RU2421387C2

RU2421387C2 - Set of stacked rolls or skillets of compressible insulation material

Info

Publication number: RU2421387C2
Application number: RU2008119240/12A
Authority: RU
Inventors: Жан-Клод ЛЕЖЕН (BE); Жан-Клод ЛЕЖЕН; Дани ТРЮ (BE); Дани ТРЮ; Пьер ВАНТИ (BE); Пьер ВАНТИ
Original assignee: Кнауф Инзулацьон Спрл
Priority date: 2005-10-18
Filing date: 2006-10-18
Publication date: 2011-06-20
Also published as: WO2007045451A1; EP1954588A1; UA94722C2; RU2008119240A; EP1777170A1

Abstract

FIELD: transport, package.

SUBSTANCE: proposed stack of rolls or skillets of compressible insulation material comprises multiple container packages each containing and holding together multiple separately packed packages of insulation material. Note here that said stack comprises, at least, first and second groups of container packages. Note also that each group comprises assemblage of leveled container packages wherein axial direction of one group is vertical while that of the other group is horizontal.

EFFECT: easy rolls stacking.

17 cl, 4 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к комплекту уложенных штабелем рулонов или заготовок сжимаемого изоляционного материала, имеющих аксиальное направление.The present invention relates to a set of stacked rolls or blanks of compressible insulating material having an axial direction.

Такие комплекты, а также способ их изготовления известны давно (например, см. ЕР-А-0220980, ЕР-А-1321382, DE-A-10026269 и WO 2004/103821).Such kits, as well as a method for their manufacture, have been known for a long time (for example, see EP-A-0220980, EP-A-1321382, DE-A-10026269 and WO 2004/103821).

В этих документах уровня техники все рулоны или заготовки этого комплекта имеют либо вертикальное направление оси, либо горизонтальное направление оси.In these prior art documents, all rolls or blanks of this kit have either a vertical axis direction or a horizontal axis direction.

Документ WO 2004/092039 относится к расположению изоляционных элементов из минеральной ваты в полностью герметически закрытые модули для транспортировки и хранения. Каждый модуль образует одиночный слой изоляционных элементов, расположенных друг около друга. В конфигурации, показанной на фиг.5, каждый модуль содержит три расположенные друг около друга изоляционные рулоны. Штабель по фиг.5 конфигурирован таким образом, чтобы нижняя часть, состоящая из трех стоящих прямо (т.е. расположенных вертикально) поставленных друг около друга модулей, была расположена на поддоне, горизонтальный (т.е. поперечный) модуль сверху, и поверх этого горизонтального модуля другие три прилегающие друг к другу модуля, поставленные прямо (т.е. вертикально). Считается, что поперечный модуль обеспечивает высокую устойчивость для этого типа большой упаковки.Document WO 2004/092039 relates to the location of mineral wool insulating elements in fully hermetically sealed modules for transportation and storage. Each module forms a single layer of insulating elements located next to each other. In the configuration shown in FIG. 5, each module comprises three insulating rolls arranged adjacent to each other. The stack of FIG. 5 is configured so that the lower part, consisting of three modules standing directly (i.e. vertically) placed next to each other, is located on a pallet, a horizontal (i.e. transverse) module is on top and on top of this horizontal module, the other three modules adjacent to each other, set straight (i.e. vertically). It is believed that the transverse module provides high stability for this type of large package.

По одному варианту осуществления настоящего изобретения обеспечивается комплект уложенных штабелем рулонов или заготовок, как указано в п.1 формулы изобретения. Другие варианты осуществления указаны в других независимых пунктах формулы. Зависимые пункты формулы изобретения описывают особенно предпочтительные или преимущественные варианты осуществления настоящего изобретения.In one embodiment of the present invention, a stack of rolls or blanks stacked as provided in claim 1 is provided. Other embodiments are indicated in other independent claims. The dependent claims describe particularly preferred or advantageous embodiments of the present invention.

Настоящее изобретение особенно полезно для повышения возможности загрузки транспортных средств, предусмотренных для транспортировки указанных штабелей или комплектов, в частности загрузки грузовиков.The present invention is particularly useful for enhancing the loading capacity of vehicles provided for transporting said stacks or sets, in particular loading trucks.

В некоторых случаях штабель по настоящему изобретению вмещает большее количество изоляционных рулонов или заготовок, чем ранее известные штабели, приспособленные для транспортировки; это достигается (а) при сохранении размеров штабеля, особенно по высоте, таким, чтобы его можно было погрузить на грузовики стандартного размера и (b) без повреждения изоляционного изделия, например, без сжатия изоляционного изделия до такой степени, что оно навсегда повреждено или не может снова достичь нужной плотности или конфигурации, когда оно распаковано. Возможность повысить количество изоляционных изделий, которые можно транспортировать при загрузке в один грузовик, обеспечивает значительное логистическое, экологическое и экономическое преимущество.In some cases, the stack of the present invention holds more insulating rolls or blanks than previously known stacks adapted for transportation; this is achieved (a) while maintaining the dimensions of the stack, especially in height, so that it can be loaded onto standard size trucks and (b) without damaging the insulation product, for example, without compressing the insulation product to such an extent that it is permanently damaged or not can again achieve the desired density or configuration when it is unpacked. The ability to increase the number of insulation products that can be transported when loaded into one truck provides a significant logistical, environmental and economic advantage.

Предпочтительно, чтобы каждый рулон, заготовка или упаковка заготовок были обернуты в сжатом состоянии в упаковочную пленку. Несколько обернутых рулонов или заготовок предпочтительно зафиксированы в расположении сторона к стороне таким образом, чтобы получить модульные элементы, называемые контейнерной упаковкой, в которой рулоны или заготовки расположены с параллельным аксиальным направлением, причем одна группа указанной контейнерной упаковки штабелей содержит рулоны или заготовки с горизонтальным аксиальным направлением и другая группу контейнерной упаковки штабелей содержит рулоны или заготовки с вертикальным аксиальным направлением. Предпочтительно, чтобы несколько обернутых рулонов или заготовок были фиксированно расположены сторона к стороне в сжатом состоянии посредством упаковочной пленки для создания указанной контейнерной упаковки.Preferably, each roll, preform, or package of preforms is wrapped in a compressed state in a packaging film. Several wrapped rolls or preforms are preferably fixed side-by-side so as to obtain modular elements called container packaging in which the coils or preforms are arranged in parallel axial direction, wherein one group of said stacked container packaging contains coils or preforms with horizontal axial direction and another group of container stacking stacks contains rolls or blanks with a vertical axial direction. Preferably, the several wrapped rolls or preforms are fixedly fixed side to side in a compressed state by means of a packaging film to form said container package.

По предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения несколько зафиксированных контейнерных упаковок расположены друг около друга, чтобы образовывать группы штабелированных контейнерных упаковок, в которых рулоны или заготовки расположены с параллельным аксиальным направлением, причем, по меньшей мере, одна первая группа контейнерной упаковки содержит штабели с рулонами или заготовками, расположенными с горизонтальным аксиальным направлением, и, по меньшей мере, одна вторая группа контейнерной упаковки содержит штабели с рулонами или заготовками, расположенными с вертикальным аксиальным направлением. Предпочтительно несколько фиксированных контейнерных упаковок закреплены или соединены друг с другом в сжатом состоянии посредством упаковочной пленки для создания указанных групп.According to a preferred embodiment of the present invention, several fixed container packages are arranged next to each other to form stacked container package groups in which rolls or blanks are arranged in parallel axial direction, at least one first container package group contains stacks with rolls or blanks located with a horizontal axial direction, and at least one second group of container packaging contains staff ate with rolls or workpieces disposed with vertical axial direction. Preferably, several fixed container packages are secured or connected to each other in a compressed state by means of a packaging film to form these groups.

По предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере, одна первая группа контейнерных упаковок и, по меньшей мере, одна вторая группа контейнерных упаковок штабелированы и закреплены или привязаны друг к другу, например, с использованием упаковочной пленки. Дополнительно штабель может содержать поддон, который поддерживает штабелированные группы контейнерных упаковок.According to a preferred embodiment of the present invention, at least one first group of container packages and at least one second group of container packages are stacked and secured or tied to each other, for example, using a packaging film. Additionally, the stack may comprise a pallet that supports stacked groups of container packages.

Предпочтительно штабелированные группы контейнерных упаковок прикреплены или привязаны друг к другу, например, с использованием упаковочной пленки, необязательно также наличие поддона, который поддерживает штабелированные группы, прикрепление осуществляется посредством накрывающего мешка или чехла предпочтительно из пластикового материала.Preferably, the stacked groups of container packages are attached or tied to each other, for example, using a packaging film, optionally there is also a pallet that supports the stacked groups, the attachment is carried out by means of a covering bag or case, preferably made of plastic material.

Штабель может содержать нижнюю группу контейнерных упаковок, в которой рулоны или заготовки расположены в вертикальном направлении, и верхнюю группу контейнерных упаковок, в которой рулоны или заготовки расположены в горизонтальном аксиальном направлении. Предпочтительно каждая контейнерная упаковка содержит четыре рулона или упаковки заготовок; нижняя группа контейнерных упаковок может содержать три контейнерных упаковки, и верхняя группа контейнерных упаковок может содержать четыре контейнерных упаковки.The stack may contain a lower group of container packages in which the rolls or blanks are located in the vertical direction, and an upper group of container packages in which the rolls or blanks are located in the horizontal axial direction. Preferably, each container package contains four rolls or blank packages; the lower group of container packages may contain three container packages, and the upper group of container packages may contain four container packages.

Сжимаемый изоляционный материал предпочтительно изготовлен из стекловолокна или минерального волокна.The compressible insulating material is preferably made of fiberglass or mineral fiber.

Особенно предпочтительными могут быть варианты осуществления, в которых (а) каждая контейнерная упаковка, которая образует часть штабеля, заключена внутри первой или второй группы контейнерных упаковок, и/или (b) контейнерная упаковка расположена таким образом, чтобы штабель состоял из двух блоков или групп контейнерных упаковок (т.е. без дополнительных групп контейнерных упаковок или отдельных контейнерных упаковок). Такие конфигурации позволяют составить штабель только из двух блоков или групп контейнерных упаковок, каждая из которых может быть собрана из отдельных контейнерных упаковок с использованием того же самого или аналогичного оборудования для сборки блоков. Затем с каждым блоком можно обращаться аналогичным образом для сборки штабеля. Это позволяет устранить необходимость манипулирования отдельными контейнерными упаковками в дополнение к группам или блокам контейнерных упаковок для создания штабеля. Обращение с одной контейнерной упаковкой при такой операции требовало бы дополнительного оборудования и/или замедляло бы операцию создания штабеля.Particularly preferred may be embodiments in which (a) each container package that forms part of the stack is enclosed within the first or second group of container packages, and / or (b) the container package is positioned so that the stack consists of two blocks or groups container packaging (i.e. without additional groups of container packaging or individual container packaging). Such configurations make it possible to stack only two blocks or groups of container packages, each of which can be assembled from separate container packages using the same or similar equipment for assembling blocks. Then each block can be handled in the same way to assemble the stack. This eliminates the need to manipulate individual container packages in addition to groups or units of container packages to create a stack. The handling of one container package in such an operation would require additional equipment and / or would slow down the stacking operation.

Размеры штабеля могут быть выбраны таким образом, чтобы оптимизировать число рулонов и заготовок изоляционного материала, которые могут быть загружены в пространство для загрузки грузовика, например, (а) длиной 13,6 м, шириной 2,45-2,5 м и высотой 2,7-2,8 м или (b) длиной примерно 15 м, шириной 2,5 м и высотой 2,7-3 м.The dimensions of the stack can be chosen in such a way as to optimize the number of rolls and blanks of insulating material that can be loaded into the loading space of the truck, for example, (a) 13.6 m long, 2.45-2.5 m wide and 2 high 7-2.8 m or (b) approximately 15 m long, 2.5 m wide and 2.7-3 m high.

Другие детали и предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения будут очевидны по следующему неограничивающему описанию.Other details and preferred embodiments of the present invention will be apparent from the following non-limiting description.

На фиг.1 схематично показаны стадии для создания групп штабелированных контейнерных упаковок, предназначенных для создания штабеля по настоящему изобретению.Figure 1 schematically shows the stages for creating groups of stacked container packages for creating a stack of the present invention.

На фиг.2 показан вариант осуществления штабеля по настоящему изобретению, полученного с группами штабелированных контейнерных упаковок, созданными по фиг.1.Figure 2 shows an embodiment of the stack of the present invention obtained with groups of stacked container packages created in figure 1.

На фиг.3 показана отдельная упаковка заготовок изоляционного материала и отдельный рулон изоляционного материала.Figure 3 shows a separate packaging of blanks of insulating material and a separate roll of insulating material.

На фиг.4 показана контейнерная упаковка заготовок и контейнерная упаковка рулонов.Figure 4 shows the container packaging of blanks and container packaging of rolls.

Показанный способ изготовления штабеля по фиг.2 приведен только для примера. Очевидно, что возможны другие способы изготовления, например, по изучению приведенных выше документов уровня техники.The illustrated method for manufacturing the stack of FIG. 2 is for example purposes only. Obviously, other manufacturing methods are possible, for example, by studying the above prior art documents.

Рулоны 1 изготовлены путем сматывания полосы сжимаемого изоляционного материала, например, стекловолокна 2. Каждый рулон 1 имеет аксиальное направление 4, в данном случае это горизонтальное направление, и сжат внутри оберточной пленки 3. После сжатия диаметр рулонов составляет приблизительно 400-440 мм.Rolls 1 are made by winding a strip of compressible insulating material, such as fiberglass 2. Each roll 1 has an axial direction 4, in this case a horizontal direction, and is compressed inside the wrapping film 3. After compression, the diameter of the rolls is approximately 400-440 mm.

Затем рулоны 1 прикрепляют сторона к стороне, причем они расположены с параллельным аксиальным горизонтальным направлением 4 за счет упаковочной пленки 5. Рулоны сжаты перпендикулярно их аксиальному направлению 4 и образуют модульный элемент 6, иначе называемый контейнерной упаковкой. Показанная контейнерная упаковка 6 содержит четыре рулона и составляет 1300 мм в длину и 1160 мм в ширину. Затем несколько контейнерных упаковок 6 штабелируют в две различные группы 7 и 7', в которых рулоны имеют параллельные аксиальные направления 4. Группа 7 содержит три штабелированных контейнерных упаковки 6, и группа 7' - четыре штабелированных контейнерных упаковки 6.Then the rolls 1 attach side to side, and they are arranged with a parallel axial horizontal direction 4 due to the packaging film 5. The rolls are compressed perpendicular to their axial direction 4 and form a modular element 6, otherwise called container packaging. The container packaging shown 6 contains four rolls and is 1300 mm long and 1160 mm wide. Then several container packages 6 are stacked in two different groups 7 and 7 ', in which the rolls have parallel axial directions 4. Group 7 contains three stacked container packages 6, and group 7' - four stacked container packages 6.

Эти группы снова сжаты соответственно вертикальному направлению, и контейнерные упаковки соединены сторона к стороне посредством упаковочной пленки в форме обоймы 8 и, соответственно, 8'. Группа 7 содержит три контейнерных упаковки 6 и составляет 1350 мм в длину, 1160 мм в ширину и 1200 мм в высоту. Группа 7' содержит четыре контейнерных упаковки 6 и составляет 1160 мм в длину, 1350 мм в ширину и 1600 мм в высоту. Как можно видеть по фиг.1, каждая контейнерная упаковка исходно составляет 1300 мм в ширину. Сжатие контейнерной упаковки при создании групп 7, 7' контейнерных упаковок приводит к увеличению их ширины до 1350 мм.These groups are again compressed respectively in the vertical direction, and the container packages are connected side to side by means of a packaging film in the form of a cage 8 and, accordingly, 8 '. Group 7 contains three container packages 6 and is 1350 mm in length, 1160 mm in width and 1200 mm in height. Group 7 'contains four container packaging 6 and is 1160 mm in length, 1350 mm in width and 1600 mm in height. As can be seen in FIG. 1, each container package is initially 1300 mm wide. Compression of container packaging when creating groups 7, 7 'of container packaging leads to an increase in their width to 1350 mm.

На фиг.1 и фиг 2. упаковочные пленки, которые образует обойму 8, 8' показаны охватывающими боковые стороны рулонов 1 или заготовок. Когда это возможно, упаковочная пленка, которая образует обойму 8, 8', в общем, расположена для охвата концов рулонов 1 или заготовок. Это может обеспечить дополнительную защиту этих концов от воздействия погодных условий, особенно, когда эти концы не закрыты герметично.In figure 1 and figure 2. packaging films that forms a cage 8, 8 'shown covering the sides of the rolls 1 or blanks. Whenever possible, a packaging film that forms a ferrule 8, 8 'is generally arranged to cover the ends of the rolls 1 or blanks. This can provide additional protection for these ends against the effects of weather, especially when these ends are not hermetically sealed.

Как показано на фиг.2, группа 7 штабелированных контейнерных упаковок повернута таким образом, что рулоны, которые имели горизонтальное аксиальное направление 4, приобретают вертикальное аксиальное направление 10. Эта повернутая группа 7 контейнерных упаковок теперь составляет 1350 мм в длину, 1200 мм в ширину и 1160 мм в высоту. Повернутая группа 7 затем расположена на поддоне 9 длиной 1070-1130 мм, шириной 1290-1300 мм и высотой 120-150 мм.As shown in FIG. 2, the stacked container pack group 7 is rotated so that rolls that have a horizontal axial direction 4 acquire a vertical axial direction 10. This rotated container pack group 7 is now 1350 mm long, 1200 mm wide and 1160 mm in height. The rotated group 7 is then located on a pallet 9 with a length of 1070-1130 mm, a width of 1290-1300 mm and a height of 120-150 mm.

Затем группа 7' штабелирована на повернутой группе 7, хотя при этом сохраняется аксиальное горизонтальное направление 4 рулонов.Then the group 7 'is stacked on the rotated group 7, although this preserves the axial horizontal direction of 4 rolls.

Накрывающий мешок может охватывать весь коплект, возможно с поддоном.The covering bag may cover the whole set, possibly with a pallet.

Очевидно, что настоящее изобретение не ограничено показанным и описанным вариантом осуществления, и что в рамках объема заявленной формулы изобретения могут быть предусмотрены несколько модификаций.Obviously, the present invention is not limited to the embodiment shown and described, and that several modifications may be made within the scope of the claimed claims.

Описанный пример, показанный на фиг 1 и фиг 2, относится к рулонам, но другие варианты осуществления могут относиться к штабелированию заготовок или упаковок заготовок. На фиг.3 и фиг.4, соответственно, показаны аналогичные виды первой и второй стадии, показанные на фиг.1. На фиг.3 показано, как отдельную упаковку заготовок можно использовать по сравнению с отдельным рулоном. На фиг.4 показано, как контейнерные упаковки могут быть конфигурированы из отдельных упаковок заготовок по сравнению с отдельными рулонами. Размеры даны в миллиметрах в качестве примера.The described example shown in FIG. 1 and FIG. 2 relates to rolls, but other embodiments may relate to stacking of blanks or blanks of blanks. Figure 3 and figure 4, respectively, shows similar views of the first and second stages shown in figure 1. Figure 3 shows how a separate packaging of blanks can be used compared to a single roll. Figure 4 shows how containerized packaging can be configured from individual packaging blanks compared to individual rolls. Dimensions are given in millimeters as an example.

Ширина штабеля может составлять менее 1360 мм (например, примерно 1350 мм), менее 1310 мм (например, примерно 1300 мм) или менее 1290 мм (например, примерно 1280 мм). Возможно даже расположение с шириной менее или равной примерно 1260 мм или 1250 мм. Это позволяет обеспечить предпочтительные возможности транспортировки или погрузки.The stack width may be less than 1360 mm (for example, about 1350 mm), less than 1310 mm (for example, about 1300 mm), or less than 1290 mm (for example, about 1280 mm). It is even possible to arrange with a width less than or equal to approximately 1260 mm or 1250 mm. This allows for preferred transportation or loading capabilities.

Штабель может состоять полностью либо из рулонов изоляционного материала, либо из заготовок изоляционного материала. В альтернативном варианте штабель может содержать и рулоны, и заготовки изоляционного материала, например одну группу контейнерных упаковок, состоящую из рулонов изоляционного материала, и одну группу контейнерных упаковок, состоящую из заготовок контейнерных упаковок.The stack can consist entirely of either rolls of insulating material or blanks of insulating material. Alternatively, the stack may contain both rolls and blanks of insulating material, for example, one group of container packs consisting of rolls of insulating material and one group of container packs consisting of blanks of container packs.

Claims

1. A stack of rolls (1) or blanks of compressible insulating material (2) containing a plurality of container packages (6), each container package (6) contains and holds together a plurality of individually packaged packages (1) of insulating material, characterized in that the stack contains at least the first and second groups (7, 7 ') of container packages, each group containing a plurality of aligned container packages, in which the axial direction of one of the groups (7) of container packages is vertical, and the axial The direction of the other group (7 ') is horizontal packaging container.

2. The stack according to claim 1, in which the first group (7) consists of three aligned container packages (6), and the second group (7 ') consists of four aligned container packages (6).

3. The stack according to claim 2, in which the axial direction of the first group (7) of container packages is vertical, and the axial direction of the second group of container packages (7 ') is horizontal.

4. The stack according to claim 2 or 3, in which the second group (7 ') of container packages is located on top of the first group (7) of container packages.

5. The stack according to claim 4, in which the height of the stack, including any pallet attached to the stack, is selected from (a) heights above 2600 mm and less than 2960 mm, (b) heights above 2400 mm and less than 2760 mm, (s) heights above 2300 mm and less than 2660 mm.

6. The stack according to claim 5, in which each roll (1), the blank or the packaging of the blanks are wrapped in a compressed state by a packaging film (3) to form a separate packaged package of insulating material.

7. A stack according to claim 6, in which each container package (6) comprises a plurality of wrapped rolls (1) or blanks fixed together side to side in a compressed state by means of a packaging film (5).

8. The stack according to claim 7, in which the container packages (6) forming each group (7, 7 ') of container packages are connected to each other in a compressed state by means of a packaging film (8, 8').

9. The stack according to claim 8, in which the first (7) and second (7 ') groups of container packages are attached to each other by means of a plastic film that forms a cover covering the stack.

10. A stack according to claim 9, comprising a pallet (9) that supports stacked groups (7, 7 ′) of container packages.

11. The stack according to claim 10, in which the compressible insulating material (2) is made of fiberglass or mineral fiber.

12. The stack according to claim 11, in which each container package that forms part of the stack is enclosed within either the first (7) or second (7 ') group of container packages.

13. A stack of individually packaged rolls (1) or packages of blanks of insulating fiberglass or mineral fiber disposed for transport, comprising:
the first group (7) of twelve individually packed rolls (1) or packages of blanks arranged vertically, in the form of a unit containing three individually packed rolls (1) or packages of blanks located along one side, and four individually packed rolls ( 1) or packaging blanks located along the other side;
a second group (7 ') of sixteen individually wrapped rolls (1) or preform packs arranged horizontally, in the form of a unit having even individually wrapped coils (1) or preform packs located along one side, and four individually wrapped coils (1) or packaging blanks along the other side.

14. The stack according to claim 13, in which individually packed rolls (1) or packaging blanks of each group (7, 7 ') are fixed together by means of a packaging film (8, 8') with the formation of the block.

15. The stack according to item 13 or 14, containing a plastic case attached over the stack, which ensures the integrity of the stack.

16. The stack according to item 13, consisting essentially of:
the first group (7) of twelve individually packed rolls (1) or packages of blanks arranged vertically, in the form of a block containing three individually packed rolls (1) or packages of blanks located along one side, and four individually packed rolls ( 1) or packaging blanks located along its other side;
a second group (7 ') of sixteen individually packaged rolls (1) or packs of blanks arranged horizontally in the form of a unit containing four separately packaged rolls (1) or packs of blanks located along one side and four separately packaged rolls (1 ) or packages of blanks located along its other side;
bonded together to form a stack; and possibly a pallet.

17. The stack according to clause 16, in which the height of the stack, including any pallet built into the stack, is selected from (a) heights greater than 2600 mm and less than 2960 mm, (b) heights greater than 2400 mm and less than 2760 mm, (s) heights greater than 2300 mm and less than 2660 mm.