RU2429603C1 - Bakery product production method - Google Patents

Bakery product production method Download PDF

Info

Publication number
RU2429603C1
RU2429603C1 RU2010135883/02A RU2010135883A RU2429603C1 RU 2429603 C1 RU2429603 C1 RU 2429603C1 RU 2010135883/02 A RU2010135883/02 A RU 2010135883/02A RU 2010135883 A RU2010135883 A RU 2010135883A RU 2429603 C1 RU2429603 C1 RU 2429603C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dough
sugar
salt
flour
seed oil
Prior art date
Application number
RU2010135883/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2010135883/02A priority Critical patent/RU2429603C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2429603C1 publication Critical patent/RU2429603C1/en

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. ^ SUBSTANCE: method involves preparation of a light dough piece containing the following components: prime grade wheat flour - 100; pressed bakery yeast - 4; pumpkin seed oil - 1.5; sugar - 20; salt - 1; vanillin - 0.04; water till moisture content is 35%, and dark dough piece containing the following components: mixture of prime grade wheat flour and flavoured oyster plant flour - 100, pressed bakery yeast - 4, pumpkin seed oil - 1.5, sugar - 15, salt - 1 and water till moisture content is 35%, their handling, preliminary proofing, alternate placing of pieces of different kinds of dough, twisting, final proofing and baking. ^ EFFECT: product has improved consistence and coffee taste tones and flavour with no coffee added to the formula.

Description

Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий.The invention relates to a technology for the production of bakery products.

Известен способ выработки хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из обжаренных взорванных семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку (RU 2195114 C1, 2002).A known method of producing a bakery product, involving the preparation of light and dark types of dough containing premium wheat flour, baked yeast, soybean oil, sugar, salt, vanillin and water and premium wheat flour, flour from fried blasted amaranth seeds, pressed baker’s yeast , soybean oil, sugar, salt, vanillin and water, respectively, their cutting, preliminary proofing, alternate stacking of blanks from different types of dough, curling, final proofing and baking ku (RU 2195114 C1, 2002).

Техническим результатом изобретения является получение нового хлебобулочного изделия, обладающего кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта.The technical result of the invention is to obtain a new bakery product with coffee shades of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, and improving the consistency of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе выработки хлебобулочного изделия, предусматривающем приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, согласно изобретению в составе темного вида теста используют масло из семян тыквы и муку из овсяного корня, которую готовят путем экстрагирования аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы овсяного корня с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчения в среде выделившегося азота, и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют масло из семян тыквы, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:This result is achieved in that in a method for producing a bakery product involving the preparation of light and dark types of dough containing premium wheat flour, pressed baker's yeast, butter, sugar, salt, vanillin and water and premium wheat flour, flour from another type of vegetable pressed bakery yeast, butter, sugar, salt and water, respectively, their cutting, preliminary proofing, alternate stacking of blanks from different types of dough, twisting, final proofing and production In the dark type of dough, pumpkin according to the invention uses pumpkin seed oil and oat root flour, which is prepared by extracting anise with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing the oat root, cutting it, drying it in a microwave field to a residual moisture content of about 20% at power of the microwave field, providing heating of the oat root to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, frying, impregnating the separated miscella with the extract content of 0.04% by weight of the oat root with a simultaneous increase in phenomena, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the oat root and its cryo-grinding in the medium of released nitrogen, and mixed with premium wheat flour in a weight ratio of 1: 5 to 1:13, pumpkin seed oil is used as part of a light dough, and the dough is prepared in the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:

для светлой заготовки:for light workpiece:

пшеничная мука высшего сортаpremium wheat flour 100one hundred дрожжи хлебопекарные прессованныеpressed baker's yeast 4four масло из семян тыквыpumpkin seed oil 1,51,5 сахарsugar 20twenty сольsalt 1one ванилинvanillin 0,040.04 водаwater до влажности 35%to humidity 35%

для темной заготовки:for dark workpiece:

смесь мукиflour mixture 100one hundred дрожжи хлебопекарные прессованныеpressed baker's yeast 4four масло из семян тыквыpumpkin seed oil 1,51,5 сахарsugar 15fifteen сольsalt 1one водаwater до влажности 35%to humidity 35%

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Анис экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с 7-15).Anise is extracted with liquid nitrogen and the miscell is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7 -fifteen).

Овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The oat root is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide an oat root drying time of 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции темной части целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the consistency of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the best consistency of the dark part of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73), загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Соотношение мисцеллы и пропитываемого сырья рассчитывают по концентрации экстракта в мисцелле для достижения содержания экстракта в мисцелле равного 0,04% от массы пропитываемого сырья. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение овсяного корня содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then the oat root is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 58-73), loaded into the drum of a cryo-mill and poured for impregnation of separated miscella. The ratio of miscella and impregnated raw materials is calculated by the concentration of the extract in miscella to achieve an extract content in miscella equal to 0.04% by weight of the impregnated raw material. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the oat root is saturated with the aromatic substances contained in miscella.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание овсяного корня, а затем осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота с получением муки, которую смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the oat root, and then it is cryo-grinded in the medium of the released nitrogen to obtain flour, which is mixed with wheat flour of the highest grade in a weight ratio of 1: 5 to 1: 13.

Затем готовят два вида теста безопарным методом. Замес каждого вида теста осуществляют путем загрузки в тестомесильную машину рецептурных компонентов в соответствующих количествах и перемешивания до получения однородной консистенции, что, как правило, занимает 10-15 минут. При начальной температуре теста 28-29°C продолжительность его брожения составляет 20-40 минут, а конечная кислотность достигает 2,5-3°Т. Готовое тесто делят на куски и направляют на предварительную расстойку в течение 5-7 минут. Затем светлые и темные тестовые заготовки складывают попеременно и направляют для скручивания на рогликовую машину, где им одновременно придается форма батона и делаются 3-5 косых надреза. Сформованные таким образом заготовки укладывают на смазанные листы и направляют на окончательную расстойку продолжительностью 60-90 минут при температуре в расстоечной камере 35-40°C и относительной влажности воздуха 75-80%. Расстоявшиеся изделия ставят в печь и выпекают при температуре по зонам 180-200°C, 200-220°C и 180-200°C в течение 30-35 минут с получением целевого продукта.Then, two types of dough are prepared by the unpaired method. Kneading of each type of dough is carried out by loading the recipe components in the appropriate amounts in a dough mixing machine and mixing until a homogeneous consistency is obtained, which usually takes 10-15 minutes. At an initial test temperature of 28-29 ° C, the duration of its fermentation is 20-40 minutes, and the final acidity reaches 2.5-3 ° T. The finished dough is divided into pieces and sent for preliminary proofing for 5-7 minutes. Then the light and dark dough pieces are folded alternately and sent for twisting to the rolling machine, where they are simultaneously shaped into a loaf and 3-5 oblique cuts are made. The preforms thus formed are laid on greased sheets and sent for a final proofing lasting 60-90 minutes at a temperature in the proofing chamber of 35-40 ° C and a relative humidity of 75-80%. Spaced products are placed in an oven and baked at a temperature in the zones of 180-200 ° C, 200-220 ° C and 180-200 ° C for 30-35 minutes to obtain the target product.

Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт имеет большую упругость мякиша и обладает кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе.Comparison of the organoleptic properties of the target product obtained by the described technology and the closest analogue made it possible to establish that the experimental product has greater crumb elasticity and has coffee shades of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe.

При уменьшении относительного содержания в темном виде теста муки из овсяного корня ниже нижнего предела кофейные оттенки вкуса и аромата пропадают. При уменьшении относительного содержания в темном виде теста пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела снижается пористость темной части целевого продукта, что приводит к неоднородности консистенции слоев целевого продукта и его расслаиванию при нарезании.With a decrease in the relative dark dough content of oatmeal flour below the lower limit, coffee shades of taste and aroma disappear. With a decrease in the relative dark dough content of premium wheat flour below the lower limit, the porosity of the dark portion of the target product decreases, which leads to heterogeneity of the consistency of the layers of the target product and its delamination during cutting.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новое хлебобулочное изделие со специфическими органолептическими свойствами с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе и улучшить его консистенцию.Thus, the proposed method allows to obtain a new bakery product with specific organoleptic properties with coffee shades of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe and improve its consistency.

Claims (1)

Способ выработки хлебобулочного изделия, включающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, отличающийся тем, что в составе темного вида теста используют масло из семян тыквы и муку из овсяного корня, которую готовят путем экстрагирования аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы овсяного корня с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием овсяного корня и его криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют масло из семян тыквы, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
для заготовки из светлого вида теста:
пшеничная мука высшего сорта 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 масло из семян тыквы 1,5 сахар 20 соль 1 ванилин 0,04 вода до влажности 35%,

для заготовки из темного вида теста:
смесь муки 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 масло из семян тыквы 1,5 сахар 15 соль 1 вода до влажности 35%
A method for producing a bakery product, including the preparation of light and dark types of dough containing premium wheat flour, pressed baker’s yeast, butter, sugar, salt, vanillin and water and premium wheat flour, other vegetable raw flour, pressed baked yeast, butter , sugar, salt and water, respectively, their cutting, preliminary proofing, alternately stacking blanks from different types of dough, twisting, final proofing and baking, characterized in that in the dark dough ida use pumpkin seed oil and oat root flour, which is prepared by extracting anise with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing the oat root, cutting it, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the oat root to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour, frying, impregnating the separated miscella with an extract content of 0.04% by weight of oat root with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric from the same time by freezing the oat root and its cryo grinding in the medium of the released nitrogen and mixed with premium wheat flour in a weight ratio of 1: 5 to 1:13, pumpkin seed oil is used as a light dough, and the dough is prepared in the following ratio of components according to mass with an accuracy of ± 5%:
for workpieces from a light type of dough:
premium wheat flour one hundred pressed baker's yeast four pumpkin seed oil 1,5 sugar twenty salt one vanillin 0.04 water to a moisture content of 35%,

for preparation from a dark type of dough:
flour mixture one hundred pressed baker's yeast four pumpkin seed oil 1,5 sugar fifteen salt one water to humidity 35%
RU2010135883/02A 2010-08-31 2010-08-31 Bakery product production method RU2429603C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010135883/02A RU2429603C1 (en) 2010-08-31 2010-08-31 Bakery product production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010135883/02A RU2429603C1 (en) 2010-08-31 2010-08-31 Bakery product production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2429603C1 true RU2429603C1 (en) 2011-09-27

Family

ID=44803833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010135883/02A RU2429603C1 (en) 2010-08-31 2010-08-31 Bakery product production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2429603C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2439974C1 (en) Bakery product production method
RU2429603C1 (en) Bakery product production method
RU2429605C1 (en) Bakery product production method
RU2426321C1 (en) Bakery product production method
RU2429602C1 (en) Bakery product production method
RU2428843C1 (en) Bakery product production method
RU2426316C1 (en) Bakery product production method
RU2424669C1 (en) Bakery product production method
RU2435396C1 (en) Bakery product production method
RU2438319C1 (en) Bakery product production method
RU2439987C1 (en) Bakery product production method
RU2436383C1 (en) Bakery product production method
RU2431284C1 (en) Bakery product production method
RU2425520C1 (en) Bakery product production method
RU2439983C1 (en) Bakery product production method
RU2427148C1 (en) Bakery product production method
RU2426351C1 (en) Bakery product production method
RU2427150C1 (en) Bakery product production method
RU2426350C1 (en) Bakery product production method
RU2439903C1 (en) Bakery product production method
RU2437405C1 (en) Bakery product production method
RU2427165C1 (en) Bakery product production method
RU2426324C1 (en) Bakery product production method
RU2437396C1 (en) Bakery product production method
RU2425489C1 (en) Bakery product production method