RU2418853C1 - Способ выработки ароматизированного темного пива - Google Patents

Способ выработки ароматизированного темного пива Download PDF

Info

Publication number
RU2418853C1
RU2418853C1 RU2010108665/10A RU2010108665A RU2418853C1 RU 2418853 C1 RU2418853 C1 RU 2418853C1 RU 2010108665/10 A RU2010108665/10 A RU 2010108665/10A RU 2010108665 A RU2010108665 A RU 2010108665A RU 2418853 C1 RU2418853 C1 RU 2418853C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
mixture
wort
nitrogen
oyster plant
Prior art date
Application number
RU2010108665/10A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2010108665/10A priority Critical patent/RU2418853C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2418853C1 publication Critical patent/RU2418853C1/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии пивоварения. Подготавливают рецептурные компоненты. Смешивают базилик и хмель в соотношении по массе 1:10. Экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут и сушат овсяный корень в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают. Смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(10-25). Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного, одновременно замораживают смесь и криоизмельчают в среде выделившегося азота. Заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи и осуществляют главное брожение, дображивание и фильтрование. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Description

Изобретение относится к технологии пивоварения.
Известен способ приготовления ароматизированного темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, внесение пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 С1, 1994).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе выработки ароматизированного темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению, смешивают базилик и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют овсяный корень, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
Способ реализуется следующим образом.
Базилик и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15). За счет использования известного эффекта соэкстракции (Касьянов Г.И., Квасенков О.И. Соэкстракция // Вторая всероссийская научно-техническая конференция "Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности". Тезисы докладов. - Углич: РАСХН, 1996, с.239) достигается выход экстрактивных веществ из смеси больше их суммарного выхода при раздельном экстрагировании компонентов.
Овсяный корень подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы тепло-технологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73).
Обжаренный овсяный корень и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.
Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 С1, 2008).
Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.
В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, спиртование до достижения крепости целевого продукта 11-11,5% об., дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 51174-98 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте овсяного корня при описанной технологии его обработки перед обжаркой.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Claims (1)

  1. Способ выработки ароматизированного темного пива, предусматривающий приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование, отличающийся тем, что смешивают базилик и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют овсяный корень, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжаривают, смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
RU2010108665/10A 2010-03-11 2010-03-11 Способ выработки ароматизированного темного пива RU2418853C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108665/10A RU2418853C1 (ru) 2010-03-11 2010-03-11 Способ выработки ароматизированного темного пива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108665/10A RU2418853C1 (ru) 2010-03-11 2010-03-11 Способ выработки ароматизированного темного пива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2418853C1 true RU2418853C1 (ru) 2011-05-20

Family

ID=44733681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108665/10A RU2418853C1 (ru) 2010-03-11 2010-03-11 Способ выработки ароматизированного темного пива

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2418853C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579875C1 (ru) * 2015-07-10 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579875C1 (ru) * 2015-07-10 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2418053C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2418849C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2418052C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2418051C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2418055C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2418059C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2418049C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2408691C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2417256C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2423442C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2418853C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2418045C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2418048C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2417255C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2417259C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2417257C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2423475C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2408708C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2408697C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива
RU2375426C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2418047C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2418057C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2418060C1 (ru) Способ получения ароматизированного темного пива
RU2418851C1 (ru) Способ производства ароматизированного темного пива
RU2418054C1 (ru) Способ выработки ароматизированного темного пива