RU2430351C1 - Procedure for evaluation of strength properties of heat shielding coating and device for its implementation - Google Patents
Procedure for evaluation of strength properties of heat shielding coating and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2430351C1 RU2430351C1 RU2010116933/28A RU2010116933A RU2430351C1 RU 2430351 C1 RU2430351 C1 RU 2430351C1 RU 2010116933/28 A RU2010116933/28 A RU 2010116933/28A RU 2010116933 A RU2010116933 A RU 2010116933A RU 2430351 C1 RU2430351 C1 RU 2430351C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sample
- heat
- heating
- inductor
- resistant ring
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к лабораторной испытательной технике, а именно к способу и устройству для определения прочностных свойств теплозащитных покрытий, применяемых в нагруженных деталях машин, преимущественно в авиакосмической технике.The invention relates to laboratory testing equipment, and in particular to a method and apparatus for determining the strength properties of heat-protective coatings used in loaded machine parts, mainly in aerospace engineering.
Известен способ определения прочностных свойств высокотемпературных теплозащитных покрытий деталей и устройство для его осуществления (патент РФ №2339930, МПК G01M 15/14).A known method for determining the strength properties of high-temperature heat-protective coatings of parts and a device for its implementation (RF patent No. 2339930, IPC G01M 15/14).
Указанный способ заключается в том, что рабочие лопатки турбин или их модели с высокотемпературным теплозащитным покрытием (ТЗП), преимущественно столбчатой структуры, образованной керамическими волокнами, направленными перпендикулярно поверхности, на которую они нанесены, подвергают циклическому нагреву и охлаждению до образования в лопатках турбин или их моделях трещин или повреждения самого ТЗП, при этом в процессе нагрева, при достижении максимальной температуры, синхронно с ним к рабочей лопатке или ее модели прикладывают осевую нагрузку, равную центробежной, и по направлению действия центробежной нагрузки создают ускорение, равное центробежному, действующему в сечении рабочей лопатки или модели с прогнозируемым наибольшим повреждением керамических волокон.The specified method consists in the fact that the turbine blades or their models with a high-temperature heat-protective coating (TZP), mainly a columnar structure formed by ceramic fibers directed perpendicular to the surface on which they are applied, are subjected to cyclic heating and cooling to form turbines or their models of cracks or damage to the TZ itself, while in the process of heating, when the maximum temperature is reached, in parallel with it, an axial axial is applied to the working blade or its model a load equal to centrifugal, and in the direction of action of the centrifugal load, an acceleration equal to the centrifugal acting in the cross section of the working blade or model with the predicted greatest damage to the ceramic fibers is created.
Устройство для осуществления способа содержит устройство для крепления лопатки, устройство нагрева, нагружающее устройство для синхронной с изменением температуры нагрузки, имитирующей центробежную, динамический силовозбудитель.A device for implementing the method comprises a device for attaching a blade, a heating device, a loading device for a load synchronous with a change in temperature, simulating a centrifugal, dynamic exciter.
Известное техническое решение позволяет подвергать волокна ТЗП динамическому нагружению инерционной нагрузкой, которая вызывает знакопеременные напряжения, не соответствующие напряжениям в реальных рабочих условиях, имеющих постоянный знак, что не позволяет с большой степенью точности определить прочностные свойства ТЗП.A well-known technical solution makes it possible to subject TZF fibers to dynamic loading with an inertial load, which causes alternating stresses that do not correspond to stresses in real operating conditions that have a constant sign, which does not allow to determine the strength properties of TZP with a high degree of accuracy.
Кроме того, известное техническое оборудование является сложным и дорогостоящим, а способ испытаний трудоемким, т.е. являются не экономичными.In addition, the known technical equipment is complex and expensive, and the test method is laborious, i.e. are not economical.
В основу изобретения положена задача создания способа и устройства, позволяющих повысить точность определения прочностных свойств ТЗП.The basis of the invention is the creation of a method and device that can improve the accuracy of determining the strength properties of TZP.
Техническим результатом является повышение точности определения прочностных свойств ТЗП за счет расширения функциональных возможностей имитации условий нагружения. Другим техническим результатом является снижение материальных затрат путем создания лабораторных простых испытательных способа и устройства.The technical result is to increase the accuracy of determining the strength properties of TZP by expanding the functionality of simulating loading conditions. Another technical result is the reduction of material costs by creating laboratory simple test method and device.
Поставленная задача решается тем, что в способе определения прочностных свойств теплозащитных покрытий, имеющих преимущественно столбчатую структуру, ориентированную перпендикулярно поверхности, на которую покрытие нанесено, при котором покрытие подвергают циклическому термомеханическому воздействию, включающему одновременное термическое нагружение нагревом - охлаждением и механическое нагружение, теплозащитное покрытие наносят на металлическую поверхность, имеющую поясное сужение, полученный образец размещают с возможностью вращения между поверхностями нагрева с минимальным зазором порядка 1 мм, при термомеханическом воздействии, по мере возрастания температуры нагрева образца, симметрично увеличивают его механическое нагружение центробежной силой увеличением скорости вращения и подвергают образец термомеханическому воздействию до возникновения изгибного разрушения столбчатой структуры теплозащитного покрытия.The problem is solved in that in the method for determining the strength properties of heat-protective coatings having a predominantly columnar structure oriented perpendicular to the surface on which the coating is applied, in which the coating is subjected to cyclic thermomechanical action, including simultaneous thermal loading by heating - cooling and mechanical loading, a heat-protective coating is applied on a metal surface having a waist narrowing, the resulting sample is placed with the possibility of the growth between the heating surfaces with a minimum gap of about 1 mm, with thermomechanical action, as the heating temperature of the sample increases, its mechanical loading by centrifugal force increases symmetrically with an increase in the rotational speed and the sample is subjected to thermomechanical action until bending fracture of the columnar structure of the heat-protective coating occurs.
Целесообразно, чтобы масса образца была бы подобрана так, чтобы напряжения в узком сечении от центробежных сил соответствовали бы эксплуатационным чертежами.It is advisable that the mass of the sample be selected so that the stresses in the narrow section from the centrifugal forces correspond to the operational drawings.
Целесообразно также, чтобы поверхности нагрева нагревали бы высокочастотным током с частотой не менее 440 кГц.It is also advisable that the heating surface would be heated by high-frequency current with a frequency of at least 440 kHz.
Поставленная задача решается также тем, что устройство для осуществления способа содержит жаропрочное кольцо с закрепленным на нем, по меньшей мере, одним образцом в виде теплозащитного покрытия, нанесенного на металлическую поверхность, и имеющим поясное сужение, диск вращения, на котором закреплено жаропрочное кольцо, и индуктор для нагрева образца, выполненный в виде двух узких, примерно 10 мм, и превышающих диаметр жаропрочного кольца колец, между которыми размещен образец, преобразователь частоты, соединенный приводом с диском вращения, датчик температуры с термопарой, установленной на выходе индуктора, и систему управления, которая соединена с термопарой, источником тока и преобразователем частоты, при этом датчик температуры предварительно калиброван посредством измерения цветовых сигналов, по меньшей мере, одного калибровочного цвета, нанесенного на образец.The problem is also solved by the fact that the device for implementing the method comprises a heat-resistant ring with at least one specimen mounted on it in the form of a heat-protective coating deposited on a metal surface and having a waist contraction, a rotation disk on which the heat-resistant ring is fixed, and an inductor for heating the sample, made in the form of two narrow, approximately 10 mm, and larger than the diameter of the heat-resistant ring rings, between which the sample is placed, a frequency converter connected by a rotary drive a temperature sensor with a thermocouple installed at the output of the inductor, and a control system that is connected to a thermocouple, a current source, and a frequency converter, the temperature sensor being pre-calibrated by measuring color signals of at least one calibration color applied to the sample.
Целесообразно, чтобы в устройстве диск был бы выполнен из титанового сплава, и вместе с индуктором и жаропрочным кольцом размещен в защитном кожухе из высокопрочного материала с дополнительной внутренней защитой, например в виде свинцового листа.It is advisable that in the device the disk would be made of a titanium alloy, and together with the inductor and the heat-resistant ring placed in a protective casing of high-strength material with additional internal protection, for example in the form of a lead sheet.
В дальнейшем изобретение поясняется описанием и чертежами, гдеThe invention is further explained in the description and drawings, where
на фиг.1а приведен принципиальный чертеж устройства согласно изобретению,on figa shows a schematic drawing of a device according to the invention,
на фиг.1б - вид А-А фиг.1 в масштабе,on figb is a view aa of figure 1 in scale,
фиг.2(a, b, c) иллюстрирует столбчатую структуру теплозащитного покрытия до и в результате термомеханичского воздействия согласно изобретению.figure 2 (a, b, c) illustrates the columnar structure of the heat-protective coating before and as a result of thermomechanical effects according to the invention.
Способ согласно изобретению осуществляют с помощью устройства.The method according to the invention is carried out using the device.
Устройство для осуществления способа (фиг.1а-1б) содержит жаропрочное кольцо 3 с закрепленным на нем, по меньшей мере, одним образцом 1, диск 2 вращения, и индуктор 4 для нагрева образца, установленные в защитном кожухе 11.A device for implementing the method (figa-1b) contains a heat-resistant ring 3 with at least one sample 1 fixed thereon, a rotation disk 2, and an inductor 4 for heating the sample, mounted in a protective casing 11.
Образец 1 содержит теплозащитное покрытие, нанесенное на его металлическую поверхность (основной материал). Теплозащитное покрытие при нормальных условиях имеет столбчатую структуру, ориентированную перпендикулярно поверхности, на которую покрытие нанесено (фиг.1а).Sample 1 contains a thermal barrier coating applied to its metal surface (base material). The thermal barrier coating under normal conditions has a columnar structure oriented perpendicular to the surface on which the coating is applied (Fig. 1a).
Для создания неравномерной нагрузки от действия центробежных сил образец имеет поясное сужение. Это сужение образует зону максимальной нагрузки образца при вращении от действия центробежных сил. По обе стороны от сужения нагрузка от действия центробежных сил неравномерно распределена.To create an uneven load from the action of centrifugal forces, the sample has a belt narrowing. This narrowing forms a zone of maximum load of the sample during rotation from the action of centrifugal forces. On both sides of the narrowing, the load from the action of centrifugal forces is unevenly distributed.
Индуктор 4 выполнен в виде двух узких, примерно 10 мм, и превышающих диаметр жаропрочного кольца колец, между которыми размещен образец. Жаропрочное кольцо 3 закреплено на диске 2 и размещено между кольцами индуктора 4.The inductor 4 is made in the form of two narrow, approximately 10 mm, and larger than the diameter of the heat-resistant ring rings, between which the sample is placed. The heat-resistant ring 3 is mounted on the disk 2 and placed between the rings of the inductor 4.
Устройство содержит также источник высокочастотного тока 5, подсоединенный к индуктору 4, преобразователь частоты 7, соединенный приводом 6, например ременной передачей, с диском 2 вращения, датчик 9 температуры с термопарой 10, установленной на выходе индуктора 4, и систему управления 8, которая соединена с термопарой 10, источником тока 5 и преобразователем частоты 7.The device also contains a high-frequency current source 5 connected to the inductor 4, a frequency converter 7 connected by a drive 6, for example a belt drive, with a rotation disk 2, a temperature sensor 9 with a thermocouple 10 installed at the output of the inductor 4, and a control system 8, which is connected with thermocouple 10, current source 5 and frequency converter 7.
Источник тока 5 должен иметь частоту не менее 440 кГц. Это обеспечивает поверхностный разогрев до максимальных рабочих температур, идентичный условию разогрева в эксплуатации.Current source 5 must have a frequency of at least 440 kHz. This provides surface heating to maximum operating temperatures, identical to the condition for heating in operation.
Измерение температуры образца в процессе его вращения является сложной задачей. Использование пирометров не представляется возможным в связи с недостаточными техническими характеристиками существующих моделей. Расположение термопары непосредственно на образце не целесообразно в связи с тем, что при малых габаритах и жестких условиях термомеханического воздействия (температура 1100°С, скорость вращения 20000 об/мин) снижается точность определения температуры.Measuring the temperature of a sample during its rotation is a difficult task. The use of pyrometers is not possible due to insufficient technical characteristics of existing models. The location of the thermocouple directly on the sample is not advisable due to the fact that with small dimensions and harsh conditions of thermomechanical action (temperature 1100 ° C, rotation speed 20,000 rpm), the accuracy of determining the temperature decreases.
Поэтому для повышения точности термопара 10 в устройстве расположена на выходе индуктора 4, а датчик 9 температуры предварительно калиброван посредством измерения цветовых сигналов, по меньшей мере, одного калибровочного цвета, нанесенного на образец. При калибровке два равновесных образца с ТЗП, идентичные испытуемым и покрытые термокраской, закрепляют в устройстве на кольце 3 и нагружают термомеханическим воздействием аналогично способу, измеряют цветовой сигнал, по меньшей мере, одного калибровочного цвета, и калибруют по нему датчик 9 температуры. Это позволяет в процессе испытания производить точное управление температурой косвенным методом при помощи датчика 9.Therefore, to increase accuracy, the thermocouple 10 in the device is located at the output of the inductor 4, and the temperature sensor 9 is pre-calibrated by measuring the color signals of at least one calibration color applied to the sample. When calibrating, two equilibrium samples with TZP, identical to the test subjects and coated with thermo paint, are fixed in the device on the ring 3 and loaded with thermomechanical action in the same way as the color signal of at least one calibration color is measured, and the temperature sensor 9 is calibrated using it. This allows the test process to perform precise temperature control indirectly using the sensor 9.
Так же необходимые напряжения в опасном сечении на рабочих частотах можно получить, изменяя массу образца на периферии. Нагрев на частоте не менее 440 кГц обеспечивает разогрев тонкого поверхностного слоя, что соответствует условиям эксплуатации детали. Защитный кожух из высокопрочного материала обеспечивает безопасное проведение испытаний.Also, the necessary voltage in a dangerous section at operating frequencies can be obtained by changing the mass of the sample at the periphery. Heating at a frequency of at least 440 kHz ensures the heating of a thin surface layer, which corresponds to the operating conditions of the part. A protective casing made of high-strength material ensures safe testing.
Способ согласно изобретению осуществляют следующим образом.The method according to the invention is as follows.
Теплозащитное покрытие, имеющее столбчатую структуру, наносят на металлическую поверхность, имеющую поясное сужение, закрепляют на жаропрочном кольце 3, которое крепят на диске 2, размещают между кольцами индуктора 4 и помещают в защитный кожух 11. При размещении образец совмещают поясным сужением с внешним диаметром кольца индуктора 4 и размещают между кольцами индуктора с минимальным зазором порядка 1 мм. Столбчатая структура теплозащитного покрытия до термомеханического воздействия ориентирована перпендикулярно поверхности (фиг.2(а)).A heat-resistant coating having a columnar structure is applied to a metal surface having a belt narrowing, fixed on a heat-resistant ring 3, which is mounted on the disk 2, placed between the rings of the inductor 4 and placed in a protective casing 11. When placed, the sample is combined with a belt narrowing with the outer diameter of the ring inductor 4 and placed between the rings of the inductor with a minimum gap of the order of 1 mm The columnar structure of the thermal barrier to the thermomechanical effect is oriented perpendicular to the surface (figure 2 (a)).
Для повышения точности эксперимента на диске 2 закрепляют два равновесных образца 1, которые размещены строго напротив друг друга для исключения биения. В устройстве могут быть таким образом размещены несколько образцов, в том числе с разными покрытиями.To increase the accuracy of the experiment, two equilibrium samples 1 are fixed on the disk 2, which are placed strictly opposite each other to exclude beating. In this way, several samples can be placed in this way, including those with different coatings.
Массу образца подбирают так, чтобы напряжения в узком сечении от центробежных сил соответствовали бы эксплуатационным. Кроме того, необходимые напряжения в опасном сечении поясного сужения на рабочих частотах можно получить, изменяя массу образца на периферии.The mass of the sample is selected so that the stress in a narrow section from the centrifugal forces would correspond to operational. In addition, the necessary stresses in the dangerous section of the waist narrowing at operating frequencies can be obtained by changing the mass of the sample at the periphery.
При включении источника питания 5 высокочастотный ток, проходя через ветви индуктора 4, способствует разогреву образцов 1 до рабочих температур. В поясном сужении образуется зона максимального разогрева. При высокой температуре, например 1100°С, вследствие разницы коэффициентов температурного расширения металлической основы и ТЗП в образце 1 возникают температурные напряжения и возникают зазоры в столбчатой структуре ТЗП (фиг.2(b)).When you turn on the power source 5, the high-frequency current passing through the branches of the inductor 4, contributes to the heating of samples 1 to operating temperatures. In the zone narrowing, a zone of maximum heating is formed. At a high temperature, for example 1100 ° C, due to the difference in the coefficients of thermal expansion of the metal base and the thermal current transformer, in the sample 1 temperature stresses arise and gaps appear in the columnar structure of the thermal current transformer (Fig. 2 (b)).
При нагреве включают преобразователь частоты 7, который через привод 6 с ременной передачей приводит во вращение диск 2. Вращение диска 2 передается образцам 1 и нагружает их механической центробежной силой. По мере возрастания температуры симметрично увеличивают механическое нагружение образца центробежной силой увеличением скорости вращения образца, например до 20000 об/мин при температуре примерно 1100°С.When heated, they include a frequency converter 7, which drives the disk 2 through the drive 6 with a belt drive. The rotation of the disk 2 is transmitted to the samples 1 and loads them with mechanical centrifugal force. As the temperature rises, the mechanical loading of the sample by centrifugal force increases symmetrically by increasing the rotation speed of the sample, for example, up to 20,000 rpm at a temperature of about 1100 ° C.
Поясное сужение образца 1, располагаемое примерно по среднему диаметру колец индуктора 4, и частота (скорость) вращения, получаемая образцами 1 от диска 2, приводят к достижению рабочих режимов, идентичных эксплуатационным.The belt narrowing of sample 1, located approximately along the average diameter of the rings of the inductor 4, and the frequency (speed) of rotation obtained by the samples 1 from the disk 2, lead to the achievement of operating modes that are identical to the operating ones.
Управление нагревом образцов осуществляется косвенным методом по температуре датчика 9, определяемой термопарой 10.The heating of the samples is controlled by an indirect method according to the temperature of the sensor 9, determined by the thermocouple 10.
При достижении максимальной рабочей температуры система управления 8 выдает сигнал на отключение источнику питания 5 и остановку привода 6 преобразователю частоты 7. При отключении происходит охлаждение до температуры порядка 400°С. При достижении этой температуры система управления 8 подает сигналы включения на источник питания 5 и на преобразователь частоты 7, таким образом обеспечивая синхронный нагрев и центробежную нагрузку. Происходит повторное циклическое температурное и механическое нагружение образцов 1.When the maximum operating temperature is reached, the control system 8 gives a signal to turn off the power source 5 and stop the drive 6 to the frequency converter 7. When it is turned off, it is cooled to a temperature of about 400 ° C. When this temperature is reached, the control system 8 supplies switching signals to the power source 5 and to the frequency converter 7, thereby providing synchronous heating and centrifugal load. Repeated cyclic temperature and mechanical loading of samples 1 occurs.
Нагружение центробежной силой приводит к возникновению дополнительно к тепловым нагрузкам, силовым напряжениям в ТЗП, дополнительно увеличивающим зазоры между столбиками ТЗП, вызывает изгиб столбиков, возникновение изгибных напряжений, приводящих к разрушению ТЗП.Loading by centrifugal force leads to the occurrence in addition to thermal loads, power stresses in the thermal current transformer, which additionally increases the gaps between the columns of the thermal current transformer, causes bending of the columns, the appearance of bending stresses leading to the destruction of the thermal current transformer.
Характер изменения структуры ТЗП при нагружении образцов 1 температурными и центробежными нагрузками при осуществлении способа согласно изобретению показан на фиг.2(с).The nature of the change in the structure of TZP when loading samples 1 with temperature and centrifugal loads during the implementation of the method according to the invention is shown in Fig. 2 (c).
При увеличении зазоров между столбиками изгибные напряжения у их основания растут, и при определенной величине, например при напряжении σb=150 МПа, происходит разрушение ТЗП.With an increase in the gaps between the columns, the bending stresses at their base increase, and at a certain value, for example, at a stress of σ b = 150 MPa, the breakdown of the TZ occurs.
Увеличение зазоров между столбиками, в свою очередь, определяется деформацией материала основы, которая может быть найдена математически:The increase in the gaps between the columns, in turn, is determined by the deformation of the base material, which can be found mathematically:
где εТ=αΔТ - деформация, вызванная температурным ΔТ расширением, εц - деформация от центробежных и газовых сил.where ε Т = αΔТ - deformation caused by thermal ΔТ expansion, ε c - deformation from centrifugal and gas forces.
Предлагаемое изобретение увеличивает функциональные возможности имитации условий нагружения ТЗП и снижает материальных затраты путем создания испытательных способа и устройства, реализуемых в лабораторных условиях.The present invention increases the functionality of simulating loading conditions of TZP and reduces material costs by creating a testing method and device, implemented in laboratory conditions.
Теплозащитные покрытия находят широкое применение на деталях и узлах, работающих при высоких температурах. Покрытия, благодаря своей низкой теплопроводности, позволяют снизить температуру защищаемого материала на 50…100°С, тем самым повышая его ресурс и надежность. Однако в процессе работы ТЗП подвергаются действию напряжений, которые при достижении критической величины приводят к сколу покрытия с защищаемого материала. Разрушение ТЗП может повлечь за собой работу конструкции на нерасчетных термомеханических режимах, которые существенно снижают долговечность и надежность деталей.Thermal insulation coatings are widely used on parts and assemblies operating at high temperatures. Coatings, due to their low thermal conductivity, can reduce the temperature of the protected material by 50 ... 100 ° C, thereby increasing its life and reliability. However, in the process of work, TZPs are exposed to stresses, which, upon reaching a critical value, lead to cleavage of the coating from the protected material. Destruction of the thermal protection layer can entail the work of the structure in off-design thermomechanical conditions, which significantly reduce the durability and reliability of the parts.
Изобретение может быть использовано для прогнозирования долговечности ТЗП, применяемых в нагруженных деталях машин.The invention can be used to predict the durability of TZP used in loaded machine parts.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010116933/28A RU2430351C1 (en) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Procedure for evaluation of strength properties of heat shielding coating and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010116933/28A RU2430351C1 (en) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Procedure for evaluation of strength properties of heat shielding coating and device for its implementation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2430351C1 true RU2430351C1 (en) | 2011-09-27 |
Family
ID=44804221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010116933/28A RU2430351C1 (en) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | Procedure for evaluation of strength properties of heat shielding coating and device for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2430351C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2545082C1 (en) * | 2013-08-23 | 2015-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Device for forming and testing of samples of thin coatings |
| RU2576543C1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "КАИ-ЭЙНЕРЕН" | Method to control quality of thermal treatment of heat protection coatings |
| RU2791435C1 (en) * | 2022-07-01 | 2023-03-07 | Федеральное Автономное Учреждение "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Method for testing heat-shielding coatings |
-
2010
- 2010-04-29 RU RU2010116933/28A patent/RU2430351C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2545082C1 (en) * | 2013-08-23 | 2015-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Device for forming and testing of samples of thin coatings |
| RU2576543C1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "КАИ-ЭЙНЕРЕН" | Method to control quality of thermal treatment of heat protection coatings |
| RU2791435C1 (en) * | 2022-07-01 | 2023-03-07 | Федеральное Автономное Учреждение "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Method for testing heat-shielding coatings |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Madhavan et al. | Vibration based damage detection of rotor blades in a gas turbine engine | |
| Zhu et al. | Thermal conductivity and elastic modulus evolution of thermal barrier coatings under high heat flux conditions | |
| US9939364B2 (en) | Type of testing equipment for detecting the failure process of thermal barrier coating in a simulted working environment | |
| WO2009155591A1 (en) | Systems and methods for producing thermal mechanical fatigue on gas turbine rotors in a spin test environment | |
| Liu et al. | High temperature static and dynamic strain response of PdCr thin film strain gauge prepared on Ni-based superalloy | |
| CN106768441A (en) | A kind of Turbine Blade Temperature Field measuring method based on plasma spraying | |
| Aleksanoglu et al. | Determining a critical strain for APS thermal barrier coatings under service relevant loading conditions | |
| CN108827567A (en) | A kind of blade vibration monitoring experimental rig that sensor setting angle is continuously adjustable | |
| RU2430351C1 (en) | Procedure for evaluation of strength properties of heat shielding coating and device for its implementation | |
| Evans et al. | Thermo-mechanical fatigue and fracture of INCO718 | |
| US9670793B2 (en) | IR sensor/system for detection of heating associated with crack propagation during operation of rotating equipment | |
| JP2007057346A (en) | Damage evaluation system of heat barrier coating and damage evaluation method | |
| Yan et al. | Real-time detection of damage evolution and failure of EB-PVD thermal barrier coatings using an environmental simulator with high-temperature and high-speed rotation | |
| Skiba et al. | Experimental investigation of the mechanical behavior of an AlSi-PE abradable coating at high strain rates for a large range of temperatures | |
| Duan et al. | Development of accurate and robust high temperature sensor on aero-engine turbine blade surface | |
| Chana et al. | The development of a hot section eddy current sensor for turbine tip clearance measurement | |
| DeVoe et al. | Gas Temperature Measurement in Engine Conditions Using Uniform Crystal Temperature Sensors (UCTS) | |
| Ferber et al. | Application of infrared imaging to the study of controlled failure of thermal barrier coatings | |
| JP4801295B2 (en) | Temperature estimation method for thermal barrier coating | |
| RU2424506C1 (en) | Procedure for evaluation of thermo-mechanical stresses in cooled parts with heat protecting high temperature coating | |
| Zhou et al. | Infrared thermal wave nondestructive testing technology and its application | |
| Yu et al. | Effect of dimensions of non-bonded lamellar interfaces on the stress distribution in APS-TBCs | |
| Duan et al. | The various MEMS methods to build TFTC sensors for related aero-/astro-applications | |
| Chen et al. | Creep/fatigue tests on full scale hollow turbine blades considering temperature gradient | |
| Qu et al. | Stress among the APS-Prepared TBCs: Testing and Analysis |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200430 |