RU2427449C1 - Gasostatic extruder - Google Patents
Gasostatic extruder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2427449C1 RU2427449C1 RU2009144785/02A RU2009144785A RU2427449C1 RU 2427449 C1 RU2427449 C1 RU 2427449C1 RU 2009144785/02 A RU2009144785/02 A RU 2009144785/02A RU 2009144785 A RU2009144785 A RU 2009144785A RU 2427449 C1 RU2427449 C1 RU 2427449C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- container
- hood
- heater
- cooling system
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области создания оборудования для обработки изделий промышленного назначения из дискретных и сплошных материалов при одновременном или комбинированном воздействии на них высоких до 500 МПа давлений и температур до 2000°С, создаваемых в газовой среде рабочей камеры газостата.The invention relates to the field of creating equipment for processing industrial products from discrete and continuous materials with simultaneous or combined exposure to high pressures and temperatures up to 500 MPa of up to 2000 ° C created in the gas environment of the working chamber of a gas thermostat.
Эффективность работы газостата во многом зависит от надежности и производительности его систем. В свою очередь качественный уровень их работы определяется надежностью и производительностью. Все системы газостата создают требуемые технологические параметры: заданное давление и температуру в контейнере газостата, вакуумирование и откачивание газа из него по окончании рабочего цикла с целью повторного использования, осуществляют управляемый нагрев, а также выполняют быстрое охлаждение рабочего пространства. Этот технологический цикл называется горячим изостатическим прессованием (ГИЛ).The efficiency of a gas thermostat largely depends on the reliability and performance of its systems. In turn, the quality level of their work is determined by reliability and performance. All gasstat systems create the required technological parameters: the set pressure and temperature in the gasstat container, evacuation and pumping gas out of it at the end of the working cycle for reuse, carry out controlled heating, and also perform quick cooling of the working space. This process cycle is called hot isostatic pressing (HIL).
Длительность цикла ГИП относительно других способов формования очень высока. В зависимости от технологии и применения время цикла составляет до 24 часов, а в ряде случаев и более.The duration of the ISU cycle relative to other molding methods is very high. Depending on the technology and application, the cycle time is up to 24 hours, and in some cases more.
Это время нужно для выполнения таких операций, как вакуумирование и заполнение камеры газом, нагрев, выдержка, охлаждение и выпуск газа.This time is needed to perform operations such as evacuating and filling the chamber with gas, heating, holding, cooling, and discharging gas.
При этом определяющими для технологии обрабатываемых деталей являются только время нагрева и выдержки. Нагнетание газа и нагрев при использовании мощных компрессоров и нагревателей можно существенно ускорить. С другой стороны, определяющей времени цикла является фаза охлаждения. При этом теплоизоляция печной вставки должна быть очень высокого качества, чтобы обеспечить максимально равномерное распределение температуры в загрузочной камере. С другой стороны, она не должна быть слишком плотной, иначе время охлаждения займет очень много времени, а это приведет к снижению экономичности. Для решения этой проблемы существуют так называемые системы быстрого охлаждения, при использовании которых нагретый газ отводится из загрузочной камеры методом целенаправленной циркуляции и охлаждения его. Однако первое поколение этих систем имело множество недостатков. По этой причине предлагается система быстрого охлаждения, с помощью которой можно существенно увеличить производительность газостата и повысить качество обрабатываемых изделий.At the same time, only heating and holding times are crucial for the technology of the workpieces. Gas injection and heating using powerful compressors and heaters can be significantly accelerated. On the other hand, the determining phase of the cycle is the cooling phase. At the same time, the thermal insulation of the furnace insert must be of very high quality in order to ensure the most uniform temperature distribution in the loading chamber. On the other hand, it should not be too dense, otherwise the cooling time will take a very long time, and this will lead to a decrease in efficiency. To solve this problem, there are so-called rapid cooling systems, using which heated gas is removed from the loading chamber by means of targeted circulation and cooling. However, the first generation of these systems had many drawbacks. For this reason, a quick cooling system is proposed, with the help of which it is possible to significantly increase the productivity of the gas stat and improve the quality of the processed products.
Высокая скорость охлаждения в камере газостата может обеспечить возможность повысить свойства получаемых изделий за счет их термической обработки при сохранении мелкозернистой структуры материала. Исключить последующую термообработку, используя диффузионный отжиг, и получить при этом существенный экономический эффект.The high cooling rate in the gas bath chamber can provide the opportunity to improve the properties of the resulting products due to their heat treatment while maintaining the fine-grained structure of the material. Eliminate subsequent heat treatment using diffusion annealing, and get a significant economic effect.
Аналогом изобретения является газостат с системой быстрого охлаждения, описанный в книге Кривоноса Г.А., Максимова Л.Ю., Зверева А.Д. «Процессы и оборудование для газостатической обработки», М.: Металлургия, 1994 г., стр.266. Газостат-аналог содержит устройство быстрого охлаждения за счет естественной конвекции газа через встроенный в верхнюю пробку теплообменник и управляемые клапаны, расположенные в камере газостата.An analogue of the invention is a gas thermostat with a quick cooling system, described in the book by G. Krivonos, L.Yu. Maksimov, A.D. Zvereva "Processes and equipment for gas-static treatment", M .: Metallurgy, 1994, p. 266. The analog gas thermostat contains a quick cooling device due to natural gas convection through a heat exchanger built into the upper tube and controlled valves located in the gas thermostat chamber.
Устройство для быстрого управляемого охлаждения с клапанами аналога, расположенными внутри камеры газостата, встроенным теплообменником и естественной конвекцией газа разработано и используется фирмой "ASEA" (Швеция). Принципиальная схема работы такого устройства следующая, колпак нагревательного устройства газостата с нижней загрузкой фирмы "ASEA" установлен на промежуточной пробке вместе с нагревателем. В верхней части термоизоляционного колпака предусмотрено отверстие, в котором расположена телескопическая втулка. Фланец этой втулки с помощью грузов рычажного устройства, закрепленного на верхнем торце колпака, прижимается к фланцу графитового диска, закрепленного на нижней поверхности верхней пробки. Между пробкой и диском предусмотрены каналы, соединяющие полость в центральной части диска с пространством за колпаком. Снаружи колпака в его нижней холодной части установлены клапаны, которые открывают с помощью электромагнитов. Верхняя пробка с усиленным водоохлаждением и газовые каналы между ней и графитовым диском образуют встроенный теплообменник. При нагреве и выдержке заготовки при заданном давлении и температуре клапаны закрыты, и циркуляции газа из рабочего пространства камеры газостата через теплообменник нет. При открытии клапанов горячий газ из рабочего пространства через отверстие в верхней части колпака поступает в теплообменник, охлаждается в нем и опускается вниз в пространство снаружи колпака. Далее охлажденный газ поступает через открытые клапаны в рабочее пространство. Нагреваясь о заготовку и охлаждая ее, газ поднимается вверх и вновь поступает в теплообменник.A device for fast controlled cooling with analog valves located inside the gas bath chamber, an integrated heat exchanger and natural gas convection was developed and used by ASEA (Sweden). The circuit diagram of the operation of such a device is as follows, the hood of the heating device of the gas thermostat with the lower charge of the company "ASEA" is installed on the intermediate plug with the heater. An opening is provided in the upper part of the heat-insulating cap, in which the telescopic sleeve is located. The flange of this sleeve using the weights of the lever device, mounted on the upper end of the cap, is pressed against the flange of the graphite disk, mounted on the lower surface of the upper tube. Between the cork and the disk channels are provided connecting the cavity in the central part of the disk with the space behind the cap. Outside the cap, in its lower cold part, valves are installed that open with the help of electromagnets. The upper plug with enhanced water cooling and the gas channels between it and the graphite disk form an integrated heat exchanger. When heating and holding the workpiece at a given pressure and temperature, the valves are closed, and there is no gas circulation from the working space of the gasstat chamber through the heat exchanger. When the valves are opened, hot gas from the working space through the hole in the upper part of the hood enters the heat exchanger, cools in it and falls down into the space outside the hood. Further, the cooled gas enters through the open valves into the working space. Heated on the workpiece and cooling it, the gas rises and again enters the heat exchanger.
Поскольку такое устройство для ускоренного охлаждения является дополнительным и охлаждение контейнера рассчитано только на нормальный теплоотвод во время разогрева и выдержки заготовки, для предотвращения перегрева контейнера за счет циркуляции газа при ускоренном охлаждении на его внутренней поверхности предусмотрена защитная втулка. Телескопическая втулка компенсирует неточности изготовления колпака и его деформацию при нагреве.Since such a device for accelerated cooling is optional and container cooling is designed only for normal heat removal during heating and holding the workpiece, a protective sleeve is provided on its inner surface to prevent overheating of the container due to gas circulation during accelerated cooling. The telescopic sleeve compensates for inaccuracies in the manufacture of the hood and its deformation during heating.
Преимуществом рассмотренного устройства для быстрого охлаждения является его простота, недостатком - ограничение возможных скоростей движения газа из-за небольшого перепада давлений при естественной конвекции, использование деталей из графита ограничивает использование таких устройств при обработке изделий, требующих высокую степень чистоты рабочей газовой среды, т.к. графитовые детали при высоких температурах способствуют образованию карбидов на поверхности обрабатываемого изделия.The advantage of the considered device for quick cooling is its simplicity, the disadvantage is the limitation of possible gas velocities due to a small pressure drop during natural convection, the use of parts made of graphite limits the use of such devices in the processing of products requiring a high degree of purity of the working gas environment, because . graphite parts at high temperatures contribute to the formation of carbides on the surface of the workpiece.
Прототипом изобретения является газостат с системой быстрого охлаждения, описанный в книге Кривоноса Г.А., Максимова Л.Ю., Зверева А.Д. «Процессы и оборудование для газостатической обработки», М.: Металлургия, 1994 г., стр.271, а также прототипом заявляемого изобретения является устройство для быстрого охлаждения фирмы "Industrial materials technology inc" "IMT" (США) 1995 г., оснащенное клапанами, расположенными вне камеры газостата, внешним теплообменником и принудительной конвекцией газа.The prototype of the invention is a gas thermostat with a quick cooling system, described in the book by G. Krivonos, L.Yu. Maksimov, A.D. Zvereva "Processes and equipment for gas-static treatment", M .: Metallurgy, 1994, p.271, as well as a prototype of the claimed invention is a device for rapid cooling of the company "Industrial materials technology inc" "IMT" (USA) 1995, equipped valves located outside the gas bath chamber, an external heat exchanger and forced gas convection.
Нагревательная камера газостата с таким устройством выполнена в виде открытого сверху стакана. Нагреватели установлены в пространство между стенками нагревательной камеры и теплоизоляционным колпаком. Устройство оснащено внешними теплообменником и газовым циркуляционным компрессором. При охлаждении холодный газ из внешнего теплообменника с помощью компрессора через газовый ввод в нижней пробке контейнера нагнетается в пространство между колпаком и стенками нагревательной камеры. Далее газ поступает сверху внутрь нагревательной камеры, охлаждает заготовки и через отверстия в дне этой камеры и газовый ввод нижней пробки контейнера поступает по трубопроводу в теплообменник. Управление компрессором производится по сигналу термопары, установленной на выходе газа из дна нагревательной камеры.The gas chamber heating chamber with such a device is made in the form of a glass open from above. Heaters are installed in the space between the walls of the heating chamber and the heat-insulating hood. The device is equipped with an external heat exchanger and a gas circulation compressor. When cooling, cold gas from an external heat exchanger is pumped through the gas inlet in the bottom plug of the container through the gas inlet into the space between the cap and the walls of the heating chamber. Then the gas enters from above into the heating chamber, cools the workpieces and through the openings in the bottom of this chamber and the gas inlet of the lower container plug enters the heat exchanger through a pipeline. The compressor is controlled by a thermocouple signal installed at the gas outlet from the bottom of the heating chamber.
Преимуществами такой конструкции являются ее простота, практически неограниченная мощность внешнего теплообменника, полное использование пространства камеры газостата, отсутствие трудностей, связанных с размещением компрессора внутри этой камеры, а также широкие возможности регулирования скорости охлаждения.The advantages of this design are its simplicity, almost unlimited power of an external heat exchanger, the full use of the space of the gas thermostat chamber, the absence of difficulties associated with the location of the compressor inside this chamber, as well as the wide possibilities for regulating the cooling rate.
Недостатком конструкции является:The disadvantage of the design is:
- необходимость разделения потоков горячего и холодного газа в рабочем пространстве;- the need for separation of flows of hot and cold gas in the workspace;
- управление компрессором по одной термопаре, установленной в нижней части камеры на выходе газа, что приведет к большому перепаду температуры по высоте.- compressor control by one thermocouple installed in the lower part of the chamber at the gas outlet, which will lead to a large temperature drop in height.
Задачей предлагаемого изобретения является создание высокопроизводительных, надежных газостатов для обработки изделий промышленного назначения из дискретных, сплошных материалов высоким (до 500 МПа) давлением газовой среды.The objective of the invention is the creation of high-performance, reliable gas baths for processing industrial products from discrete, continuous materials with high (up to 500 MPa) gas pressure.
Задача решается тем, что газостат содержит силовую станину и контейнер, закрытый по торцам верхней пробкой и нижней пробкой и соединенный с газовой системой, в контейнере размещен теплоизоляционный колпак и нагреватель, при этом в контейнере газостата размещена система ускоренного охлаждения, расположенная в теплоизоляционном колпаке и элементах нагревателя. Система ускоренного охлаждения снабжена дополнительной полостью, выполненной в теплоизоляционном колпаке, при этом подвод газовой системы соединен герметично с элементами нагревателя, выполненными в виде несущих трубок каркаса, а трубки каркаса нагревателя выполнены с тангенциальными боковыми отверстиями.The problem is solved in that the gas thermostat contains a power bed and a container closed at the ends by an upper stopper and a lower stopper and connected to the gas system, a heat-insulating cap and a heater are placed in the container, while an accelerated cooling system located in the heat-insulating cap and elements is placed in the gas-tank container heater. The accelerated cooling system is provided with an additional cavity made in a heat-insulating hood, while the gas system supply is sealed to the heater elements made in the form of supporting tubes of the frame, and the tubes of the heater frame are made with tangential side holes.
Достигаемый при этом технический результат:The technical result achieved at the same time:
- увеличение производительности и оптимизации работы газового привода машины, включающего систему ускоренного охлаждения;- increase productivity and optimize the gas drive of the machine, including an accelerated cooling system;
- улучшение ремонтопригодности и условий обслуживания газостата;- improvement of maintainability and service conditions of the gas thermostat;
- повышение надежности работы газовой системы газостата из-за отсутствия в камере подвижных деталей и, как следствие, высокая надежность и большой срок службы;- improving the reliability of the gas system of the gas thermostat due to the lack of moving parts in the chamber and, as a result, high reliability and long service life;
- возможность использования системы ускоренного охлаждения для дооснащения существующих установок. Как правило, это можно осуществить путем замены печной вставки и теплоизоляции, не повлияв на полезный объем загрузочной камеры;- the possibility of using an accelerated cooling system to retrofit existing installations. As a rule, this can be done by replacing the furnace insert and thermal insulation without affecting the useful volume of the loading chamber;
- уменьшение времени цикла обработки изделий в газостате;- reducing the cycle time of processing products in a gas bath;
- повышение производительности газостата и снижение стоимости выпускаемой продукции;- increase the productivity of the gas stat and reduce the cost of products;
- уменьшение перепада температур при ускоренном охлаждении, путем управления работой соответствующей зоны нагревателя.- reducing the temperature difference during accelerated cooling, by controlling the operation of the corresponding zone of the heater.
Нагревательная камера газостата с таким устройством выполнена в виде закрытого сверху теплоизоляционного колпака. Нагреватели установлены в пространство между заготовками и теплоизоляционным колпаком. Устройство оснащено внешним теплообменником, газовым циркуляционным компрессором и системой газовых клапанов.The heating chamber of the gas thermostat with such a device is made in the form of a heat-insulating cap closed on top. Heaters are installed in the space between the workpieces and the heat-insulating hood. The device is equipped with an external heat exchanger, a gas circulation compressor and a gas valve system.
При охлаждении холодный газ из внешнего теплообменника с помощью компрессора через газовый ввод в нижней пробке контейнера нагнетается в верхнюю часть рабочей камеры через трубчатые элементы нагревателя и выходит из них в тангенциальном направлении по отношению к заготовкам, образуя турбулентный вихревой поток холодного газа. Поток холодного газа постепенно опускается и все больше смешивается с горячим газом в рабочей камере. Горячий газ не попадает прямо на стенку резервуара, а сначала смешивается в промежуточной полости теплоизоляционного колпака с холодным газом, а затем дальше охлаждается своеобразным теплообменником, прежде чем выйти к охлаждаемой стенке контейнера через верхние отверстия в колпаке. Промежуточная втулка контейнера снабжена охлаждающими каналами, и контактирует с внутренней втулкой, у которой газ снова охлаждается. В донной зоне рабочей камеры, охлажденный таким образом газ снова всасывается через газовый ввод нижней пробки контейнера и поступает по трубопроводу в теплообменник, а далее на всасывание циркуляционного компрессора.During cooling, cold gas from an external heat exchanger with a compressor through the gas inlet in the lower container plug is pumped into the upper part of the working chamber through the tubular elements of the heater and leaves them in a tangential direction with respect to the workpieces, forming a turbulent eddy flow of cold gas. The flow of cold gas gradually drops and mixes more and more with hot gas in the working chamber. Hot gas does not directly enter the tank wall, but is first mixed in the intermediate cavity of the heat-insulating hood with cold gas, and then cooled by a kind of heat exchanger before reaching the cooled wall of the container through the upper openings in the hood. The intermediate sleeve of the container is provided with cooling channels, and is in contact with the inner sleeve, in which the gas is again cooled. In the bottom zone of the working chamber, the gas so cooled is again sucked in through the gas inlet of the lower container plug and is piped to the heat exchanger, and then to the suction of the circulation compressor.
Описанную систему ускоренного охлаждения также можно использовать для дооснащения существующих установок. Как правило, это можно осуществить путем замены печной вставки и теплоизоляции, не повлияв на полезный объем загрузочной камеры.The described accelerated cooling system can also be used to retrofit existing installations. As a rule, this can be done by replacing the furnace insert and thermal insulation without affecting the useful volume of the loading chamber.
Конструкция предлагаемого газостата представлена на фиг.1, где показаны собственно газостат с разрезом рабочей камеры и системой ускоренного охлаждения, на фиг.2 представлена печная вставка в разрезе, на фиг.3 - узел инжектора в теплоизоляционном колпаке, разрез «А-А» по фиг.2, на фиг.4 показан разрез «Б-Б» на фиг.3.The design of the proposed gas thermostat is presented in figure 1, which shows the actual gas thermostat with a cut of the working chamber and an accelerated cooling system, figure 2 shows the furnace insert in the section, figure 3 - injector assembly in a heat-insulating cap, section "A-A" on figure 2, figure 4 shows a section "BB" in figure 3.
В качестве информационного материала на фиг.5 показана система быстрого охлаждения газостата, выбранного в качестве прототипа.As an information material, figure 5 shows a quick cooling system for a gas bath selected as a prototype.
Газостат (фиг.1) содержит силовую станину 1, контейнер 2, закрытый по торцам верхней 3 и нижней 4 пробками, газовую систему управления 5, а также печную вставку с системой ускоренного охлаждения 6. Газовая система управления позволяет компрессору высокого давления 7 работать как в режиме нагнетания в контейнер 2, так и в режиме всасывания из контейнера 2 газостата. Нагревательная камера газостата выполнена в виде закрытого сверху теплоизоляционного колпака 8, нагреватели 9 установлены в пространстве между заготовками и теплоизоляционным колпаком 8. Система ускоренного охлаждения 6 снабжена дополнительной полостью 10, выполненной в теплоизоляционном колпаке 8, при этом подвод газовой системы 5 соединен герметично с элементами нагревателя 9, выполненными в виде несущих трубок 11 каркаса 12, а трубки 11 каркаса 12 нагревателя 9 выполнены с тангенциальными боковыми отверстиями 13.The gas thermostat (figure 1) contains a power base 1, a
Газостат работает следующим образом. В исходном положении силовая станина 1 сдвинута с оси контейнера 2. На нижнюю пробку 4 устанавливают заготовку и манипулятором перемещают ее в контейнер 2. Силовая станина 1 устанавливается на ось контейнера 2. Затем контейнер 2 заполняется рабочим газом, поступающим из баллонной станции (не показано) газовой системы 5, до выравнивания давления в них. После чего газ подается компрессором 7 с регулируемой производительностью в контейнер 2 до создания начального давления в нем. Включается система нагрева, разогревая заготовку до необходимой температуры. При заданной температуре и давлении заготовка выдерживается в течение необходимого времени. Затем выключается система нагрева, и рабочий контейнер 2 с заготовкой охлаждается. Для равномерного ускоренного охлаждения рабочего контейнера 2 включается компрессор 7 по круговой системе для нагнетания холодного газа через дополнительную полость 10 непосредственно в рабочий контейнер.The thermostat operates as follows. In the initial position, the power frame 1 is shifted from the axis of the
Охлажденный газ через систему запорных клапанов газовой системы 5 сбрасывается самотеком, а затем откачивается компрессором 7 в баллонную станцию (не показана). Контейнер 2 соединяется с атмосферой, силовая станина 1 сдвигается с оси контейнера 2, нижняя пробка 4 с заготовкой извлекаются из него и рабочий цикл газостата повторяется.Cooled gas through the shut-off valve system of the gas system 5 is discharged by gravity, and then is pumped out by the compressor 7 to the balloon station (not shown). The
Таким образом, использование в газовом приводе газостата системы ускоренного охлаждения с боковыми инжекторами для смешивания горячего и охлажденного газа при высоких давлениях позволяет:Thus, the use of an accelerated cooling system with side injectors in a gas thermostat gas drive for mixing hot and cooled gas at high pressures allows:
- создать надежный и высокопроизводительный газостат благодаря использованию в системе газового привода системы ускоренного охлаждения;- create a reliable and high-performance gas thermostat due to the use of accelerated cooling system in the gas drive system;
- улучшить ремонтопригодность и условия обслуживания газостата за счет отсутствия подвижных частей в системе ускоренного охлаждения;- improve maintainability and service conditions of the gas bath due to the lack of moving parts in the system of accelerated cooling;
- повысить производительность газостата (в 5…6 раз) за счет сокращения времени рабочего цикла при равномерном ускоренном охлаждении рабочего пространства и обрабатываемых изделий со скоростью до 100°С/мин.- increase the productivity of the gas bath (5 ... 6 times) by reducing the time of the working cycle with uniform accelerated cooling of the working space and the processed products at a speed of up to 100 ° C / min.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009144785/02A RU2427449C1 (en) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Gasostatic extruder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009144785/02A RU2427449C1 (en) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Gasostatic extruder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009144785A RU2009144785A (en) | 2011-06-10 |
| RU2427449C1 true RU2427449C1 (en) | 2011-08-27 |
Family
ID=44736348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009144785/02A RU2427449C1 (en) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | Gasostatic extruder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2427449C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2737106C1 (en) * | 2017-05-31 | 2020-11-24 | Куинтус Текнолоджиз Аб | Press installation |
| RU2785424C1 (en) * | 2019-01-25 | 2022-12-07 | Куинтус Текнолоджиз Аб | Method in pressing equipment |
| US11969798B2 (en) | 2019-01-25 | 2024-04-30 | Quintus Technologies Ab | Method in a pressing arrangement |
-
2009
- 2009-12-03 RU RU2009144785/02A patent/RU2427449C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КРИВОНОС Г.А. и др. Процессы и оборудование для газостатической обработки. - М.: Металлургия, 1994, с.271. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2737106C1 (en) * | 2017-05-31 | 2020-11-24 | Куинтус Текнолоджиз Аб | Press installation |
| US11780192B2 (en) | 2017-05-31 | 2023-10-10 | Quintus Technologies Ab | Pressing arrangement |
| RU2785424C1 (en) * | 2019-01-25 | 2022-12-07 | Куинтус Текнолоджиз Аб | Method in pressing equipment |
| US11969798B2 (en) | 2019-01-25 | 2024-04-30 | Quintus Technologies Ab | Method in a pressing arrangement |
| RU2798409C1 (en) * | 2019-09-06 | 2023-06-22 | Куинтус Текнолоджиз Аб | Method for controlling cooling rate in hot pressing equipment, control module and pressing equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009144785A (en) | 2011-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9573334B2 (en) | Hot isostatic pressing device | |
| JP5826102B2 (en) | Hot isostatic press | |
| RU2548557C2 (en) | High pressure chamber and method of high pressure chamber cooling | |
| US4532984A (en) | Rapid cool autoclave furnace | |
| CN101655310B (en) | Protective atmosphere vacuum sintering furnace with high temperature of 1800 DEG C | |
| JP5615019B2 (en) | Hot isostatic press | |
| US10605537B2 (en) | Device and method for filling dual process interface heat pipe with solid working media | |
| KR102192528B1 (en) | Pressing arrangement with a combined fan and ejector cooling, and method of pressing | |
| EP3021063B1 (en) | Hot isostatic pressing device | |
| JP2007332022A (en) | Apparatus for producing polycrystalline silicon ingot | |
| WO2018186229A1 (en) | Hot isostatic pressing device | |
| RU2427449C1 (en) | Gasostatic extruder | |
| CN107614709A (en) | Annealing device | |
| JP5356172B2 (en) | Hot isostatic pressing apparatus and hot isostatic pressing method | |
| US20100132906A1 (en) | Method of casting a metal article | |
| KR101453532B1 (en) | Production equipment for thin plate and parts with liquid and rheology materials by using electromagnetic stirring system | |
| WO2019053808A1 (en) | Heat-treating furnace | |
| KR200382720Y1 (en) | Cooling device for vacuum sintering furnace | |
| RU2429105C1 (en) | Gas-static extruder | |
| KR101145269B1 (en) | Heating furnace | |
| RU2731613C1 (en) | Method of products processing and method of products processing under high pressure | |
| CN209998374U (en) | System for preparing metal powder with controllable microstructures | |
| EP3630478B1 (en) | Pressing arrangement | |
| RU2430810C1 (en) | Gasostatic extruder | |
| RU150474U1 (en) | VACUUM-COMPRESSION ELECTRIC FURNACE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131204 |