RU2427758C1 - Радиационная горелка - Google Patents
Радиационная горелка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2427758C1 RU2427758C1 RU2010110355/06A RU2010110355A RU2427758C1 RU 2427758 C1 RU2427758 C1 RU 2427758C1 RU 2010110355/06 A RU2010110355/06 A RU 2010110355/06A RU 2010110355 A RU2010110355 A RU 2010110355A RU 2427758 C1 RU2427758 C1 RU 2427758C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- burner
- housing
- case
- radiation
- thin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может найти применение в качестве нагревательного устройства в бытовых газовых плитах. Радиационная горелка содержит корпус с кольцевой крышкой, перфорированную излучающую насадку, выполненную в виде полости, образованной двумя излучающими поверхностями, размещенными в корпусе, и систему подвода топливовоздушной смеси. Боковая часть корпуса горелки выполнена в виде двух тонкостенных коаксиальных цилиндров, кольцевой зазор между которыми герметичен и вакуумирован, а кольцевая крышка соединена с корпусом через термоизолирующую прокладку. Горелка высоко эффективна и безопасна в обращении. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к радиационным горелкам, и может применяться для бытовых и промышленных нужд в различных теплоэнергетических установках и преимущественно в бытовых и коммунально-бытовых газовых плитах, обогревателях, сушилках, печах и др.
Известна промышленная горелка для сжигания перемешанных газовых смесей с плоской насадкой, выполненной в виде металлической сетки или системы сеток (А.К.Родин. Газовое лучистое отопление. Л.: Недра, 1987). Недостатком такой горелки является недостаточное снижение выбросов СО в атмосферу и нагрев корпуса до высокой температуры.
Известна радиационная горелка, содержащая корпус, систему подвода топливовоздушной смеси и керамическую перфорированную излучающую насадку, выполненную в виде полости, установленную в корпусе и имеющую окно для вывода излучения (RU 2272219, F23D 14/12, 20.03.2006). Данная горелка обеспечивает существенное снижение выбросов СО в атмосферу, но в ней происходит нагрев корпуса до высоких температур, что приводит к увеличению сторонних теплопотерь и к снижению эффективности горелки.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является радиационная горелка, содержащая корпус, перфорированную излучающую насадку, выполненную в виде полости, размещенной в корпусе, и систему подвода топливовоздушной смеси. Перфорированная излучающая насадка имеет две излучающие поверхности, размещенные с зазором относительно друг друга, причем внешняя излучающая поверхность образована металлической сеткой, а внутренняя излучающая поверхность образована перфорированной металлической лентой или крупноячеистой металлической сеткой, размеры ячеек которой превышают размеры ячеек сетки, образующей внешнюю излучающую поверхность (RU 2336462, F23D 14/12, 20.10.2008 - прототип).
Недостатком горелки, выбранной за прототип, является недостаточно высокая эффективность вследствие высоких сторонних тепловых потерь через боковую поверхность корпуса и опасность получения ожога при ее использовании в бытовых газовых плитах.
Задачей изобретения является разработка такой конструкции радиационной горелки, которая позволит существенно увеличить эффективность горелочного устройства и сделать горелку безопасной в обращении.
Решение поставленной задачи достигается предлагаемой радиационной горелкой, содержащей корпус с кольцевой крышкой, перфорированную излучающую насадку, выполненную в виде полости, образованной двумя излучающими поверхностями, размещенными в корпусе, и систему подвода топливовоздушной смеси, в которой боковая часть корпуса горелки выполнена в виде двух тонкостенных коаксиальных цилиндров, кольцевой зазор между которыми герметичен и вакуумирован, а кольцевая крышка соединена с корпусом через термоизолирующую прокладку.
Кольцевой зазор между двумя тонкостенными коаксиальными цилиндрами, образующими боковую часть корпуса горелки, может составлять 3-6 мм.
Технический результат от использования предлагаемого изобретения состоит в том, что вследствие конструкции боковой части корпуса горелки в виде двух тонкостенных коаксиальных цилиндров, кольцевой зазор между которыми герметичен и вакуумирован, существенно сокращаются сторонние теплопотери, что позволяет повысить эффективность горелки, так как процесс горения становится более стабильным и экономичным (увеличивается КПД горелки) и более экологичным - уменьшается количество продуктов неполного сгорания топлива. Благодаря указанной конструкции боковой части корпуса горелки и термоизоляции горячей крышки от корпуса, уменьшается температура внешней стороны корпуса, следовательно, увеличивается безопасность в обращении с горелкой.
Выбранный размер кольцевого зазора между двумя тонкостенными коаксиальными цилиндрами, образующими боковую часть корпуса горелки, выбирался из следующих соображений. При зазоре менее 3 мм сторонние теплопотери через корпус горелки резко возрастают. Увеличение зазора свыше 6 мм не дает заметного прироста эффективности горелки, но приводит к ухудшению механических характеристик ее корпуса.
Сущность изобретения поясняется чертежом. На нем представлена предлагаемая радиационная горелка в продольном разрезе.
Горелка содержит корпус 1 с системой подвода топливовоздушной смеси 2 и кольцевой крышкой 3, на которой закреплена перфорированная излучающая насадка в виде цилиндрической металлической сетки 4, образующей внешнюю излучающую поверхность горелки, и цилиндрической перфорированной металлической ленты 5, образующей внутреннюю излучающую поверхность горелки. Кольцевая крышка горелки 3 соединяется с корпусом 1 через термоизолирующую прокладку 6.
Горелка работает следующим образом.
Топливовоздушная смесь подается по каналу 2 в корпусе 1 горелки и из него поступает в зазор между сеткой 4 и перфорированной лентой 5, где и происходит ее сгорание. При этом, в зависимости от расхода топливовоздушной смеси, температура внутренней излучающей поверхности устанавливается в пределах от 800°С до 1100°С, а внешней - до 500-600°С. Выделяемое при этом ИК-излучение от внутреннего излучателя 5 выводится из горелки и поступает на поверхность нагреваемого объекта. Однако из-за высокой температуры внешнего излучателя возникает большой радиационный поток на боковую стенку корпуса горелки. Дополнительный поток тепла к корпусу поступает от разогретой кольцевой крышки 3.
Если боковая стенка корпуса 1 выполнена в виде традиционной однослойной конструкции, то из-за высоких сторонних теплопотерь через стенку корпуса эффективность горелки снижается. При этом нагрев боковой поверхности корпуса горелки достигает в средней части 100-150°С, а в верхней части - 200-250°С. Такая горелка становится опасной в обращении с ней.
В предлагаемой горелке благодаря конструкции боковой части корпуса горелки в виде двух тонкостенных коаксиальных цилиндров, кольцевой зазор между которыми герметичен и вакуумирован, и термоизоляции горячей крышки от корпуса с помощью термоизолирующей прокладки сторонние теплопотери практически исключаются, что приводит к значительному повышению эффективности горелки. Предлагаемые особенности конструкции горелки позволяют существенно снизить температуру внешней стороны корпуса, следовательно, увеличивается безопасность в обращении с горелкой.
Были проведены сравнительные калориметрические эксперименты по оценке эффективности горелочного устройства предлагаемой конструкции. Эксперименты показали, что изготовление корпуса горелки в виде двух тонкостенных коаксиальных цилиндров, кольцевой зазор между которыми герметичен и вакуумирован, и соединение кольцевой крышки горелки с корпусом через термоизолирующую прокладку приводят к увеличению КПД горелки на 5-10% и снижению температуры боковой поверхности корпуса горелки до 30-60°С.
Таким образом, предлагаемая горелка отличается более высокой эффективностью и безопасна в обращении.
Claims (2)
1. Радиационная горелка, содержащая корпус с кольцевой крышкой, перфорированную излучающую насадку, выполненную в виде полости, образованной двумя излучающими поверхностями, размещенными в корпусе, и систему подвода топливовоздушной смеси, отличающаяся тем, что боковая часть корпуса горелки выполнена в виде двух тонкостенных коаксиальных цилиндров, кольцевой зазор между которыми герметичен и вакуумирован, а кольцевая крышка соединена с корпусом через термоизолирующую прокладку.
2. Радиационная горелка по п.1, отличающаяся тем, что кольцевой зазор между двумя тонкостенными коаксиальными цилиндрами, образующими боковую часть корпуса горелки, составляет 3-6 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010110355/06A RU2427758C1 (ru) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | Радиационная горелка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010110355/06A RU2427758C1 (ru) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | Радиационная горелка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2427758C1 true RU2427758C1 (ru) | 2011-08-27 |
Family
ID=44756813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010110355/06A RU2427758C1 (ru) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | Радиационная горелка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2427758C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2521188C1 (ru) * | 2012-11-13 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химической физики им Н.Н.Семенова Российской академии наук (ИХФ РАН) | Радиационная горелка |
-
2010
- 2010-03-19 RU RU2010110355/06A patent/RU2427758C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2521188C1 (ru) * | 2012-11-13 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химической физики им Н.Н.Семенова Российской академии наук (ИХФ РАН) | Радиационная горелка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI570369B (zh) | Output heat source temperature controllable combustion device | |
CN102607023B (zh) | 一种锅炉及窑炉用醇基燃烧机 | |
CN103743221A (zh) | 燃气催化无焰红外辐射加热烘干器 | |
RU2427758C1 (ru) | Радиационная горелка | |
RU2015122094A (ru) | Устройство для приготовления пищи, обладающее функцией термического разложения | |
CN103968429A (zh) | 一种高效节能环保型燃气燃烧系统 | |
CN102644940B (zh) | 炉灶 | |
KR20170023689A (ko) | 열분해를 이용한 버너연소기 시스템 | |
RU2462661C1 (ru) | Радиационная газовая горелка и способ проведения процесса горения в ней | |
CN203703970U (zh) | 一种红外线加热装置 | |
CN103438701A (zh) | 一种远红外加热炉 | |
CN103983106A (zh) | 专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉 | |
RU2521188C1 (ru) | Радиационная горелка | |
RU111614U1 (ru) | Рекуперативная газовая горелка | |
KR100355353B1 (ko) | 연소 장치 | |
CN203785445U (zh) | 专用生物醇油的铝合金熔炼保温炉 | |
RU2336462C1 (ru) | Радиационная горелка | |
CN203162995U (zh) | 一种节能炉具 | |
CN202769937U (zh) | 一种节能燃气热水炉 | |
CN203323187U (zh) | 一种全自动红外线静音节能炒锅 | |
RU2361150C1 (ru) | Теплогенератор газовый смесительного типа | |
CN205191903U (zh) | 甲醇锅炉 | |
CN208090664U (zh) | 一种水基燃料和蒸汽混合燃烧机 | |
WO2020180388A1 (en) | Improved aphlogistic burner | |
WO2014101905A1 (en) | Condensation boiler for hydrogen/oxygen high temperature flames |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170320 |