RU2428853C1 - Способ получения хлебобулочного изделия - Google Patents
Способ получения хлебобулочного изделия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2428853C1 RU2428853C1 RU2010138343/21A RU2010138343A RU2428853C1 RU 2428853 C1 RU2428853 C1 RU 2428853C1 RU 2010138343/21 A RU2010138343/21 A RU 2010138343/21A RU 2010138343 A RU2010138343 A RU 2010138343A RU 2428853 C1 RU2428853 C1 RU 2428853C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sunflower
- dough
- girasol
- flour
- sugar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Способ предусматривает приготовление заготовок из светлого и темного видов теста. Светлое тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%: пшеничная мука высшего сорта 100; дрожжи хлебопекарные прессованные 4; масло из семян расторопши 1,5; сахар 20; соль 1; ванилин 0,04; вода до влажности 35%. Тесто темного вида готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%: смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из тописолнечника в соотношении по массе от 1:5 до 1:13 - 100; дрожжи хлебопекарные прессованные 4; масло из семян расторопши 1,5; сахар 15; соль 1; вода до влажности 35%. Муку из тописолнечника готовят путем экстрагирования цедры апельсина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Проводят подготовку тописолнечника, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа. Осуществляют обжарку, пропитку кусочков тописолнечника отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы тописолнечника с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием тописолнечника и его криоизмельчением в среде выделившегося азота. Оба вида теста разделывают, осуществляют предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку. Такая технология позволяет получить изделие с улучшенной консистенцией и кофейным оттенком вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе.
Description
Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий.
Известен способ получения хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из обжаренных взорванных семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку (RU 2195114 С1, 2002).
Техническим результатом изобретения является получение нового хлебобулочного изделия, обладающего кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе получения хлебобулочного изделия, предусматривающем приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, согласно изобретению в составе темного вида теста используют масло из семян расторопши и муку из тописолнечника, которую готовят путем экстрагирования цедры апельсина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки тописолнечника, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы тописолнечника с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием тописолнечника и его криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют масло из семян расторопши, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
для светлой заготовки:
пшеничная мука высшего сорта | 100 |
дрожжи хлебопекарные прессованные | 4 |
масло из семян расторопши | 1,5 |
сахар | 20 |
соль | 1 |
ванилин | 0,04 |
вода | до влажности 35%, |
для темной заготовки;
смесь муки | 100 |
дрожжи хлебопекарные прессованные | 4 |
масло из семян расторопши | 1,5 |
сахар | 15 |
соль | 1 |
вода | до влажности 35%. |
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Цедру апельсина экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: Агро-НИИТЭИПП, 1993, с.7-15).
Тописолнечник нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки тописолнечника 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции темной части целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем тописолнечник обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73), загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Соотношение мисцеллы и пропитываемого сырья рассчитывают по концентрации экстракта в мисцелле для достижения содержания экстракта в мисцелле, равного 0,04% от массы пропитываемого сырья. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение тописолнечника содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание тописолнечника, а затем осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота с получением муки, которую смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13.
Затем готовят два вида теста безопарным методом. Замес каждого вида теста осуществляют путем загрузки в тестомесильную машину рецептурных компонентов в соответствующих количествах и перемешивания до получения однородной консистенции, что, как правило, занимает 10-15 минут. При начальной температуре теста 28-29°С продолжительность его брожения составляет 20-40 минут, а конечная кислотность достигает 2,5-3°Т. Готовое тесто делят на куски и направляют на предварительную расстойку в течение 5-7 минут. Затем светлые и темные тестовые заготовки складывают попеременно и направляют для скручивания на рогликовую машину, где им одновременно придается форма батона и делаются 3-5 косых надреза. Сформованные таким образом заготовки укладывают на смазанные листы и направляют на окончательную расстойку продолжительностью 60-90 минут при температуре в расстоечной камере 35-40°С и относительной влажности воздуха 75-80%. Расстоявшиеся изделия ставят в печь и выпекают при температуре по зонам 180-200°С, 200-220°С и 180-200°С в течение 30-35 минут с получением целевого продукта.
Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт имеет большую упругость мякиша и обладает кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе.
При уменьшении относительного содержания в темном виде теста муки из тописолнечника ниже нижнего предела кофейные оттенки вкуса и аромата пропадают. При уменьшении относительного содержания в темном виде теста пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела снижается пористость темной части целевого продукта, что приводит к неоднородности консистенции слоев целевого продукта и его расслаиванию при нарезании.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новое хлебобулочное изделие со специфическими органолептическими свойствами с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе и улучшить его консистенцию.
Claims (1)
- Способ получения хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, отличающийся тем, что в составе темного вида теста используют масло из семян расторопши и муку из тописолнечника, которую готовят путем экстрагирования цедры апельсина жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки тописолнечника, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы тописолнечника с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием тописолнечника и его криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют масло из семян расторопши, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
для светлой заготовки:
пшеничная мука высшего сорта 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 масло из семян расторопши 1,5 сахар 20 соль 1 ванилин 0,04 вода до влажности 35%
для темной заготовки:
смесь муки 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 масло из семян расторопши 1,5 сахар 15 соль 1 вода до влажности 35%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010138343/21A RU2428853C1 (ru) | 2010-09-17 | 2010-09-17 | Способ получения хлебобулочного изделия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010138343/21A RU2428853C1 (ru) | 2010-09-17 | 2010-09-17 | Способ получения хлебобулочного изделия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2428853C1 true RU2428853C1 (ru) | 2011-09-20 |
Family
ID=44758526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010138343/21A RU2428853C1 (ru) | 2010-09-17 | 2010-09-17 | Способ получения хлебобулочного изделия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2428853C1 (ru) |
-
2010
- 2010-09-17 RU RU2010138343/21A patent/RU2428853C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2428853C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2427150C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2440746C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2430525C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2440734C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2428027C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2427153C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2427148C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2424692C1 (ru) | Способ получения хлебобулочного изделия | |
RU2426336C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2425494C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2428845C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2426325C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2427145C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2438326C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2429604C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2425491C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2428846C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2440743C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2436376C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2440760C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2426334C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия | |
RU2428843C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2436381C1 (ru) | Способ производства хлебобулочного изделия | |
RU2429614C1 (ru) | Способ выработки хлебобулочного изделия |