RU2418703C2 - Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном - Google Patents

Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном Download PDF

Info

Publication number
RU2418703C2
RU2418703C2 RU2009103469/11A RU2009103469A RU2418703C2 RU 2418703 C2 RU2418703 C2 RU 2418703C2 RU 2009103469/11 A RU2009103469/11 A RU 2009103469/11A RU 2009103469 A RU2009103469 A RU 2009103469A RU 2418703 C2 RU2418703 C2 RU 2418703C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brake
brake cylinder
teeth
cylinder
braking
Prior art date
Application number
RU2009103469/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009103469A (ru
Inventor
Виктор Васильевич Гуляев (RU)
Виктор Васильевич Гуляев
Геннадий Федорович Мельников (RU)
Геннадий Федорович Мельников
Original Assignee
Виктор Васильевич Гуляев
Геннадий Федорович Мельников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Васильевич Гуляев, Геннадий Федорович Мельников filed Critical Виктор Васильевич Гуляев
Priority to RU2009103469/11A priority Critical patent/RU2418703C2/ru
Publication of RU2009103469A publication Critical patent/RU2009103469A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2418703C2 publication Critical patent/RU2418703C2/ru

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к автоматическим фиксаторам штока тормозного цилиндра железнодорожных транспортных средств. Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра состоит из двух клиновых зажимов, двух пневматических приводов стопорных зажимов, соединенных штуцерами с трубопроводами тормозной магистрали, тормозного цилиндра и магистрали тормозного цилиндра подтормаживающего клапана. Клиновые зажимы предназначены для гарантированной фиксации штока тормозного цилиндра в тормозном положении путем зажатия его с двух сторон относительно его продольной оси с помощью зубчатого зацепления реек штока тормозного цилиндра и стопорных зажимов. Пневматические приводы стопорных зажимов выполнены в виде двух автономных пневматических цилиндров двухстороннего действия с поршнями и пружинами для автоматического управления стопорными зажимами. Подтормаживающий клапан состоит из металлического цилиндра с золотником поршневого типа и резиновыми манжетами, регулировочной пружины и регулировочного болта для возможности автоматического кратковременного подтормаживания поршня тормозного цилиндра при расцеплении зубьев для уменьшения нажатия зубьев штока тормозного цилиндра на зубья нажимных валиков фиксатора во время отпуска зажима. Достигается снижение до минимума силы трения между зубьями, мягкость и бесшумность при расцеплении зубьев фиксатора и увеличение их долговечности. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта. Известны различные конструкции фиксаторов стояночных тормозов, в том числе такие, которые для удержания тормозной рычажной передачи подвижного состава в заторможенном состоянии используют специальные фиксаторы для удержания штоков тормозных цилиндров в крайнем тормозном положении.
Известны: автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра, авт.св. №330055; механический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава, патент №2245262 от 27.01.05 г.; автоматический механический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом, патент №2286896 от 10.11.2006 г., конструкция которого принята за прототип изобретения и предназначена для фиксации штока тормозного цилиндра в тормозном положении путем зажатия его с двух сторон относительно продольной оси с помощью зубьев реек штока и стопорных клиновых зажимов. Каждый из двух стопорных клиновых зажимов зажимного устройства имеет индивидуальный пневматический привод в виде пневматического цилиндра двухстороннего действия с поршнем, штоком и пружиной, предназначенными для автоматического управления фиксатором. Фиксатор работает в автоматическом режиме таким образом, что при производстве экстренного торможения, т.е. при разрядке тормозной магистрали до 0, происходит автоматическая фиксация штока тормозного цилиндра в тормозном положении, а при зарядке тормозной магистрали и отпуске тормозов - отпуск фиксатора.
Недостатком конструкции прототипа изобретения является то, что расцепление зубьев штока тормозного цилиндра с зубьями фиксатора у него при отпуске тормозов из заторможенного состояния происходит при сильном прижатии зубьев друг к другу, равном тормозному нажатию, что вызывает большую силу трения и износ поверхности зубьев, снижение их долговечности и надежности в работе, а само расцепление происходит жестко и шумно.
Целью изобретения является разработка такого механизма расцепления зубьев фиксатора и штока тормозного цилиндра, который бы до минимума снизил силы трения между зубьями, а сам процесс расцепления сделал бы мягким и бесшумным.
Решение поставленной задачи выполнено путем установки подтормаживающего клапана, который автоматически в момент расцепления зубьев фиксатора и штока тормозного цилиндра кратковременно наполняет тормозной цилиндр воздухом из тормозной магистрали, давит на поршень и тем самым снижает давление зубьев штока тормозного цилиндра на зубья фиксатора во время их расцепления при отпуске тормозов.
Конструкция предлагаемого автоматического фиксатора штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном поясняется чертежом.
Автоматический фиксатор состоит из прикрепленного к штоку 9 тормозного цилиндра 8, двух реек 17 с нарезанными на них косыми зубьями; двух стопорных клиновых зажимов 15 с размещенными внутри них разрезанными и соприкасающимися друг с другом по наклонной плоскости двумя нажимными валиками 16. Один из валиков имеет нарезку зубьев, аналогичных зубьям реек штока тормозного цилиндра, а другой выполняет роль клина для фиксации первого в заторможенном состоянии штока тормозного цилиндра. Оба нажимных валика соединены между собой валиком 9, позволяющим нажимным валикам перемещаться относительно друг друга по контактной наклонной плоскости. Между нажимными валиками имеется пружина 14, которая при отпуске штока тормозного цилиндра из заторможенного зафиксированного положения возвращает нажимной валик с зубьями в крайнее положение, максимально удаленное от другой половины нажимного валика. Каждый из стопорных клиновых зажимов имеет индивидуальный пневматический привод 11 в виде пневматического цилиндра двухстороннего действия с поршнем 12, штоком 13 и пружиной 10. К цилиндру привода зажима с одной стороны подключен воздухопровод от магистрали тормозного цилиндра, а с противоположной стороны - от тормозной магистрали. Шток 13 соединен с одной половиной нажимного валика 16 с возможностью перемещать нажимной валик в корпусе зажима по направлению к штоку тормозного цилиндра. В пневматическом цилиндре привода зажима расположена пружина 10, которая при отсутствии воздуха в цилиндре удерживает поршень 12 в крайнем положении, соответствующем положению нажимного валика 16, когда зубья рейки и нажимного валика находятся в полном зацеплении.
Подтормаживающий клапан фиксатора состоит из металлического цилиндрического корпуса 1 с приваренными к нему через кольца штуцерами А, Б и С для соединения их соответственно с трубопроводами от тормозной магистрали, тормозного цилиндра и магистрали тормозного цилиндра; золотника поршневого типа с резиновыми манжетами 2; регулировочной пружины 4 и регулировочного болта 3.
Работа автоматического фиксатора штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном заключается в следующем. При производстве экстренного торможения автоматическими пневматическими тормозами подвижного состава поршни тормозных цилиндров вместе с прикрепленными к ним зубчатыми рейками 17 под давлением воздуха из магистрали тормозного цилиндра переместятся в крайнее тормозное положение. При этом поршни цилиндров приводов зажимов 12 под действием воздуха из магистрали тормозного цилиндра и под действием пружины 10 также будут перемещаться по направлению к клиновым стопорным зажимам 15, а их штоки 13 приведут в движение нажимные валики 16 по направлению к штоку тормозного цилиндра 18. При этом если зубья нажимного валика и рейки штока тормозного цилиндра не совпадут, то нажимной валик с зубьями 16 будут перемещаться вдоль оси штока тормозного цилиндра 18 до полного их зацепления. После этого вторая половина нажимного валика 16, соединенная со штоком 13, под воздействием его усилия заклинит нажимной валик, находящийся в зацеплении с зубьями штока тормозного цилиндра 18. В дальнейшем, после утечки воздуха из цилиндров приводов зажимов, зафиксированное положение штока тормозного цилиндра 18 будет обеспечиваться усилием пружины 10 привода зажима, сопротивлением механизмов клинового стопорного зажима и поршня 12 цилиндра привода. При этом после истощения воздуха из тормозного цилиндра зубья зажима фиксатора будут находиться под давлением зубьев реек штока тормозного цилиндра в виде реакции тормозной рычажной передачи, равной предварительному тормозному нажатию на нее со стороны поршня.
При отпуске тормозов подвижного состава и зарядке тормозной магистрали до давления 0,5 МПа поршень 12 под воздействием воздуха из тормозной магистрали приведет к перемещению нажимной валик 16 зажима в сторону от штока тормозного цилиндра 18, выведет из зацепления зубья нажимного валика 16 и рейки 17. Произойдет отпуск штока 18 тормозного цилиндра 5 из заторможенного состояния. Вывод из зацепления зубьев зажима при отпуске тормозов потребует большого усилия для преодоления сил трения, возникающих между зубьями зажима и реек. Процесс расцепления зубьев при значительных силах трения может привести к повышенному износу зубьев, снижению их долговечности и надежности в работе.
Для устранения отмеченных выше недостатков рядом с тормозным цилиндром установлен подтормаживающий клапан, который, используя воздух из тормозной магистрали при ее наполнении во время отпуска тормозов, кратковременно наполняет тормозной цилиндр воздухом, производит давление на поршень и через зубья реек штока тормозного цилиндра уменьшает давление на зубья зажима во время расцепления их с зубьями реек штока тормозного цилиндра.
Принцип работы подтормаживающего клапана заключается в том, что его золотник под действием регулировочной пружины 4 с одной стороны, и давления воздуха из тормозной магистрали с другой стороны, перемещаясь при зарядке тормозной магистрали и отпуске тормозов вдоль цилиндра, последовательно занимает три положения: первое положение, перед началом зарядки тормозной магистрали, когда давление воздуха в тормозной магистрали равно -0, тормозной цилиндр по каналам С и Б соединен с магистралью тормозного цилиндра, когда при этом воздуха в тормозном цилиндре нет, а сам он находится в заторможенном зафиксированном положении; второе положение, когда давление воздуха в тормозной магистрали равно 0,3 МПа, тормозная магистраль по каналам А и Б соединена с тормозным цилиндром, позволяющим произвести кратковременное наполнение тормозного цилиндра воздухом из тормозной магистрали и мягкий отпуск фиксатора; третье положение, когда давление воздуха в тормозной магистрали больше 0,3 МПа и тормозной цилиндр соединен с магистралью тормозного цилиндра, происходит полный отпуск тормозов с выходом воздуха через нее в атмосферу.
В дальнейшем, при полностью заряженной тормозной магистрали и при всех видах служебного торможения и отпуска тормозов, т.е. при снижении давления воздуха в тормозной магистрали до уровня 0,35 МПа, золотник подтормаживающего клапана продолжает занимать крайнее 3 положение, не препятствуя обычной работе автоматического пневматического тормоза в данных условиях. При экстренном торможении автоматического пневматического тормоза, когда давление воздуха в тормозной магистрали, снижаясь, проходит диапазон давления от 0,35 до 0,3 МПа, заторможенное положение поршня тормозного цилиндра поддерживается давлением воздуха, проходящего из тормозной магистрали, по пневматической схеме, соответствующей 2 положению золотника подтормаживающего клапана. При снижении давления воздуха в тормозной магистрали до уровня 0,3 МПа и ниже заторможенное положение поршня тормозного цилиндра поддерживается вновь давлением воздуха, поступающего как обычно из магистрали тормозного цилиндра, в соответствии с 1 положением пневматической схемы золотника подтормаживающего клапана.

Claims (1)

  1. Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном, состоящий из двух клиновых зажимов, предназначенных для гарантированной фиксации штока тормозного цилиндра в тормозном положении путем зажатия его с двух сторон относительно его продольной оси с помощью зубчатого зацепления реек штока тормозного цилиндра и стопорных зажимов; двух пневматических приводов стопорных зажимов, выполненных в виде двух автономных пневматических цилиндров двухстороннего действия с поршнями и пружинами для автоматического управления стопорными зажимами; соединенного штуцерами с трубопроводами тормозной магистрали, тормозного цилиндра и магистрали тормозного цилиндра подтормаживающего клапана, состоящего из металлического цилиндра с золотником поршневого типа и резиновыми манжетами, регулировочной пружины и регулировочного болта для возможности автоматического кратковременного подтормаживания поршня тормозного цилиндра при расцеплении зубьев для уменьшения нажатия зубьев штока тормозного цилиндра на зубья нажимных валиков фиксатора во время отпуска зажима.
RU2009103469/11A 2009-02-02 2009-02-02 Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном RU2418703C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103469/11A RU2418703C2 (ru) 2009-02-02 2009-02-02 Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103469/11A RU2418703C2 (ru) 2009-02-02 2009-02-02 Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009103469A RU2009103469A (ru) 2010-08-10
RU2418703C2 true RU2418703C2 (ru) 2011-05-20

Family

ID=42698686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009103469/11A RU2418703C2 (ru) 2009-02-02 2009-02-02 Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2418703C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009103469A (ru) 2010-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2577496C2 (ru) Комбинированный тормозной цилиндр с приводимым в действие посредством защелки устройством аварийного отпуска для стояночного тормоза
ITMI20061513A1 (it) Unita' frenante compatta a disco per veicoli su rotaia
US7651175B2 (en) Parking brake system
US9333961B2 (en) Spring brake cylinder with emergency release device
JP4478679B2 (ja) クラッチ操作機構
US20150367826A1 (en) Brake unit for a vehicle and vehicle with a brake unit of this type
US10801564B2 (en) Disk brake comprising a quick contact device
AU2014211688A1 (en) Brake unit for a vehicle and vehicle having such a brake unit
US20150367870A1 (en) Brake Unit for a Vehicle and Vehicle having such a Brake Unit
US20090159381A1 (en) Hydraulically actuable vehicle brake having a locking means
EP1729028A1 (en) Parking brake device
US3995722A (en) Fail-safe disc brake having a slack adjuster mechanism
CN107407361A (zh) 制动装置
US20080128226A1 (en) Linkage Positioner for a Drum Brake
RU2418703C2 (ru) Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и подтормаживающим клапаном
CA2976428C (en) Braking systems for railway cars
CN105882679A (zh) 用于铁路车辆的铁路制动系统和具有这种系统的铁路车辆的制动方法
NO340516B1 (no) Anordning som hindrer aktivering av tilhengers påløpsbrems under rygging
CN104527713B (zh) 铁路货车锁紧式密封制动缸
EP3498550B1 (en) Spring portion of a spring brake actuator, spring brake actuator and vehicle having the same
RU2329168C1 (ru) Стояночный тормоз железнодорожного подвижного состава с программируемым автоматическим режимом работы
RU2286897C1 (ru) Автоматический механический стояночный тормоз железнодорожного подвижного состава с регулируемым тормозным нажатием и дистанционным ручным управлением
RU2329169C1 (ru) Автоматический фиксатор штока тормозного цилиндра железнодорожного подвижного состава реечного типа с клиновым зажимом и ручным приводом
US20190337539A1 (en) Compact brake actuator for railway vehicles
AU2016429776B2 (en) Automatic parking brake for body mounted brake cylinder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120203