RU2434921C1

RU2434921C1 - Sealing and waterproofing composition

Info

Publication number: RU2434921C1
Application number: RU2010125436/05A
Authority: RU
Inventors: Андриан Викторович Нистратов (RU); Андриан Викторович Нистратов; Сергей Владимирович Кудашев (RU); Сергей Владимирович Кудашев; Надежда Александровна Рахимова (RU); Надежда Александровна Рахимова; Екатерина Николаевна Титова (RU); Екатерина Николаевна Титова; Светлана Юрьевна Гугина (RU); Светлана Юрьевна Гугина; Александр Имануилович Рахимов (RU); Александр Имануилович Рахимов; Иван Александрович Новаков (RU); Иван Александрович Новаков; Владислав Антонович Лукасик (RU); Владислав Антонович Лукасик
Priority date: 2010-06-21
Filing date: 2010-06-21
Publication date: 2011-11-27

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: sealing and waterproofing compositions processed by casting. The sealing and waterproofing composition contains a polysulphide oligomer, manganese dioxide, natural dispersed chalk MTD-2, diatomite, plasticiser, diphenylguanidine, modifier - polyfluoriniated alcohol and copper diacetate-di--caprolactamate. ^ EFFECT: improved physical and mechanical, adhesion and waterproofing properties of the coating. ^ 2 tbl

Description

Изобретение относится к полимерным строительным материалам и может быть использовано для изготовления герметизирующих и гидроизоляционных композиций, перерабатываемых методом заливки.The invention relates to polymeric building materials and can be used for the manufacture of sealing and waterproofing compositions processed by pouring.

Известен состав для герметизации и склеивания, включающий жидкий тиокол, натрий двухромовокислый, воду, наполнитель, эпоксидную смолу, дифенилгуанидин [Аверко-Антонович Л.А. и др. Полисульфидные олигомеры и герметики на их основе. Л.: Химия, 1983, с.75-78].A known composition for sealing and bonding, including liquid thiocol, sodium dichromate, water, filler, epoxy resin, diphenylguanidine [Averko-Antonovich L.A. and others. Polysulfide oligomers and sealants based on them. L .: Chemistry, 1983, pp. 75-78].

Недостатками состава являются высокое водопоглощение, а также низкая скорость отверждения при комнатной температуре и высокая вязкость.The disadvantages of the composition are high water absorption, as well as a low curing rate at room temperature and high viscosity.

Известна композиция для герметизации и склеивания, включающая жидкий тиокол, натрий двухромовокислый, воду, наполнитель, четырехфункциональную эпоксидную смолу и растворитель, являющийся одновременно катализатором отверждения [Патент РФ №2058363, кл. C09K 3/10, опубл. 1996].A known composition for sealing and bonding, including liquid thiocol, sodium dichromate, water, a filler, a four-functional epoxy resin and a solvent that is both a curing catalyst [RF Patent No. 2058363, class. C09K 3/10, publ. 1996].

Недостатками композиции являются многостадийность технологии получения, низкая жизнеспособность и высокое водопоглощение.The disadvantages of the composition are multi-stage production technology, low viability and high water absorption.

Известна герметизирующая композиция, включающая полисульфидный олигомер, наполнитель, диоксид марганца, аэросил, дифенилгуанидин, эпоксидную диановую смолу, замедлитель вулканизации, пластификатор [АС СССР №1054397, кл. C09K 3/10, опубл. 1983].Known sealing composition comprising a polysulfide oligomer, filler, manganese dioxide, aerosil, diphenylguanidine, epoxy diane resin, vulcanization inhibitor, plasticizer [USSR AS No. 1054397, class. C09K 3/10, publ. 1983].

Недостатками композиции являются низкие: гидролитическая стабильность, физико-механические свойства и тиксотропность.The disadvantages of the composition are low: hydrolytic stability, physico-mechanical properties and thixotropy.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является герметизирующая композиция, включающая полисульфидный олигомер, диоксид титана, гидрофобизированный мел, аэросил, полиэтиленгликольадипинат, диокид марганца, стеариновую кислоту, дифенилгуанидин и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a sealing composition comprising a polysulfide oligomer, titanium dioxide, hydrophobized chalk, aerosil, polyethylene glycol adipate, manganese dioxide, stearic acid, diphenylguanidine and a plasticizer in the following ratio of components, parts by weight:

Полисульфидный олигомерPolysulfide oligomer 100one hundred Диоксид титанаTitanium dioxide 79-8179-81 Гидрофобизированный мелWater-repellent chalk 16-1816-18 АэросилAerosil 4,3-4,64.3-4.6 ПолиэтиленгликольадипинатPolyethylene glycol adipate 0,7-1,40.7-1.4 Диоксид марганцаManganese dioxide 8,8-14,88.8-14.8 Стеариновая кислотаStearic acid 0,9-1,50.9-1.5 ДифенилгуанидинDiphenylguanidine 2,7-4,52.7-4.5 Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфировA mixture of dioxane alcohols and their high boiling esters 9,5-12,59.5-12.5

[Патент РФ №2064955, кл. 6 C09K 3/10, опубл. 1996].[RF patent No. 2064955, cl. 6 C09K 3/10, publ. 1996].

Недостатками данной композиции являются недостаточная прочность при растяжении и относительное удлинение, высокое водопоглощение, а также необходимость ступенчатого режима вулканизации (2 стадии).The disadvantages of this composition are insufficient tensile strength and relative elongation, high water absorption, as well as the need for a step-by-step vulcanization regime (2 stages).

Использование в составе прототипа и аналогов изобретения таких гидрофильных веществ, как аэросил, диоксид титана, полиэфир, смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, в значительной степени снижает гидроизоляционные свойства покрытий. Присущая вулканизатам тиоколов гидрофильность полимерной матрицы и наличие вышеназванных компонентов в композиции обуславливают высокое водопоглощение покрытия. Помимо этого комплекс свойств материалов на основе полисульфидных олигомеров существенно зависит от топологической структуры вулканизационной сетки, определяемой типом и содержанием окислителя и ускорителя. Использование в прототипе гидрофобизированного мела существенно ухудшает перерабатываемость композиций.The use of hydrophilic substances such as aerosil, titanium dioxide, polyester, a mixture of dioxane alcohols and their high boiling ethers in the prototype and analogues of the invention significantly reduces the waterproofing properties of coatings. The hydrophilicity of the polymer matrix and the presence of the aforementioned components in the composition are inherent to the thiocol vulcanizates of the thiocols and cause a high water absorption of the coating. In addition, the set of properties of materials based on polysulfide oligomers substantially depends on the topological structure of the vulcanization network, determined by the type and content of the oxidizing agent and accelerator. The use of hydrophobized chalk in the prototype significantly affects the processability of the compositions.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка состава композиции, обладающей повышенными физико-механическими, адгезионными и гидроизоляционными свойствами.The task of the invention is to develop a composition with improved physical, mechanical, adhesive and waterproofing properties.

Техническим результатом является повышение физико-механических, адгезионных и гидроизоляционных свойств покрытия, а также расширение областей применения заявленной композиции.The technical result is to increase the physico-mechanical, adhesive and waterproofing properties of the coating, as well as expanding the scope of application of the claimed composition.

Поставленный технический результат решается использованием композиции, включающей полисульфидный олигомер, пластификатор, наполнитель, диоксид марганца и дифенилгуанидин, при этом в качестве наполнителя используют мел природный технический дисперсный марки МТД-2, диатомит и дополнительно модификатор - полифторированный спирт и диацетат-ди-ε-капролактамат меди при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:The technical result is solved by using a composition comprising a polysulfide oligomer, a plasticizer, a filler, manganese dioxide and diphenylguanidine, while the natural technical dispersed grade MTD-2, diatomite and, optionally, a polyfluorinated alcohol and diacetate-di-ε-caprolactamate are used as filler copper in the following ratio of components, parts by weight:

Полисульфидный олигомерPolysulfide oligomer 100one hundred Диоксид марганцаManganese dioxide 9-159-15 Мел природный техническийNatural technical chalk дисперсный марки МТД-2dispersed MTD-2 brands 90-15090-150 ДиатомитDiatomite 20-3020-30 ПластификаторPlasticizer 30-6030-60 ДифенилгуанидинDiphenylguanidine 0,2-0,60.2-0.6 Полифторированный спиртPolyfluorinated Alcohol 0,5-1,50.5-1.5 Диацетат-ди-ε-капролактамат медиDiacetate di-ε-caprolactamate copper 0,1-0,5.0.1-0.5.

Сущность изобретения заключается в следующем. Использование мела природного технического дисперсного марки МТД-2 позволяет получать композиции с улучшенной перерабатываемостью. Введение диатомита способствует взаимоусилению структурных образований между полимерной матрицей и, как следствие, повышению упругопрочностных характеристик. Выполняя функцию поверхностно-активного вещества, полифторированный спирт способствует улучшению перерабатываемости композиций и увеличению адгезионной прочности сцепления с субстратами. Введение диацетат-ди-ε-капролактамата меди приводит к повышению уровня адгезионного взаимодействия с субстратами.The invention consists in the following. The use of chalk of a natural technical disperse grade MTD-2 allows to obtain compositions with improved processability. The introduction of diatomite promotes the mutual reinforcement of structural formations between the polymer matrix and, as a result, increase the elastic-strength characteristics. Acting as a surfactant, polyfluorinated alcohol improves the processability of the compositions and increases the adhesive strength of adhesion to substrates. The introduction of diacetate-di-ε-caprolactamate of copper leads to an increase in the level of adhesive interaction with substrates.

При осуществлении заявленного изобретения покрытие при длительном контакте с водой в обычных условиях имеет более низкий уровень водопоглощения, высокие физико-механические свойства, высокую гидроизоляционную надежность и адгезию к основанию.In the implementation of the claimed invention, the coating with prolonged contact with water under normal conditions has a lower level of water absorption, high physical and mechanical properties, high waterproofing reliability and adhesion to the base.

Как видно из таблиц 1 и 2, при содержании дифенилгуанидина менее 0,2 мас.ч. ухудшаются физико-механические свойства покрытия и гидростабильность покрытия. Увеличение концентрации ускорителя выше 0,6 приводит к снижению жизнеспособности составов.As can be seen from tables 1 and 2, when the content of diphenylguanidine is less than 0.2 wt.h. the physical and mechanical properties of the coating and the hydrostability of the coating are deteriorating. The increase in the concentration of the accelerator above 0.6 leads to a decrease in the viability of the compositions.

При использовании диоксида марганца в количестве менее 9 мас.ч. уменьшаются густота сшивки вулканизата, физико-механические и гидроизоляционные свойства. Использование более 15 мас.ч. вулканизующего агента снижает жизнеспособность композиции.When using manganese dioxide in an amount of less than 9 parts by weight the density of crosslinking of the vulcanizate, physical, mechanical and waterproofing properties are reduced. Using more than 15 parts by weight vulcanizing agent reduces the viability of the composition.

Содержание мела ниже 90 мас.ч., выше 150 мас.ч. приводит к снижению прочностных показателей и увеличивает сорбционную способность покрытия.The chalk content is below 90 parts by weight, above 150 parts by weight leads to a decrease in strength indicators and increases the sorption ability of the coating.

Использование пластификатора в количестве менее 30 мас.ч. снижает равномерность распределения компонентов состава и затрудняет переработку смесей из-за высокой вязкости. Увеличение содержания пластификатора свыше 60 мас.ч. снижает прочностные и гидроизоляционные свойства.The use of plasticizer in an amount of less than 30 parts by weight reduces the uniform distribution of the components of the composition and complicates the processing of mixtures due to the high viscosity. The increase in the content of plasticizer over 60 wt.h. reduces strength and waterproofing properties.

При содержании диатомита менее 20 мас.ч. снижаются прочностные свойства материала. Использование диатомита в количестве более 30 мас.ч. приводит к ухудшению перерабатываемости композиций.With a diatomite content of less than 20 parts by weight the strength properties of the material are reduced. The use of diatomite in an amount of more than 30 parts by weight leads to a deterioration in the processability of the compositions.

Использование полифторированного спирта в количестве менее 0,5 мас.ч. ухудшает перерабатываемость композиции и снижает адгезионные свойства материалов. Введение более 1,5 мас.ч. полифторированного спирта приводит к замедлению скорости отверждения композиций.The use of polyfluorinated alcohol in an amount of less than 0.5 parts by weight degrades the processability of the composition and reduces the adhesive properties of materials. The introduction of more than 1.5 parts by weight polyfluorinated alcohol slows down the cure rate of the compositions.

Использование диацетат-ди-ε-капролактамата меди в количестве менее 0,1 мас.ч. приводит к снижению адгезионной прочности соединения с субстратами. Увеличение содержания диацетат-ди-ε-капролактамата меди свыше 0,5 мас.ч. экономически нецелесообразно.The use of diacetate-di-ε-caprolactamate copper in an amount of less than 0.1 wt.h. leads to a decrease in the adhesive strength of the connection with the substrates. The increase in the content of diacetate-di-ε-caprolactamate of copper over 0.5 wt.h. not economically feasible.

В качестве полисульфидного олигомера используются жидкие тиоколы марок I, II и НВБ-2, характеризуемые среднечисленной молекулярной массой 1700-5500; среднечисленной функциональностью 2,22-2,68; содержанием SH-групп 1,6-4,3; вязкостью, Па·с (25°C) 7,5-50. (ГОСТ 12812-80, ТУ 38.50309-93). Вязкость тиоколов при 25°C составляет 7,5-50 Па·с. Вулканизующий агент - диоксид марганца (ГОСТ 4470-79). Ускоритель вулканизации - дифенилгуанидин. В качестве пластификатора используются соединения, совместимые с тиоколовыми олигомерами, например флотореагент-оксаль (ТУ 38 103429-88) и хлорпарафин ХП-470 (ТУ 6-01-16-90). Наполнитель - мел природный технический дисперсный марки МТД-2 (ТУ-5743-008-05120542-96).As the polysulfide oligomer, liquid thiocols of grades I, II and NVB-2 are used, characterized by a number average molecular weight of 1700-5500; number average functionality 2.22-2.68; the content of SH groups of 1.6-4.3; viscosity, Pa · s (25 ° C) 7.5-50. (GOST 12812-80, TU 38.50309-93). The viscosity of thiocols at 25 ° C is 7.5-50 Pa · s. The vulcanizing agent is manganese dioxide (GOST 4470-79). The vulcanization accelerator is diphenylguanidine. Compounds compatible with thiol oligomers, for example, flotoreagent-oxal (TU 38 103429-88) and chlorine paraffin HP-470 (TU 6-01-16-90), are used as a plasticizer. Filler - chalk technical technical dispersed grade MTD-2 (TU-5743-008-05120542-96).

Диатомит (ТУ 5761-001-25310144-99) представляет собой легкие пористые породы от белого до желтовато-серого цвета. Средняя плотность диатомита колеблется в пределах от 0,15 до 0,6 г/см³. Диатомит на 96% состоит из водного кремнезема (опала) общей формулы SiO₂·nH₂O.Diatomite (TU 5761-001-25310144-99) is a light porous rock from white to yellowish-gray. The average density of diatomite ranges from 0.15 to 0.6 g / cm ³ . Diatomite for 96% consists of aqueous silica (opal) of the general formula SiO ₂ · nH ₂ O.

В качестве полифторированного спирта использовались следующие соединения: 1,1,5-тригидроперфторпентанол-1, химическая формула H(CF₂CF₂)₂CH₂OH, 1,1,7-тригидроперфторгептанол-1 Н(CF₂CF₂)₃CH₂OH, 1,1,9-тригидроперфторнонанол-1 H(CF₂CF₂)₄CH₂OH, 1,1,11-тригидроперфторундеканол-1 H(CF₂CF₂)₅CH₂OH.The following compounds were used as polyfluorinated alcohol: 1,1,5-trihydroperfluoropentanol-1, chemical formula H (CF ₂ CF ₂ ) ₂ CH ₂ OH, 1,1,7-trihydroperfluoroheptanol-1 N (CF ₂ CF ₂ ) ₃ CH ₂ OH, 1,1,9-trihydroperfluorononanol-1 H (CF ₂ CF ₂ ) ₄ CH ₂ OH, 1,1,11-trihydroperfluoroundecanol-1 H (CF ₂ CF ₂ ) ₅ CH ₂ OH.

Диацетат-ди-ε-капролактамат

меди получают при взаимодействии 1 моль диацетата меди и 2 моль ε-капролактама в хлороформе [Ефанова Е.Ю. Катализ реакции ε-капролактама с предельными незамещенными и полифторированными одноатомными спиртами в синтезе олигомеров. Автореферат дис. канд. хим. наук. Волгоград, 2002. - C.l1].Diacetate-di-ε-caprolactamate

copper is obtained by the interaction of 1 mol of copper diacetate and 2 mol of ε-caprolactam in chloroform [Efanova E.Yu. Catalysis of the reaction of ε-caprolactam with saturated unsubstituted and polyfluorinated monohydric alcohols in the synthesis of oligomers. Abstract dis. Cand. Chem. sciences. Volgograd, 2002. - C.l1].

Для изготовления композиции используется смесительное оборудование, обеспечивающее получение гомогенной суспензии компонентов смеси. Смесь наносится равномерным слоем на основание и выдерживается до полного отверждения при 15-25°C в течение 7-10 суток.For the manufacture of the composition, mixing equipment is used to ensure a homogeneous suspension of the components of the mixture. The mixture is applied in a uniform layer to the base and aged until fully cured at 15-25 ° C for 7-10 days.

Испытания отвержденных образцов проводят по известным методикам: условная прочность и относительное удлинение в момент разрыва по ГОСТ 270-75, твердость по ГОСТ 263-75, водопоглощение по ГОСТ 2678-80, прочность сцепления с бетоном и со сталью Ст3 по ГОСТ 265789-85 и ГОСТ 21981-76 соответственно, время жизнеспособности по ГОСТ 12812-80. Реологические свойства композиций определялись на ротационном вискозиметре «РПЭ-1 м» при скорости сдвига 1 с^-1 с использованием измерительной ячейки «цилиндр-цилиндр» при (23±2°C). Плотность эффективных и химических поперечных связей определяли методом Клаффа-Глединга по модулю сжатия набухших и ненабухших образцов [Gluff F.S., Gladding M.K., Parisor R. A new method for measuring the degree of crosslinking in elastomers. - J. Polim. Sci. 1960. v.45. №e. - P.341-345].Tests of cured samples are carried out according to well-known methods: conditional strength and elongation at the time of rupture according to GOST 270-75, hardness according to GOST 263-75, water absorption according to GOST 2678-80, adhesion strength to concrete and St3 steel according to GOST 265789-85 and GOST 21981-76, respectively, the pot life according to GOST 12812-80. The rheological properties of the compositions were determined on a RPE-1 m rotational viscometer at a shear rate of 1 s ^-1 using a cylinder-to-cylinder measuring cell at (23 ± 2 ° C). The density of effective and chemical cross-links was determined by the Claff-Gleding method according to the modulus of compression of swollen and non-swollen samples [Gluff FS, Gladding MK, Parisor R. A new method for measuring the degree of crosslinking in elastomers. - J. Polim. Sci. 1960. v. 45. No. e. - P.341-345].

Состав и свойства герметизирующей и гидроизоляционной композиции приведены в таблицах 1 и 2.The composition and properties of the sealing and waterproofing composition are shown in tables 1 and 2.

Пример 1. В шаровую мельницу объемом 500 см³ загружают 100 г полисульфидного олигомера, 30 г пластификатора (в данном примере хлорпарафин ХП-470), 90 г мела природного технического дисперсного марки МТД-2, 20 г диатомита, 0,5 г полифторированного спирта, 0,1 г диацетат-ди-ε-капролактамата меди и 0,2 г дифенилгуанидина. Мельницу включают и проводят диспергирование в течение 3-5 часов. В полученную массу добавляют 9 г диоксида марганца, перемешивают еще в течение 5 мин, затем заливают в форму. Композицию выдерживают до полного отверждения в течение 7-10 суток при 25°C.Example 1. In a ball mill with a volume of 500 cm ³ load 100 g of polysulfide oligomer, 30 g of plasticizer (in this example, chloroparaffin XP-470), 90 g of chalk technical dispersion grade MTD-2, 20 g of diatomite, 0.5 g of polyfluorinated alcohol 0.1 g of copper diacetate di-ε-caprolactamate and 0.2 g of diphenylguanidine. The mill is turned on and dispersed for 3-5 hours. To the resulting mass was added 9 g of manganese dioxide, stirred for another 5 minutes, then poured into a mold. The composition is maintained until fully cured for 7-10 days at 25 ° C.

Аналогичным способом готовятся композиции по примерам 2-8, состав которых указан в таблице 1, а свойства в таблице 2.In a similar way, the compositions are prepared according to examples 2-8, the composition of which is shown in table 1, and the properties in table 2.

Как видно из таблицы 2, наилучшие показатели имеют композиции состава по примерам 1-4.As can be seen from table 2, the best indicators are composition composition according to examples 1-4.

Пример по прототипу. 100 мас.ч. полисульфидного олигомера смешивают с 80 мас.ч. диоксида титана, с 17 мас.ч. гидрофобизированного мела, с 4,5 мас.ч. аэросила, с 1 мас.ч. полиэтиленгликольадипината, с 11,8 мас.ч. диоксида марганца, с 1,2 мас.ч. стеариновой кислоты, с 3,6 мас.ч. дифенилгуанидина и 11 мас.ч. диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров при комнатной температуре до образования однородной массы. Вулканизацию проводят в две стадии: при 20°C 24 часа и 70°C 24 часа.An example of a prototype. 100 parts by weight polysulfide oligomer is mixed with 80 wt.h. titanium dioxide, with 17 parts by weight hydrophobized chalk, with 4.5 wt.h. aerosil, with 1 parts by weight polyethylene glycol adipate, with 11.8 parts by weight manganese dioxide, with 1.2 wt.h. stearic acid, with 3.6 wt.h. diphenylguanidine and 11 parts by weight dioxane alcohols and their high boiling esters at room temperature until a homogeneous mass is formed. Vulcanization is carried out in two stages: at 20 ° C for 24 hours and 70 ° C for 24 hours.

Таблица 1Table 1 Компоненты композицииComposition components Содержание компонентов в композиции, мас.ч., по примерамThe content of components in the composition, parts by weight, by examples ПрототипPrototype 1one 22 33 4four 55 66 77 88 99 Полисульфидный олигомерPolysulfide oligomer 100one hundred 100one hundred 100one hundred 100one hundred 100one hundred 100one hundred 100one hundred 100one hundred 100one hundred Диоксид титанаTitanium dioxide -- -- -- -- -- -- -- -- 8080 Мел природный технический дисперсный марки МТД-2Chalk natural technical dispersed MTD-2 brands 9090 110110 130130 150150 7070 7070 170170 170170 1717 АэросилAerosil -- -- -- -- -- -- -- -- 4,54,5 ПолиэфирPolyester -- -- -- -- -- -- -- -- 1,01,0 Диоксид марганцаManganese dioxide 99 11eleven 1313 15fifteen 77 1717 77 99 11,811.8 Стеариновая кислотаStearic acid -- -- -- -- -- -- -- -- 1,21,2 ДифенилгуанидинDiphenylguanidine 0,20.2 0,40.4 0,40.4 0,60.6 0,10.1 0,60.6 0,40.4 0,80.8 3,63.6 Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфировA mixture of dioxane alcohols and their high boiling esters -- -- -- -- -- -- -- -- 11eleven Флотореагент-оксальFlotoreagent Oxal -- -- 50fifty 6060 20twenty -- 4040 -- -- Хлорпарафин ХП-470Chloroparaffin HP-470 30thirty 4040 -- -- -- 8080 -- 8080 -- ДиатомитDiatomite 20twenty 2525 2525 30thirty 55 30thirty 30thirty 4040 -- Полифторированный спиртPolyfluorinated Alcohol 0,50.5 1,01,0 0,70.7 1,51,5 0,20.2 0,50.5 1,01,0 3,03.0 -- Диацетат-ди-ε-капролактамат медиDiacetate di-ε-caprolactamate copper 0,10.1 0,20.2 0,50.5 0,30.3 0,050.05 0,10.1 0,50.5 2,02.0 -- Примечание:Note: 1. В качестве ПСО в примере 1, 7, 8 используется тиокол марки I, в примере 2, 3, 5 - тиокол марки II, в примере 4, 6 - тиокол марки НВБ-2.1. As a PSO in example 1, 7, 8, a thiokol of brand I is used, in example 2, 3, 5 - a thiokol of brand II, in example 4, 6 - a thiokol of brand NVB-2. 2. В качестве полифторированного спирта использовались в примере 1, 5 - 1,1,5-тригидроперфторпентанол-1, в примере 2, 6 - 1,1,7-тригидроперфторгептанол-1, 3, 7 - 1,1,9-тригидроперфторнонанол-1, в примере 4, 8 - 1,1,11-тригидроперфторундеканол-1.2. As polyfluorinated alcohol, 1,1,5-trihydroperfluoropentanol-1 was used in Example 1, 5, 1,1,7-trihydroperfluoroheptanol-1, 3, 7, 1,1,9-trihydroperfluorononanol in Example 2, -1, in example 4, 8 - 1,1,11-trihydroperfluoroodecanol-1.

Таблица 2table 2 ПоказательIndicator ПримерExample ПрототипPrototype 1one 22 33 4four 55 66 77 88 99 Вязкость (23±2°C), Па·сViscosity (23 ± 2 ° C), Pa · s 190190 191191 186186 195195 190190 186186 200200 200200 172172 Жизнеспособность, минViability, min 125125 114114 114114 113113 137137 108108 113113 104104 110110 Твердость по Шору А, усл.ед.Shore A hardness, arb. 5757 5959 5959 6363 5454 6262 5757 6262 5454 Условная прочность при растяжении, МПаConditional tensile strength, MPa 2,382,38 2,492.49 2,502,50 2,562,56 2,092.09 2,482.48 2,322,32 2,422.42 1,141.14 Относительное удлинение, %Relative extension, % 323323 336336 332332 332332 356356 342342 313313 321321 310310 Относительное остаточное удлинение после разрыва, %Relative residual elongation after rupture,% 33 33 33 22 66 4four 4four 55 66 Сопротивление раздиру, кН/мTear resistance, kN / m 1,41.4 1,41.4 1,41.4 1,51,5 1,21,2 1,31.3 1,31.3 1,31.3 1,21,2 Прочность сцепления с бетоном, МПаAdhesion to concrete, MPa 0,760.76 0,790.79 0,780.78 0,890.89 0,750.75 0,750.75 0,740.74 0,740.74 0,610.61 Прочность сцепления со сталью Ст3, МПаAdhesion Strength to Steel St3, MPa 1,021,02 1,231.23 1,331.33 1,541,54 1,031,03 1,001.00 0,980.98 1,021,02 0,890.89 Водопоглощение, мас.% При 23±2°CWater absorption, wt.% At 23 ± 2 ° C Через 1 сутAfter 1 day 1,21,2 1,01,0 1,21,2 1,11,1 2,12.1 1,31.3 1,21,2 1,11,1 2,62.6 Через 120 сутAfter 120 days 16,216,2 16,316.3 16,316.3 16,316.3 17,517.5 16,816.8 16,516.5 16,116.1 25,225,2 Плотность эффективных цепей υ·10⁴, моль/см³ The density of effective chains υ · 10 ⁴ , mol / cm ³ 2,92.9 2,82,8 2,92.9 2,72.7 2,22.2 2,52.5 2,42,4 2,42,4 1,801.80

Таким образом, предлагаемая композиция обеспечивает получение эластомерного материала с повышенными гидроизоляционными, физико-механическими и адгезионными свойствами. Композиция может использоваться для создания герметизирующих, гидроизолирующих и кровельных покрытий. Достаточная тиксотропность состава и свойства покрытия позволяют применять композицию для герметизации вертикальных примыканий бетонных оснований.Thus, the proposed composition provides an elastomeric material with enhanced waterproofing, physico-mechanical and adhesive properties. The composition can be used to create sealing, waterproofing and roofing coatings. Sufficient thixotropy of the composition and coating properties allow the composition to be used to seal the vertical abutments of concrete substrates.

Claims

A sealing and waterproofing composition, including a polysulfide oligomer, a plasticizer, a filler, manganese dioxide and diphenylguanidine, characterized in that the filler uses natural technical dispersed chalk MTD-2, diatomite and, optionally, a polyfluorinated alcohol and diacetate-di-ε-caprolactamate modifier copper in the following ratio of components, parts by weight:
Polysulfide oligomer one hundred Manganese dioxide 9-15 Natural technical chalk dispersed MTD-2 brands 90-150 Diatomite 20-30 Plasticizer 30-60 Diphenylguanidine 0.2-0.6 Polyfluorinated Alcohol 0.5-1.5 Diacetate di-ε-caprolactamate copper 0.1-0.5