RU2422559C1 - Устройство электролизеров - Google Patents

Устройство электролизеров Download PDF

Info

Publication number
RU2422559C1
RU2422559C1 RU2010104714/02A RU2010104714A RU2422559C1 RU 2422559 C1 RU2422559 C1 RU 2422559C1 RU 2010104714/02 A RU2010104714/02 A RU 2010104714/02A RU 2010104714 A RU2010104714 A RU 2010104714A RU 2422559 C1 RU2422559 C1 RU 2422559C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
anodes
bath
electrodes
electrolyte
anode
Prior art date
Application number
RU2010104714/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Косарев (RU)
Николай Петрович Косарев
Владимир Трофимович Дмитриев (RU)
Владимир Трофимович Дмитриев
Сергей Владимирович Дмитриев (RU)
Сергей Владимирович Дмитриев
Максим Владимирович Дмитриев (RU)
Максим Владимирович Дмитриев
Original Assignee
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный горный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный горный университет" filed Critical Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный горный университет"
Priority to RU2010104714/02A priority Critical patent/RU2422559C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2422559C1 publication Critical patent/RU2422559C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к конструкции электролизера. Электролизер содержит ванну с электролитом, электроды, штангу, источник питания, при этом электроды в ванне установлены горизонтально или под углом к горизонтальной поверхности, на верхнюю поверхность анодов нанесен изоляционный слой или покрытие из изоляционной пленки для предотвращения движения ионов к катоду снизу вверх, а аноды выполнены пористыми с большой площадью контакта с электролитом за счет продувки анодных пластин, находящихся в жидком состоянии, сжатым воздухом. Обеспечивается уменьшение удельного расхода энергии и резкое снижение времени растворения анодов. 1 ил.

Description

Электролизер нашел широкое применение в металлургической, химической промышленности и в гальванотехнике.
Электролитическому рафинированию подвергают медь, никель, олово, свинец, серебро, золото [1].
За прототип предлагаемого электролизера принято классического типа устройство, содержащее ванну с электролитом, штангу, источник питания, электроды в котором располагаются вертикально. Основными недостатками таких электролизеров являются большой расход электрической энергии и большая продолжительность растворения анодов. Так, например, для получения одной тонны рафинированной меди необходимо израсходовать электрической энергии в пределах 200-400 кВт·ч [2].
Целью данного изобретения является снижение удельного расхода электроэнергии и резкое снижение времени растворения анодов. По данным [2] время растворения анодных пластин составляет 20-30 суток.
Указанная выше цель достигается существенным изменением конструкции электролизера.
На чертеже представлена конструкция электролизера, содержащего ванну 1, электролит 2, анодные платины 3, катодные платины 4, изоляционный слой 5, источник питания 6, штангу 7, подвеску 8.
В предлагаемой конструкции электролизера электроды (анодные и катодные пластины) устанавливаются горизонтально или под углом к горизонтальной поверхности.
Такое расположение обосновывается анализом влияния на движущийся к катоду ион металла трех сил [3]:
- электрического поля, равного Fэ=qE,
где q - заряд иона; Е - напряженность электрического поля;
- силы трения в жидкости (в электролите) Fтp, зависимой от ее вязкости;
- Fгр - гравитационной силы, равной Fгр=mg-4/3πr3ρg,
где m - масса иона; g - ускорение свободного падения; r - радиус иона; ρ - плотность электролита.
Удержание иона в плавающем состоянии происходит за счет сил электрического поля, на что требуется определенное количество электрической энергии.
Расчеты показывают, что на удержание тела массой один кодограмм в течение одной секунды требуется энергия 9,8 Дж.
При вертикальном расположении электродов в электролизере значительное количество энергии расходуется на удержание ионов металла в гравитационном поле. Следовательно, горизонтальная или наклонная их установка в ванне позволяет значительно сократить расход энергии при работе электролизеров.
Снижение периода времени растворения анодов достигается за счет увеличения их площади контакта с электролитом, т.е. за счет увеличения пористости, которая повышается за счет продувки анодных пластин (находящихся в жидком состоянии) сжатым воздухом.
При количестве анодов и катодов более одного верхняя поверхность анода покрывается цапон-лаком или изолируется целлулоидной лентой, что предотвращает движение ионов к катоду снизу вверх, т.е. против направления гравитационных сил.
Предлагаемая конструкция электролизера в значительной степени снизит удельные энергетические затраты на получение продукта и сократит время работы установки.
Источники информации
1. Глинка Н.Л. Общая химия. М.: Интеграл-пресс, 2007. С.727.
2. Технология металлов и материаловедение/ Б.В.Кнорозов [и др.]. М.: Металлургия, 1987. С.800.
3. Грабовский Р.И. Курс физики. М.: Высшая школа, 1970. С.615.

Claims (1)

  1. Электролизер, содержащий ванну с электролитом, электроды, штангу, источник питания, отличающийся тем, что электроды в ванне установлены горизонтально или под углом к горизонтальной поверхности, при этом на верхнюю поверхность анодов нанесен изоляционный слой или покрытие из изоляционной пленки для предотвращения движения ионов к катоду снизу вверх, а аноды выполнены пористыми с большой площадью контакта с электролитом за счет продувки анодных пластин, находящихся в жидком состоянии, сжатым воздухом.
RU2010104714/02A 2010-02-10 2010-02-10 Устройство электролизеров RU2422559C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010104714/02A RU2422559C1 (ru) 2010-02-10 2010-02-10 Устройство электролизеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010104714/02A RU2422559C1 (ru) 2010-02-10 2010-02-10 Устройство электролизеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2422559C1 true RU2422559C1 (ru) 2011-06-27

Family

ID=44739197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010104714/02A RU2422559C1 (ru) 2010-02-10 2010-02-10 Устройство электролизеров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2422559C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189612U1 (ru) * 2018-10-26 2019-05-29 Гасан Гусейн Оглы Гусейнов Рейка для установки электродов на электролизные ванны

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189612U1 (ru) * 2018-10-26 2019-05-29 Гасан Гусейн Оглы Гусейнов Рейка для установки электродов на электролизные ванны

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mazloomi et al. Influencing factors of water electrolysis electrical efficiency
Recéndiz et al. Current efficiency studies of the zinc electrowinning process on aluminum rotating cylinder electrode (RCE) in sulfuric acid medium: Influence of different additives
Ostanina et al. Modelling the dynamic growth of copper and zinc dendritic deposits under the galvanostatic electrolysis conditions
Sharifi et al. Effect of alkaline electrolysis conditions on current efficiency and morphology of zinc powder
Nikolić et al. Correlate between morphology of powder particles obtained by the different regimes of electrolysis and the quantity of evolved hydrogen
Nikolić et al. Optimization of electrolytic process of formation of open and porous copper electrodes by the pulsating current (PC) regime
Polyakov et al. Conception of “Dream Cell” in aluminium electrolysis
Yang et al. Effects of current density on preparation and performance of Al/conductive coating/a-PbO2-CeO2-TiO2/ß-PbO2-MnO2-WC-ZrO2 composite electrode materials
US20150284867A1 (en) Device and a method for an electrolytic coating of an object
US9742049B2 (en) Gravoltaic cells
Arredondo et al. Silver recovery from an effluent generated by plating industry using a rotating cylinder electrode (RCE)
Cavaliere et al. Electrolysis of iron ores: most efficient technologies for greenhouse emissions abatement
RU2422559C1 (ru) Устройство электролизеров
Sáez et al. Lead dioxide film sonoelectrodeposition in acidic media: Preparation and performance of stable practical anodes
Yasinskiy et al. Electrolysis of low-temperature suspensions: an update
SU795506A3 (ru) Электролитическа чейка дл изВлЕчЕНи МЕТАллА
Wang et al. Inhibiting dendrite growth of electrodeposited zinc via an applied capacitor
Yanqing et al. A novel porous Pb–Ag anode for energy-saving in zinc electrowinning: Part II: Preparation and pilot plant tests of large size anode
RU2679224C9 (ru) Термохимически стойкий анод для электролиза алюминия
Dobrovolska et al. Pattern formation in electrodeposited silver-cadmium alloys
Oishi et al. Effect of additives on monovalent copper electrodeposition in ammoniacal alkaline solutions
Low et al. The reduction of hydrogen peroxide at an Au-coated nanotubular TiO 2 array
JP2015516514A5 (ru)
Osarinmwian Bubble-driven anodic gas in molten salt electrolytes
Sedahmed et al. Mass transfer characteristics of electrochemical reactors employing gas evolving mesh electrodes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130211