RU2421039C1 - Method for preserved cherry-plum compote manufacturing - Google Patents
Method for preserved cherry-plum compote manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2421039C1 RU2421039C1 RU2010106303/13A RU2010106303A RU2421039C1 RU 2421039 C1 RU2421039 C1 RU 2421039C1 RU 2010106303/13 A RU2010106303/13 A RU 2010106303/13A RU 2010106303 A RU2010106303 A RU 2010106303A RU 2421039 C1 RU2421039 C1 RU 2421039C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- syrup
- extract
- prepared
- oat root
- technology
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства консервированных компотов.The invention relates to the production technology of canned compotes.
Известен способ получения консервированного компота из алычи, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление на воде сахарного сиропа с содержанием сухих веществ 54,5-65,5%, фасовку алычи и сиропа, герметизацию и стерилизацию (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1992, с.75-162).A known method of producing canned compote from cherry plum, providing for the preparation of prescription components, preparation of sugar syrup with a solids content of 54.5-65.5% on water, packaging of cherry plum and syrup, sealing and sterilization (Collection of technological instructions for the production of canned food, Volume II. Part 2. - M .: APPP "Canned Food", 1992, p. 75-162).
Недостатком этого способа является содержание в целевом продукте большого количества разваренных плодов.The disadvantage of this method is the content in the target product of a large number of boiled fruits.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения консервированного компота из алычи, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, обжарку и экстрагирование кофе с получением соответствующего экстракта, его декофеинизацию, приготовление на его основе сиропа, фасовку алычи и сиропа, герметизацию и пастеризацию (Изоитко В.М., Зайцева А.Л., Зайцев М.В. Технология консервирования с использованием кофе // Сборник докладов VI Международной научно-практической конференции "Совершенствование технологий и оборудования пищевых производств". Часть 1. - Мн.: Несвижская укрупненная типография им. С. Будного, 2007, с.260-263).Closest to the proposed method is the production of canned compote from cherry plum, which involves preparing the recipe components, roasting and extracting coffee to produce the corresponding extract, decaffeinating it, preparing syrup on its basis, packing cherry plum and syrup, sealing and pasteurization (Ioitko V.M., Zaitseva A.L., Zaitsev M.V. Preservation technology using coffee // Collection of reports of the VI International Scientific and Practical Conference "Improving Food Technologies and Equipment productions ". Part 1. - Мn .: Nesvizh integrated printing house named after S. Budny, 2007, p.260-263).
Данный способ позволяет получить компот со специфическим кофейным оттенком вкуса и аромата и несколько сократить содержание разваренных плодов в целевом продукте за счет замены стерилизации пастеризацией, но обладает усложненной технологией из-за необходимости декофеинизации экстракта и сокращенным сроком хранения целевого продукта.This method allows you to get compote with a specific coffee shade of taste and aroma and slightly reduce the content of boiled fruits in the target product by replacing sterilization with pasteurization, but has a sophisticated technology due to the need for decaffeination of the extract and a reduced shelf life of the target product.
Техническим результатом изобретения является получение компота со специфическим кофейным оттенком вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, упрощение технологии и сокращение содержания в целевом продукте разваренных плодов без уменьшения срока его хранения.The technical result of the invention is to obtain compote with a specific coffee tinge of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, simplifying the technology and reducing the content of boiled fruits in the target product without reducing its shelf life.
Этот результат достигается тем, что в способе получения консервированного компота из алычи, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа на экстракте, фасовку алычи и сиропа, герметизацию и термообработку, согласно изобретению подготовленный овсяный корень нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривают и измельчают, подготовленные зерно ячменя и сою обжаривают, смешивают овсяный корень, зерно ячменя и сою в соотношении по массе 4:11:5, экстрагируют полученную смесь питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды, отделяют соответствующий экстракт и фильтруют его, сироп готовят с содержанием сухих веществ 54,5-65,5%, а термообработку осуществляют до достижения промышленной стерильности.This result is achieved by the fact that in the method for producing canned compote from cherry plum, which involves preparing the recipe components, preparing syrup on the extract, packing cherry plum and syrup, sealing and heat treatment, according to the invention, the prepared oat root is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% at a microwave field power that ensures the oat root is heated to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour, fry and grind, prepared barley grain and fry soy t, oat root, barley grain and soybean are mixed in a weight ratio of 4: 11: 5, the resulting mixture is extracted with drinking water at a phase ratio of 1: (6-7) and periodically depressurizing the extraction mixture until water boils, the corresponding extract is separated and filter it, the syrup is prepared with a solids content of 54.5-65.5%, and heat treatment is carried out until industrial sterility is achieved.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.
Подготовленный овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared oat root is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide an oat root drying time of 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractives with the minimum specific energy consumption.
Затем овсяный корень, зерно ячменя и сою обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73). Овсяный корень измельчают. Смешивают овсяный корень, зерно ячменя и сою в соотношении по массе 4:11:5. Полученную смесь заливают питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и экстрагируют при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды при рекомендуемых параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). После завершения экстрагирования экстракт отделяют от шрота и фильтруют по любой известной технологии. В полученный экстракт с содержанием сухих веществ 18-19,5% добавляют сахар и варят сироп с содержанием сухих веществ от 31 до 43,5% в соответствии со стандартными рецептурами по стандартной технологии (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1992, с.75-162).Then the oat root, barley grain and soybeans are fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 58-73). The oat root is ground. Mix the oat root, barley grain and soy in a ratio by weight of 4: 11: 5. The resulting mixture is poured with drinking water at a phase ratio of 1: (6-7) and extracted with periodic depressurization of the extraction mixture until water boils at the recommended process parameters (RU 2255788 C1, 2005). After extraction is complete, the extract is separated from the meal and filtered by any known technique. Sugar is added to the obtained extract with a solids content of 18-19.5% and a syrup with a solids content of 31 to 43.5% is cooked in accordance with standard formulations using standard technology (Collection of technological instructions for the production of canned food. Volume II. Part 2 . - M .: APPP "Konservplodoizot", 1992, p. 75-162).
Алычу и полученный сироп фасуют, герметизируют и стерилизуют при соотношении компонентов и режимах стерилизации в соответствии со стандартной технологией.Cherry plum and the resulting syrup are Packed, sealed and sterilized in the ratio of components and sterilization modes in accordance with standard technology.
Опытную проверку осуществляли при консервировании алычи сорта Обильная с содержанием сухих веществ 12% в стеклянных банках вместимостью 1 дм3. Консервирование осуществляли по стандартной технологии (контроль), по наиболее близкому аналогу (эталон) и по предлагаемому способу (опыт). Результаты опытной проверки сведены в таблицу.An experimental check was carried out during the preservation of cherry plum varieties Obilnaya with a solids content of 12% in glass jars with a capacity of 1 dm 3 . The canning was carried out according to standard technology (control), according to the closest analogue (standard) and by the proposed method (experience). The results of the experimental verification are summarized in table.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить компот с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, упростить технологию и сократить содержание в целевом продукте разваренных плодов без уменьшения срока его хранения.Thus, the proposed method allows to obtain compote with coffee shades of taste and aroma in the absence of coffee in the recipe, to simplify the technology and reduce the content of boiled fruits in the target product without reducing its shelf life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010106303/13A RU2421039C1 (en) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | Method for preserved cherry-plum compote manufacturing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010106303/13A RU2421039C1 (en) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | Method for preserved cherry-plum compote manufacturing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2421039C1 true RU2421039C1 (en) | 2011-06-20 |
Family
ID=44737766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010106303/13A RU2421039C1 (en) | 2010-02-25 | 2010-02-25 | Method for preserved cherry-plum compote manufacturing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2421039C1 (en) |
-
2010
- 2010-02-25 RU RU2010106303/13A patent/RU2421039C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ИЗОИТКО В.М., ЗАЙЦЕВА А.Л., ЗАЙЦЕВ М.В. Технология консервирования с использованием кофе. Сборник докладов VI Международной научно-практической конференции «Совершенствование технологий и оборудования пищевых производств», ч.1. - Минск: Несвижская укрупненная типография им. С.Будного, 2007, с.260-263. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, ч.2. - М.: АППП «Консервплодоовощ», 1992, с.75-162. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2418488C1 (en) | Preserved plum compote production method | |
RU2421039C1 (en) | Method for preserved cherry-plum compote manufacturing | |
RU2421056C1 (en) | Preserved cornel compote production method | |
RU2418472C1 (en) | Method for production of preserved cherry plum compote | |
RU2420116C1 (en) | Method for preserved cherry-plum compote manufacturing | |
RU2417689C1 (en) | Preserved cornel compote production method | |
RU2418473C1 (en) | Method for production of preserved cherry plum compote | |
RU2408215C1 (en) | Preserved grape compote production method | |
RU2417685C1 (en) | Method for production of preserved cornel compote | |
RU2420175C1 (en) | Method for production of preserved cherry plum compote | |
RU2417655C1 (en) | Method for production of preserved cornel compote | |
RU2421059C1 (en) | Production method of preserved blackcurrant compote | |
RU2421050C1 (en) | Method for production of cherry plum compote | |
RU2420158C1 (en) | Method for production of black currants compote | |
RU2418478C1 (en) | Production method of preserved grape compote | |
RU2418474C1 (en) | Method for preserved cherry-plum compote manufacturing | |
RU2418493C1 (en) | Method for production of black currants compote | |
RU2418465C1 (en) | Method for preserved cherry-plum compote manufacturing | |
RU2421072C1 (en) | Plum compote preparation method | |
RU2408218C1 (en) | Preserved raspberry compote production method | |
RU2417686C1 (en) | Method for production of preserved cornel compote | |
RU2420164C1 (en) | Method for production of plum compote | |
RU2419349C1 (en) | Plum compote production method | |
RU2418487C1 (en) | Preserved plum compote production method | |
RU2419355C1 (en) | Method for production of preserved cornel compote |