RU24197U1 - Блок ректификации установки первичной переработки углеводородсодержащего сырья - Google Patents
Блок ректификации установки первичной переработки углеводородсодержащего сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU24197U1 RU24197U1 RU2001134391/20U RU2001134391U RU24197U1 RU 24197 U1 RU24197 U1 RU 24197U1 RU 2001134391/20 U RU2001134391/20 U RU 2001134391/20U RU 2001134391 U RU2001134391 U RU 2001134391U RU 24197 U1 RU24197 U1 RU 24197U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- heat exchanger
- boiler
- annulus
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
опп1134391
,2J.yj|nii|ltii«WМПК:С1007/00
M l™ ««ll« l 5 4
°
я о т
Блок ректификации
установки первичной переработки
углеводородсодержащего сырья
Предлагаемая полезная модель относится к области первичной переработки углеводородсодержащего сырья, например, нефти или газоконденсата и предназначена для использования в малогабаритных модульных установках.
Известны установки первичной переработки углеводородсодержащего сырья, включающие сложную колонну, представляющую собой фактически несколько простых колонн, поставленных одна над другой, с выносными стриппинг-секциями для каждого бокового погона, конденсаторхолодильник для съема тепла наверху колонны, теплообменники промежуточных циркуляционных орошений для съема тепла в нескольких сечениях по высоте колонны, (см. И. Л. Гуревич Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа, Химия, М., 1972, стр. 241-242).
Недостатками указанных установок является сложность системы обвязки, больщая металлоемкость, энергоемкость.
Известны конденсационно-испарительные установки для разделения паровых и ЖИДЮ1Х смесей, включающие вертикальный кожухотрубчатый аппарат с заполненным насадкой межтрубным пространством; поступающее в аппарат в виде пара сырье, проходя по трубкам, частично конденсируется, образуя орощение, при этом жидкость из трубного пространства через дроссель подается сверху в межтрубное пространство, в котором под действием тепла происходит ее частичное испарение, а отгонный пар, выходящий из межгрубного пространства, сжимается компрессором до давления в трубах и снова поступает с сырьем в трубное пространство; сверху трубного пространства отбирается дистиллят, а снизу межтрубного - остаток (см. И. А. Александров «Ректификационные и абсорбционные аппараты. Химия, М., 1978, стр. 32-33).
Однако, работа такой установки связана с большими затратами энергии, расходуемой на работу компрессора.
Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому является установка первичной переработки углеводородсодержащего сырья, включающая сложную колонну, состоящую из двух простых колонн с выносной стриппинг-секцией, печь для подогрева сырья, конденсаторхолодильник для съема тепла, кипятильник, теплообменник промежуточного циркуляционного орошения, теплообменные аппараты для подогрева сырья и установленный между простыми колоннами редуцирующий теплообменник для парциальной конденсации сырья вышележащей простой колонны (см. Свидетельство на полезную модель №2986 от 20.11.1995 г.).
К недостаткам известной установки относятся также большие энергетические затраты, что обусловлено отводом тепла для организации орошения в простых колоннах и подводом тепла в стриппинг секцию.
Задачей полезной модели является сокрашение энергозатрат за счет снижения нагрузок конденсатора-холодильника и кипятильника, а также уменьшения расхода топлива в печи на подогрев сырья, поступающего на установку.
В дальнейшем предлагаемая полезная модель поясняется примером конкретного выполнения и сопровождаюшим чертежом.
Блок ректификации состоит из сложной колонны, выполненной в виде вертикального кожухотрубчатого теплообменного аппарата, межтрубное 1 и трубное 2 пространства которого заполнены насадкой 3 с образованием первой и второй простых колонн, трубчатой печи 4, дополнительного редуцируюшего теплообменника 5, кипятильника 6.
Блок ректификации работает следующим образом. Часть холодной нефти, поступающей на установку, проходит через редуцирующий теплообменник 5, а затем направляется в трубчатую печь 4, из трубчатой печи сырье поступает в секцию питания теплообменного ректификационного аппарата. Пары поднимаются по насадке межтрубного пространства 1, а жидкость (мазут) используется в качестве нагревающего агента в кипятильнике 6.
oofi fБлагодаря теплообмену через поверхность труб, происходит частичная конденсация паров, проходящих по межтрубному пространству. Полученный дистиллйт первой колонны направляется в теплообменник 5, где конденсируется, отдавая тепло потоку сырья, а затем поступает сверху в трубное пространство 2 аппарата. Стекая по насадке в трубах, жидкость частично испаряется под воздействием тепла, вьщеляющегося при конденсации паров в межтрубном пространстве. С низа аппарата выводится остаток второй простой колонны (дизельное топливо) в кипятильник 6. Подвод тепла во вторую колонну может осуществляться «горячей струей. С верха аппарата отбираются пары нестабильного бензина.
За счет включения в схему теплообменника 5, а также оптимальной схемы соединения теплообменных аппаратов температура подогрева нефти до входа в печь значительно повышается, тепловая нагрузка печи при этом снижается примерно на 40% по сравнению с традиционной схемой, требуется меньший отбор тепла наверху сложной колонны, т.е. снижается нагрузка на конденсатор-холодильник, и вместо применяемых в настоящее время хладагентов (вода или воздух) можно использовать сырье, поступающее на установку.
При использовании вместо традиционной сложной колонны со стриппингом теплообменного ректификационного аппарата по предлагаемой схеме не требуется установка конденсатора-холодильника, отбираюшего тепло наверху второй колонны для организации орошения, а также теплообменника промежуточного циркуляционного орошения, снижаются нагрузка кипятильника и расход топлива в печи на подогрев сырья, поступающего на установку.
Предлагаемая конструкция ректификационного аппарата позво.пяет организовать дополнительный теплообмен между потоками первой и второй простых колонн, при этом энергетические затраты на установке, снижаются дополнительно на 10-15%.
siO€ i W }fБлок
Claims (1)
- Блок ректификации установки первичной переработки углеводород-содержащего сырья, включающий сложную колонну, состоящую из двух простых колонн с выносной стриппинг-секцией, печь для подогрева сырья, конденсатор-холодильник для съема тепла, кипятильник, теплообменник и линии вывода дистиллятов и остатков ректификации, отличающийся тем, что сложная колонна выполнена в виде вертикального кожухотрубчатого теплообменного аппарата, межтрубное и трубное пространства которого заполнены насадкой с образованием первой и второй простых колонн, причем линия выхода дистиллята из зоны межтрубного пространства через теплообменник подключена к верхней зоне трубного пространства, к которой подсоединена линия вывода целевого дистиллята, а к нижней части зоны трубного пространства подсоединена линия отвода полученного остатка, подключенная к одному из входов кипятильника, к другому входу которого подсоединена линия отвода остатка из нижней зоны межтрубного пространства, а выход кипятильника подключен к нижней части зоны трубного пространства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134391/20U RU24197U1 (ru) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | Блок ректификации установки первичной переработки углеводородсодержащего сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001134391/20U RU24197U1 (ru) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | Блок ректификации установки первичной переработки углеводородсодержащего сырья |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU24197U1 true RU24197U1 (ru) | 2002-07-27 |
Family
ID=37761455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001134391/20U RU24197U1 (ru) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | Блок ректификации установки первичной переработки углеводородсодержащего сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU24197U1 (ru) |
-
2001
- 2001-12-17 RU RU2001134391/20U patent/RU24197U1/ru active Protection Beyond IP Right Term
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6254734B1 (en) | Barometric evaporation process and evaporator | |
CN103237580B (zh) | 低能蒸馏系统和方法 | |
WO2021232946A1 (zh) | 一种精准高效多级冷凝分离设备 | |
RU2301250C1 (ru) | Способ перегонки углеводородного сырья и установка для его осуществления | |
CN201658857U (zh) | 连续精馏的精馏塔 | |
RU2048156C1 (ru) | Установка для вакуумной перегонки нефтяного сырья | |
RU2737986C1 (ru) | Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления | |
CN102502703A (zh) | 焦炉烟气余热蒸氨方法及设备 | |
RU24197U1 (ru) | Блок ректификации установки первичной переработки углеводородсодержащего сырья | |
CN219149281U (zh) | 一种精馏塔冷凝装置 | |
CN203249525U (zh) | 一种利用低温余热的热管式有机工质降膜蒸发器 | |
CN106839650A (zh) | 天然气油气回收系统及工艺 | |
CN210176751U (zh) | 工业萘生产系统 | |
CN206803597U (zh) | 天然气油气回收系统 | |
CN107998689B (zh) | 脱除中变气酸性凝液中co2和o2的热集成精馏工艺 | |
RU2762726C1 (ru) | Установка для переработки углеводородного сырья | |
CN201999748U (zh) | 四氯化钛粗馏装置 | |
CN206817430U (zh) | 横管满液式凝汽源热泵驱动蒸汽锅炉 | |
CN109749840B (zh) | 节能式废矿物油炼制再生基础油和柴油的工艺 | |
CN202369402U (zh) | 一种焦炉烟气余热蒸氨再沸器 | |
CN102491368A (zh) | 焦炉烟气余热蒸氨再沸器 | |
CN220892198U (zh) | 一种双锅筒倾斜式余热锅炉及其供热系统 | |
CN214361176U (zh) | 节能环保型煤焦油深加工系统 | |
RU2205055C1 (ru) | Установка атмосферной перегонки нефти | |
CN213570356U (zh) | 一种一体化轧制油解析装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration |