RU2425277C1

RU2425277C1 - Thermo-compression device

Info

Publication number: RU2425277C1
Application number: RU2010106947/06A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Гореликов (RU); Владимир Иванович Гореликов; Анатолий Петрович Елчин (RU); Анатолий Петрович Елчин; Елена Владимировна Карташева (RU); Елена Владимировна Карташева; Алла Александровна Ленская (RU); Алла Александровна Ленская; Александр Михайлович Ракитин (RU); Александр Михайлович Ракитин; Валентина Федоровна Рябова (RU); Валентина Федоровна Рябова
Original assignee: Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева"
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2010-02-24
Publication date: 2011-07-27

Abstract

FIELD: machine building. ^ SUBSTANCE: thermo-compression device consists of source of high pressure gas connected to tanks-compressors by means of gas supply main, of device for thermal cycling tanks-compressors made out of set of different temperature reservoirs including low temperature reservoir with heat exchanger connected to source of cold and of mounting device in form of cylinder case secured to and rotating on axle rigidly fixed on platform. Reservoirs of different temperature are arranged at equal distance from the axle on side surface of the cylinder case by means of split brackets. The source of cold in form of Dewar bottle with cryogen product is connected to input of the heat exchanger by means of a flexible pipeline; this source of cold is secured on side surface of the cylinder case to a mounting pad by means of bracket. On the pad there is rigidly fixed a stationary pole equipped with a mechanism for hoisting different temperature reservoirs. A cover is attached to an upper part of the stationary pole. Dimensions of the cover correspond to dimension of necks of different temperature reservoirs. The tanks-compressors and an activator of circulation of heat carrier in different temperature reservoirs are suspended on the cover. ^ EFFECT: improved design and arrangement of thermo-compression device; simplification of its operational qualities. ^ 1 dwg

Description

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к области проектирования и эксплуатации компрессионных термических устройств (термокомпрессоров), используемых, например, при заполнении газом баллонов высокого давления с соблюдением высоких требований по чистоте как закачиваемого газа, так и внутренних объемов и поверхностей заправляемой системы.The invention relates to refrigeration, and more specifically to the field of design and operation of compression thermal devices (thermocompressors) used, for example, when filling high-pressure cylinders with gas in compliance with high requirements for the purity of both the injected gas and the internal volumes and surfaces of the refueling system.

Принцип работы термокомпрессионного устройства широко известен. Основу его составляет емкость (баллон-компрессор), которую вначале охлаждают, желательно до температуры конденсации газа, и заполняют ее газом из стендовых баллонов. Затем стендовые баллоны отсекают, емкость нагревают, давление газа в ней растет, и он перекачивается в заправляемую емкость. Таких циклов всасывания-нагнетания совершается столько, сколько необходимо для достижения заданного давления в заправляемой емкости.The principle of operation of a thermocompression device is widely known. It is based on a container (cylinder compressor), which is first cooled, preferably to a gas condensation temperature, and filled with gas from bench cylinders. Then the bench cylinders are cut off, the container is heated, the gas pressure in it increases, and it is pumped into the refueling tank. There are as many such suction-discharge cycles as necessary to achieve a given pressure in the refueling tank.

Известны компрессионные холодильные установки (см., например, патент России №20442332, МПК: F25B 1/00 от 05.06.1991), содержащие компрессор, емкости высокого давления, магистраль заправки и магистраль подачи газа потребителю, теплообменники. Наличие в них механического компрессора, использующего смазку для вращающихся и перемещающихся узлов и деталей, не исключает загрязнения газа парами масла (смазки), что недопустимо при перекачке (заправке) газа в баллоны потребителя, применяющего данный газ в качестве рабочего компонента.Compression refrigeration units are known (see, for example, Russian patent No. 20442332, IPC: F25B 1/00 dated 06/05/1991) containing a compressor, high pressure tanks, a gas line and a gas supply line to the consumer, heat exchangers. The presence in them of a mechanical compressor that uses lubricant for rotating and moving units and parts does not exclude gas pollution with oil (grease) vapors, which is unacceptable when pumping (filling) gas into consumer cylinders that use this gas as a working component.

Недостатками аналога являются загрязнение газа при заправке баллонов потребителя и сложность обслуживания при эксплуатации оборудования.The disadvantages of the analogue are gas pollution during refueling of consumer cylinders and the complexity of maintenance during operation of the equipment.

Известно также компрессионное устройство для регенерации хладагентов (см., например, патент США №5379607, МПК: F25B 49/00, от 12.10.1993), выбранное в качестве прототипа и содержащее источник газа высокого давления, подключенный к баллонам-компрессорам, и устройство для термоциклирования баллонов-компрессоров из набора разнотемпературных емкостей, включающего низкотемпературную емкость с теплообменником, подключенным к источнику холода. В состав устройства также входят компрессор, ресивер, теплообменник-конденсатор и магистрали подачи газа потребителю. Устройство обеспечивает регенерацию хладагентов (теплоносителей) типа CFC (фреон-11, фреон-12, фреон-113) для откачки в транспортный баллон (потребителю), при этом процесс откачки длителен и малоэффективен, а обслуживание устройства и его оборудования усложнено как во время эксплуатации, так и при проведении регламентных работ. Кроме того, устройство громоздко и имеет длинные пневмо- и гидромагистрали между емкостями и оборудованием установки.A compression device for recovering refrigerants is also known (see, for example, US Pat. No. 5,379,607, IPC: F25B 49/00, dated 12/10/1993), selected as a prototype and containing a high pressure gas source connected to compressor cylinders and a device for thermal cycling of compressor cylinders from a set of multi-temperature tanks, including a low-temperature tank with a heat exchanger connected to a cold source. The device also includes a compressor, receiver, heat exchanger-condenser and gas supply lines to the consumer. The device provides regeneration of CFC-type refrigerants (coolants) (Freon-11, Freon-12, Freon-113) for pumping into a transport cylinder (consumer), while the pumping process is long and ineffective, and the maintenance of the device and its equipment is complicated as during operation , and during routine maintenance. In addition, the device is bulky and has long pneumatic and hydraulic lines between the tanks and equipment of the installation.

Недостатками прототипа являются невозможность исключения загрязнения газа при заправке баллонов потребителя и разбросонность составляющих частей конструкции.The disadvantages of the prototype are the inability to exclude gas pollution when filling consumer cylinders and the dispersion of the constituent parts of the structure.

Техническим результатом является улучшение конструкции и компоновки термокомпрессионного устройства, а также упрощение его эксплуатационных качеств.The technical result is to improve the design and layout of the thermocompression device, as well as simplifying its performance.

Технический результат достигается тем, что в термокомпрессионное устройство, содержащее источник газа высокого давления, подключенный посредством магистрали подачи газа к баллонам-компрессорам, и устройство для термоциклирования баллонов-компрессоров из набора разнотемпературных емкостей, включающего низкотемпературную емкость с теплообменником, подключенным к источнику холода, в отличие от прототипа введено установочное устройство, выполненное в виде цилиндрического корпуса, закрепленного с возможностью поворота на оси, жестко закрепленной на платформе, а на боковой поверхности цилиндрического корпуса посредством разъемных кронштейнов закреплены разнотемпературные емкости на равных расстояниях от оси, причем к входу в теплообменник низкотемпературной емкости гибким трубопроводом подключен источник холода в виде сосуда Дьюара с криогенным продуктом, закрепленного на боковой поверхности цилиндрического корпуса посредством кронштейна с установочной площадкой, причем на платформе жестко закреплена неподвижная стойка, оснащенная механизмом подъема разнотемпературных емкостей, в верхней части неподвижной стойки на кронштейне закреплена крышка, размеры которой соответствуют размеру горловин разнотемпературных емкостей и на которой подвешены баллоны-компрессоры, а также побудитель циркуляции теплоносителя в разнотемпературных емкостях.The technical result is achieved in that in a thermocompression device containing a high-pressure gas source connected via a gas supply line to compressor cylinders, and a device for thermocycling compressor cylinders from a set of different-temperature containers, including a low-temperature container with a heat exchanger connected to a cold source, in unlike the prototype, an installation device is introduced, made in the form of a cylindrical body, fixed with the possibility of rotation on the axis, rigidly mounted on the platform, and on the side surface of the cylindrical body by means of detachable brackets, different-temperature containers are fixed at equal distances from the axis, and a cold source in the form of a Dewar vessel with a cryogenic product fixed to the side of the cylindrical body through the bracket is connected to the inlet of the low-temperature capacity heat exchanger with an installation platform, and on the platform is fixedly fixed stand, equipped with a mechanism for lifting the difference temperature tanks, in the upper part of the stationary rack, a cover is fixed on the bracket, the sizes of which correspond to the size of the necks of different temperature containers and on which compressor cylinders are suspended, as well as a stimulator of coolant circulation in different temperature tanks.

Технический результат данного изобретения заключается в исключении загрязнения газа при его заправке в баллоны потребителя и улучшении компоновки устройства, при этом упрощается его обслуживание при эксплуатации и повышается эффективность, что подтверждено испытаниями опытных образцов, изготовленных с использованием предлагаемого технического решения. Использование предлагаемого термокомпрессионного устройства, например, при заправке баллонов потребителя, устанавливаемых на космических летательных аппаратах (спутников связи), позволит дать значительный экономический эффект за счет обеспечения заправки баллонов потребителя газом, исключающей его загрязнение и упрощение обслуживания при эксплуатации, а также за счет улучшения компоновки и упрощения обслуживания термокомпрессионного устройства.The technical result of this invention is to eliminate gas pollution when filling it in consumer cylinders and improve the layout of the device, while simplifying its maintenance during operation and increasing efficiency, which is confirmed by testing prototypes made using the proposed technical solution. The use of the proposed thermocompression device, for example, when refueling consumer cylinders mounted on spacecraft (communication satellites), will allow a significant economic effect by providing gas refueling of consumer cylinders with gas, eliminating its pollution and simplifying maintenance during operation, as well as by improving the layout and simplifying maintenance of the thermocompression device.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено термокомпрессионное устройство.The invention is illustrated in the drawing, which shows a thermocompression device.

Термокомпрессионное устройство состоит из следующих основных узлов и деталей: источника газа высокого давления 1, например стендовых баллонов высокого давления, заправленных чистым газом, например ксеноном, подключенного к нему баллонами-компрессорами 2, а также устройства для термоциклирования баллонов-компрессоров 2, в виде набора разнотемпературных емкостей 3, 4, 5 (первой, второй, третьей), предназначенных для обеспечения заданных температур баллонов-компрессоров, при этом низкотемпературная емкость 3 снабжена теплообменником 6, подключенным к источнику холода 7. Разнотемпературные емкости 3, 4, 5 размещены на установочном устройстве 8. Установочное устройство 8 выполнено в виде цилиндрического корпуса 9, закрепленного с возможностью поворота вокруг оси 10, жестко установленной на платформе 11 в вертикальном положении. На боковой поверхности цилиндра 9 посредством разъемных кронштейнов 12 закреплены разнотемпературные емкости 3, 4, 5 на одинаковом расстоянии относительно оси 10. В качестве источника холода 7 использован сосуд Дьюара с криогенным продуктом, например жидким азотом, подключенный гибким трубопроводом 13, например металлорукавом, к входу 14 теплообменника 6 низкотемпературной емкости, при этом к боковой поверхности цилиндрического корпуса 9 прикреплен кронштейн 15 с установочной площадкой 16, на которой размещен сосуд Дьюара и которая может быть выполнена в виде основания с бортами, в которых выполнена выемка для упрощения установки сосуда на основание. Кронштейн 15 может быть составным и включать узлы крепления, аналогичные узлам крепления разъемных кронштейнов 12. На платформе 11 жестко установлена неподвижная стойка 17, оснащенная механизмом подъема 18 разнотемпературных емкостей 3, 4, 5. В верхней части неподвижной стойки 17 на кронштейне 19 закреплена крышка 20, размеры которой соответствуют размеру горловин разнотемпературных емкостей 3, 4, 5 и на которой подвешены баллоны-компрессоры 2 и побудитель циркуляции теплоносителя в разнотемпературных емкостях 3, 4, 5, например погружная шнекообразная мешалка 21.A thermocompression device consists of the following main components and parts: a high pressure gas source 1, for example, high pressure bench cylinders filled with clean gas, for example xenon, connected to it by compressor cylinders 2, and also a device for thermal cycling of compressor cylinders 2, in the form of a set different temperature tanks 3, 4, 5 (first, second, third), designed to provide the set temperatures of compressor cylinders, while the low-temperature tank 3 is equipped with a heat exchanger 6, directed to the source of cold 7. Different-temperature containers 3, 4, 5 are placed on the installation device 8. The installation device 8 is made in the form of a cylindrical body 9, fixed with the possibility of rotation around the axis 10, rigidly mounted on the platform 11 in a vertical position. Different temperature containers 3, 4, 5 are fixed on the lateral surface of the cylinder 9 by means of detachable brackets 12 at the same distance relative to the axis 10. A Dewar vessel with a cryogenic product, for example liquid nitrogen, connected by a flexible conduit 13, for example, a metal hose, is used as a source of cold 7 14 of the heat exchanger 6 of a low-temperature capacity, while an arm 15 is attached to the side surface of the cylindrical body 9 with a mounting pad 16 on which a dewar vessel is located and which may be in made in the form of a base with sides in which a recess is made to simplify the installation of the vessel on the base. The bracket 15 may be integral and include attachment points similar to the attachment points of the detachable brackets 12. A fixed stand 17 is rigidly mounted on the platform 11, equipped with a lifting mechanism 18 of different temperature containers 3, 4, 5. In the upper part of the fixed stand 17, the cover 20 is fixed to the bracket 19 , the dimensions of which correspond to the size of the necks of different temperature containers 3, 4, 5 and on which are suspended compressor cylinders 2 and a circulation agent for the coolant in different temperature tanks 3, 4, 5, for example, a submersible screw I mixer 21.

Разнотемпературные емкости 3, 4, 5 заполнены предварительно изготовленным теплоносителем, обеспечивающим охлаждение или нагрев баллонов-компрессоров 2 до заданных температур. Для обеспечения охлаждения или нагрева соответствующие емкости снабжены устройствами для охлаждения или нагрева теплоносителя, например холодильными теплообменниками-змеевиками, подключенными к источнику холода (сосуду Дьюара с жидким азотом), и электронагревателями (кипятильниками). Так, например, емкость 3 заполнена этиловым спиртом и обеспечивает охлаждение баллонов-компрессоров 2 до температуры минус 80°C, емкость 4 заполнена водой и обеспечивает нагрев баллонов-компрессоров 2 до температуры плюс 20°C, а емкость 5 заполнена водой и обеспечивает нагрев баллонов-компрессоров 2 до температуры плюс 90°C. Баллоны-компрессоры 2 подключены к баллонам потребителя 22 посредством заправочной магистрали 23 с вентилем 24 и теплообменником-охладителем 25. Заправку, например, ксеноном баллонов-компрессоров 2 от стендовых баллонов 1 производят по трубопроводу 26 с вентилем 27. Емкости 3, 4, 5 снабжены гибкими металлорукавами (на чертеже не показано) для заправки (слива) теплоносителей, которые при работе термокомпрессорного устройства находятся в отстыкованном от емкостей 3, 4, 5 состоянии. Каждая емкость 3, 4, 5 снабжена соответственно теплоизолированной крышкой 28, 29, 30. Крышку с соответствующей емкости перед подъемом емкости снимают, а после спуска емкости закрывают соответствующей крышкой.Different temperature containers 3, 4, 5 are filled with a prefabricated heat carrier that provides cooling or heating of compressor cylinders 2 to specified temperatures. To ensure cooling or heating, the corresponding containers are equipped with devices for cooling or heating the coolant, for example, refrigerating coil heat exchangers connected to a cold source (Dewar vessel with liquid nitrogen), and electric heaters (boilers). So, for example, tank 3 is filled with ethyl alcohol and provides cooling of compressor cylinders 2 to a temperature of minus 80 ° C, tank 4 is filled with water and provides heating of compressor cylinders 2 to a temperature of plus 20 ° C, and tank 5 is filled with water and provides heating of cylinders -compressors 2 up to a temperature of plus 90 ° C. Compressor cylinders 2 are connected to consumer cylinders 22 by means of a filling line 23 with a valve 24 and a heat exchanger-cooler 25. For example, xenon of compressor cylinders 2 are refueled from bench cylinders 1 through a pipe 26 with valve 27. Tanks 3, 4, 5 are equipped flexible metal hoses (not shown in the drawing) for refueling (draining) coolants, which, when the thermocompressor device is in operation, are in the undocked state from tanks 3, 4, 5. Each container 3, 4, 5 is equipped with a thermally insulated cover 28, 29, 30, respectively. The cover is removed from the corresponding container before lifting the container, and after the container is lowered, the corresponding cover is closed.

Работает термокомпрессионное устройство следующим образом. Перед началом работы устройства производят очистку внутренних полостей магистралей заправки и подачи газа, включая баллоны-компрессоры и баллоны потребителей, от влаги и воздуха. Очистка производится способом вакуумирования с последующей продувкой чистым азотом и ксеноном. Источником закачиваемого газа, например ксенона, в баллоны потребителя являются стендовые баллоны 1, заполненные чистым ксеноном высокого давления порядка 40 кг/см². В закачиваемом ксеноне должно быть кислорода не более 3·10^-5 объемных долей, а водяных паров не более 4·10^-5 объемных долей. Работа устройства основана на использовании принципа термокомпрессора, в котором необходимое для заправки (закачки) давление ксенона достигается в баллонах-компрессорах 2 по изохорическому процессу. После проведения очистки внутренних полостей магистралей и баллонов осуществляют процесс термокомпрессии и подачу (закачку) ксенона в баллоны потребителя 22, который производится с помощью установочного устройства 8 и механизма подъема 18, обеспечивающих поочередной подъем каждой емкости до совмещения с крышкой 20.Works thermocompression device as follows. Before starting operation of the device, the internal cavities of the gas filling and gas supply lines, including compressor cylinders and consumer cylinders, are cleaned of moisture and air. Cleaning is carried out by the vacuum method, followed by purging with pure nitrogen and xenon. The source of injected gas, for example xenon, into the consumer’s cylinders is bench cylinders 1 filled with pure high-pressure xenon of the order of 40 kg / cm ² . In the injected xenon there should be no more than 3 · 10 ^-5 volume fractions of oxygen, and water vapor should not exceed 4 · 10 ^-5 volume fractions. The operation of the device is based on the use of the principle of a thermocompressor, in which the xenon pressure required for refueling (injection) is achieved in compressor cylinders 2 by an isochoric process. After cleaning the internal cavities of highways and cylinders, the thermocompression process and the supply (injection) of xenon to the consumer cylinders 22 are carried out using the installation device 8 and the lifting mechanism 18, which provide alternate lifting of each tank to align with the cover 20.

Работа производится следующим образом: установочное устройство 8 вращают относительно неподвижной оси 10 до установки емкости 3 под крышкой 20, затем посредством механизма подъема 18 производят подъем и стыковку (соединение) емкости 3 с крышкой 20. При подъеме емкости 3 баллоны-компрессоры 2 и мешалка 21 погружаются в теплоноситель (этиловый спирт, охлажденный до минус 80°C). В захоложенные баллоны-компрессоры 2 из стендовых баллонов 1 подают ксенон и заполняют до заданного давления, при этом происходит конденсация ксенона в баллонах-компрессорах 2 (цикл всасывания). После заполнения баллонов-компрессоров 2 ксеноном и охлаждения его до температуры порядка минус 80°C стендовые баллоны 1 отсекают и производят спуск емкости 3 в нижнее положение на установочное устройство 8 посредством механизма подъема 18. Далее установочное устройство 8 вращают до установки емкости 4 под крышкой 20 и производят посредством механизма подъема 18 подъем и стыковку (соединение) емкости 4 с крышкой 20. При подъеме емкости 4 баллоны-компрессоры 2 погружаются в теплоноситель (воду, подогретую до температуры плюс 20°C) и предварительно подогреваются до температуры порядка 20°C, при этом давление в баллонах-компрессорах 2 растет. После подогрева баллонов-компрессоров 2 до температуры порядка 20°C производят спуск емкости 4 в нижнее положение на установочное устройство 8 посредством механизма подъема 18. Затем вращают установочное устройство 8 до установки емкости 5 под крышкой 20 и производят посредством механизма подъема 18 подъем и стыковку (соединение) емкости 5 с крышкой 20. При подъеме емкости 5 баллоны-компрессоры 2 погружаются в теплоноситель (воду, подогретую до температуры плюс 90°C) и подогреваются до температуры порядка плюс 90°C, при этом давление в баллонах-компрессорах 2 растет, а при сообщении их с баллонами потребителя 22 посредством открытия вентиля 24 на заправочной магистрали 23 ксенон, проходя через теплообменник-охладитель 25, охлаждается до заданной температуры (температуры окружающей среды) и поступает в баллоны потребителя 22 (цикл нагнетания). После выравнивания давления между баллонами-компрессорами 2 и баллонами потребителя 22 вентиль 24 закрывают и емкость 5 опускают в нижнее положение на установочное устройство 8 посредством механизма подъема 18. Таких последовательных процессов (температурных циклов) охлаждения-нагрева вновь пополняемых порций ксенона из стендовых баллонов 1 в баллоны-компрессоры 2 совершают столько, сколько необходимо для достижения заданного давления ксенона в баллонах потребителя 22, например до 100 кг/см². Погружная шнекообразная мешалка 21 включается в работу после завершения стыковки (соединения) каждой низкотемпературной емкости 3, 4, 5 с крышкой 20, а выключается перед началом отстыковки емкости 3, 4, 5 от крышки 20. Работа мешалки 21 значительно повышает эффективность теплообмена теплоносителя с баллонами-компрессорами 2.The work is performed as follows: the mounting device 8 is rotated relative to the fixed axis 10 until the container 3 is installed under the cover 20, then, by means of the lifting mechanism 18, the container 3 is lifted and joined (connected) with the cover 20. When lifting the container 3, the compressor cylinders 2 and the mixer 21 immersed in a coolant (ethyl alcohol, cooled to minus 80 ° C). Xenon is supplied to refrigerated compressor cylinders 2 from bench cylinders 1 and filled up to a predetermined pressure, while xenon condensation occurs in compressor cylinders 2 (suction cycle). After filling the compressor cylinders 2 with xenon and cooling it to a temperature of minus 80 ° C, the stand cylinders 1 are cut off and the container 3 is lowered to the installation device 8 using the lifting mechanism 18. Then the installation device 8 is rotated until the container 4 is installed under the cover 20 and by means of the lifting mechanism 18 lifting and docking (connection) of the container 4 with the cover 20. When lifting the container 4, the compressor cylinders 2 are immersed in a coolant (water heated to a temperature of plus 20 ° C) and previously reheated to a temperature of 20 ° C, the pressure in the compressor cylinders 2 increases. After heating the compressor cylinders 2 to a temperature of about 20 ° C, the container 4 is lowered to the installation device 8 by means of the lifting mechanism 18. Then, the installation device 8 is rotated until the container 5 is installed under the cover 20 and lifting and docking is carried out by the lifting mechanism 18 ( connection) of the container 5 with the cover 20. When lifting the container 5, the compressor cylinders 2 are immersed in the coolant (water heated to a temperature of plus 90 ° C) and heated to a temperature of the order of plus 90 ° C, while the pressure in the cylinders is compressor The springs 2 grows, and when they communicate with the cylinders of the consumer 22 by opening the valve 24 on the refueling line 23, xenon, passing through the heat exchanger-cooler 25, is cooled to a predetermined temperature (ambient temperature) and enters the cylinders of the consumer 22 (pressure cycle). After equalizing the pressure between the compressor cylinders 2 and the consumer cylinders 22, the valve 24 is closed and the container 5 is lowered to the lower position on the installation device 8 by means of the lifting mechanism 18. Such successive processes (temperature cycles) of cooling and heating of the newly replenished portions of xenon from the bench cylinders 1 in compressor cylinders 2 do as much as necessary to achieve a given xenon pressure in consumer cylinders 22, for example up to 100 kg / cm ² . The submersible screw-shaped mixer 21 is turned on after the docking (connection) of each low-temperature tank 3, 4, 5 with the cover 20 is completed, and turned off before the tank 3, 4, 5 is undocked from the cover 20. The work of the mixer 21 significantly increases the heat exchange efficiency of the heat transfer medium with cylinders -compressors 2.

Использование в качестве источника холода 7 сосуда Дьюара с криогенным продуктом, подключенного гибким трубопроводом 13 к входу 14 в теплообменник низкотемпературной емкости 3, и установка его в непосредственной близости к емкости и их совместное перемещение при поворотах установочного устройства на одной платформе с ними позволяют сократить длину гибкого трубопровода, исключить участок трубопровода для прокачки криогенной жидкости, подводящего к установочному устройству (к емкости 3), и улучшить компоновку термокомпрессионного устройства.The use of a Dewar vessel with a cryogenic product as a source of cold 7, connected by a flexible pipe 13 to the inlet 14 to the heat exchanger of a low-temperature tank 3, and its installation in close proximity to the tank and their joint movement when the installation device is rotated on the same platform with them, reduce the length of the flexible pipeline, to exclude a section of the pipeline for pumping cryogenic liquid leading to the installation device (to tank 3), and to improve the layout of the thermal compression device Twa.

Итак, предлагаемое термокомпрессионное устройство при обеспечении заправки баллонов потребителя газом исключает загрязнение газа, при этом упрощено обслуживание и улучшена конструкция и компоновка устройства, что выполняет поставленную задачу.Thus, the proposed thermocompression device while providing gas filling of consumer cylinders eliminates gas pollution, while simplifying maintenance and improving the design and layout of the device, which performs the task.

Claims

Thermocompression device containing a high-pressure gas source connected via a gas supply line to compressor cylinders and a device for thermocycling compressor cylinders from a set of different-temperature containers, including a low-temperature container with a heat exchanger connected to a cold source, characterized in that the installation is introduced into it a device made in the form of a cylindrical body, mounted with the possibility of rotation on an axis rigidly mounted on the platform, and on the side the surfaces of the cylindrical body through detachable brackets are secured with different temperature containers at equal distances from the axis, and a cold source in the form of a Dewar vessel with a cryogenic product is attached to the inlet of the low-temperature capacity heat exchanger by means of a cryogenic product mounted on the side surface of the cylindrical body using a bracket with an installation pad, and on the platform fixed stand rigidly equipped with a mechanism for lifting multi-temperature containers in the upper part of mobile rack bracket fixed cover whose dimensions correspond to the size of the openings of the containers and different temperatures at which the suspended cylinders, compressors, as well as the heat carrier circulator at different temperatures containers.