RU2428885C1

RU2428885C1 - Common large-rooted chicory dry extract production method

Info

Publication number: RU2428885C1
Application number: RU2010130521/10A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Васильевич Манешин (RU); Вячеслав Васильевич Манешин; Константин Константинович Полянский (RU); Константин Константинович Полянский; Владимир Дмитриевич Артемьев (RU); Владимир Дмитриевич Артемьев; Юлия Павловна Васильева (RU); Юлия Павловна Васильева; Магомед Гасанович Магомедов (RU); Магомед Гасанович Магомедов; Елена Вячеславовна Менешина (RU); Елена Вячеславовна Менешина; Сергей Анатольевич Яровой (RU); Сергей Анатольевич Яровой
Priority date: 2010-07-20
Filing date: 2010-07-20
Publication date: 2011-09-20

Abstract

FIELD: food industry. ^ SUBSTANCE: common large-rooted chicory dry extract production method envisages milled water-soluble root crops substances extraction with subsequent evaporation, purification and drying of the extract. Raw material is represented by root crops in raw or dried condition. Extraction is twice performed with hot water at a temperature of 80-85C during 60 minutes at a ratio of the raw material to the extragent 2:5-1:5, the extracts are combined, evaporated under vacuum at a temperature of 50-60C and at a residual pressure of 120-150 mm Hg till dry substances content is 25-30%, decoloured by addition of OU-V active carbon in an amount of 1.5-2.0% of evaporated extract dry substances weight at a temperature of 55-60C during 40-60 minutes; then the produced suspension is separated by filtration through textile with an alluvial perlite layer at a ratio of 1:1 to carbon and dried in a spray drier at the solution temperature of 40-45C with hot air delivery temperature 120-125C and the chamber outlet air temperature 70C. Such processing of chicory allows to extract water-soluble polyfructosans with SP>2 degree of polymerisation. ^ EFFECT: enhancement of the whole complex of polyfructosans content with the specified polymerisation degree in a ready product. ^ 2 cl, 2 ex

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способу переработки корнеплодов цикория обыкновенного с получением фруктаносодержащих продуктов, которые могут быть использованы в кондитерской, хлебопекарной, молочной и консервной промышленности, а также в качестве ингредиента биологически активных пищевых добавок и как компонент продуктов функционального питания.The invention relates to the food industry, in particular to a method for the processing of chicory root vegetables to produce fruit-containing products that can be used in the confectionery, bakery, dairy and canning industries, as well as as an ingredient in biologically active food additives and as a component of functional food products.

Цикорий обыкновенный (С.Intybus L.) - травянистое многолетнее растение (для диких форм), двухлетнее (у культурных сортов), с млечниками во всех органах, с длинным стержневым корнем, ветвящимся у диких форм и утолщенным, метаморфизированным в корнеплод у культурных форм. Переработке подвергали цикорий корневой обыкновенный (var. sativum Lam.). В состав корнеплода цикория входит вода (70-80%) и сухие вещества в соке (20-29%), а растворимые вещества, в основном, составляют полифруктаны, из них наиболее ценным является полисахарид инулин [Яценко А.А. Цикорий корнеплодный. / А.А.Яценко, А.В.Корниенко, Т.П.Жужжалова. Воронеж: ВНИИС, с.9, 37].Common chicory (C. Intybus L.) - herbaceous perennial plant (for wild forms), two-year-old (in cultivars), with lactiferous organs in all organs, with a long stem root branching in wild forms and thickened, metamorphosed into a root crop in cultural forms . The root chicory (var. Sativum Lam.) Was processed. The composition of chicory root includes water (70-80%) and solids in the juice (20-29%), and soluble substances are mainly polyfructans, of which the polysaccharide inulin is the most valuable [Yatsenko A.A. Root chicory. / A.A. Yatsenko, A.V. Kornienko, T.P. Zhuzhzhalova. Voronezh: VNIIS, p.9, 37].

Традиционно цикорий используют для получения пастообразных или порошкообразных растворимых продуктов, используемых для кофецикорных напитков. В литературе имеются сведения по переработке корнеплодов цикория во фруктозно-глюкозный сироп и спирт, т.к. корнеплоды цикория содержат 74,92% углеводов (в том числе 68,12% сбраживаемых углеводов) на 100 кг абсолютно сухого вещества [Яценко А.А. Цикорий корнеплодный. / А.А.Яценко, А.В.Корниенко, Т.П.Жужжалова. Воронеж: ВНИИС, с.110].Traditionally, chicory is used to obtain pasty or powdered soluble products used for caffeinated drinks. There is information in the literature on the processing of chicory root crops into fructose-glucose syrup and alcohol, as chicory root crops contain 74.92% carbohydrates (including 68.12% fermentable carbohydrates) per 100 kg of absolutely dry matter [A. Yatsenko Root chicory. / A.A. Yatsenko, A.V. Kornienko, T.P. Zhuzhzhalova. Voronezh: VNIIS, p.110].

Область использования цикория расширяется при выделении из корнеплодов фруктаносодержащих продуктов со степенью полимеризации (СП)>2, с содержанием длинноцепочечного инулина, наличие которого в исходном сырье (17-20%) по отношению к свежим корнеплодам.The area of use of chicory expands with the isolation of root crops of fructan-containing products with a degree of polymerization (SP)> 2, with the content of long-chain inulin, the presence of which in the feedstock (17-20%) in relation to fresh root crops.

Известен способ производства пастообразного растворимого цикория, предусматривающий нарезку вымытых корнеплодов, сушку, обжаривание, охлаждение, измельчение до размеров частиц 2000-3000 мкм, экстрагирование при 20-25°С и гидромодуле 9-10 в течение 15-20 мин, фильтрование полученного экстракта и упаривание до концентрации сухих веществ 70% (А.с. СССР №1724156, A23F 5/44, 1992, БИ №13).A known method for the production of pasty soluble chicory, involving cutting washed root crops, drying, frying, cooling, grinding to a particle size of 2000-3000 μm, extraction at 20-25 ° C and a hydraulic module 9-10 for 15-20 minutes, filtering the obtained extract and evaporation to a solids concentration of 70% (AS USSR No. 1724156, A23F 5/44, 1992, BI No. 13).

К недостаткам данного способа следует отнести двукратную термообработку свежих корнеплодов. Вначале измельченные корнеплоды в виде кубиков сушат при 80°С, а затем их подвергают обжариванию при температуре 160-180°С. Под влиянием термообработок за счет деструкции и реакции меланоидообразования теряется часть инулина и других углеводов.The disadvantages of this method include twice the heat treatment of fresh root crops. First, the crushed root vegetables in the form of cubes are dried at 80 ° C, and then they are fried at a temperature of 160-180 ° C. Under the influence of heat treatments due to the destruction and reaction of melanoid formation, a part of inulin and other carbohydrates is lost.

Известен способ производства порошкообразного полуфабриката для цикорного напитка, предусматривающий приемку и очистку сырья, его измельчение до размера частиц 1-2 мм, термообработку при температуре 160-180°С в течение 20-30 мин, охлаждение до 65-75°С, гомогенизацию до размера частиц не более 0,5 мм и сушку распылением при температуре горячего воздуха на входе в сушилку 135-145°С, а на выходе - 75-85°С (патент РФ №2346453, A23F 5/44, 2009 г., БИ №5).A known method of producing a powdery semi-finished product for a cyclic beverage, comprising receiving and refining the raw material, grinding it to a particle size of 1-2 mm, heat treatment at a temperature of 160-180 ° C for 20-30 minutes, cooling to 65-75 ° C, homogenizing to particle size not more than 0.5 mm and spray drying at a temperature of hot air at the inlet to the dryer 135-145 ° C, and at the exit - 75-85 ° C (RF patent No. 2346453, A23F 5/44, 2009, BI No. 5).

К недостаткам способа следует отнести повышенные теплоэнергозатраты на ведение термической обработки измельченных корней цикория в разварнике при температуре 160-180°С в течение 20-30 мин и потери инулина и других полифруктанов за счет их частичной деструкции при высокой температуре.The disadvantages of the method include the increased heat and energy consumption for the heat treatment of chopped chicory roots in a boiled tea at a temperature of 160-180 ° C for 20-30 minutes and the loss of inulin and other polyfructans due to their partial destruction at high temperature.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому при использовании результату является способ производства порошкообразного растворимого цикория, предусматривающий приемку, очистку и измельчение сырья, экстрагирование водорастворимых веществ, фильтрование экстракта, его термообработку при 160-180°С в течение 30-40 мин, после чего экстракт с массовой долей сухих веществ 20-22% сушат на распылительной сушилке (А.с. СССР №1658969, A23F 5/44, 1991 г., БИ №24).The closest in technical essence and achieved by using the result is a method for the production of soluble chicory powder, involving the acceptance, purification and grinding of raw materials, extraction of water-soluble substances, filtering the extract, its heat treatment at 160-180 ° C for 30-40 minutes, after which the extract with a mass fraction of solids of 20-22%, dried in a spray dryer (A.S. USSR No. 1658969, A23F 5/44, 1991, BI No. 24).

К недостаткам данного способа следует отнести термообработку экстракта при 160-180°С в течение 30-40 мин, режимы которой способствуют разрушению в результате гидролиза как инулина, так и фруктозы до темно-окрашенных соединений продуктов реакции меланоидообразования и карамелизации. Кроме того, при обжаривании цикорий теряет в массе за счет угара 13,5-14,0%.The disadvantages of this method include heat treatment of the extract at 160-180 ° C for 30-40 minutes, the modes of which contribute to the destruction as a result of hydrolysis of both inulin and fructose to dark-colored compounds of the products of the reaction of melanoid formation and caramelization. In addition, when roasted, chicory loses 13.5-14.0% due to fumes.

Задачей изобретения является получение сухого экстракта из цикория обыкновенного, улучшение его качества и снижение теплоэнергозатрат.The objective of the invention is to obtain a dry extract from chicory ordinary, improving its quality and reducing heat and energy consumption.

Технический результат изобретения заключается в повышении в готовом продукте содержания всего комплекса полифруктозанов со степенью полимеризации СП>2.The technical result of the invention is to increase in the finished product the content of the entire complex of polyfructosans with a degree of polymerization of SP> 2.

Технический результат достигается тем, что в способе получения экстракта из цикория обыкновенного, включающему очистку, мойку, измельчение свежих корнеплодов или сушку и измельчение в порошок высушенного цикория. Согласно изобретению, извлечение всего комплекса полифруктозанов осуществляют экстрагированием дважды горячей водой при соотношении сырья и экстрагента как 2:5-1:5 при температуре 80-85°С в течение 60 мин, экстракты объединяют, упаривают под вакуумом при температуре 50-60°С и остаточном давлении 120-150 мм рт.ст. до содержания сухих веществ 25-30%. Обесцвечивание осуществляют внесением активного угля ОУ-В в количестве 1,5-2,0% от массы сухих веществ упаренного экстракта при температуре 55-60°С в течение 40-60 мин. Полученную суспензию разделяют фильтрованием через ткань с намывным слоем перлита в соотношении 1:1 к углю и сушат на распылительной сушилке при температуре раствора 40-45°С при подаче горячего воздуха 120-125°С с температурой воздуха при выходе из камеры 70°С.The technical result is achieved in that in a method for producing an extract from chicory ordinary, including cleaning, washing, grinding fresh root crops or drying and grinding dried chicory into a powder. According to the invention, the entire complex of polyfructosans is extracted by extraction twice with hot water at a ratio of raw materials and extractant as 2: 5-1: 5 at a temperature of 80-85 ° C for 60 minutes, the extracts are combined, evaporated under vacuum at a temperature of 50-60 ° C and a residual pressure of 120-150 mm Hg to a solids content of 25-30%. Discoloration is carried out by introducing OU-B activated carbon in an amount of 1.5-2.0% by weight of the solids of the stripped extract at a temperature of 55-60 ° C for 40-60 minutes. The resulting suspension is separated by filtration through a cloth with an inlaid layer of perlite in a ratio of 1: 1 to coal and dried on a spray dryer at a solution temperature of 40-45 ° C with a supply of hot air of 120-125 ° C with an air temperature of 70 ° C leaving the chamber.

В результате реализации способа получают мелкодисперсный гигроскопичный порошок светло-желтого цвета с содержанием фруктозанов со степенью полимеризации СП>2 не менее 85% и влажностью 8-10%.As a result of the implementation of the method, a finely dispersed hygroscopic powder of light yellow color with a fructosan content with a polymerization degree of SP> 2 of at least 85% and a moisture content of 8-10% is obtained.

Оптимально подобранные технологические режимы извлечения водорастворимых веществ, очистка экстракта, его концентрирование и сушка позволяют более полно выделить весь комплекс полифруктозанов, избежать темного окрашивания экстракта, снизить теплоэнергозатраты и улучшить качество продукта.Optimally selected technological modes of extraction of water-soluble substances, purification of the extract, its concentration and drying allow us to more fully isolate the entire complex of polyfructosans, avoid dark staining of the extract, reduce heat and energy consumption and improve the quality of the product.

Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.

Корнеплоды замачивают в воде на 1,5-2 часа, отмывают от почвы в моечной машине, измельчают на молотковой кормодробилке, снабженной сеткой с ячейками диаметром 3-5 мм. Полученную кашку направляют в двутельный котел, добавляют воду в количестве 1:(2,5-3,0) (гидромодуль) и ведут экстракцию при температуре 80-85°С в течение 60 мин. По окончании процесса суспензию фильтруют через ткань или центрифугируют, получают экстракт I и жом, из которого дополнительно извлекают полифруктаны аналогично режимам первой экстракции (экстракт II). Экстракты I и II объединяют, упаривают под вакуумом при температуре 50-60°С до содержания сухих веществ 25-30%, а затем обесцвечивают активным углем ОУ-В, добавляя его в количестве 1,5-2,0% от массы сухих веществ упаренного экстракта при температуре 55-60°С в течение 40-60 мин. Отработанный уголь отфильтровывают под вакуумом через ткань или центрифугируют. Для облегчения фильтрации используют фильтровальный перлит в количестве 1:1 к осветляющему углю. Обесцвеченный раствор фруктозанов с температурой 40-45°С сушат на распылительной сушилке при подаче горячего воздуха с температурой 120-125°С и выходящем из камеры воздухе с температурой 70°С. Получают мелкодисперсный гигроскопичный порошок светло-желтого цвета с содержанием фруктозанов со степенью полимеризации СП>2 не менее 85% и влажностью 8-10%.Root crops are soaked in water for 1.5-2 hours, washed from the soil in a washer, and ground in a hammer feed mill equipped with a mesh with cells with a diameter of 3-5 mm. The resulting gruel is sent to a double-boiler, water is added in an amount of 1: (2.5-3.0) (hydraulic module) and extraction is carried out at a temperature of 80-85 ° C for 60 minutes. At the end of the process, the suspension is filtered through a tissue or centrifuged, extract I and pulp are obtained, from which polyfructans are additionally extracted similarly to the modes of the first extraction (extract II). The extracts I and II are combined, evaporated under vacuum at a temperature of 50-60 ° C to a dry matter content of 25-30%, and then decolorized with activated charcoal OU-B, adding it in an amount of 1.5-2.0% by weight of solids one stripped off extract at a temperature of 55-60 ° C for 40-60 minutes Waste coal is filtered off under vacuum through a cloth or centrifuged. To facilitate filtration, filter perlite is used in an amount of 1: 1 to clarifying charcoal. The bleached solution of fructosans with a temperature of 40-45 ° C is dried on a spray dryer with the supply of hot air with a temperature of 120-125 ° C and air leaving the chamber with a temperature of 70 ° C. A finely dispersed hygroscopic powder of light yellow color is obtained with a fructosan content with a polymerization degree of SP> 2 of at least 85% and a moisture content of 8-10%.

При использовании сырья в виде сухого порошка корнеплоды после очистки, мойки и инспекции измельчают в виде кубиков и сушат под вакуумом при температуре не выше 80°С в микроволновой сушилке типа «Муссон», высушенный цикорий измельчают в микромельнице в порошок.When using raw materials in the form of a dry powder, root crops, after cleaning, washing and inspection, are crushed in cubes and dried under vacuum at a temperature not exceeding 80 ° C in a Monsoon type microwave dryer; dried chicory is crushed into a micron mill into a powder.

Порошок цикория смешивают с горячей водой в количестве 1:5 и дважды экстрагируют при 80-85°С в течение 60 мин. Дальнейшую очистку, концентрированно и сушку экстракта проводят по технологическим режимам и параметрам аналогично процессу выделения фруктозанов из свежих корнеплодов цикория.The chicory powder is mixed with hot water in an amount of 1: 5 and extracted twice at 80-85 ° C for 60 minutes. Further purification, concentrated and drying of the extract is carried out according to technological regimes and parameters similar to the process of isolation of fructosans from fresh chicory root crops.

Заявленный способ подтверждается следующими примерами его осуществления.The claimed method is confirmed by the following examples of its implementation.

Пример 1. Корнеплоды цикория замачивают в воде на 1,0-2,0 часа, отмывают от грязи (почвы), ополаскивают в проточной воде, инспектируют и 10 кг корнеплодов измельчают в молотковой дробилке, снабженной сеткой с ячейками диаметром 3-5 мм. «Кашку» загружают в реактор с герметичной крышкой и пароводяной рубашкой, добавляют 25 дм³ горячей воды и ведут экстрагирование фруктозанов при температуре 80°С в течение 60 мин при периодическом перемешивании. Суспензию фильтруют на нутч-фильтре под вакуумом через ткань (белтинг-бязь), получают 18,4 дм³ экстракта I с содержанием сухих веществ 8,4% и жом в количестве 14,5 кг. Для дополнительного извлечения фруктозанов влажный жом загружают в реактор, добавляют 30 дм³ горячей воды и ведут экстракцию при температуре 85°С в течение 60 мин при периодическом перемешивании. Суспензию фильтруют под вакуумом на нутч-фильтре через ткань (белтинг-бязь), получают 19,3 дм³ экстракта II с содержанием сухих веществ 2,6%) и влажный жом в количестве 14,0 кг, который направляют на утилизацию. Экстракты I и II объединяют (объем 37,7 дм³ с содержанием сухих веществ 5,4%) и упаривают в вакуум-выпарном аппарате при температуре 50°С и остаточном давлении 120 мм рт.ст. до содержания сухих веществ 25%. Упаренный раствор фруктозанов в количестве 8,1 дм³ заливают в емкость, добавляют 80 г осветляющего активного угля ОУ-В, нагревают до 55°С и выдерживают 60 мин при периодическом перемешивании. Отработанный уголь отделяют под вакуумом на нутч-фильтре через ткань (белтинг-бязь), на которую наносят намывной слой перлита в количестве 80 г (соотношение угля и перлита 1:1). Получают фильтрат в количестве 7,9 дм с оптической плотностью 0,11 при кювете с толщиной слоя 10 мм и длине волны λ=440 нм. Раствор фруктозанов с температурой 45°С сушат на распылительной сушилке при температуре воздуха на входе в сушилку 120°С и температуре на выходе из сушилки 70°С. Получают мелкодисперсный гигроскопичный порошок светло-желтого цвета в количестве 1,9 кг с содержанием фруктозанов со степенью полимеризации СП>2 86,2% и влажностью 10%. Выход при сушке составляет 93%.Example 1. The roots of chicory are soaked in water for 1.0-2.0 hours, washed from dirt (soil), rinsed in running water, inspected and 10 kg of root crops are ground in a hammer mill equipped with a mesh with cells with a diameter of 3-5 mm. “Porridge” is loaded into the reactor with a sealed lid and a steam-water jacket, 25 dm ^{3 of} hot water are added and fructosans are extracted at a temperature of 80 ° C for 60 minutes with periodic stirring. The suspension is filtered on a suction filter under vacuum through a cloth (belting calico) to obtain 18.4 dm ^{3 of} extract I with a solids content of 8.4% and bagasse in an amount of 14.5 kg. For additional extraction of fructosans, wet pulp is loaded into the reactor, 30 dm ^{3 of} hot water is added and extraction is carried out at a temperature of 85 ° C for 60 minutes with periodic stirring. The suspension is filtered under vacuum on a suction filter through a cloth (belting calico), 19.3 dm ^{3 of} extract II are obtained with a solids content of 2.6%) and wet pulp in an amount of 14.0 kg, which is sent for disposal. The extracts I and II are combined (volume 37.7 dm ³ with a solids content of 5.4%) and evaporated in a vacuum evaporation apparatus at a temperature of 50 ° C and a residual pressure of 120 mm Hg. to a solids content of 25%. An evaporated solution of fructosans in an amount of 8.1 dm ^{3 is} poured into a container, 80 g of OU-B clarifying active carbon are added, heated to 55 ° C and held for 60 minutes with periodic stirring. The spent coal is separated in vacuo on a suction filter through a cloth (belting calico), onto which an alluvial layer of perlite is applied in an amount of 80 g (1: 1 ratio of coal to perlite). Get the filtrate in an amount of 7.9 DM with an optical density of 0.11 when the cell with a layer thickness of 10 mm and a wavelength of λ = 440 nm. A solution of fructosans with a temperature of 45 ° C is dried in a spray dryer at an air temperature of 120 ° C at the inlet of the dryer and a temperature of 70 ° C at the outlet of the dryer. A finely dispersed hygroscopic powder of light yellow color is obtained in an amount of 1.9 kg with a fructosan content with a polymerization degree of SP> 2 86.2% and a moisture content of 10%. The yield upon drying is 93%.

Пример 2. Корнеплоды цикория после замачивания в воде тщательно моют, инспектируют и 100 кг корнеплодов режут ломтиками (4,0-5,0)×(4,0-5,0)×(3,0-4,0), загружают в микроволновую сушилку типа «Муссон» и под вакуумом при температуре не выше 80°С сушат до влажности 10%, получают 25,9 кг сухого продукта, который измельчают в микромельнице в порошок. 10 кг порошка цикория размешивают в реакторе с 50 дм³ горячей воды до получения однородной суспензии без комков. Суспензию нагревают до 85°С и выдерживают 40 мин при периодическом помешивании, затем фильтруют на нутч-фильтре под вакуумом через ткань (белтин-бязь), получают 31,8 дм³ экстракта I с содержанием сухих веществ 14,8% и жом в количестве 20,7 кг. Из влажного жома дополнительно извлекают фруктозаны, его загружают в реактор, заливают 40 дм³ горячей воды и ведут экстракцию при температуре 80°С в течение 60 мин при периодическом перемешивании. Суспензию фильтруют под вакуумом на нутч-фильтре через ткань (белтинг-бязь), получают 29,2 дм³ экстракта II с содержанием сухих веществ 5,1% и влажный жом в количестве 19,0 кг, который направляют на утилизацию. Экстракты I и II объединяют, получают 61,2 дм³ с содержанием сухих веществ 9,8% и упаривают в вакуум-выпарном аппарате при температуре 60°С и остаточном давлении 150 мм рт.ст. до содержания сухих веществ 30%. Упаренный раствор фруктозанов количестве 19,4 дм³ заливают в емкость, добавляют 110 г осветляющего активного угля ОУ-В, нагревают до 60°С и выдерживают 40 мин при периодическом перемешивании, отработанный уголь отделяют под вакуумом на нутч-фильтре через ткань (белтинг-бязь), на которую наносят намывной слой перлита в количестве 110 г (соотношение угля и перлита 1:1). Получают фильтрат в количестве 19,0 дм³ с оптической плотностью 0,09 при кювете с толщиной слоя 10 мм и длине волны λ=440 нм. Раствор фруктозанов с температурой 40°С сушат на распылительной сушилке при температуре воздуха на входе в сушилку 125°С и температуре на выходе из сушилки 70°С. Получают мелкодисперсный гигроскопический порошок светло-желтого цвета в количестве 5,4 кг с содержанием фруктозанов со степенью полимеризации СП>2 88,6% и влажностью 8%.Example 2. The roots of chicory after soaking in water are thoroughly washed, inspected and 100 kg of root crops are cut into slices (4.0-5.0) × (4.0-5.0) × (3.0-4.0), loaded in a microwave oven type "Monsoon" and under vacuum at a temperature not exceeding 80 ° C, dried to a moisture content of 10%, 25.9 kg of dry product are obtained, which is ground into a powder mill. 10 kg of chicory powder is stirred in a reactor with 50 dm ^{3 of} hot water until a homogeneous suspension without lumps is obtained. The suspension is heated to 85 ° C and held for 40 minutes with periodic stirring, then filtered on a suction filter under vacuum through a cloth (belt-calico), 31.8 dm ^{3 of} extract I are obtained with a solids content of 14.8% and pulp in an amount 20.7 kg Fructosans are additionally extracted from the wet pulp, it is loaded into the reactor, 40 dm ^{3 of} hot water is poured and extraction is carried out at a temperature of 80 ° C for 60 minutes with periodic stirring. The suspension is filtered under vacuum on a suction filter through a cloth (belting calico), 29.2 dm ^{3 of} extract II are obtained with a solids content of 5.1% and wet pulp in an amount of 19.0 kg, which is sent for disposal. The extracts I and II are combined, get 61.2 DM ³ with a solids content of 9.8% and evaporated in a vacuum evaporator at a temperature of 60 ° C and a residual pressure of 150 mm RT.article to a solids content of 30%. An evaporated solution of fructosans in an amount of 19.4 dm ^{3 is} poured into a container, 110 g of OU-B clarifying active carbon are added, heated to 60 ° C and maintained for 40 min with periodic stirring, the spent carbon is separated under vacuum on a suction filter through a cloth (belting- coarse calico), on which an alluvial layer of perlite is applied in an amount of 110 g (the ratio of coal and perlite is 1: 1). A filtrate is obtained in an amount of 19.0 dm ³ with an optical density of 0.09 with a cuvette with a layer thickness of 10 mm and a wavelength of λ = 440 nm. A solution of fructosans with a temperature of 40 ° C is dried on a spray dryer at an air temperature at the inlet of the dryer of 125 ° C and a temperature at the outlet of the dryer of 70 ° C. A fine yellow-colored hygroscopic powder is obtained in an amount of 5.4 kg with a fructosan content with a polymerization degree of SP> 2 88.6% and a moisture content of 8%.

Claims

1. The method of obtaining a dry extract of chicory root root, including the extraction of water-soluble substances from crushed root crops, followed by evaporation, cleaning and drying of the extract, characterized in that the extraction is carried out twice with hot water at a temperature of 80-85 ° C for 60 min at a ratio of raw materials and extractant 2: 5-1: 5, the extracts are combined, evaporated under vacuum at a temperature of 50-60 ° C and a residual pressure of 120-150 mm Hg to a solids content of 25-30%, discolour by the introduction of OU-B activated carbon in an amount of 1.5-2.0% by weight of the solids of one stripped off extract at a temperature of 55-60 ° C for 40-60 minutes, after which the resulting suspension separated by filtration through a cloth with a perlite-type wash-up layer in a ratio of 1: 1 to coal and dried on a spray dryer at a solution temperature of 40-45 ° C with hot air supply of 120-125 ° C with an air temperature of 70 ° C leaving the chamber.

2. The method according to claim 1, characterized in that the raw materials use root crops in raw or dried form.