RU2429044C1 - Filter element - Google Patents
Filter element Download PDFInfo
- Publication number
- RU2429044C1 RU2429044C1 RU2010107042/05A RU2010107042A RU2429044C1 RU 2429044 C1 RU2429044 C1 RU 2429044C1 RU 2010107042/05 A RU2010107042/05 A RU 2010107042/05A RU 2010107042 A RU2010107042 A RU 2010107042A RU 2429044 C1 RU2429044 C1 RU 2429044C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- filter element
- tape
- filter
- wound
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей и газов и может быть использовано для очистки жидкостей или газов от механических загрязнений.The invention relates to techniques for filtering liquids and gases and can be used to purify liquids or gases from mechanical impurities.
Известен фильтрующий элемент с переменной пористостью, содержащий перфорированную трубу, и размещенной на ней по спирали ленты с радиально направленными волокнами, закрепленными на основе, основа может быть выполнена, например, из проволоки (см. SU Авторское свидетельство №1341802, МПК B01D 27/00, 1996).Known filter element with variable porosity, containing a perforated pipe, and placed on it in a spiral tape with radially directed fibers fixed on the base, the base can be made, for example, of wire (see SU Copyright certificate No. 1341802, IPC B01D 27/00 , 1996).
Недостатками фильтрующего элемента являются сложность конструкции, недостаточная эксплуатационная надежность работы, связанная с использованием фильтровального материала с радиально расположенными волокнами, что приводит к его расслаиванию и попаданию твердых частиц в фильтрат, при этом фильтровальный материал плохо регенерируется.The disadvantages of the filter element are design complexity, insufficient operational reliability associated with the use of filter material with radially arranged fibers, which leads to its delamination and the ingress of solid particles into the filtrate, while the filter material is poorly regenerated.
Известен фильтрующий элемент для очистки углеводородных жидкостей от механических загрязнений, содержащий каркас, выполненный в виде перфорированной трубки, ленту, спирально намотанную на трубку и размещенную между последней и наружной перфорированной обечайкой, в котором фильтровальная лента соединена одним концом с трубкой и намотана на нее по закону логарифмической спирали с уплотнением, увеличивающимся к центру, и снабжена перфорированной подложкой из гибкого несжимаемого материала (см. RU Патент 2186608, МПК7 B01D 29/48, 2002).Known filter element for cleaning hydrocarbon liquids from mechanical impurities, containing a frame made in the form of a perforated tube, a tape spirally wound on the tube and placed between the last and outer perforated shell, in which the filter tape is connected at one end to the tube and wound on it by law a logarithmic spiral with a seal increasing toward the center and provided with a perforated substrate of flexible incompressible material (see RU Patent 2186608, IPC 7 B01D 29/48, 2002).
Недостатками фильтрующего элемента являются сложность конструкции, недостаточная эксплуатационная надежность работы, связанная с использованием фильтрующего материала, который забивается в процессе фильтрования и плохо регенерируется.The disadvantages of the filter element are the design complexity, lack of operational reliability associated with the use of filter material, which clogs in the filtering process and is poorly regenerated.
Наиболее близким по технической сущности является фильтрующий элемент для очистки жидкостей от механических загрязнений, содержащий стержень, выполняющий роль каркаса, на который спирально намотаны в рулон две фильтрующие ленты, которые выполнены из фильтрующего материала с краевыми U-образными выступами, сложенными определенным образом, и торцы которых направлены к подающему и отводящему патрубкам, при этом фильтрующие ленты выполнены с отогнутыми краями (см. SU Авторское свидетельство 1634297, МПК B01D 29/48, 1991).The closest in technical essence is a filter element for cleaning liquids from mechanical impurities, containing a rod that acts as a frame on which two filter tapes are helically wound into a roll, which are made of filter material with edge U-shaped protrusions folded in a certain way, and ends which are directed to the inlet and outlet pipes, while the filter tapes are made with bent edges (see SU Copyright Certificate 1634297, IPC B01D 29/48, 1991).
Недостатками фильтрующего элемента являются сложность конструкции, недостаточная эксплуатационная надежность работы, связанные с использованием фильтрующего материала, который забивается в процессе фильтрования и плохо регенерируется.The disadvantages of the filter element are the design complexity, lack of operational reliability associated with the use of filter material, which clogs during the filtering process and is poorly regenerated.
Задачей изобретения является упрощение конструкции, увеличение эксплуатационной надежности работы за счет повышения ее механической прочности и возможности регенерации путем механического удаления с ее поверхности загрязнений.The objective of the invention is to simplify the design, increase the operational reliability of the work by increasing its mechanical strength and the possibility of regeneration by mechanical removal of contaminants from its surface.
Техническая задача решается тем, что в фильтрующем элементе, содержащем каркас, на который спирально намотана лента с выступами, каркас выполнен полым перфорированным цилиндром, а лента на каркас намотана со смещением вдоль оси в виде двух усеченных конусов, коаксиально расположенных на каркасе большими основаниями друг к другу, при этом высота выступов соответствует ширине фильтрующей щели.The technical problem is solved in that in the filtering element containing the frame, on which the tape with protrusions is wound spirally, the frame is made of a hollow perforated cylinder, and the tape on the frame is wound with an offset along the axis in the form of two truncated cones, coaxially located on the frame with large bases to each other friend, while the height of the protrusions corresponds to the width of the filter slit.
Преимущественное выполнение: фильтрующий элемент дополнительно имеет ребра жесткости, установленные внутри усеченных конусов.Predominant implementation: the filter element additionally has stiffeners installed inside the truncated cones.
Решение технической задачи позволяет упростить конструкцию фильтрующего элемента, увеличить его эксплуатационную надежность за счет повышения механической прочности конструкции и возможности регенерации путем механического удаления с ее поверхности загрязнений.The solution to the technical problem allows us to simplify the design of the filter element, to increase its operational reliability by increasing the mechanical strength of the structure and the possibility of regeneration by mechanical removal of contaminants from its surface.
На фиг.1 изображено сечение фильтрующего элемента, на фиг.2 и 3 показана лента с выступами (вид сверху и вид спереди на один выступ), на фиг.4 представлен фильтрующий элемент в аксонометрии без усеченных конусов.Figure 1 shows a cross section of the filter element, figure 2 and 3 shows a tape with protrusions (top view and front view of one protrusion), figure 4 presents the filter element in a perspective view without truncated cones.
Фильтрующий элемент содержит каркас 1, выполненный полым перфорированным цилиндром, на который спирально намотана лента 2 с выступами 3, при этом лента 2 намотана со смещением вдоль оси каркаса 1 в виде двух усеченных конусов 4, коаксиально расположенных на каркасе большими основаниями друг к другу. Между витками ленты 2 образуется фильтрующая щель, ширина которой соответствует высоте выступов 3. Для обеспечения механической прочности фильтрующий элемент дополнительно может быть оснащен ребрами жесткости 5, установленными внутри усеченных конусов 4.The filter element contains a
Фильтрующий элемент работает следующим образом. Загрязненная жидкость или газ проходят через щели, образованные спирально намотанной лентой 2 с выступами 3, и очищается от взвешенных частиц, которые задерживаются на поверхности усеченных конусов 4, коаксиально расположенных на каркасе большими основаниями друг к другу. Очищенная жидкость или газ собирается внутри каркаса 1 и отводится. Периодически фильтрующий элемент регенерируют обратной промывкой отфильтрованной жидкостью, а поверхность конусов очищают от загрязнений механической чисткой, например, ножами (на чертежах не показаны). В случае сильного загрязнения фильтрующего элемента лента 2 может быть размотана, промыта и снова намотана на каркас 1.The filter element operates as follows. The contaminated liquid or gas passes through slots formed by a spirally
При фильтровании высоковязких жидкостей или при больших нагрузках по жидкости усеченные конусы 4 могут деформироваться. Для предотвращения деформации используются ребра жесткости 5.When filtering highly viscous liquids or at high loads on the fluid, the
Фильтрующий элемент легко изготавливается из металлической ленты, на которой выштампованы выступы заданного размера, путем намотки ее со смещением вдоль оси в виде двух усеченных конусов на полый перфорированный цилиндр.The filter element is easily made of a metal tape on which protrusions of a given size are stamped by winding it with an offset along the axis in the form of two truncated cones on a hollow perforated cylinder.
Таким образом, заявляемый объект позволяет упростить конструкцию фильтрующего элемента, увеличить его эксплуатационную надежность за счет повышения механической прочности конструкции и возможности регенерации путем механического удаления с ее поверхности загрязнений. Фильтрующий элемент, имеющий ребра жесткости, установленные внутри усеченных конусов, обладает повышенной механической прочностью.Thus, the claimed object allows to simplify the design of the filter element, to increase its operational reliability by increasing the mechanical strength of the structure and the possibility of regeneration by mechanical removal of contaminants from its surface. A filter element having stiffening ribs installed inside truncated cones has increased mechanical strength.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010107042/05A RU2429044C1 (en) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | Filter element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010107042/05A RU2429044C1 (en) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | Filter element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2429044C1 true RU2429044C1 (en) | 2011-09-20 |
Family
ID=44758639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010107042/05A RU2429044C1 (en) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | Filter element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2429044C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510728C1 (en) * | 2012-10-18 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" | Filter element (versions) |
-
2010
- 2010-02-25 RU RU2010107042/05A patent/RU2429044C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510728C1 (en) * | 2012-10-18 | 2014-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" | Filter element (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20220016552A1 (en) | Slit spiral tube for self-cleaning pressure filters and a slot self-cleaning pressure filter with such a slit tube | |
CA2933519A1 (en) | High-efficiency automatic self-cleaning strainer | |
JP4724688B2 (en) | Filtration device | |
JP2016501119A (en) | Filter element | |
KR20120096488A (en) | Filter device | |
KR101448298B1 (en) | The filter of waste water processing filtration device | |
RU2429044C1 (en) | Filter element | |
CN205516997U (en) | Filter element | |
EP3330003A1 (en) | Centrifugal filter including three-dimensional filter | |
EP3150267A1 (en) | Pleated filter, and ballast water treatment device and ballast water treatment method each using same | |
CN210964547U (en) | Water vapor filtering separator for chemical production | |
RU2020119429A (en) | FILTER UNIT AND FILTER DEVICE | |
RU2349366C1 (en) | Filtering element | |
US6361690B1 (en) | Extended area filter basket assembly and filter bag therefor | |
RU2510728C1 (en) | Filter element (versions) | |
JP2010069404A (en) | Waste oil filtration apparatus | |
JPH09187605A (en) | Pleat cartridge filter and fitter for power plant condensate system using the same | |
RU2518617C1 (en) | Aerosol filter element | |
SU718134A1 (en) | Two-stage filter for gas cleaning | |
RU142171U1 (en) | SELF-CLEANING FILTER FOR CLEANING OIL PRODUCTS | |
KR101800121B1 (en) | Filter | |
RU2237509C1 (en) | Filter for cleaning liquids | |
KR101345261B1 (en) | Filtering apparatus without back wash | |
RU2521586C2 (en) | Wire-wound filtering element | |
RU2261752C1 (en) | Coalescing cartridge |