RU2416056C1 - Photoelectric flexible module - Google Patents
Photoelectric flexible module Download PDFInfo
- Publication number
- RU2416056C1 RU2416056C1 RU2009146726/06A RU2009146726A RU2416056C1 RU 2416056 C1 RU2416056 C1 RU 2416056C1 RU 2009146726/06 A RU2009146726/06 A RU 2009146726/06A RU 2009146726 A RU2009146726 A RU 2009146726A RU 2416056 C1 RU2416056 C1 RU 2416056C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flexible module
- photovoltaic
- transparent
- filaments
- sunlight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области солнечной энергетики, в частности к гибким фотоэлектрическим модулям, которые, помимо основной функции - генерации фото-Э.Д.С., могут быть дополнительно использованы в качестве достаточно жестких конструктивных элементов, подвергающихся упругой деформации в продольном и (или) поперечном направлении (кручение или изгиб). К таким конструктивным элементам, в частности, могут относиться:The invention relates to the field of solar energy, in particular to flexible photovoltaic modules, which, in addition to the main function of generating photo-emf, can be additionally used as sufficiently rigid structural elements that undergo elastic deformation in the longitudinal and (or) transverse direction (torsion or bending). Such structural elements, in particular, may include:
- навесные морские тенты или жестко закрепленные на палубе фотоэлектрические модули;- mounted marine awnings or photovoltaic modules rigidly fixed to the deck;
- модули, расположенные на крышах автомашин или вагонов поездов;- modules located on the roofs of cars or train cars;
- модули, служащие крышами автобусных остановок или крышами временных летних кафе.- modules serving as the roofs of bus stops or the roofs of temporary summer cafes.
Для применения фотоэлектрических модулей в этом качестве необходимо обеспечить, с одной стороны достаточную гибкость конструкции (для того чтобы вписаться в общий конструктивный дизайн), с другой стороны - необходимо обеспечить достаточную жесткость конструкции, способной сопротивляться распределенным (ветровым) или сосредоточенным нагрузкам (например, удар ледяных градин или случайное надавливание рукой), приложенным к фотоэлектрическому модулю. Кроме того, фотоэлектрический модуль должен быть максимально легким.To use photovoltaic modules in this quality, it is necessary to ensure, on the one hand, sufficient design flexibility (in order to fit into the overall structural design), and on the other hand, it is necessary to provide sufficient design stiffness, able to withstand distributed (wind) or concentrated loads (for example, shock ice hail or accidental pressure with a hand) applied to the photovoltaic module. In addition, the photovoltaic module should be as light as possible.
Известен фотоэлектрический гибкий модуль, солнечные элементы которого закреплены в жестких металлических кассетах, способных вращаться друг относительно друга посредством поворотных устройств, состоящих из хомутов и поворотных металлических штырей [1].A known photovoltaic flexible module, the solar cells of which are mounted in rigid metal cassettes, capable of rotating relative to each other by means of rotary devices consisting of clamps and rotary metal pins [1].
Недостатком такой конструкции является большая механическая сложность устройства, что предполагает значительные трудовые и финансовые затраты при ее практической реализации.The disadvantage of this design is the large mechanical complexity of the device, which involves significant labor and financial costs in its practical implementation.
Известна также гибкая конструкция, соединяющая фотоэлектрические модули посредством упругих желобов, непосредственно соприкасающихся с периферией солнечных модулей, объединяя всю совокупность солнечных модулей в единую фотоэлектрическую конструкцию [2].A flexible structure is also known that connects photovoltaic modules by means of elastic gutters that are directly in contact with the periphery of the solar modules, combining the entire set of solar modules into a single photoelectric structure [2].
К недостаткам такой конструкции следует отнести:The disadvantages of this design include:
- необходимость применения дополнительных конструктивных элементов, что существенно усложняет сборку конструкции, а также требует дополнительных расходов на изготовление собственно упругих желобов.- the need to use additional structural elements, which significantly complicates the assembly of the structure, and also requires additional costs for the manufacture of proper elastic gutters.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является фотоэлектрический гибкий модуль, представляющий собой единую конструкцию близко расположенных между собой солнечных элементов на гибком основании из синтетического материала («каптона»), в котором солнечные элементы соединяются с основанием посредством твердеющего полимерного (адгезионного) слоя (с добавлением металлических частиц для обеспечения эффективного соединения солнечных элементов в единую электрическую цепь) [3].The closest in technical essence and the achieved result is a photoelectric flexible module, which is a single structure of closely spaced solar cells on a flexible base made of synthetic material ("kapton"), in which the solar cells are connected to the base through a hardening polymer (adhesive) layer ( with the addition of metal particles to ensure efficient connection of solar cells into a single electrical circuit) [3].
Недостатком такой конструкции является ее малая жесткость. Гибкость фотоэлектрического модуля обеспечивается в первую очередь возможностью упругой деформации его основания. При малой толщине слоя основания фотоэлектрический модуль обладает малой жесткостью, что в ряде случаев неприемлемо. Если необходима увеличенная жесткость конструкции, то в данном конструктиве неизбежно приходится увеличивать толщину основания, а это приводит к увеличению веса фотоэлектрического модуля, что также является неприемлемым решением.The disadvantage of this design is its low rigidity. The flexibility of the photovoltaic module is provided primarily by the possibility of elastic deformation of its base. With a small thickness of the base layer, the photovoltaic module has low rigidity, which in some cases is unacceptable. If increased rigidity is required, then in this construct it is inevitable to increase the thickness of the base, and this leads to an increase in the weight of the photovoltaic module, which is also an unacceptable solution.
Задачей изобретения является увеличение жесткости фотоэлектрического гибкого модуля с одновременным уменьшением его веса и обеспечение его упругой деформации в продольном и (или) поперечном направлении.The objective of the invention is to increase the rigidity of the photoelectric flexible module while reducing its weight and ensuring its elastic deformation in the longitudinal and (or) transverse direction.
Это достигается за счет того, что в фотоэлектрическом гибком модуле, содержащем прозрачные для солнечного света верхнюю и нижнюю несущие пленки, расположенные между несущими пленками электрически соединенные между собой солнечные элементы, скрепленные с несущими пленками прозрачными для солнечного света верхней и нижней скрепляющей пленкой, в верхнюю и нижнюю скрепляющие пленки дополнительно введены сетки, сформированные из высокопрочных искусственных нитей и прозрачные для солнечного света.This is achieved due to the fact that in the photovoltaic flexible module containing the upper and lower carrier films transparent to sunlight located between the carrier films, the solar cells are electrically interconnected, bonded to the carrier films by the upper and lower bonding film transparent to sunlight, to the upper and lower fastening films additionally introduced meshes formed of high-strength man-made filaments and transparent to sunlight.
В фотоэлектрическом гибком модуле ориентация высокопрочных искусственных нитей может быть параллельна плоскости фотоэлектрического модуля.In a photovoltaic flexible module, the orientation of high-strength man-made filaments can be parallel to the plane of the photovoltaic module.
В фотоэлектрическом гибком модуле высокопрочные искусственные нити могут быть пропитаны веществом с низким коэффициентом поглощения и рассеивания света.In the photovoltaic flexible module, high-strength man-made filaments can be impregnated with a substance with a low coefficient of absorption and scattering of light.
В фотоэлектрическом гибком модуле высокопрочные искусственные нити могут быть выполнены из полимера с низким коэффициентом поглощения и рассеивания света.In the photovoltaic flexible module, high-strength man-made filaments can be made of a polymer with a low coefficient of absorption and scattering of light.
В фотоэлектрическом гибком модуле в качестве сетки могут использовать скрепляющую пленку с наполнителем в виде волокон с низким коэффициентом поглощения и рассеивания света.In the photovoltaic flexible module, a bonding film with a filler in the form of fibers with a low coefficient of absorption and scattering of light can be used as a grid.
Диаметр нитей сетки, материал нитей сетки и ориентация нитей сетки выбраны таким образом, что обеспечивают упругую деформацию фотоэлектрического гибкого модуля в продольном и(или) поперечном направлении.The diameter of the mesh filaments, the material of the mesh filaments and the orientation of the mesh filaments are selected in such a way that they provide elastic deformation of the photoelectric flexible module in the longitudinal and (or) transverse direction.
Кроме того, материал, из которого изготовлены высокопрочные искусственные нити, обеспечивает малый коэффициент поглощения падающего на фотоэлектрический гибкий модуль светового потока.In addition, the material from which high-strength artificial filaments are made provides a low absorption coefficient of the light flux incident on the photoelectric flexible module.
В известных науке и технике решениях аналогичной задачи не обнаружено использование в фотоэлектрических гибких модулях дополнительно введенных сеток из прозрачных высокопрочных нитей для увеличения его жесткости без увеличения общего веса и обеспечения достаточной для практических применений упругой деформации фотоэлектрического гибкого модуля в продольном и(или) поперечном направлении.In the solutions of a similar problem known to science and technology, the use of additionally inserted grids of transparent high-strength filaments in photovoltaic flexible modules was not found to increase its stiffness without increasing the total weight and to provide elastic strain of the photovoltaic flexible module in the longitudinal and (or) transverse direction for practical applications.
Максимальная компенсация упругой деформации плоскости фотоэлектрического гибкого модуля за счет введенной в его конструкцию сетки из прозрачных высокопрочных нитей обеспечивается при расположении нитей параллельно плоскости фотоэлектрического гибкого модуля.The maximum compensation of the elastic deformation of the plane of the photovoltaic flexible module due to the mesh made of transparent high-strength filaments introduced into its structure is ensured when the filaments are arranged parallel to the plane of the photovoltaic flexible module.
Если высокопрочные искусственные нити сориентировать в направлении вектора внутреннего напряжения предполагаемого изгиба фотоэлектрического гибкого модуля, то тем самым можно дополнительно повысить устойчивость фотоэлектрического гибкого модуля к деформирующим напряжениям, возникающим при конкретных условиях его эксплуатации. Например, если предполагается использовать фотоэлектрический гибкий модуль в качестве источника питания, располагаемого на будке телефона-автомата (обычно выполняемой в виде неглубокого полого цилиндра), то в таком случае фотоэлектрический гибкий модуль располагают на боковой цилиндрической поверхности, где фотоэлектрический гибкий модуль подвергается изгибающей упругой деформации, действующей в плоскости его поверхности. В этом случае оптимальным расположением высокопрочных искусственных нитей будет направление вдоль плоскости изгиба фотоэлектрического гибкого модуля. При таком расположении высокопрочных искусственных нитей обеспечивается максимальная компенсация деформирующих напряжений. Поскольку фотоэлектрический гибкий модуль при таком варианте его использования не подвергается поперечной изгибающей деформации, сетка может быть выполнена только из продольных высокопрочных нитей, а поперечные высокопрочные нити сетки могут либо отсутствовать, либо располагаться на значительно большем расстоянии друг от друга, чем высокопрочные искусственные нити сетки, расположенные в продольном направлении поверхности фотоэлектрического гибкого модуля, и за счет отсутствия или уменьшения количества поперечных высокопрочных искусственных нитей дополнительно может быть снижен вес фотоэлектрического гибкого модуля.If high-strength artificial filaments are oriented in the direction of the internal stress vector of the assumed bend of the photoelectric flexible module, then it is possible to further increase the resistance of the photoelectric flexible module to deforming stresses arising under specific operating conditions. For example, if you intend to use a photovoltaic flexible module as a power source located on a booth of a payphone (usually made in the form of a shallow hollow cylinder), then the photovoltaic flexible module is placed on a side cylindrical surface where the photovoltaic flexible module undergoes bending elastic deformation acting in the plane of its surface. In this case, the optimal arrangement of high-strength man-made filaments would be the direction along the bending plane of the photoelectric flexible module. With this arrangement of high-strength man-made filaments, maximum compensation of deforming stresses is ensured. Since the photoelectric flexible module with this use is not subjected to transverse bending deformation, the mesh can only be made of longitudinal high-strength filaments, and transverse high-strength filament yarns can either be absent or be located at a much greater distance from each other than high-strength man-made filaments, located in the longitudinal direction of the surface of the photovoltaic flexible module, and due to the absence or reduction of the number of transverse high-strength of filaments, the weight of the photovoltaic flexible module can be further reduced.
Если фотоэлектрический гибкий модуль предполагается эксплуатировать в виде изогнутой в продольном и поперечном направлении упруго деформированной конструкции (при размещении его на сложнопрофилированных поверхностях, таких как на бампер автомобиля, элементы такелажа катеров или яхт и т.п.), оптимальным расположением высокопрочных искусственных нитей в таком случае является диагонально-перекрестное.If the photovoltaic flexible module is supposed to be operated in the form of a longitudinally and laterally bent elastically deformed structure (when placed on complex surfaces, such as on the bumper of a car, rigging elements of boats or yachts, etc.), the optimal arrangement of high-strength artificial threads in such The case is diagonal-cross.
Для того чтобы дополнительно введенная в конструкцию фотоэлектрического гибкого модуля сетка из высокопрочных искусственных нитей не ухудшала его электрофизические параметры, высокопрочные искусственные нити пропитывают веществом с низким коэффициентом поглощения и рассеивания света (например, кремнийорганической жидкостью, представляющей собой смесь полисилоксана, содержащего диметил- или(и) диэтилвинилсилоксановые звенья, платинового катализатора и сшивающего агента).In order to ensure that the grid of high-strength artificial filaments introduced into the construction of the photoelectric flexible module does not impair its electrophysical parameters, high-strength artificial filaments are impregnated with a substance with a low absorption and scattering coefficient (for example, an organosilicon liquid, which is a mixture of polysiloxane containing dimethyl- or (and ) diethyl vinyl siloxane units, a platinum catalyst and a crosslinking agent).
Одним из вариантов конструкции сетки из высокопрочных искусственных нитей, пропитанных веществом с низким коэффициентом поглощения и рассеивания света, является сетка, в которой в качестве искусственных нитей используются нити из вещества с низким коэффициентом поглощения и рассеивания света.One of the design options for a mesh of high-strength artificial threads impregnated with a substance with a low coefficient of absorption and scattering of light is a mesh in which threads of a substance with a low coefficient of absorption and scattering of light are used as artificial threads.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена конструкция заявляемого фотоэлектрического гибкого модуля, где:The invention is illustrated in the drawing, which shows the design of the inventive photovoltaic flexible module, where:
1 - верхняя несущая пленка;1 - upper carrier film;
2 - верхняя скрепляющая пленка;2 - upper bonding film;
3, 5 - сетки из высокопрочных искусственных нитей;3, 5 - nets of high-strength artificial threads;
4 - солнечные элементы;4 - solar cells;
6 - нижняя скрепляющая пленка;6 - lower fastening film;
7 - нижняя несущая пленка.7 - lower carrier film.
Толщина верхней и нижней несущей пленки ~0,4 мм. Толщина верхней и нижней скрепляющих пленок вместе с введенными в них сетками из высокопрочных искусственных нитей составляет ~0,3 мм. Толщина кремниевых монокристаллических солнечных элементов составляет 100÷250 мкм. Общая толщина фотоэлектрического гибкого модуля составляет ~1,4÷1,5 мм. При этом радиус максимально возможной кривизны под действием изгибающих напряжений, при которых еще не происходит разрушение кремниевых солнечных элементов, составляет ~25÷30 см.The thickness of the upper and lower supporting film is ~ 0.4 mm. The thickness of the upper and lower bonding films, together with the nets of high-strength man-made filaments introduced into them, is ~ 0.3 mm. The thickness of silicon single-crystal solar cells is 100 ÷ 250 microns. The total thickness of the photoelectric flexible module is ~ 1.4 ÷ 1.5 mm. Moreover, the radius of the maximum possible curvature under the action of bending stresses, at which the destruction of silicon solar cells does not occur yet, is ~ 25–30 cm.
Вместо кремниевых монокристаллических солнечных элементов могут быть использованы поликристаллические солнечные элементы или солнечные элементы на основе арсенида галлия (GaAs) или на основе твердых растворов соединений In-Ga-Р-As.Instead of silicon single-crystal solar cells, polycrystalline solar cells or solar cells based on gallium arsenide (GaAs) or based on solid solutions of In-Ga-P-As compounds can be used.
Реализация предлагаемой конструкции фотоэлектрического гибкого модуля осуществляется следующим образом.Implementation of the proposed design of the photovoltaic flexible module is as follows.
На монтажном столе раскладывается пленка первого пластика (прозрачная этилен-тетрафлюроэтиленовая пленка «TEFZEL» заданной площади). На нее сверху укладывается этиленвинилацетатная пленка «ЭВА». На эту пленку укладывается сетка из прозрачных капроновых нитей (толщина нитей ~0,2 мм). Затем поверх этой стопки укладывается распаянная цепочка солнечных элементов из монокристаллического кремния. Толщина каждого солнечного элемента составляет ~200 мкм.The first plastic film (transparent ethylene-tetrafluoroethylene film “TEFZEL” of a given area) is laid out on the assembly table. An EVA ethylene vinyl acetate film is placed on top of it. A mesh of transparent kapron filaments (filament thickness ~ 0.2 mm) is laid on this film. Then a soldered chain of monocrystalline silicon solar cells is laid over this stack. The thickness of each solar cell is ~ 200 microns.
Поверх солнечных элементов последовательно укладывают сетку из прозрачных капроновых нитей, пленку «ЭВА» и пленку «TEFZEL».A grid of transparent kapron filaments, an EVA film and a TEFZEL film are successively laid on top of solar cells.
Приготовленная таким образом слоистая заготовка помещается в ламинатор, где происходит формирование фотоэлектрического модуля при температуре ~150°С в течение 20 мин.The laminated preform thus prepared is placed in a laminator, where the formation of the photovoltaic module occurs at a temperature of ~ 150 ° C for 20 minutes.
Сформированный таким образом фотоэлектрический гибкий модуль может быть подвергнут упругой деформации как в продольном, так и в поперечном направлении, при этом возможный радиус кривизны модуля примерно равен соответственно длине или ширине фотоэлектрического гибкого модуля при изгибающих напряжениях, приложенным соответственно к противоположным краям по длине или по ширине модуля, что обеспечивает возможность встраивания фотоэлектрического гибкого модуля в конструкцию строений, крыш автомобилей, палуб катеров или яхт и т.д.The photoelectric flexible module thus formed can be subjected to elastic deformation both in the longitudinal and transverse directions, while the possible radius of curvature of the module is approximately equal to the length or width of the photoelectric flexible module under bending stresses applied respectively to opposite edges in length or width module, which provides the ability to embed a flexible photovoltaic module in the construction of buildings, car roofs, decks of boats or yachts, etc.
Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемой конструкции, заключается в увеличении жесткости фотоэлектрического гибкого модуля с одновременным уменьшением его веса и обеспечение его упругой деформации в продольном и (или) поперечном направлении.The technical result achieved using the proposed design is to increase the stiffness of the photoelectric flexible module while reducing its weight and ensuring its elastic deformation in the longitudinal and (or) transverse direction.
Источники информацииInformation sources
1. Патент США, МПК: B64G 1/44, №5,785,280 от 28 июля 1998 г.1. US Patent, IPC: B64G 1/44, No. 5,785,280 of July 28, 1998.
2. Патент США, МПК: H01L 35/00, №4,636,577 от 13 января 1987 г.2. US Patent, IPC: H01L 35/00, No. 4,636,577 of January 13, 1987.
3. Патент США, МПК: H01L 35/04, №4,043,834 от 23 августа 1977 г. - прототип.3. US patent, IPC: H01L 35/04, No. 4.043.834 of August 23, 1977 - the prototype.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146726/06A RU2416056C1 (en) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | Photoelectric flexible module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009146726/06A RU2416056C1 (en) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | Photoelectric flexible module |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2416056C1 true RU2416056C1 (en) | 2011-04-10 |
Family
ID=44052197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009146726/06A RU2416056C1 (en) | 2009-12-17 | 2009-12-17 | Photoelectric flexible module |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2416056C1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492553C1 (en) * | 2012-02-21 | 2013-09-10 | Закрытое Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Design of flexible photoelectric module |
RU2493633C1 (en) * | 2012-04-12 | 2013-09-20 | Закрытое Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Flexible photoelectric module |
RU2495513C1 (en) * | 2012-06-19 | 2013-10-10 | Закрытое Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Flexible photoelectric module |
RU2526219C1 (en) * | 2013-04-30 | 2014-08-20 | Закрытое Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Flexible photoelectric module |
RU2629128C1 (en) * | 2016-09-30 | 2017-08-24 | Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Photoelectric flexible panel |
RU178427U1 (en) * | 2017-10-03 | 2018-04-04 | Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | PHOTOELECTRIC MODULE FOR MARINE APPLICATION |
RU178429U1 (en) * | 2017-08-21 | 2018-04-04 | Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | PHOTOELECTRIC REINFORCED FLEXIBLE MODULE |
RU2750533C2 (en) * | 2019-10-08 | 2021-06-29 | Михаил Валерьевич Лифшиц | Flexible multilayer photovoltaic module and method for manufacture thereof |
-
2009
- 2009-12-17 RU RU2009146726/06A patent/RU2416056C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492553C1 (en) * | 2012-02-21 | 2013-09-10 | Закрытое Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Design of flexible photoelectric module |
RU2493633C1 (en) * | 2012-04-12 | 2013-09-20 | Закрытое Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Flexible photoelectric module |
RU2495513C1 (en) * | 2012-06-19 | 2013-10-10 | Закрытое Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Flexible photoelectric module |
RU2526219C1 (en) * | 2013-04-30 | 2014-08-20 | Закрытое Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Flexible photoelectric module |
RU2629128C1 (en) * | 2016-09-30 | 2017-08-24 | Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | Photoelectric flexible panel |
RU178429U1 (en) * | 2017-08-21 | 2018-04-04 | Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | PHOTOELECTRIC REINFORCED FLEXIBLE MODULE |
RU178427U1 (en) * | 2017-10-03 | 2018-04-04 | Акционерное Общество "ТЕЛЕКОМ-СТВ" | PHOTOELECTRIC MODULE FOR MARINE APPLICATION |
RU2750533C2 (en) * | 2019-10-08 | 2021-06-29 | Михаил Валерьевич Лифшиц | Flexible multilayer photovoltaic module and method for manufacture thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2416056C1 (en) | Photoelectric flexible module | |
AU2014336133B2 (en) | Photovoltaic panel and method for producing same | |
EP2068375A1 (en) | Flexible solar cell laminate comprising a crystalline semiconductor layer | |
CN101419990B (en) | Flexible thin-film solar cell component | |
US9972734B2 (en) | Photovoltaic modules comprising light directing mediums and methods of making the same | |
US10353187B2 (en) | Stretched fresnel lens solar concentrator for space power, with cords, fibers, or wires strengthening the stretched lens | |
US20200176622A1 (en) | Massively connected individual solar cells | |
US20230006082A1 (en) | Hybrid photovoltaic device having rigid planar segments and flexible non-planar segments | |
KR20100133962A (en) | Solar cell system with encapsulant | |
CN109390422B (en) | Light photovoltaic module | |
Nyarko et al. | Robust crystalline silicon photovoltaic module (c-Si PVM) for the tropical climate: Future facing the technology | |
JP4325107B2 (en) | Solar cell module installation method and solar cell curtain structure | |
RU2493633C1 (en) | Flexible photoelectric module | |
RU2492553C1 (en) | Design of flexible photoelectric module | |
JP6655828B2 (en) | Solar cell module | |
RU178429U1 (en) | PHOTOELECTRIC REINFORCED FLEXIBLE MODULE | |
JP2016025274A (en) | Solar cell module built-in film body | |
RU2495513C1 (en) | Flexible photoelectric module | |
JP2011222558A (en) | Laying method of light shielding sheet with thin-film solar battery, light shielding sheet with thin-film solar battery, and thin-film solar battery module | |
RU2526219C1 (en) | Flexible photoelectric module | |
WO2009158548A2 (en) | Tensioned mounting of solar panels | |
EP2557603A2 (en) | Photovoltaic module for the generation of electricity, particularly for the top surface covering of residential and industrial buildings, caravans, recreational vehicles and boats | |
WO2019031378A1 (en) | Solar cell module and intermediate product of solar cell module | |
CN217956988U (en) | Enhanced composite film material for photovoltaic module mounting bracket and flexible mounting bracket thereof | |
CN213905371U (en) | Novel semi-flexible solar cell panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131218 |