RU2429091C1

RU2429091C1 - Sheet-rolling stand quarto

Info

Publication number: RU2429091C1
Application number: RU2010114760/02A
Authority: RU
Inventors: Виктор Александрович Николаев (RU); Виктор Александрович Николаев; Владимир Петрович Полухин (RU); Владимир Петрович Полухин; Александр Иванович Трайно (RU); Александр Иванович Трайно
Original assignee: Учреждение Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
Priority date: 2010-04-14
Filing date: 2010-04-14
Publication date: 2011-09-20

Abstract

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: sheet rolling stand quarto consists of bed wherein there are arranged support rollers with cushions having poles, of working rollers installed in cushions positioned in apertures formed with poles, and of wedges with mechanisms of their installation corresponding to hydro-cylinders located in cushions of support rollers, rods of which rest on wedges and connected with regulator of rods transfer. The working rollers are set off relative to the support rollers along line of rolling. The wedges are set between the poles and facing them side surfaces of the cushions of the working rollers. Also, the wedges interacting with the opposite cushions of the working rollers are opposed. Additionally, the working rollers are installed in the cushions by means of radial-thrust bearings of bearing supports. ^ EFFECT: upgraded accuracy and flatness of sheets. ^ 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к конструкциям клетей кварто для горячей и холодной листовой прокатки.The invention relates to rolling production, and more particularly to structures of quarto stands for hot and cold sheet rolling.

Известна конструкция прокатной клети, содержащая станину, в направляющих которой установлены валки с подушками, клинья, механизм установки клиньев в виде гидроцилиндров, причем гидроцилиндры соединены с датчиком толщины полосы через регулятор давления (Рокотян С.Е. и др. Черметинформация, серия 7. Информация №3. М., 1969 г. с.10-11).There is a known design of a rolling stand containing a bed, in the guides of which there are rolls with pillows, wedges, a mechanism for installing wedges in the form of hydraulic cylinders, the hydraulic cylinders being connected to a strip thickness gauge through a pressure regulator (S. Rokotyan et al. Chermetinformation, series 7. Information No. 3. M., 1969 p.10-11).

Недостаток известного устройства состоит в низкой точности установки положения валков, что снижает точность и плоскостность прокатываемых листов.A disadvantage of the known device is the low accuracy of setting the position of the rolls, which reduces the accuracy and flatness of the rolled sheets.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению является листопрокатная клеть кварто, содержащая станину, в которой установлены опорные валки с подушками, имеющими стойки, рабочие валки с подушками, расположенными в проемах, образованных стойками, клинья с механизмами их установки в виде гидроцилиндров, размещенных в подушках опорных валков, штоки которых оперты на клинья, и соединенных с регулятором перемещения их штоков (Авт. свид. СССР №632418, МПК B21B 13/00, 1978 г.).The closest analogue to the present invention is a sheet rolling quarto stand containing a bed in which support rolls with pillows having racks are installed, work rolls with pillows located in the openings formed by the racks, wedges with mechanisms for their installation in the form of hydraulic cylinders placed in the support pillows rolls, whose rods are supported by wedges, and connected to the regulator of movement of their rods (Auth. certificate. USSR No. 632418, IPC B21B 13/00, 1978).

Недостаток данной конструкции состоит в том, что при прокатке подушки опорных валков зафиксированы клиньями относительно станины, что затрудняет или делает невозможным регулирование зазора между рабочими валками. Это снижает точность и плоскостность листов.The disadvantage of this design is that when rolling the pillows of the backup rolls are fixed with wedges relative to the bed, which makes it difficult or impossible to adjust the gap between the work rolls. This reduces the accuracy and flatness of the sheets.

Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении точности и плоскостности листов.The technical problem solved by the invention is to improve the accuracy and flatness of the sheets.

Для решения поставленной технической задачи в известной конструкции листопрокатной клети кварто, содержащей станину, в которой размещены опорные валки с подушками, имеющими стойки, рабочие валки, установленные в подушках, расположенных в проемах, образованных стойками, клинья с механизмами их установки в виде гидроцилиндров, размещенных в подушках опорных валков, штоки которых оперты на клинья, и соединенных с регулятором перемещения их штоков, согласно предложению, рабочие валки смещены относительно опорных валков по линии прокатки, клинья размещены между стойками и обращенными к ним боковыми поверхностями подушек рабочих валков, причем клинья, взаимодействующие с противолежащими подушками рабочих валков, ориентированы оппозитно. Кроме того, рабочие валки установлены в подушках посредством радиально-упорных подшипниковых опор.To solve the technical problem in the known design of a sheet rolling stand quarto, containing the frame, which contains the support rolls with pillows having racks, work rolls installed in pillows located in the openings formed by the racks, wedges with mechanisms for their installation in the form of hydraulic cylinders placed in the pillows of the backup rolls, the rods of which are supported by the wedges, and connected to the regulator for moving their rods, according to the proposal, the work rolls are offset relative to the backup rolls along the rolling line, to lines are placed between the uprights and the side surfaces of the work roll cushions facing them, and the wedges interacting with the opposite cushions of the work rolls are oppositely oriented. In addition, work rolls are installed in the pillows by means of angular contact ball bearings.

На Фиг.1 представлена листопрокатная клеть предложенной конструкции, вид спереди; на Фиг.2 - схема регулирования межвалкового зазора при перемещении рабочих валков в плоскости прокатки.Figure 1 presents a sheet rolling stand of the proposed design, front view; figure 2 is a diagram of the regulation of the roll gap when moving the work rolls in the rolling plane.

Листопрокатная клеть кварто состоит из станины 1 (Фиг.1), в которой размещены опорные валки 2 с подушками 3. В подушках 3 опорных валков размещены гидроцилиндры 4 и 5. Подушки 3 опорных валков имеют стойки 6. В проемах, образованных стойками 6, размещены подушки 7 рабочих валков 8, которые установлены в подушках 7 посредством радиально-упорных подшипниковых опор. Между стойками 6 и обращенных к ним боковыми поверхностями подушек 7 рабочих валков 8 размещены клинья 9 и 10. Клинья 9 и 10, взаимодействующие с противолежащими (верхней и нижней) подушками 7 рабочих валков 8, ориентированы оппозитно. Штоки гидроцилиндров 4 и 5 оперты на клинья 9 и 10 соответственно. Кроме того, рабочие валки 8 смещены относительно опорных валков 2 по линии прокатки на величину 8 (Фиг.1).The sheet rolling mill quarto consists of a bed 1 (Figure 1), in which the support rolls 2 with pillows 3 are placed. Hydraulic cylinders 4 and 5 are placed in the pillows 3 of the backup rolls. The pillows 3 of the backup rolls have racks 6. In the openings formed by the racks 6 are placed pillows 7 of the work rolls 8, which are installed in the pillows 7 by means of angular contact bearings. Between the uprights 6 and the side surfaces of the cushions 7 of the work rolls 8 facing them, wedges 9 and 10 are placed. The wedges 9 and 10, which interact with the opposite (upper and lower) pillows 7 of the work rolls 8, are oppositely oriented. The rods of hydraulic cylinders 4 and 5 are supported on wedges 9 and 10, respectively. In addition, the work rolls 8 are offset relative to the backup rolls 2 along the rolling line by a value of 8 (Figure 1).

Устройство работает следующим образом. При прокатке полосы рабочие валки 8 вращаются в радиально-упорных подшипниковых опорах, размещенных в подушках 7 рабочих валков. Усилие прокатки Р передается от рабочих валков 8 на опорные валки 2, и через подушки 3 опорных валков замыкается на станину 1. За счет того, что рабочие валки 8 смещены относительно опорных валков 2 по линии прокатки на величину ε, горизонтальная составляющая от усилия прокатки Р прижимает рабочие валки 8 с их подушками 7 через клинья 10 и стойкам 6. Благодаря этому выбираются имеющиеся зазоры, рабочие валки 8 занимают устойчивое положение. Это способствует повышению точности листов.The device operates as follows. When rolling the strip, the work rolls 8 rotate in angular contact bearings located in the pillows 7 of the work rolls. The rolling force P is transferred from the work rolls 8 to the support rolls 2, and through the cushions 3 of the support rolls it closes to the bed 1. Due to the fact that the work rolls 8 are offset relative to the support rolls 2 along the rolling line by ε, the horizontal component of the rolling force P presses the work rolls 8 with their pillows 7 through the wedges 10 and racks 6. Due to this, the available gaps are selected, the work rolls 8 occupy a stable position. This helps to improve the accuracy of the sheets.

Для снижения толщины прокатываемой полосы при регулировании продольной разнотолщинности в гидроцилиндрах 5 на обеих сторонах листопрокатной клети с помощью регуляторов перемещения штоков (на чертежах не показан) увеличивают давление рабочей жидкости. При этом шток гидроцилиндра 5 перемещает клин 10 вверх. В процессе перемещения клин 10 воздействует на боковую поверхность подушки 7 рабочего валка, в результате чего рабочий валок 8 перемещается на величину δ в положение, показанное на Фиг.2 пунктиром, а клин 9 «выдавливается» в противоположном направлении (вниз).To reduce the thickness of the rolled strip when adjusting the longitudinal thickness difference in the hydraulic cylinders 5 on both sides of the sheet rolling stand using rod movement regulators (not shown in the drawings), the working fluid pressure is increased. In this case, the rod of the hydraulic cylinder 5 moves the wedge 10 up. In the process of moving the wedge 10 acts on the lateral surface of the cushion 7 of the work roll, as a result of which the work roll 8 moves by a value of δ to the position shown in FIG. 2 by the dashed line, and the wedge 9 is “squeezed” in the opposite direction (down).

Перемещение рабочих валков 8 на величину δ сопровождается уменьшением толщины прокатываемой полосы с H₁ до H₂ (Фиг.2).The movement of the work rolls 8 by δ is accompanied by a decrease in the thickness of the rolled strip from H ₁ to H ₂ (Figure 2).

Для увеличения толщины прокатываемой полосы при регулировании продольной разнотолщинности в гироцилиндрах 4 на обеих сторонах листопрокатной клети с помощью регуляторов перемещения штоков увеличивают давление рабочей жидкости. Шток левого гидроцилиндра 4 перемещает клин 9 вверх. Это сопровождается перемещением рабочего валка 8 из положения, показанного на Фиг.2 пунктиром, в положение, показанное сплошной линией, что ведет к увеличению толщины прокатываемой полосы. При этом клин 10 «выдавливается» вниз.To increase the thickness of the rolled strip while adjusting the longitudinal thickness difference in the gyrocylinders 4 on both sides of the sheet rolling stand with the help of rod movement regulators increase the working fluid pressure. The rod of the left hydraulic cylinder 4 moves the wedge 9 up. This is accompanied by the movement of the work roll 8 from the position shown in FIG. 2 by the dotted line to the position shown by the solid line, which leads to an increase in the thickness of the rolled strip. In this case, the wedge 10 is "squeezed out" down.

При появлении дефекта «волнистость» на одной из боковых кромок прокатываемой полосы, в гидроцилиндре 4 на одной стороне клети, к которой обращена волнистая кромка, с помощью регулятора перемещения штока увеличивают давление рабочей жидкости. Под действием штока гидроцилиндра 4 клин 9 поднимается вверх, что сопровождается увеличением смещения соответствующей стороны рабочего валка 8 по линии прокатки в сторону уменьшением обжатия, что ведет к снижению волнистости кромки.When the “waviness” defect appears on one of the lateral edges of the rolled strip, in the hydraulic cylinder 4 on one side of the stand to which the wavy edge is facing, the pressure of the working fluid is increased with the help of the rod displacement regulator. Under the action of the rod of the hydraulic cylinder 4, the wedge 9 rises up, which is accompanied by an increase in the displacement of the corresponding side of the work roll 8 along the rolling line to the side, a decrease in compression, which leads to a decrease in the waviness of the edge.

Перемещение только одной из сторон рабочего валка 8 по линии прокатки для уменьшения неплоскостности прокатываемой полосы приводит к скрещиванию его оси со смежным опорным валком 2 и возникновению осевой нагрузки на подшипниковые опоры. Однако поскольку рабочий валок 8 установлен в подушке 7 посредством радиально-упорных подшипниковых опор, они воспринимают возникшую осевую нагрузку без разрушения. Это расширяет возможности повышения плоскостности листов.Moving only one of the sides of the work roll 8 along the rolling line to reduce the non-flatness of the rolled strip leads to the crossing of its axis with an adjacent backup roll 2 and the occurrence of axial load on the bearing supports. However, since the work roll 8 is installed in the pillow 7 by means of angular contact bearings, they absorb the axial load without breaking. This expands the possibilities of increasing the flatness of the sheets.

Технико-экономические преимущества предложенной листопрокатной клети кварто заключаются в том, что применение несамотормозящихся клиньев с приводом от гидроцилиндров для реверсивного перемещения рабочего валка с подушками в направлении прокатки обеспечивает существенное повышение точности установки межвалкового зазора, и, как следствие, точности и плоскостности прокатываемых листов. Благодаря этому достигается повышение рентабельности производства горячекатаной и холоднокатаной листовой стали на 15-17%.The technical and economic advantages of the proposed quarto sheet rolling stand are that the use of non-self-locking wedges driven by hydraulic cylinders for reversing movement of the work roll with pillows in the rolling direction provides a significant increase in the accuracy of setting the roll gap, and, as a result, the accuracy and flatness of the rolled sheets. Due to this, an increase in the profitability of the production of hot-rolled and cold-rolled sheet steel by 15-17% is achieved.

Claims

1. A sheet rolling quarto stand containing a bed in which support rolls with pillows having racks are placed, work rolls installed in pillows located in openings formed by racks, wedges with mechanisms for their installation in the form of hydraulic cylinders placed in pillows of backup rolls, rods which are supported by wedges, and connected to the regulator of movement of their rods, characterized in that the work rolls are offset relative to the support rolls along the rolling line, the wedges are placed between the racks and the side surfaces facing them styami pillows working rolls, wherein the wedges cooperating with opposed working rolls cushions are oriented oppositely.

2. Sheet rolling stand according to claim 1, characterized in that the work rolls are installed in the pillows by means of angular contact bearings.