RU2426356C1 - Bakery product production method - Google Patents

Bakery product production method Download PDF

Info

Publication number
RU2426356C1
RU2426356C1 RU2010139392/02A RU2010139392A RU2426356C1 RU 2426356 C1 RU2426356 C1 RU 2426356C1 RU 2010139392/02 A RU2010139392/02 A RU 2010139392/02A RU 2010139392 A RU2010139392 A RU 2010139392A RU 2426356 C1 RU2426356 C1 RU 2426356C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dough
sugar
salt
flour
sunflower
Prior art date
Application number
RU2010139392/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2010139392/02A priority Critical patent/RU2426356C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2426356C1 publication Critical patent/RU2426356C1/en

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. ^ SUBSTANCE: invention relates to food industry. The method envisages preparation of a light dough semi-product containing prime grade wheat flour, pressed bakery yeast, linseed oil, sugar, salt, vanillin and water and a dark dough semi-product containing a mixture of prime grade wheat flour and girasol-sunflower flour produced in accordance with a specified technology, pressed bakery yeast, linseed oil, sugar, salt and water, their proofing, alternate placing, twisting, proofing and baking. ^ EFFECT: produced product has improved consistence and coffee taste tones and flavour with no coffee added to the formula.

Description

Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий.The invention relates to a technology for the production of bakery products.

Известен способ выработки хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из обжаренных взорванных семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку (RU 2195114 С1, 2002).A known method of producing a bakery product, involving the preparation of light and dark types of dough containing premium wheat flour, baked yeast, soybean oil, sugar, salt, vanillin and water and premium wheat flour, flour from fried blasted amaranth seeds, pressed baker’s yeast , soybean oil, sugar, salt, vanillin and water, respectively, their cutting, preliminary proofing, alternate stacking of blanks from different types of dough, curling, final proofing and baking ku (RU 2195114 C1, 2002).

Техническим результатом изобретения является получение нового хлебобулочного изделия, обладающего кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта.The technical result of the invention is to obtain a new bakery product with coffee shades of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, and improving the consistency of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе выработки хлебобулочного изделия, предусматривающем приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, согласно изобретению в составе темного вида теста используют льняное масло и муку из тописолнечника, которую готовят путем экстрагирования бадьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки тописолнечника, его резки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы тописолнечника с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием тописолнечника и его криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, в составе светлого вида теста используют льняное масло, а тесто готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:This result is achieved in that in a method for producing a bakery product involving the preparation of light and dark types of dough containing premium wheat flour, pressed baker's yeast, butter, sugar, salt, vanillin and water and premium wheat flour, flour from another type of vegetable pressed bakery yeast, butter, sugar, salt and water, respectively, their cutting, preliminary proofing, alternate stacking of blanks from different types of dough, twisting, final proofing and production Flaxseed oil, according to the invention, as a part of a dark type of dough, linseed oil and sunflower flour are used, which is prepared by extracting star anise with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing the sunflower seeds, cutting, drying in a microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power, providing heating of the sunflower to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, frying, impregnating the separated miscella with an extract content of 0.04% by weight of the sunflower with a simultaneous increase in pressure pouring, depressurizing to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the sunflower and its cryo-grinding in the medium of released nitrogen and mixed with premium wheat flour in a weight ratio of 1: 5 to 1:13, linseed oil is used in the light form of the dough, and the dough is prepared at the following ratio of components by weight with an accuracy of ± 5%:

для светлой заготовки:for light workpiece:

пшеничная мука высшего сортаpremium wheat flour 100one hundred дрожжи хлебопекарные прессованныеpressed baker's yeast 4four льняное маслоlinseed oil 1,51,5 сахарsugar 20twenty сольsalt 1one ванилинvanillin 0,040.04 водаwater до влажности 35%,to a moisture content of 35%,

для темной заготовки:for dark workpiece:

смесь мукиflour mixture 100one hundred дрожжи хлебопекарные прессованныеpressed baker's yeast 4four льняное маслоlinseed oil 1,51,5 сахарsugar 15fifteen сольsalt 1one водаwater до влажности 35%.to a moisture content of 35%.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Бадьян экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).The star anise is extracted with liquid nitrogen and the miscell is separated according to the well-known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M.: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7-15).

Тописолнечник нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки тописолнечника 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The sunflower is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide drying time for topsoil 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции темной части целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the consistency of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the best consistency of the dark part of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем тописолнечник обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73), загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Соотношение мисцеллы и пропитываемого сырья рассчитывают по концентрации экстракта в мисцелле для достижения содержания экстракта в мисцелле, равного 0,04% от массы пропитываемого сырья. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение тописолнечника содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then the sunflower is fried according to the traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 58-73), loaded into the drum of a cryo-mill and poured for impregnation of the separated miscella. The ratio of miscella and impregnated raw materials is calculated by the concentration of the extract in miscella to achieve the extract content in miscella equal to 0.04% by weight of the impregnated raw material. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, the absorption of nitrogen and saturation of the sunflower with the aromatic substances contained in miscella occurs.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание тописолнечника, а затем осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота с получением муки, которую смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures nitrogen evaporation and freezing of the sunflower, and then it is cryo-grinded in the environment of the released nitrogen to obtain flour, which is mixed with premium wheat flour in a weight ratio of 1: 5 to 1:13 .

Затем готовят два вида теста безопарным методом. Замес каждого вида теста осуществляют путем загрузки в тестомесильную машину рецептурных компонентов в соответствующих количествах и перемешивания до получения однородной консистенции, что, как правило, занимает 10-15 минут. При начальной температуре теста 28-29°С продолжительность его брожения составляет 20-40 минут, а конечная кислотность достигает 2,5-3°Т. Готовое тесто делят на куски и направляют на предварительную расстойку в течение 5-7 минут. Затем светлые и темные тестовые заготовки складывают попеременно и направляют для скручивания на рогликовую машину, где им одновременно придается форма батона и делаются 3-5 косых надреза. Сформованные таким образом заготовки укладывают на смазанные листы и направляют на окончательную расстойку продолжительностью 60-90 минут при температуре в расстоечной камере 35-40°С и относительной влажности воздуха 75-80%. Расстоявшиеся изделия ставят в печь и выпекают при температуре по зонам 180-200°С, 200-220°С и 180-200°С в течение 30-35 минут с получением целевого продукта.Then, two types of dough are prepared by the unpaired method. Kneading of each type of dough is carried out by loading the recipe components in the appropriate amounts in a dough mixing machine and mixing until a homogeneous consistency is obtained, which usually takes 10-15 minutes. At an initial test temperature of 28-29 ° C, the duration of its fermentation is 20-40 minutes, and the final acidity reaches 2.5-3 ° T. The finished dough is divided into pieces and sent for preliminary proofing for 5-7 minutes. Then the light and dark dough pieces are folded alternately and sent for twisting to the rolling machine, where they are simultaneously shaped into a loaf and 3-5 oblique cuts are made. The preforms thus formed are laid on greased sheets and sent to the final proofing for a duration of 60-90 minutes at a temperature in the proofing chamber of 35-40 ° C and a relative humidity of 75-80%. The distant products are placed in an oven and baked at a temperature in the zones of 180-200 ° C, 200-220 ° C and 180-200 ° C for 30-35 minutes to obtain the target product.

Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт имеет большую упругость мякиша и обладает кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе.Comparison of the organoleptic properties of the target product obtained by the described technology and the closest analogue made it possible to establish that the experimental product has greater crumb elasticity and has coffee shades of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe.

При уменьшении относительного содержания в темном виде теста муки из тописолнечника ниже нижнего предела кофейные оттенки вкуса и аромата пропадают. При уменьшении относительного содержания в темном виде теста пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела снижается пористость темной части целевого продукта, что приводит к неоднородности консистенции слоев целевого продукта и его расслаиванию при нарезании.With a decrease in the relative dark dough content of flour from sunflower seeds below the lower limit, coffee shades of taste and aroma disappear. With a decrease in the relative dark dough content of premium wheat flour below the lower limit, the porosity of the dark portion of the target product decreases, which leads to heterogeneity of the consistency of the layers of the target product and its delamination during cutting.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новое хлебобулочное изделие со специфическими органолептическими свойствами с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе и улучшить его консистенцию.Thus, the proposed method allows to obtain a new bakery product with specific organoleptic properties with coffee shades of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe and improve its consistency.

Claims (1)

Способ получения хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих, соответственно, пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль, ванилин, воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из другого вида растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло, сахар, соль и воду, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку, отличающийся тем, что в двух видах теста в качестве масла используют льняное масло, при этом в темном виде теста муку из другого вида сырья готовят путем экстрагирования бадьяна жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки тописолнечника, его резки на кусочки, сушки в сверхвысокочастотном (СВЧ) поле до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарки, пропитки отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы тописолнечника с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием тописолнечника и его криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивания с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, причем тесто готовят при следующем соотношении компонентов, мас.%, с точностью ±5%:
для светлого вида теста:
пшеничная мука высшего сорта 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 льняное масло 1,5 сахар 20 соль 1 ванилин 0,04 вода до влажности 35%,

для темного вида теста:
смесь муки 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 льняное масло 1,5 сахар 15 соль 1 вода до влажности 35%
A method for producing a bakery product, comprising preparing light and dark types of dough containing, respectively, premium wheat flour, pressed baker’s yeast, butter, sugar, salt, vanillin, water and premium wheat flour, flour from another type of plant material, baker’s yeast pressed, butter, sugar, salt and water, their cutting, preliminary proofing, alternate stacking of blanks from different types of dough, twisting, final proofing and baking, characterized in that in two types Flaxseed oil is used as the dough, while in the dark form of dough, flour from another type of raw material is prepared by extracting star anise with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing the sunflower, cutting it into pieces, drying in a microwave field to a residual moisture content of about 20 % at a microwave field power that ensures heating of the sunflower to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, frying, impregnating the separated miscella with an extract content of 0.04% of the mass of the sunflower with the same time by increasing pressure, depressurizing to atmospheric pressure with simultaneous freezing of sunflower and cryo-grinding in the medium of released nitrogen and mixing with premium wheat flour in a weight ratio of 1: 5 to 1:13, and the dough is prepared in the following ratio of components, wt.% , with an accuracy of ± 5%:
for a lighter look:
premium wheat flour one hundred pressed baker's yeast four linseed oil 1,5 sugar twenty salt one vanillin 0.04 water to a moisture content of 35%,

for a dark kind of dough:
flour mixture one hundred pressed baker's yeast four linseed oil 1,5 sugar fifteen salt one water to humidity 35%
RU2010139392/02A 2010-09-27 2010-09-27 Bakery product production method RU2426356C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010139392/02A RU2426356C1 (en) 2010-09-27 2010-09-27 Bakery product production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010139392/02A RU2426356C1 (en) 2010-09-27 2010-09-27 Bakery product production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2426356C1 true RU2426356C1 (en) 2011-08-20

Family

ID=44755630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010139392/02A RU2426356C1 (en) 2010-09-27 2010-09-27 Bakery product production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2426356C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2423835C1 (en) Bakery product production method
RU2439933C1 (en) Bakery product production method
RU2425545C1 (en) Bakery product production method
RU2426356C1 (en) Bakery product production method
RU2433594C1 (en) Bakery product production method
RU2437465C1 (en) Bakery product production method
RU2427180C1 (en) Bakery product production method
RU2439925C1 (en) Bakery product production method
RU2433596C1 (en) Bakery product production method
RU2429614C1 (en) Bakery product production method
RU2425543C1 (en) Bakery product production method
RU2425525C1 (en) Bakery product production method
RU2427177C1 (en) Bakery product production method
RU2439932C1 (en) Bakery product production method
RU2429620C1 (en) Bakery product production method
RU2428871C1 (en) Bakery product production method
RU2439951C1 (en) Bakery product production method
RU2429612C1 (en) Bakery product production method
RU2429611C1 (en) Bakery product production method
RU2434434C1 (en) Bakery product production method
RU2439922C1 (en) Bakery product production method
RU2431254C1 (en) Bakery product production method
RU2437351C1 (en) Bakery product production method
RU2425521C1 (en) Bakery product production method
RU2437425C1 (en) Bakery product production method