне которого образован опорный корпус. Все режущее кольцо в этом случае может состоять из твердого сплава или другого износостойкого материала. Для того чтобы простым способом можно было закрепить соответствующие шарошечные буровые инструменты на инструментальных валах головок рабочих машин для выемки материала, в одном варианте выполнения режущее кольцо или опорный корпус на внутренней боковой поверхности участка шейки имеют скос для взаимодействующей с ним и с выполненной с возможностью разъемного соединения с инструментальным валом прижимной шайбой. При этом участок шейки одновременно может быть снабжен гнездом для вала, предпочтительно для установки без возможности проворота конца инструментального вала. Прижимная шайба может также иметь прижимной выступ со скосом и посредством винта может соединяться с концом инструментального вала. Далее альтернативно опорный корпус своим кольцеобразным ребром может разъемно прилегать к внутренней стороне режущего кольца и иметь интегрально связанное с кольцеобразным ребром основание, которое может аксиально прижиматься к участку шейки режущего кольца с помощью резьбового средства, ввинчиваемого в конец инструментального вала.In accordance with one alternative embodiment, the cutting surface may be an integral part of the cutting ring, which has a cylindrical neck portion and a conical edge protruding portion, to the inner side of which is adjacent the supporting body or on the inner side of which the supporting body is formed. The entire cutting ring in this case may consist of a hard alloy or other wear-resistant material. In order that in a simple way it would be possible to fix the corresponding roller drilling tools on the tool shafts of the heads of working machines for material extraction, in one embodiment, the cutting ring or the supporting body on the inner side surface of the neck portion are beveled for interacting with it and with detachable connection with tool shaft clamping washer. In this case, the neck section can simultaneously be equipped with a shaft socket, preferably for installation without the possibility of turning the end of the tool shaft. The clamping washer may also have a clamping protrusion with a bevel and can be connected to the end of the tool shaft by means of a screw. Further, alternatively, the support body with its ring-shaped rib can detachably abut against the inner side of the cutting ring and have a base integrally connected with the ring-shaped rib, which can axially be pressed against the neck section of the cutting ring by means of threaded means screwed into the end of the tool shaft.

Шарошечные буровые инструменты или шарошечные долота согласно изобретению особенно предпочтительным образом могут быть соединены с концом инструментального вала, который поддерживается в гнезде для вала головки машины посредством двух подшипников, расположенных на периферии хвостовика инструментального вала, а также одного упорного подшипника, аксиально поддерживающего другой, свободный, конец вала. Соответствующее расположение инструментальных валов для шарошечных буровых инструментов в головках машины имеет самостоятельное изобретательское значение и применимо также для шарошечных буровых инструментов, которые имеют выполненные за одно целое режущие поверхности из единственного материала или из материала с однородной твердостью.Roller-boring drilling tools or roller-bit according to the invention can be particularly preferably connected to the end of the tool shaft, which is supported in the socket for the shaft of the machine head by means of two bearings located on the periphery of the tool shaft, and one axial bearing axially supporting the other, free, shaft end. The corresponding arrangement of tool shafts for roller cone drilling tools in the machine heads is of independent inventive value and is also applicable to cone roller tools that have integrally made cutting surfaces of a single material or of a material with uniform hardness.

Опорный корпус может состоять, например, из стали, а режущая поверхность может представлять собой закаленную поверхность или состоять из твердого слоя, нанесенного, например, наплавкой на наружную окружную поверхность опорного корпуса, или речь может идти с самого начала о различных материалах, таких как, например, твердый сплав для режущих поверхностей, режущего кольца или режущих сегментов, а также сталь или т.п., для опорного корпуса.The support body may consist, for example, of steel, and the cutting surface may be a hardened surface or consist of a hard layer deposited, for example, by surfacing on the outer circumferential surface of the support body, or it may be from the very beginning about various materials, such as, for example, carbide for cutting surfaces, cutting rings or cutting segments, as well as steel or the like, for a support housing.

Другие преимущества и варианты выполнения изобретения следуют из приведенного ниже описания показанных схематически на чертежах примеров выполнения шарошечного бурового инструмента или шарошечного долота. На чертежах показано:Other advantages and embodiments of the invention result from the following description of exemplary embodiment of a cone drilling tool or cone bit shown schematically in the drawings. The drawings show:

фиг.1 - сильно упрощенный вид сверху головки работающей по принципу подрезки машины с несколькими расположенными на головке машины шарошечными долотами согласно изобретению, схематическое изображение,figure 1 is a greatly simplified top view of the head working on the principle of trimming the machine with several located on the head of the machine cone bits according to the invention, a schematic representation,

фиг.2 - головка машины из фиг.1, вид сбоку с частичным разрезом,figure 2 - the head of the machine of figure 1, a side view with a partial section,

фиг.3 - шарошечный буровой инструмент, вид сверху торцевой стороны,figure 3 - cone drilling tool, a top view of the front side,

фиг.4 - разрез по горизонтали шарошечного бурового инструмента из фиг.3,figure 4 is a horizontal sectional view of the cone drilling tool of figure 3,

фиг.5 - шарошечный буровой инструмент согласно второму примеру выполнения, вид сверху режущей поверхности,5 is a cone drilling tool according to a second embodiment, a top view of the cutting surface,

фиг.6 - шарошечный буровой инструмент с режущими сегментами согласно третьему примеру выполнения,6 is a cone drilling tool with cutting segments according to a third embodiment,

фиг.7 - шарошечный буровой инструмент согласно четвертому примеру выполнения, в разрезе,Fig.7 - cone drilling tool according to the fourth example of execution, in section,

фиг.8 - шарошечный буровой инструмент согласно пятому примеру выполнения, в разрезе,Fig.8 is a cone drilling tool according to a fifth exemplary embodiment, in section,

фиг.9 - шарошечный буровой инструмент согласно шестому примеру выполнения.Fig.9 - cone drilling tool according to the sixth embodiment.

Фиг.1 и 2 показывают для не представленной машины для выемки материалов, например горной породы, у изображенного схематически фронта 1 очистного забоя головку 2 машины, которая посредством приводного вала 3 вращается вокруг центральной оси 4 головки 2 машины. Головка 2 машины, например, посредством приводного вала 3 может быть установлена на туннелепроходческой машине, штрековой проходческой машине, проходческой машине частичного или полного разрушения или на машине, работающей с наложением ударных импульсов. В приведенном примере выполнения головка 2 машины имеет три гнезда 5 для валов, в которых соответственно расположены инструментальные валы 6. На свободном, выступающем на фронтальной стороне 2' из головки 2 машины конце 7 каждого инструментального вала 6 закреплен без возможности проворота шарошечный буровой инструмент, обозначенный в целом позицией 10 и работающий по принципу подрезки. Как можно уже хорошо видеть на фиг.2, в случае шарошечных буровых инструментов или шарошечных долот 10 речь идет о конических с одной стороны дисковых резцах с конически расширяющейся в направлении свободной торцевой стороны 11 режущей поверхностью 12 по периметру. Инструментальные валы 6 расположены в гнездах 5 с возможностью вращения вокруг оси M вращения инструментальных валов 6, а опирание осуществляется посредством двух прилегающих к хвостовой части инструментального вала 6, расположенных на расстоянии друг от друга с помощью втулки 8 радиальных подшипников 30, а также другого прилегающего к заднему концу 7' вала упорного подшипника 31, который контропирается на закрывающую плиту 32, которая несколькими винтами 33 прикреплена к задней стороне головки 2 машины и закрывает гнездо 5 для вала. При демонтированном шарошечном долоте 10 и демонтированном предохранительном кольце 34 инструментальные валы 6 можно вытащить из гнезд 5 с задней стороны головки 2 машины. Верхний, показанный на фиг.2 радиальный подшипник 30 является плавающим подшипником, а нижний радиальный подшипник 30 - неподвижным подшипником. Все гнездо 5 защищено от проникания грязи и влаги с помощью уплотнения 59 вала. Упорный подшипник 31 обеспечивает чрезвычайно эффективное подпирание инструментальных валов 6 на задних концах 7' валов даже при высоких осевых усилиях, которые могут возникнуть на фронте 1 очистного забоя при подрезном откалывании кусков 1' материала, как показано на фиг.2.Figures 1 and 2 show, for an unrepresented machine for extracting materials, for example rock, at the front of the face 1 shown schematically, the head 2 of the machine, which rotates around the central axis 4 of the head 2 of the machine through the drive shaft 3. The head 2 of the machine, for example, by means of a drive shaft 3 can be mounted on a tunneling machine, drift driving machine, a tunneling machine of partial or complete destruction, or on a machine operating with superimposed shock pulses. In the example shown, the head 2 of the machine has three sockets 5 for the shafts, in which the tool shafts 6 are respectively located. On the free end 7 of each tool shaft 6 protruding on the free side 2 'from the head of the machine 2, the cone drilling tool marked generally a position of 10 and working on the principle of trimming. As can already be clearly seen in FIG. 2, in the case of cone drilling tools or cone bits 10, we are talking about disk cutters that are tapered on one side and have a cutting surface 12 conically expanding in the direction of the free end side 11 along the perimeter. The tool shafts 6 are located in the sockets 5 with the possibility of rotation around the axis M of rotation of the tool shafts 6, and the bearing is carried out by means of two adjacent to the tail of the tool shaft 6, located at a distance from each other using the sleeve 8 of the radial bearings 30, as well as another adjacent to the rear end 7 'of the shaft of the thrust bearing 31, which is locked against the cover plate 32, which is attached with several screws 33 to the rear side of the head 2 of the machine and closes the socket 5 for the shaft. With the dismantled cone bit 10 and the dismounted safety ring 34, the tool shafts 6 can be pulled out of the sockets 5 on the rear side of the head 2 of the machine. The upper radial bearing shown in FIG. 2 is a floating bearing, and the lower radial bearing 30 is a stationary bearing. The entire socket 5 is protected against penetration of dirt and moisture by means of a shaft seal 59. The thrust bearing 31 provides extremely effective locking of the tool shafts 6 at the rear ends 7 'of the shafts even with high axial forces that can occur at the front 1 of the face when cutting pieces 1' of material undercut, as shown in FIG. 2.

В процессе работы головка 2 машины перемещается в рабочем направлении A с помощью поворотных рычагов или перемещения рабочей машины. Одновременно головка 2 машины вращается вокруг центральной оси 4 в направлении стрелки R (фиг.1). Так как инструментальные валы 6 установлены с возможностью свободного вращения, то также шарошечные долота 10 могут перемещаться, вращаясь вокруг центральной оси M, благодаря чему режущие поверхности 12, которые на фиг.2 на показанном в разрезе шарошечном долоте 10 представлены в виде черных полос, могут равномерно изнашиваться по периметру. Вследствие вращательного движения головки 2 машины и благодаря конической или выполненной в форме клина режущей поверхности 12 на шарошечных долотах 10 подлежащий выемке материал удаляется, послойно подрезаясь в направлении стрелки A.During operation, the head 2 of the machine is moved in the working direction A by means of pivoting levers or by moving the working machine. At the same time, the head 2 of the machine rotates around the central axis 4 in the direction of the arrow R (Fig. 1). Since the tool shafts 6 are installed with the possibility of free rotation, the cone bits 10 can also move, rotating around the central axis M, so that the cutting surfaces 12, which are shown in black cross-section of the cone bit 10 in FIG. 2, can wear evenly around the perimeter. Due to the rotational movement of the head 2 of the machine and due to the conical or wedge-shaped cutting surface 12 on the cone bits 10, the material to be recessed is removed, trimming in layers in the direction of arrow A.

Фиг.3 и 4 показывают шарошечное долото 10 из фиг.1 и 2 в деталях. Фиг.3 изображает вид обращенной в процессе работы к головке машины нижней стороны 13 с режущей поверхностью 12, конически расширяющейся к наружному периметру 14. Шарошечное долото 10 имеет массивный цельный опорный корпус 15, который интегрально снабжен гнездом 16 для вала для свободного конца инструментального вала (7, фиг.2) а также снабжено центрально относительно центральной оси M центральным отверстием 17 для крепежного винта (9, фиг.2) для соединения без возможности проворота опорного корпуса 15 с концом инструментального вала. Опорный корпус 15, который, в частности, может изготавливаться из стали, имеет цилиндрический по периметру участок 18 шейки, который проходит от нижней стороны 13 шарошечного долота 10. Участок 18 шейки интегрально переходит в конически расширяющийся краевой выступающий участок 19. На конической наружной окружной стенке 20 краевого выступающего участка 19 опорного корпуса 15 образована режущая поверхность 12, которая здесь выполнена с поверхностной закалкой или с нанесенным слоем твердого сплава. Режущая поверхность 12 согласно изобретению состоит предпочтительно из значительно более износостойкого и более твердого материала, чем материал опорного корпуса 15. Образующие режущую поверхность 12 твердосплавное покрытие или поверхностная закалка проходят равномерно по периметру по наружной окружной стенке 20 краевого выступающего участка 19. Обращенная от гнезда 16 для вала, перпендикулярная центральной оси M торцевая сторона 11 шарошечного долота 10 одновременно снабжена центральным углублением 21, которое проходит здесь приблизительно на трети длины в осевом направлении опорного корпуса 15. Углубление 21, которое может состоять, например, из расточенного отверстия на торцевой стороне 11 опорного корпуса 15 или из изготовленной другим способом выемки, образует свободное пространство, которое ограничивает поперечное сечение предоставленного опорным корпусом 15 на торцевой стороне 11 материала до узкого кольцеобразного ребра 22. Узкое кольцеобразное ребро 22 имеет в радиальном направлении, т.е. перпендикулярно центральной оси M шарошечного долота 10, постоянную толщину ребра от основания 23 углубления 21 до торцевой стороны 11. Углубление 21 образует свободное пространство и совместно с различными парами материалов более твердой режущей поверхности 12 и более мягкого, имеющего форму ребра опорного корпуса 15 способствует или поддерживает автоматическую заточку режущей поверхности 12 шарошечного долота 10. Так как режущая поверхность 12 при выемке с подрезкой находится в зацеплении с вынимаемым материалом, то режущая поверхность 12, в частности, на краевой кромке 14 подвергается медленному износу. Как только режущая кромка сработается, то также существенно более мягкий материал опорного корпуса на торцевой стороне 11 тотчас же вырабатывается подлежащим выемке материалом, благодаря чему всегда чисто отогнутая и упрочненная режущая кромка 14 в месте перехода режущей поверхности 12 в торцевую сторону 11 находится в действенном контакте с подлежащим выемке материалом. Этот автоматический эффект переточки устанавливается вплоть до обозначенной на фиг.4 граничной линии V износа, которая находится незначительно выше основания 23 углубления 21 и вплоть до которой каждое шарошечное долото 10 может изнашиваться при остающихся, по существу, постоянными противодействующих усилиях, которые оказываются на головку машины. Постоянству радиальной толщины кольцеобразного ребра 22 в шарошечном долоте 10 на фиг.3 и 4 способствует, по существу, то, что внутренняя окружная стенка 24 выполненного в виде кольцеобразного ребра 22 краевого выступающего участка 19 опорного корпуса 15 имеет, по существу, такой же угол конуса или скоса относительно центральной оси M, что и режущая поверхность 12, а также наружная, окружная стенка 20. Угол конуса или угол скоса в показанном примере выполнения составляет приблизительно 45°.Figures 3 and 4 show the cone bit 10 of Figures 1 and 2 in detail. Figure 3 depicts a view facing the machine head of the lower side 13 with a cutting surface 12 conically expanding to the outer perimeter 14. The roller bit 10 has a massive one-piece supporting body 15, which is integrally provided with a socket 16 for the shaft for the free end of the tool shaft ( 7, FIG. 2) and is also provided centrally relative to the central axis M with a central hole 17 for the fixing screw (9, FIG. 2) for connecting without the possibility of rotation of the support housing 15 with the end of the tool shaft. The supporting body 15, which, in particular, can be made of steel, has a neck section 18 cylindrical around the perimeter, which extends from the lower side 13 of the cone bit 10. The neck section 18 integrally passes into a conically expanding edge protruding section 19. On a conical outer circumferential wall 20, a protruding edge portion 19 of the support body 15 defines a cutting surface 12, which is here surface-hardened or coated with a hard alloy. The cutting surface 12 according to the invention preferably consists of a significantly more wear-resistant and harder material than the material of the support body 15. The carbide coating or surface hardening forming the cutting surface 12 extends uniformly around the perimeter along the outer circumferential wall 20 of the edge protruding portion 19. Turned from the socket 16 for a shaft perpendicular to the central axis M, the end face 11 of the cone bit 10 is simultaneously provided with a central recess 21, which extends here approximately about a third of the length in the axial direction of the support body 15. A recess 21, which may consist, for example, of a bored hole on the end face 11 of the support body 15 or of a recess made in another way, forms a free space that limits the cross section provided by the support case 15 by the end side 11 of the material to a narrow annular rib 22. The narrow annular rib 22 has a radial direction, i.e. perpendicular to the central axis M of the cone bit 10, a constant thickness of the rib from the base 23 of the recess 21 to the end side 11. The recess 21 forms free space and, together with various pairs of materials, a harder cutting surface 12 and a softer rib-shaped support body 15 promotes or supports automatic sharpening of the cutting surface 12 of the cone bit 10. Since the cutting surface 12 is engaged with the material to be taken out when cutting with cutting, the cutting surface 12, in hours stnosti, on the edge edge 14 is subject to slow wear. As soon as the cutting edge is triggered, the substantially softer material of the support body on the end side 11 is immediately produced by the material to be taken out, so that the cleanly bent and hardened cutting edge 14 is always in effective contact with the cutting surface 12 at the end face 11 material to be excavated. This automatic regrinding effect is set up to the wear boundary line V indicated in FIG. 4, which is slightly higher than the base 23 of the recess 21 and up to which each cone bit 10 can wear out when the opposing forces that are essentially constant remain on the machine head . The constancy of the radial thickness of the annular rib 22 in the roller bit 10 in FIGS. 3 and 4 is substantially facilitated by the fact that the inner circumferential wall 24 of the edge protruding portion 19 of the supporting body 15 made in the form of an annular rib 22 has essentially the same cone angle or bevel relative to the central axis M, as the cutting surface 12, as well as the outer, circumferential wall 20. The angle of the cone or the angle of the bevel in the shown embodiment is approximately 45 °.

Фиг.5 показывает шарошечное долото 60 согласно другому примеру выполнения. Как и в предыдущем примере выполнения, шарошечное долото 60 имеет цельный опорный корпус 65 с конически расширяющейся в направлении наружной кромки 64 режущей поверхностью 62. В центре на нижней стороне опорного корпуса 65 в цилиндрическом участке 66 шейки образовано гнездо 67 для вала для конца инструментального вала. В отличие от предыдущего примера выполнения режущая поверхность 62 выполнена не с поверхностной закалкой или нанесенным покрытием, а конически расширяющаяся режущая поверхность 62 образуется с помощью многих, в настоящем случае, например, семнадцати, режущих сегментов, напаянных на коническую наружную окружную стенку опорного корпуса 65 или закрепленных иным способом. Каждый режущий сегмент 90 согласно изобретению имеет значительно более высокую твердость, чем материал опорного корпуса 65, а опорный корпус 65 радиально сзади краевого выступающего участка, на конически расширяющуюся наружную окружную стенку которого опираются режущие сегменты 90, имеет кольцеобразное ребро, которое снабжено углублением в виде свободного пространства, чтобы также при образованной режущими сегментами 90 режущей поверхности 62 достичь автоматического эффекта переточки.5 shows a roller cone 60 according to another exemplary embodiment. As in the previous exemplary embodiment, the cone bit 60 has a one-piece supporting body 65 with a cutting surface 62 that extends conically in the direction of the outer edge 64. In the center on the lower side of the supporting body 65 in the cylindrical neck portion 66, a shaft socket 67 for the end of the tool shaft is formed. Unlike the previous exemplary embodiment, the cutting surface 62 is not made with surface hardening or coating, and the conically expanding cutting surface 62 is formed using many, in the present case, for example, seventeen cutting segments soldered onto the conical outer circumferential wall of the support body 65 or fixed in another way. Each cutting segment 90 according to the invention has a significantly higher hardness than the material of the supporting body 65, and the supporting body 65 radially behind the edge of the protruding section, on the conically expanding outer circumferential wall of which the cutting segments 90 are supported, has an annular rib, which is provided with a recess in the form of a free space so that when the cutting surface 62 is formed by the cutting segments 90, an automatic regrind effect is achieved.

На фиг.6 показан другой пример выполнения шарошечного долота 110 с массивным, цельным опорным корпусом 115, который имеет участок 119 шейки, который интегрально имеет включающий в себя гнездо 116 для вала и примыкающий к нему и конически расширяющийся краевой выступающий участок 119, который в центре снабжен углублением 121, так что сзади режущей поверхности 112 образовано исключительно кольцеобразное ребро с постоянной толщиной в качестве поддерживающей части опорного корпуса 115. Как и в примере выполнения на фиг.5, режущая поверхность 112 не имеет окружного упрочнения, а состоит из отдельных режущих сегментов 140, напаянных на конически расширяющуюся наружу наружную окружную стенку 120 кольцеобразного ребра 122. В отличие от предыдущего примера выполнения все режущие сегменты 140 по периметру снабжены закрывающим слоем 145 по всей длине в осевом направлении режущей поверхности 112. В показанном примере выполнения закрывающий слой 145 простирается приблизительно от режущей кромки 114 в месте перехода режущей поверхности 112 в торцевую сторону 11 вплоть до цилиндрической периферии участка 118 шейки. Вместо сплошного закрывающего слоя могли бы также вокруг отдельных сегментов 140 проходить по периметру одно или несколько колец, чтобы поддержать их фиксацию на имеющем вид кольцеобразного ребра опорном корпусе в области краевого выступающего участка 119. Материал закрывающего слоя 145 или кольца является предпочтительно как значительно более мягким, чем материал режущих сегментов 140, так и более мягким или, по меньшей мере, таким же мягким, как и материал опорного корпуса 115. Закрывающий слой 145 можно, например, напаять.Fig. 6 shows another exemplary embodiment of a cone bit 110 with a massive, one-piece supporting body 115, which has a neck portion 119, which integrally includes a shaft socket 116 and adjoining and conically expanding edge protruding section 119, which is in the center provided with a recess 121, so that an exclusively annular rib with a constant thickness is formed behind the cutting surface 112 as a supporting part of the support body 115. As in the embodiment of FIG. 5, the cutting surface 112 does not have hardening, and consists of separate cutting segments 140 soldered to the outer circumferential rib 120 of the annular rib 122, which is conically expanding outwardly. Unlike the previous exemplary embodiment, all cutting segments 140 are provided with a cover layer 145 along the entire length in the axial direction of the cutting surface 112. In the illustrated embodiment, the cover layer 145 extends from approximately the cutting edge 114 at the transition of the cutting surface 112 to the end side 11 up to the cylindrical periphery of the neck portion 118 ki. Instead of a continuous covering layer, one or more rings could also pass around the individual segments 140 to maintain their fixation on the ring-shaped support body in the region of the edge protruding portion 119. The material of the covering layer 145 or rings is preferably as much softer, than the material of the cutting segments 140, and softer or at least as soft as the material of the support body 115. The cover layer 145 can, for example, be soldered.

На фиг.7 представлено шарошечное долото 210, в котором опорный корпус 215 снова имеет участок 218 шейки и конически расширяющийся краевой выступающий участок 219, который из-за углубления 221 в торцевой стороне 211 радиально позади режущей поверхности 212 сужен в кольцеобразное ребро 222 с конической наружной окружной стенкой 220, а также параллельной ей внутренней окружной стенкой 224. Режущая поверхность 212 состоит из поверхностной закалки, из напаянного износостойкого слоя или из нанесенных режущих сегментов и является более твердой, чем материал опорного корпуса в кольцеобразном ребре 222. Закрепление без возможности проворота опорного корпуса 215 на конце 207 инструментального вала 206 осуществляется в этом случае посредством отдельной прижимной шайбы 235, которая может привинчиваться к концу 207 вала с помощью крепежного винта 209. Конец 207 вала имеет многократную ступенчатость и в центральной части - глухое отверстие 227, а снаружи - ступень (уступ) 228. К наружной ступени 228 конца 207 вала прилегает снабженный цилиндрическим центральным отверстием 225 участок 218 шейки опорного корпуса 215. Опорный корпус 215 своим центральным отверстием 225 может надвигаться на ступень 228 на конце 207 вала. В месте перехода центрального отверстия 225 в основание 223 углубления 221 выполнена скошенная прижимная поверхность 226, к которой прижимное кольцо 235 противолежащим скосом 236 на своей периферии может прижиматься за счет затягивания винта 209. При взаимодействии обеих скошенных прижимных поверхностей 226, 236 опорное кольцо 215 прижимается к концу 207 вала, так что оно закрепляется на инструментальном валу 206 без возможности проворота и одновременно с возможностью разъема. Материал опорного корпуса 215 является значительно более мягким, чем материал режущей поверхности 212, чтобы во взаимодействии с углублением 221 устанавливать эффект переточки на режущей поверхности 212.Fig. 7 shows a roller bit 210 in which the support body 215 again has a neck portion 218 and a conically expanding edge protruding portion 219, which, due to a recess 221 in the end face 211 radially behind the cutting surface 212, is tapered into an annular rib 222 with a conical outer circumferential wall 220, as well as parallel to the inner circumferential wall 224. The cutting surface 212 consists of surface hardening, of a soldered wear-resistant layer or of deposited cutting segments and is harder than the material the housing in an annular rib 222. Fastening without the possibility of rotation of the support housing 215 at the end 207 of the tool shaft 206 is carried out in this case by means of a separate clamping washer 235, which can be screwed to the end 207 of the shaft using a fixing screw 209. The end 207 of the shaft has multiple steps and in the central part there is a blind hole 227, and on the outside there is a step (step) 228. To the outer step 228 of the shaft end 207 there is a section 218 of the neck of the support housing 215 provided with a cylindrical central hole 225. Support housing 215, with its central bore 225, can slide onto step 228 at shaft end 207. At the transition point of the central hole 225 to the base 223 of the recess 221, a beveled pressing surface 226 is made to which the pressing ring 235 can be pressed against the opposite bevel 236 at its periphery by tightening the screw 209. When the two chamfered pressing surfaces 226, 236 interact, the support ring 215 is pressed against the end of the shaft 207, so that it is fixed to the tool shaft 206 without the possibility of rotation and at the same time with the possibility of a connector. The material of the support body 215 is significantly softer than the material of the cutting surface 212 in order to establish, in cooperation with the recess 221, a regrind effect on the cutting surface 212.

Фиг.8 показывает другой пример выполнения шарошечного долота 310 согласно изобретению, которое выполнено с возможностью закрепления на снабженном многократной ступенчатостью конце 307 инструментального вала. Шарошечное долото 310 имеет режущее кольцо 346, которое имеет цилиндрический участок 347 шейки и конически расширяющийся в наружном направлении в форме ребра краевой выступающий участок 348. Краевой выступающий участок 348 своей наружной окружной поверхностью образует режущую поверхность 312 для подрезающей выемки горной породы. Все режущее кольцо 346 состоит из более износостойкого материала, чем опорный корпус 315, который в шарошечном долоте 310 одновременно образует прижимной элемент для жесткого зажимания режущего кольца 346 на конце 307 вала посредством крепежного винта 309. Для достижения эффекта переточки опорный корпус 315, образующий одновременно прижимной элемент, имеет выполненный в форме кольцеобразного ребра, расширяющийся в наружном направлении краевой выступающий участок 319, который переходит в донный участок 375, ограничивающий свободное пространство 321 внутри внутренней окружной стенки 324 опорного корпуса 315. Опорный корпус 315 может свободно прилегать к режущему кольцу 346 или быть с ним жестко соединенным, причем все же в смонтированном состоянии имеющий форму кольцеобразного ребра краевой выступающий участок 319 своей наружной окружной стенкой 320 прилегает или прижимается к внутренней боковой поверхности 348' режущего кольца 346. Фиксирование без возможности проворота режущего кольца 346 на конце 307 вала достигается благодаря взаимодействию прижимного скоса 326 на конце 307 вала, а также прижимного скоса 336 в месте перехода нижней стороны режущего кольца 346 в центральное отверстие 325 режущего кольца 346. Также в случае шарошечного долота 310 благодаря предусмотренной согласно изобретению комбинации свободного пространства 321 и различных материалов режущего кольца 346, с одной стороны, и суженного в радиальном направлении сзади режущей поверхности 312 кольцеобразного ребра 322 опорного корпуса 315, с другой стороны, соответствующая режущая кромка может автоматически затачиваться.Fig. 8 shows another exemplary embodiment of a cone bit 310 according to the invention, which is adapted to be fastened to a tool shaft end 307 provided with multiple steps. The roller bit 310 has a cutting ring 346, which has a cylindrical neck portion 347 and an edge protruding section 348 that extends outwardly rib-shaped in the outward direction of the rib. The edge protruding section 348 forms a cutting surface 312 for cutting rock in its outer circumferential surface. The entire cutting ring 346 consists of a more wear-resistant material than the supporting housing 315, which simultaneously forms a clamping element in the roller bit 310 for tightly clamping the cutting ring 346 on the shaft end 307 by means of a fixing screw 309. To achieve the resharpening effect, the supporting housing 315, which simultaneously forms a pressing the element has a ring-shaped rib shape that extends outwardly to the edge protruding section 319, which goes into the bottom section 375, limiting the free space 321 inside the inner circumferential wall 324 of the supporting housing 315. The supporting housing 315 can freely adhere to the cutting ring 346 or be rigidly connected to it, and yet, in the mounted state, the ring-shaped rib-shaped protruding portion 319 abuts or is pressed against its inner circumferential wall 320 the side surface 348 'of the cutting ring 346. The locking without the possibility of turning the cutting ring 346 at the shaft end 307 is achieved due to the interaction of the pressure bevel 326 at the shaft end 307, as well as the clamp bevel 336 at the transition point of the lower side of the cutting ring 346 into the central hole 325 of the cutting ring 346. Also, in the case of the roller bit 310, due to the combination according to the invention of the free space 321 and various materials of the cutting ring 346, on the one hand, and radially narrowed behind the cutting surface 312 of the annular rib 322 of the support body 315, on the other hand, the corresponding cutting edge can be automatically sharpened.

Фиг.9 показывает шестой пример выполнения шарошечного долота 410, которое снова может закрепляться без возможности проворота на ступенчатом конце 407 вала с помощью крепежного винта 409. Также и в этом случае режущая поверхность 412 на режущем кольце 446 выполнена из твердого сплава или т.п. и образуется на режущем кольце 446 конически расширяющейся окружной поверхностью. Фиксирование режущего кольца 446 на конце 407 вала осуществляется с помощью прижимной шайбы 435, которая на окружном (периферическом) краю имеет прижимной скос 436, который прижимается к другому прижимному скосу 426 на режущем кольце 446. Опорный корпус 415 в шарошечном долоте 410 состоит, правда, только из кольцеобразного корпуса с поперечным сечением в форме параллелограмма и с параллельными друг другу наружной окружной стенкой 420 и внутренней окружной стенкой 423. Опорное кольцо припаяно или зафиксировано с помощью анкерного крепления на внутренней окружной поверхности 428' имеющего форму ребра краевого выступающего участка 428 режущего кольца 446. Опорное кольцо 415 выполнено настолько тонким, насколько возможно, чтобы достичь того, чтобы образованная интегрально на режущем кольце 446 режущая поверхность 412 была выполнена достаточно стабильной для процесса подрезки.Fig. 9 shows a sixth embodiment of a cone bit 410, which can again be secured without rotation on the stepped end 407 of the shaft with a fixing screw 409. Also in this case, the cutting surface 412 on the cutting ring 446 is made of hard alloy or the like. and is formed on the cutting ring 446 by a conically expanding circumferential surface. The fixing of the cutting ring 446 on the shaft end 407 is carried out by means of a clamping washer 435, which has a clamping bevel 436 on the circumferential (peripheral) edge, which is pressed to another clamping bevel 426 on the cutting ring 446. The support body 415 in the roller cone 410 consists, however, only from an annular case with a parallelogram-shaped cross section and with an outer circumferential wall 420 and an inner circumferential wall parallel to each other 423. The support ring is soldered or fixed with an anchor on the inner circumferential surface 428 'having a shape edge rib projecting portion 428 of the cutting ring 446. The support ring 415 formed as thin as possible in order to achieve that integrally formed on the cutting surface of the cutting ring 446 412 has been performed sufficiently stable for trimming process.

Во всех примерах выполнения материал режущей поверхности должен бы иметь прочность или твердость, которые значительно выше, чем у материала опорного корпуса. Различная степень твердости может изменяться в зависимости от цели применения. Использование стали для опорного корпуса и нанесение путем наплавки твердого сплава для режущей поверхности приведены лишь в качестве примера и не ограничивают объем защиты.In all examples, the material of the cutting surface should have a strength or hardness that is significantly higher than that of the material of the supporting body. Different degrees of hardness may vary depending on the purpose of the application. The use of steel for the support body and deposition by hardfacing of the hard alloy for the cutting surface are given only as an example and do not limit the scope of protection.

Claims

1. Rolling cone drilling tool for cutting material according to the pruning principle, comprising a cutting surface (12) formed concentrically around a central axis (M) and extending conically to the end side (11) of a conical drilling tool and a bearing housing (15) located on the inside of the cutting surface (12) and extending to the end side (11) of the tool, characterized in that the cutting surface (12) consists of a harder material than the support body (15), and that the support body forms a conical at least on ruzhnoy circumferential wall (20) an annular rib (22) which is its inner circumferential wall (23) limits the free space (21) at the end face (11) of the instrument.

2. Roller cone drilling tool according to claim 1, characterized in that the free space (21) is formed in the form of a recess.

3. Roller cone drilling tool according to claim 1 or 2, characterized in that the hollow free space (21), starting from the end side (11), at least partially extends along the axial extent of the cutting surface (12) of the tool.

4. Roller cone drilling tool according to claim 1 or 2, characterized in that the annular rib (22) between its inner circumferential wall (23) and its outer circumferential wall (20) has a constant thickness or essentially constant thickness.

5. Roller cone drilling tool according to claim 1 or 2, characterized in that the inner circumferential wall (23) extends conically.

6. Roller cone drilling tool according to claim 5, characterized in that the cone angle of the inner circumferential wall (23) and the cone angle of the cutting surface (12) are the same or differ from each other by less than 8 °, in particular, less than 5 °, preferably less than 2 °.

7. Roller cone drilling tool according to claim 1, characterized in that the support body (15, 115, 215) has a cylindrical section (18, 118, 218) of the neck and a conical, forming an annular rib (22, 122, 222) edge protruding section (19, 119, 219).

8. Roller cone drilling tool according to claim 7, characterized in that the cutting surface (12, 212) is a hardened surface or hard coating made on a conical outer circumferential wall (220) of an annular rib (22, 222).

9. Rolling cone drilling tool according to claim 7, characterized in that the cutting surface (62, 112) consists of ring-shaped ribs (122) of cutting segments (90, 140) or carbide segments mounted on a conical outer circumferential wall (120).

10. Roller cone drilling tool according to claim 9, characterized in that the cutting segments (140) are closed by at least one ring or cover layer (145), consisting of a softer material than the cutting surface (112).

11. Roller cone drilling tool according to claim 9, characterized in that the material of the ring or cover layer (145) is softer than the material of the annular rib (122).

12. Roller cone drilling tool according to claim 1, characterized in that the cutting surface (312, 412) is an integral part of the cutting ring (346, 446) of carbide or the like, which has a cylindrical section (347, 447) of the neck and a conical edge protruding portion (348, 448), to the inner side of which is adjacent the support housing (315, 415), or on the inside of which the support housing is formed (315, 415).

13. Roller cone drilling tool according to one of claims 7-12, characterized in that the cutting ring (346) or the support body (215, 415) on the inner hole (225, 325, 425) of the neck portion (218, 347, 447) have a clamping bevel (226, 326, 426) for interacting with them and made with the possibility of detachable connection with the tool shaft clamping washer (235, 315, 435).

14. Roller cone drilling tool according to item 13, wherein the pressure washer (235, 435) has a pressure bevel and is made with the possibility of connection with the end of the tool shaft by means of a screw.

15. Roller cone drilling tool according to claim 7, characterized in that the neck portion (118) has a socket (116) for the shaft for installation, preferably without the possibility of turning the end of the tool shaft.

16. Roller cone drilling tool according to claim 1 or 2, characterized in that the support housing (315) with its annular rib (322) preferably abuts against the inner side (348 ') of the cutting ring (346) and is integrally connected with the annular rib base (375), which is made with the possibility of pressing axially to the section (347) of the neck of the cutting ring (346) using screwed into the end of the tool shaft threaded means (309).

17. Rolling cone drilling tool according to claim 1 or 2, characterized in that the support housing or cutting ring is connected to the end of the tool shaft, which is supported by two bearings located on the periphery of the shaft shaft (30), as well as axially supporting the other end (7 ') of the thrust bearing shaft (31) in the socket (5) for the head shaft (2) of the machine.