RU2431549C1

RU2431549C1 - Inserted-blade multiflute drill

Info

Publication number: RU2431549C1
Application number: RU2010139512/02A
Authority: RU
Inventors: Нина Алексеевна Корюкина (RU); Нина Алексеевна Корюкина
Original assignee: Нина Алексеевна Корюкина
Priority date: 2010-09-24
Filing date: 2010-09-24
Publication date: 2011-10-20

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to machining, particularly, to rod cutting tools. Proposed inserted-blade multiflute drill comprises body with its three radial grooves accommodating cutting elements with shaped cutting edge locked therein. Said cutting elements are made up of two twin plates. Said plates have ledges to interact with support surfaces made in said body across said radial grooves. Both plates have flat thrust surface to interact there between.

EFFECT: ruling out jam of cutting edges, higher durability.

2 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, режущему инструменту, предназначенному для обработки заготовок в виде стержней, преимущественно электродов машин для точечной сварки.The invention relates to the field of material processing by cutting, a cutting tool designed for processing workpieces in the form of rods, mainly electrodes of spot welding machines.

Известен сборный зенкер для обработки концов заготовок в виде стержней, содержащий корпус, в трех радиальных пазах которого установлены и закреплены с помощью крепежных средств режущие элементы с фасонной режущей кромкой (см. патент США №4762446, кл. B23B 51/00, 2003 г.).Known prefabricated countersink for machining the ends of workpieces in the form of rods, comprising a body, in three radial grooves of which cutting elements with a shaped cutting edge are mounted and secured using fasteners (see US patent No. 4762446, class B23B 51/00, 2003 )

При обработке концов заготовок, особенно выполненных из мягкого материала, например меди, возможно защемление режущих кромок режущих элементов, приводящее к появлению дефектов на поверхности заготовки и выкрашиванию режущих кромок. Задача изобретения состоит в том, чтобы исключить защемление режущих кромок посредством ограничения их внедрения в обработанную поверхность заготовки.When processing the ends of workpieces, especially those made of soft material, such as copper, jamming of the cutting edges of the cutting elements is possible, which leads to defects on the surface of the workpiece and chipping of the cutting edges. The objective of the invention is to prevent pinching of the cutting edges by limiting their introduction into the machined surface of the workpiece.

Поставленная задача решается тем, что в сборном зенкере для обработки концов заготовок в виде стержней, содержащем корпус, в трех радиальных пазах которого установлены и закреплены с помощью крепежных средств режущие элементы с фасонной режущей кромкой, согласно изобретению режущие элементы выполнены в виде двух зеркально симметричных пластин, имеющих выступы для взаимодействия с опорными поверхностями, выполненными в корпусе поперечно к упомянутым радиальным пазам, при этом на обоих пластинах, составляющих режущий элемент, выполнена плоская опорная поверхность для взаимодействия друг с другом.The problem is solved in that in a prefabricated countersink for machining the ends of workpieces in the form of rods containing a body, in three radial grooves of which cutting elements with a shaped cutting edge are mounted and fixed using fasteners, according to the invention, the cutting elements are made in the form of two mirror-symmetric plates having protrusions for interacting with abutment surfaces formed in the housing transversely to said radial grooves, while on both plates making up the cutting element, flat supporting surface for interaction with each other.

Поставленная задача решается также тем, что сборный зенкер предназначен для обработки концов электродов машин для точечной сварки.The problem is also solved by the fact that the prefabricated countersink is designed to process the ends of the electrodes of machines for spot welding.

Предложенное изобретение представлено на фиг.1-6, на которых:The proposed invention is presented in figures 1-6, in which:

на фиг.1 представлен вид сверху на сборный зенкер;figure 1 presents a top view of the assembly countersink;

на фиг.2 представлено сечение А-А на фиг.1;figure 2 presents a section aa in figure 1;

на фиг.3 представлено сечение Б-Б на фиг.1;figure 3 presents a section bB in figure 1;

на фиг.4 представлено сечение В-В на фиг.2;figure 4 presents a section bb in figure 2;

на фиг.5 и 6 показаны пластины, составляющие режущие элементы.5 and 6 show the inserts constituting the cutting elements.

Сборный зенкер предназначен для обработки концов заготовок в виде стержней 1 (см. фиг.2) и содержит корпус 2, в трех радиальных пазах которого установлены и закреплены с помощью крепежных средств режущие элементы с фасонной режущей кромкой.Prefabricated countersink is designed to handle the ends of the workpieces in the form of rods 1 (see figure 2) and contains a housing 2, in three radial grooves of which cutting elements with a shaped cutting edge are installed and secured using fasteners.

Корпус имеет крепежные элементы (не показаны) для присоединения к шпинделю станка или устройства для обработки концов электродов.The housing has fasteners (not shown) for connection to the spindle of the machine or device for processing the ends of the electrodes.

Режущие элементы выполнены в виде двух зеркально симметричных пластин 3, имеющих выступы 4 для взаимодействия с опорными поверхностями 5, выполненными в корпусе поперечно к упомянутым радиальным пазам. При этом на обоих пластинах 3, составляющих режущий элемент, выполнена плоская опорная поверхность 6 для взаимодействия друг с другом.The cutting elements are made in the form of two mirror-symmetric plates 3 having protrusions 4 for interaction with the supporting surfaces 5, made in the housing transversely to the said radial grooves. In this case, on both plates 3 constituting the cutting element, a flat supporting surface 6 is made for interaction with each other.

Крепежные средства могут быть выполнены, например, в виде клиньев 7 и дифференциальных винтов 8.Fixing means can be made, for example, in the form of wedges 7 and differential screws 8.

Режущие элементы, составленные из пластин 3, расположены равномерно по окружности вокруг оси вращения корпуса 2. Один из них имеет режущую кромку, заходящую за ось вращения корпуса и соответствующие удлиненные пластины 3 (см. фиг.2 и 5). Два других режущих элемента имеют режущие кромки, не доходящие до оси вращения и составлены из соответствующих укороченных пластин 3 (см. фиг.6).The cutting elements made up of the plates 3 are arranged evenly around the circumference around the axis of rotation of the housing 2. One of them has a cutting edge extending beyond the axis of rotation of the housing and corresponding elongated inserts 3 (see FIGS. 2 and 5). Two other cutting elements have cutting edges that do not extend to the axis of rotation and are composed of corresponding shortened inserts 3 (see Fig. 6).

Как показано на фиг.4, вторая пластина 3 (по направлению вращения) препятствует излишнему внедрению режущей кромки первой пластины в заготовку, за счет чего предотвращается защемление режущего элемента. Кроме того, наличие в каждом пазу корпуса второй пластин позволяет производить обработку с двумя направлениями вращения зенкера, что повышает его стойкость.As shown in FIG. 4, the second insert 3 (in the direction of rotation) prevents excessive insertion of the cutting edge of the first insert into the workpiece, thereby preventing pinching of the cutting member. In addition, the presence of a second plate in each housing groove allows processing with two directions of rotation of the countersink, which increases its resistance.

Claims

1. A prefabricated countersink for machining the ends of workpieces in the form of rods, comprising a body, in three radial grooves of which cutting elements with a shaped cutting edge are mounted and fixed with fasteners, characterized in that the cutting elements are made in the form of two mirror-symmetric plates having protrusions for interaction with abutment surfaces made in the housing transversely to said radial grooves, while on both plates making up the cutting element, a flat abutment surface is made for actions with each other.

2. The vertical drill according to claim 1, characterized in that it is intended for processing the ends of the electrodes of machines for spot welding.