RU2428619C1

RU2428619C1 - Automatic air bleeder for hydraulical connection

Info

Publication number: RU2428619C1
Application number: RU2010112732/06A
Authority: RU
Inventors: Олег Георгиевич Крыжановский (RU); Олег Георгиевич Крыжановский
Priority date: 2010-04-01
Filing date: 2010-04-01
Publication date: 2011-09-10

Abstract

FIELD: machine building. ^ SUBSTANCE: device consists of case 1 with inlet orifice 2 and float chamber 3 and of cover 4 of case with outlet orifice shut off with two-step multi-purpose valve 17. Plungers and piston of two-step multipurpose valve 17 are interconnected limited-movably and simultaneously are connected with float 9 and cover 4 of case 1 by means of link rod 26, articulated rod 31 and pivoted lever 13. Pneumatic drive 18 of multipurpose valve 17 consists of a case of the pneumatic drive, of a cylinder and a piston. The piston is connected with link rod 26, and is spring loaded relative to it and relative to case 18 of the pneumatic drive. A control valve for connection and disconnection of an above-piston cavity of the pneumatic drive with float chamber 3 is installed in cover 4 of the air bleeder case. A plunger of the control valve is connected with float 9 and cover 4 of case 1 by means of pivoted lever 13 and an additional articulated rod. A sub-piston cavity of the pneumatic drive is continuously communicated with atmosphere. Effective area of the pneumatic drive piston exceeds effective area of the plunger of the first step of two-step multipurpose valve 17. The control valve is made double-seat and caged. Directing surface 10 for the float is made in case 1 of the air bleeder. ^ EFFECT: raised efficiency of withdrawal of accumulations of gas-air medium from hydraulic connections for facilitation of trouble-free operation of hydraulic equipment. ^ 6 cl, 6 dwg

Description

Автоматический воздухоотводчик относится к трубопроводной арматуре и предназначен для отвода из гидравлических сетей скоплений газовоздушной среды, препятствующей бесперебойной работе гидравлического оборудования. Под гидравлическими сетями понимаются, в частности, нефтепроводы и резервуары для хранения нефти.An automatic air vent refers to pipeline valves and is designed to divert accumulations of a gas-air medium from hydraulic networks that impede the smooth operation of hydraulic equipment. Under hydraulic networks are understood, in particular, pipelines and reservoirs for oil storage.

Известен автоматический воздухоотводчик, защищенный патентом US 4586528, МПК F16К 24/04, F16K 24/00; F16K 33/00, дата публикации - 06.05.86.Known automatic air vent protected by patent US 4586528, IPC F16K 24/04, F16K 24/00; F16K 33/00, publication date - 05/06/86.

Воздухоотводчик включает корпус с крышкой. В корпусе выполнено входное отверстие для рабочей среды и поплавковая камера. В крышке корпуса выполнено отверстие для запорно-регулирующего клапана, через который производится отвод газовоздушной среды. Шарообразный запорно-регулирующий элемент клапана (плунжер) связан с поплавком. При отсутствии в рабочей среде газообразной составляющей уровень жидкости в поплавковой камере поддерживает поплавок на плаву. При этом плунжер запирает отверстие в крышке корпуса.The air vent includes a housing with a cover. An inlet for a working medium and a float chamber are made in the housing. An opening for a shut-off and control valve is made in the housing cover, through which the gas-air medium is vented. The spherical locking element of the valve (plunger) is connected to the float. If there is no gaseous component in the working medium, the liquid level in the float chamber keeps the float afloat. In this case, the plunger closes the hole in the housing cover.

При появлении в рабочей среде воздуха либо другой газообразной составляющей она поступает через входное отверстие корпуса в поплавковую камеру, скапливается в верхней части поплавковой камеры и вытесняет жидкую рабочую среду вниз. Поплавок опускается вместе с уровнем жидкости, связанный с поплавком плунжер открывает проход для газа через затвор клапана. После стравливания газа уровень жидкости в поплавковой камере восстанавливается, поплавок всплывает, а связанный с поплавком плунжер садится на свое седло и закрывает затвор в клапане.When air or another gaseous component appears in the working medium, it enters the float chamber through the inlet of the housing, accumulates in the upper part of the float chamber and displaces the liquid working medium down. The float lowers with the liquid level, the plunger connected with the float opens the gas passage through the valve shutter. After bleeding the gas, the liquid level in the float chamber is restored, the float floats, and the plunger connected to the float sits on its seat and closes the valve shutter.

Недостатком аналога является узкий диапазон использования устройства по расходу газообразной среды, так как величину проходного сечения запорно-регулирующего клапана, весогабаритные характеристики плунжера и поплавка необходимо подбирать в соответствии с потенциальной величиной расхода газообразной среды через воздухоотводчик.The disadvantage of the analogue is the narrow range of use of the device for the flow rate of the gaseous medium, since the passage size of the shut-off and control valve, weight and size characteristics of the plunger and the float must be selected in accordance with the potential value of the flow rate of the gaseous medium through the air vent.

Недостаток аналога устранен в конструкции прототипа заявляемого автоматического воздухоотводчика, защищенной патентом US 2673618, МПК G01F 15/08; G01F 15/00, дата публикации - 30.03.54.The lack of analogue is eliminated in the design of the prototype of the inventive automatic air vent, protected by patent US 2673618, IPC G01F 15/08; G01F 15/00, publication date - 03/30/54.

Устройство-прототип включает корпус с входным отверстием и поплавковой камерой и крышку корпуса с выходным отверстием, перекрываемым запорно-регулирующим клапаном. Запорно-регулирующий элемент клапана соединен рычажной системой с поплавком и с крышкой корпуса. Для расширения диапазона использования устройства-прототипа по расходу отводимой им газообразной среды запорно-регулирующий элемент клапана выполнен двухступенчатым и состоит из двух плунжеров, соединенных друг с другом ограниченно-подвижно. Каждый плунжер включается в работу в своем диапазоне расхода отводимой газообразной среды.The prototype device includes a housing with an inlet and a float chamber and a housing cover with an outlet, blocked by a shut-off and control valve. The locking and regulating element of the valve is connected by a lever system to the float and to the housing cover. To expand the range of use of the prototype device for the flow rate of the gaseous medium discharged by it, the shut-off-control valve element is made two-stage and consists of two plungers connected to each other in a limited-movable manner. Each plunger is included in the operation in its own range of flow rate of the vented gaseous medium.

Недостатком прототипа является узкий диапазон использования устройства по давлению рабочей среды, так как весогабаритные характеристики поплавкового привода запорно-регулирующего клапана напрямую зависят от величины давления рабочего потока в гидравлической сети.The disadvantage of the prototype is the narrow range of use of the device according to the pressure of the working medium, since the weight and size characteristics of the float actuator of the shut-off and control valve directly depend on the pressure of the working flow in the hydraulic network.

Заявляемое изобретение решает техническую задачу повышения эффективности отделения и отведения газообразной среды из гидравлических сетей вне зависимости от параметров рабочей среды по давлению и расходу.The claimed invention solves the technical problem of increasing the efficiency of separation and removal of a gaseous medium from hydraulic networks, regardless of the parameters of the working medium in terms of pressure and flow.

Поставленная техническая задача решена в автоматическом воздухоотводчике для гидравлических сетей, который включает корпус с входным отверстием и поплавковой камерой и крышку корпуса с выходным отверстием, перекрываемым двухступенчатым запорно-регулирующим клапаном. Плунжеры двухступенчатого запорно-регулирующего клапана соединены ограниченно-подвижно друг с другом и одновременно, с помощью шарнирной тяги и шарнирного рычага, - с поплавком и крышкой корпуса. Плунжеры двухступенчатого запорно-регулирующего клапана соединены с шарнирной тягой через шарнирный шток и пневмопривод. Пневмопривод включает корпус пневмопривода, цилиндр и поршень, который соединен с шарнирным штоком, подпружинен относительно шарнирного штока и относительно корпуса пневмопривода. В крышке корпуса воздухоотводчика установлен управляющий клапан для соединения и разъединения надпоршневой полости пневмопривода с поплавковой камерой. Плунжер управляющего клапана соединен с поплавком и крышкой корпуса шарнирным рычагом и дополнительной шарнирной тягой. Подпоршневая полость пневмопривода постоянно сообщена с атмосферой. Эффективная площадь поршня пневмопривода превышает эффективную площадь плунжера первой ступени двухступенчатого запорно-регулирующего клапана. Управляющий клапан выполнен двухседельным и клеточным. В корпусе воздухоотводчика выполнена направляющая поверхность для поплавка.The stated technical problem is solved in an automatic air vent for hydraulic networks, which includes a housing with an inlet and a float chamber and a housing cover with an outlet that is blocked by a two-stage shut-off and control valve. The plungers of the two-stage shut-off and control valve are connected limitingly movably to each other and at the same time, with the help of an articulated rod and an articulated lever, with a float and a housing cover. The plungers of the two-stage shut-off and control valve are connected to the articulated rod through an articulated rod and a pneumatic actuator. The pneumatic actuator includes a pneumatic actuator housing, a cylinder and a piston that is connected to the hinge rod, spring-loaded relative to the hinged rod and relative to the pneumatic actuator housing. A control valve is installed in the cover of the air vent housing for connecting and disconnecting the supra-piston cavity of the pneumatic actuator with the float chamber. The control valve plunger is connected to the float and housing cover by an articulated lever and an additional articulated link. The piston cavity of the pneumatic actuator is constantly in communication with the atmosphere. The effective area of the pneumatic actuator piston exceeds the effective area of the plunger of the first stage of the two-stage shut-off and control valve. The control valve is double-seat and cellular. A guide surface for the float is made in the air vent housing.

Существо изобретения поясняется чертежами, на фиг.1 изображен заявляемый автоматический воздухоотводчик при отсутствии в нем рабочей среды; на фиг.2 - выносной элемент А фиг.1; на фиг.3 - выносной элемент Б фиг.1; на фиг.4 - выносной элемент В фиг.1; на фиг.5 - выносной элемент Г фиг.1; на фиг.6 - разрез по Д-Д фиг.1.The invention is illustrated by drawings, figure 1 shows the inventive automatic air vent in the absence of a working environment; figure 2 - remote element A of figure 1; figure 3 - remote element B of figure 1; figure 4 - remote element In figure 1; figure 5 - remote element G figure 1; Fig.6 is a section along DD DD of Fig.1.

Автоматический воздухоотводчик включает корпус 1 с входным отверстием 2 и поплавковой камерой 3, крышку 4 корпуса, которая крепится в корпусе 1 при помощи закладных сухарей 5. Поплавковая камера 3 уплотнена относительно окружающей среды прокладкой 6, обжатой крепежом 7, и кольцами 8 в крышке 4. В корпусе 1 для безударного воздействия жидкой рабочей среды на поплавок 9 выполнена направляющая поверхность 10. Поплавок 9 закреплен на крышке 4 корпуса посредством кронштейна 11 с шарниром 12, рычага 13 с шарниром 14 и вилки 15.The automatic air vent includes a housing 1 with an inlet 2 and a float chamber 3, a housing cover 4, which is fastened in the housing 1 using embedded crackers 5. The float chamber 3 is sealed relative to the environment by a gasket 6, crimped by the fasteners 7, and rings 8 in the cover 4. A guide surface 10 is made in the housing 1 for shock-free exposure of the liquid working medium to the float 9. The float 9 is fixed to the housing cover 4 by means of an arm 11 with a hinge 12, a lever 13 with a hinge 14 and a fork 15.

На крышке 4 корпуса 1 закреплен фланцевый корпус 16 двухступенчатого запорно-регулирующего клапана 17 и пневмопривода 18. Запорно-регулирующий клапан 17 включает седло 19, плунжер 20 первой ступени и плунжер 21 второй ступени. Пневмопривод 18 включает корпус 22 пневмопривода, цилиндр 23 и поршень 24. На наружной поверхности цилиндра 23 выполнена продольная канавка 25 для подачи управляющей среды в надпоршневую полость. Поршень 24 соединен с плунжерами 20 и 21 штоком 26 и шарниром 27. Поршень 24 поджат относительно штока 26 возвратной пружиной 28 и относительно корпуса 22 пневмопривода - возвратной пружиной 29. В цилиндре 23 выполнены упоры 30 для ограничения перемещения поршня 24. Шток 26 соединен с рычагом 13 посредством тяги 31 и шарниров 32 и 33. Подпоршневая полость пневмопривода 18 постоянно соединена каналом 34 с атмосферой.On the cover 4 of the housing 1 is mounted a flange housing 16 of a two-stage shut-off and control valve 17 and pneumatic actuator 18. The shut-off and control valve 17 includes a seat 19, a plunger 20 of the first stage and a plunger 21 of the second stage. The pneumatic actuator 18 includes a pneumatic actuator housing 22, a cylinder 23 and a piston 24. A longitudinal groove 25 is made on the outer surface of the cylinder 23 for supplying a control medium to the over-piston cavity. The piston 24 is connected to the plungers 20 and 21 by the rod 26 and the hinge 27. The piston 24 is pressed against the rod 26 by the return spring 28 and relative to the housing 22 of the pneumatic actuator by the return spring 29. In the cylinder 23, stops 30 are made to limit the movement of the piston 24. The rod 26 is connected to the lever 13 by means of a thrust 31 and hinges 32 and 33. The piston cavity of the pneumatic actuator 18 is constantly connected by a channel 34 to the atmosphere.

В крышке 4 с помощью прокладки 35 и гайки 36 закреплен резьбовой корпус 37 двухседельного управляющего клапана. В корпусе 37 управляющего клапана выполнены входные отверстия 38 и плунжерная камера 39 с седлами 40 и 41 для плунжера 42, а также выходной канал 43. Выходной канал 43 сообщает плунжерную камеру 39 через штуцер 44 и трубку 45 с надпоршневой полостью пневмопривода 18. Плунжер 42 соединен с рычагом 13 посредством тяги 46 и шарниров 47 и 48. Трубка 45 снабжена трехходовым переключающим краном 49 и отводом 50. Трехходовой переключающий кран 49 предназначен для приведения автоматического воздухоотводчика в рабочее состояние и его отключения. Отвод 50 предназначен для проверки работы воздухоотводчика от насоса при отсутствии в гидравлической сети рабочей среды.In the lid 4 by means of a gasket 35 and a nut 36, a threaded housing 37 of a two-seat control valve is fixed. In the control valve body 37, inlet openings 38 and a plunger chamber 39 with seats 40 and 41 for the plunger 42 and the outlet channel 43 are formed. The outlet channel 43 communicates with the plunger chamber 39 through the fitting 44 and the tube 45 with the over-piston cavity of the pneumatic actuator 18. The plunger 42 is connected with a lever 13 by means of a rod 46 and hinges 47 and 48. The tube 45 is equipped with a three-way switching valve 49 and a tap 50. A three-way switching valve 49 is designed to bring the automatic air vent into working condition and turn it off. Branch 50 is designed to check the operation of the air vent from the pump in the absence of a working medium in the hydraulic network.

Кольцевой щелевой зазор в затворе запорно-регулирующего клапана 17 обозначен Δ₁, кольцевой щелевой зазор в верхнем затворе двухседельного управляющего клапана обозначен Δ₂. В шарнире 33 предусмотрен зазор Δ₃ за счет выполнения овального отверстия в рычаге 13 либо в тяге 31.The annular slotted gap in the valve shutoff valve 17 is designated Δ ₁ , the annular slotted gap in the upper valve of the two-seat control valve is designated Δ ₂ . In the hinge 33, a gap Δ _{3 is} provided due to the execution of an oval hole in the lever 13 or in the rod 31.

В нерабочем положении воздухоотводчика (при отсутствии рабочей среды) надпоршневая полость пневмопривода 18 соединена через трехходовой переключающий кран 49 с атмосферой. При этом поплавок 9 и рычаг 13 под действием суммарной силы тяжести опущены, зазор Δ₃ в шарнире 33 выбран. Усилие пружины возврата 29 подбирается таким, что вся подвижная система воздухоотводчика находится в равновесии: затвор двухступенчатого запорно-регулирующего клапана 17 приоткрыт с образованием кольцевого щелевого зазора Δ₁, плунжер 42 двухседельного управляющего клапана находится в промежуточном положении между седлами 40 и 41 с образованием кольцевого щелевого зазора Δ₂, входные отверстия 38 открыты. В этом положении воздухоотводчик обеспечивает минимальный выпуск газообразной среды через кольцевые щелевые зазоры Δ₁ и Δ₂и не допускает выброса жидкой рабочей среды при ее подъеме до верхней точки поплавка 9.In the inoperative position of the air vent (in the absence of a working medium), the piston cavity of the pneumatic actuator 18 is connected through the three-way switching valve 49 to the atmosphere. While the float 9 and the lever 13 under the action of the total gravity are omitted, the gap Δ ₃ in the hinge 33 is selected. The force of the return spring 29 is selected so that the entire movable air vent system is in equilibrium: the shutter of the two-stage shut-off and control valve 17 is ajar to form an annular gap Δ ₁ , the plunger 42 of the two-seat control valve is in an intermediate position between the seats 40 and 41 to form an annular slot a gap Δ ₂ , the inlet 38 are open. In this position, the air vent ensures the minimum release of the gaseous medium through the annular gap gaps Δ ₁ and Δ ₂ and does not allow the ejection of the liquid medium when it rises to the upper point of the float 9.

Автоматический воздухоотводчик работает следующим образом.Automatic air vent works as follows.

После поворота трехходового переключающего крана 49 в рабочее положение надпоршневая полость пневмопривода 18 соединяется через продольную канавку 25 на наружной поверхности цилиндра 23, трубку 45 и канал 43 с плунжерной камерой 39 управляющего клапана и через отверстия 38 - с поплавковой камерой 3.After turning the three-way switching valve 49 into the working position, the supra-piston cavity of the pneumatic actuator 18 is connected through a longitudinal groove 25 on the outer surface of the cylinder 23, the tube 45 and the channel 43 with the plunger chamber 39 of the control valve and through the holes 38 with the float chamber 3.

В начальный период работы автоматического воздухоотводчика при малом избыточном давлении газообразная среда по-прежнему отводится через кольцевые щелевые зазоры Δ₁ и Δ₂.In the initial period of operation of the automatic air vent at low overpressure, the gaseous medium is still discharged through the annular gap gaps Δ ₁ and Δ ₂ .

При повышении давления газообразной среды в поплавковой камере 3 и в надпоршневой камере пневмопривода 18 поршень 24 перемещается вниз по направлению к упорам 30, перемещая плунжеры 20 и 21 и увеличивая площадь кольцевого щелевого зазора Δ₁ для отвода газообразной среды. Одновременно, при повороте рычага 13 против часовой стрелки и при посадке плунжера 42 на верхнее седло 40 перекрывается кольцевой щелевой зазор Δ₂.When the pressure of the gaseous medium in the float chamber 3 and in the piston chamber of the pneumatic actuator 18 increases, the piston 24 moves downward towards the stops 30, moving the plungers 20 and 21 and increasing the area of the annular slot gap Δ ₁ for venting the gaseous medium. At the same time, when the lever 13 is turned counterclockwise and when the plunger 42 is planted on the upper saddle 40, the annular gap gap Δ _{2 is} closed.

При поступлении в корпус 1 жидкой рабочей среды поплавок 9 всплывает, рычаг 13 поворачивается вокруг шарнира 12 по часовой стрелке, плунжер 42 управляющего клапана перемещается вверх до посадки на нижнее седло 41, плунжерная камера 39 управляющего клапана отсекается от поплавковой камеры 3 и сообщается с атмосферой. При этом надпоршневая полость пневмопривода 18 также сообщена с атмосферой, поршень 24, шток 26, плунжеры 20 и 21 под действием возвратных пружин 28 и 29 находятся в крайнем верхнем положении: затворы обеих ступеней двухступенчатого запорно-регулирующего клапана 17 закрыты. С увеличением давления жидкой рабочей среды растет усилие прижатия плунжера 20 к плунжеру 21 и плунжера 21 к седлу 19. Верхний зазор Δ₃ в шарнире 33 выбран. Выступающий над гайкой 36 верхний торец плунжера 42 является указателем наличия жидкости в устройстве.When liquid working medium enters the housing 1, the float 9 pops up, the lever 13 rotates around the hinge 12 clockwise, the control valve plunger 42 moves up to fit on the lower seat 41, the control valve plunger chamber 39 is cut off from the float chamber 3 and communicates with the atmosphere. At the same time, the piston cavity of the pneumatic actuator 18 is also in communication with the atmosphere, the piston 24, the rod 26, the plungers 20 and 21 under the action of the return springs 28 and 29 are in the highest position: the shutters of both stages of the two-stage shut-off and control valve 17 are closed. With increasing pressure of the liquid working medium, the force of pressing the plunger 20 to the plunger 21 and the plunger 21 to the seat 19. The upper clearance Δ ₃ in the hinge 33 is selected. The upper end of the plunger 42 protruding above the nut 36 is an indicator of the presence of fluid in the device.

При увеличении количества газообразной составляющей в рабочей среде она скапливается в верхней части поплавковой камеры 3, вытесняя из последней жидкую среду - уровень жидкости в поплавковой камере опускается. Поплавок 9 совместно с шарнирным рычагом 13 опускается под действием силы тяжести вдоль направляющей поверхности 10 на величину зазора Δ₃. Входные отверстия 38 управляющего клапана при этом приоткрываются, плунжер 42 открывает проход в затворе управляющего клапана и сообщает поплавковую камеру 3 с плунжерной камерой 39 и надпоршневой камерой пневмопривода 18. Давление в надпоршневой камере пневмопривода 18 повышается, и поршень 24, эффективная площадь которого превышает эффективную площадь плунжера 20 первой ступени запорно-регулирующего клапана 17, преодолевает установочное усилие пружины 29 и перемещается вниз, увлекая за собой плунжер 20. Открытие первой ступени запорно-регулирующего клапана 17 предотвращает скопление газообразной среды в системе.With an increase in the amount of the gaseous component in the working medium, it accumulates in the upper part of the float chamber 3, displacing the liquid medium from the latter — the liquid level in the float chamber drops. The float 9 together with the articulated lever 13 is lowered by gravity along the guide surface 10 by the gap Δ ₃ . The inlet openings 38 of the control valve are then opened, the plunger 42 opens the passage in the gate of the control valve and communicates with the float chamber 3 with the plunger chamber 39 and the piston chamber of the pneumatic actuator 18. The pressure in the piston chamber of the pneumatic actuator 18 rises, and the piston 24, whose effective area exceeds the effective area the plunger 20 of the first stage of the shutoff control valve 17, overcomes the installation force of the spring 29 and moves down, dragging the plunger 20. The opening of the first stage of the shutoff-control uyuschego valve 17 prevents collection of the gaseous medium in the system.

Когда возможностей первой ступени недостаточно для выпуска газа, скапливающегося в поплавковой камере 3, давление в ней продолжает расти, и уровень жидкости продолжает снижаться. Одновременно и в надпоршневой полости пневмопривода 18 давление повышается, поршень 24 перемещается вниз, преодолевая усилие пружины 29. При этом открывается затвор второй ступени запорно-регулирующего клапана 17, проходное сечение которого больше и представляет собой меньшее сопротивление потоку газообразной среды.When the capabilities of the first stage are not enough to release the gas accumulating in the float chamber 3, the pressure in it continues to increase, and the liquid level continues to decrease. At the same time, the pressure increases in the supra-piston cavity of the pneumatic actuator 18, the piston 24 moves downward, overcoming the force of the spring 29. At the same time, the shutter of the second stage of the shut-off and control valve 17 opens, the passage section of which is larger and represents less resistance to the flow of a gaseous medium.

Поплавок 9, рычаг 13 и плунжер 42 управляющего клапана находятся в крайнем нижнем положении. Плунжер 42 прилегает к верхнему седлу 40 управляющего клапана. При этом, если усилие на поршне 24 превышает усилие пружины 29, поршень 24 садится на упоры 30. Кольцевой щелевой зазор Δ₁ увеличивается до максимального размера. Нижний зазор Δ₃ в шарнире 33 выбран. Происходит беспрепятственный выпуск газообразной среды из поплавковой камеры 3, одновременно с этим поплавковая камера 3 заполняется жидкой средой из гидравлической сети.The float 9, the lever 13 and the plunger 42 of the control valve are in the lowest position. The plunger 42 is adjacent to the upper seat 40 of the control valve. Moreover, if the force on the piston 24 exceeds the force of the spring 29, the piston 24 sits on the stops 30. The annular gap gap Δ ₁ increases to the maximum size. The lower gap Δ ₃ in the hinge 33 is selected. Unobstructed release of the gaseous medium from the float chamber 3 occurs, at the same time the float chamber 3 is filled with liquid medium from the hydraulic network.

С повышением уровня жидкости поплавок 9 всплывает, поворачивая рычаг 13 вокруг шарнира 12 в обратном направлении. Плунжер 42 управляющего клапана при этом перемещается вверх, садится на нижнее седло 41 и отсекает поплавковую камеру 3 от плунжерной камеры 39 управляющего клапана, соединяя ее через кольцевой щелевой зазор Δ₂ с атмосферой. Надпоршневая полость пневмопривода 18 также соединяется с атмосферой через плунжерную камеру 39 и кольцевой щелевой зазор Δ₂. Происходит сброс управляющей среды из надпоршневой полости пневмопривода 18.With increasing liquid level, the float 9 pops up, turning the lever 13 around the hinge 12 in the opposite direction. The control valve plunger 42 then moves up, sits on the lower seat 41 and cuts off the float chamber 3 from the control valve plunger chamber 39, connecting it through the annular slotted gap Δ ₂ with the atmosphere. The piston cavity of the pneumatic actuator 18 is also connected to the atmosphere through a plunger chamber 39 and an annular gap gap Δ ₂ . The control medium is discharged from the supra-piston cavity of the pneumatic actuator 18.

При подъеме уровня жидкости до верхней точки поплавка 9 входные отверстия 38 и седло 41 управляющего клапана перекрыты, затворы обеих ступеней запорно-регулирующего клапана 17 закрыты с достаточными для герметичности клапана усилиями. С увеличением давления жидкой рабочей среды увеличивается усилие прижатия плунжера 20 к плунжеру 21 и плунжера 21 к седлу 19. Верхний зазор Δ₃ в шарнире 33 выбран. Выступающий над гайкой 36 верхний торец плунжера 42 опять указывает на наличие в устройстве жидкости.When the liquid level rises to the upper point of the float 9, the inlet openings 38 and the seat 41 of the control valve are closed, the shutters of both stages of the shut-off and control valve 17 are closed with sufficient forces for the valve to be tight. With increasing pressure of the liquid working medium, the pressing force of the plunger 20 to the plunger 21 and the plunger 21 to the seat 19. The upper clearance Δ ₃ in the hinge 33 is selected. The upper end of the plunger 42 protruding above the nut 36 again indicates the presence of fluid in the device.

Подбором величин эффективных площадей плунжеров 20, 21, поршня 24 и плунжера 42, а также их соотношений обеспечивают надежную работу воздухоотводчика в широком диапазоне параметров рабочей среды по давлению и расходу и в условиях быстрой смены жидкой фазы рабочей среды на газообразную.The selection of the values of the effective areas of the plungers 20, 21, the piston 24 and the plunger 42, as well as their ratios, ensure reliable operation of the air vent in a wide range of working medium parameters in terms of pressure and flow rate and under conditions of rapid change of the liquid phase of the working medium to gaseous.

Claims

1. An automatic air vent for hydraulic networks, including a housing with an inlet and a float chamber, a housing cover with an outlet that is blocked by a two-stage shut-off and control valve, the plungers of which are connected with a limited mobility to each other and at the same time by means of an articulated rod and an articulated lever - with float and housing cover, characterized in that the plungers of the two-stage shut-off and control valves are connected to the articulated rod through an articulated rod and a pneumatic actuator, which includes pneumatic actuator housing, cylinder and piston connected to the hinge rod, spring-loaded relative to the hinge rod and relative to the pneumatic actuator body, a control valve is installed in the housing cover for connecting and disconnecting the supra-piston cavity of the pneumatic actuator with the float chamber, while the control valve plunger is connected to the float and the hinge housing cover lever and additional articulated traction.

2. The automatic air vent according to claim 1, characterized in that the piston cavity of the pneumatic actuator is constantly in communication with the atmosphere.

3. The automatic air vent according to claim 1, characterized in that the effective area of the pneumatic actuator piston exceeds the effective area of the plunger of the first stage of the two-stage shut-off and control valve.

4. The automatic air vent according to claim 1, characterized in that the control valve is made two-seat.

5. The automatic air vent according to claim 4, characterized in that the control valve is made cellular.

6. The automatic air vent according to claim 1, characterized in that the guide surface for the float is made in the housing.