RU2414626C1

RU2414626C1 - Centrifugal screw pump

Info

Publication number: RU2414626C1
Application number: RU2009141007/06A
Authority: RU
Inventors: Николай Борисович Болотин (RU); Николай Борисович Болотин
Original assignee: Николай Борисович Болотин
Priority date: 2009-11-05
Filing date: 2009-11-05
Publication date: 2011-03-20

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: pump includes housings 8, 24, 26, 51, centrifugal impeller 2 with hub 3 having inner cavity 6; impeller is installed on shaft 1 in bearing 7 protected with seal 52. Intermediate shaft 9 is installed inside hub 3 on bearings 10, 11. Inner shaft 12 is installed inside it on bearings 13, 14. Screw 15 is installed on the end of shaft 12 on the pump inlet side, and impeller 18 of hydraulic turbine 17 is fixed on opposite end of shaft 12. On shaft 9 on the inlet side between screw 15 and impeller 2 there installed is screw 19, and on its other end there installed is impeller 20 of hydraulic turbine 21. In hub 3 there are two groups of holes 32, 33 of various diametres to connect cavity 6 of impeller 2 to inner cavity 23 and cavity 31 between bearings 10, 11 to cavity 6 of impeller 2. In holes 33 there installed are centrifugal flow controls 34. On rear end face of impeller 2 there is seal 29 under which there is discharging cavity 30. Shafts 1 and 12 are of hollow type. Hydraulic turbines 17, 21 are installed in shaft 1. Bearing 14 is installed inside ring 46 on ribs 47. Holes 42, 43 entering cavity 31 are made in middle part of shafts 12, 9.

EFFECT: improving cavitation properties of pump and providing unloading of axial forces of inner and intermediate shafts.

2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в любых отраслях техники для перекачки жидкостей, не содержащих абразивных включений, в том числе для перекачки криогенных жидкостей. Предпочтительно насос использовать в турбонасосных агрегатах жидкостных ракетных двигателей, в том числе на криогенных компонентах.The invention relates to pump engineering and can be used in any technical field for pumping liquids that do not contain abrasive inclusions, including for pumping cryogenic liquids. It is preferable to use the pump in turbopump units of liquid rocket engines, including cryogenic components.

Известен шнекоцентробежный насос по патенту РФ на изобретение №2094660, содержащий разъемный корпус, центробежные рабочие колеса (крыльчатки), шнек, вал и опорные узлы в виде подшипников скольжения и качения. Насос имеет плохие кавитационные свойства.Known screw centrifugal pump according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2094660, comprising a detachable body, centrifugal impellers (impellers), auger, shaft and support units in the form of sliding and rolling bearings. The pump has poor cavitation properties.

Наиболее близким к изобретению является шнекоцентробежный насос по патенту РФ №2106534, МПК F04D 13/04, опубл. 10.03.1998, содержащий корпуса, центробежное рабочее колесо со ступицей, имеющей внутреннюю полость, установленное на валу, который установлен в подшипнике, защищенном уплотнением, и шнек. Шнек улучшает кавитационные свойства насоса, т.к. он обладает лучшими кавитационными свойствами, чем центробежное колесо. Шнек обеспечивает повышение кавитационных свойств насоса, но он механически связан с рабочим колесом насоса и имеет с ним одинаковую угловую скорость вращения. Это не позволяет эксплуатировать насос на очень больших оборотах, например, 40…100 тыс. об/мин, поэтому такие насосы в настоящее время не применяются.Closest to the invention is a screw centrifugal pump according to the patent of the Russian Federation No. 2106534, IPC F04D 13/04, publ. 03/10/1998, comprising a housing, a centrifugal impeller with a hub having an internal cavity mounted on a shaft that is mounted in a bearing protected by a seal, and a screw. The screw improves the cavitation properties of the pump, as It has better cavitation properties than a centrifugal wheel. The screw provides an increase in the cavitation properties of the pump, but it is mechanically connected to the impeller of the pump and has the same angular rotation speed with it. This does not allow to operate the pump at very high speeds, for example, 40 ... 100 thousand rpm, therefore, such pumps are not currently used.

Задачами создания изобретения являются улучшение кавитационных свойств насоса и обеспечение разгрузки осевых сил внутреннего и промежуточного валов.The objectives of the invention are to improve the cavitation properties of the pump and to ensure the unloading of the axial forces of the internal and intermediate shafts.

Технический результат достигается за счет того, что в шнекоцентробежном насосе, содержащем корпуса, центробежное рабочее колесо со ступицей, имеющей внутреннюю полость, установленное на валу, который установлен в подшипнике, защищенном уплотнением, и шнек, согласно изобретению внутри ступицы на радиальном и упорном промежуточных подшипниках, установленных с образованием полости между ними, установлен промежуточный вал, а внутри него на радиальном и упорном внутренних подшипниках - внутренний вал, на конце внутреннего вала со стороны входа в насос установлен первый шнек, на противоположном конце внутреннего вала закреплено рабочее колесо первой гидротурбины, которое установлено внутри вала, на промежуточном валу со стороны входа между первым шнеком и центробежным рабочим колесом установлен второй шнек, на другом конце промежуточного вала - рабочее колесо второй гидротурбины, в ступице выполнены на различных диаметрах две группы сквозных радиальных или наклоненных под острым углом к оси насоса отверстий, первая группа отверстий, размещенная на большем диаметре, сообщает полость центробежного рабочего колеса с внутренней полостью, а вторая группа отверстий соединяет полость между радиальным и упорным промежуточными подшипниками с полостью центробежного рабочего колеса, в этих отверстиях установлены центробежные регуляторы расхода, на заднем торце центробежного рабочего колеса выполнено заднее уплотнение, под которым выполнена разгрузочная полость, вал выполнен пустотелым, содержащим среднюю и заднюю полости, между средней и задней полостями установлена первая гидротурбина, между средней и внутренней полостями - вторая гидротурбина, причем внутренний упорный подшипник установлен внутри кольца, установленного на ребрах внутри вала, внутренний вал выполнен пустотелым, в средней части внутреннего и промежуточного вала выполнены радиальные отверстия, выходящие в полость между радиальным и упорным промежуточными подшипниками.The technical result is achieved due to the fact that in a screw centrifugal pump containing housings, a centrifugal impeller with a hub having an internal cavity mounted on a shaft that is mounted in a bearing protected by a seal and a screw, according to the invention, inside the hub on radial and thrust intermediate bearings installed with the formation of a cavity between them, an intermediate shaft is installed, and inside it on a radial and thrust internal bearings - an internal shaft, at the end of the internal shaft from the input The first screw is installed in the pump, the impeller of the first hydraulic turbine is mounted on the opposite end of the internal shaft, which is installed inside the shaft, the second screw is installed on the input shaft between the first screw and the centrifugal impeller, and the impeller of the second hydraulic turbine is on the other end of the intermediate shaft , in the hub, two groups of through holes are made at different diameters of the holes, radial or inclined at an acute angle to the axis of the pump, the first group of holes placed on a larger diameter communicates There is a cavity of a centrifugal impeller with an internal cavity, and a second group of holes connects the cavity between the radial and thrust intermediate bearings with a cavity of a centrifugal impeller, centrifugal flow controllers are installed in these holes, a rear seal is made at the rear end of the centrifugal impeller, under which a discharge cavity is made , the shaft is made hollow, containing the middle and rear cavities, between the middle and rear cavities the first hydraulic turbine is installed, between the middle and inner The second cavity is the second hydraulic turbine, with the internal thrust bearing installed inside the ring mounted on the ribs inside the shaft, the inner shaft is hollow, in the middle part of the inner and intermediate shaft there are radial holes extending into the cavity between the radial and thrust intermediate bearings.

Шнеки могут быть выполнены с возможностью вращения в противоположные стороны.The screws can be rotated in opposite directions.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 изображен шнекоцентробежный насос, продольный разрез;figure 1 shows a screw centrifugal pump, a longitudinal section;

на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;figure 2 is a section aa in figure 1;

на фиг.3 - вид Б на фиг.1, первый вариант;figure 3 is a view of B in figure 1, the first option;

на фиг.4 - вид Б на фиг.1, второй вариант;figure 4 is a view of B in figure 1, the second option;

на фиг.5 приведена конструкция поршня.figure 5 shows the design of the piston.

Шнекоцентробежный насос (фиг.1) содержит вал 1, который выполнен пустотелым. На валу 1 установлено центробежное рабочее колесо 2. Центробежное рабочее колесо 2 содержит ступицу 3, лопасти 4, переднюю стенку 5 и полости 6 между лопастями 4 и передней стенкой 5. Вал 1 установлен на подшипнике 7 в корпусе 8. Промежуточный вал 9 проходит внутри ступицы 6 и установлен внутри нее на радиальном и упорном внутренних подшипниках 10 и 11, соответственно. Внутри промежуточного вала 9 установлен внутренний вал 12, который установлен внутри промежуточного вала 9 на радиальном и упорном внутренних подшипниках 13 и 14, соответственно. С одной стороны (со стороны входа в центробежное рабочее колесо 2) на внутреннем валу 12 установлен первый шнек 15. На противоположном конце внутреннего вала 12 закреплено рабочее колесо 18 первой гидротурбины 17, рядом с которым внутри вала 1 установлен сопловой аппарат 16 первой гидротурбины 17. На промежуточном валу 9 на переднем конце (со стороны входа в насос) установлен второй шнек 19, а на противоположном конце закреплено рабочее колесо 20 второй гидротурбины 21, рядом с которой установлен сопловой аппарат 22 второй гидротурбины 21. Внутри ступицы 3 выполнена внутренняя полость 23. Вторая гидротурбина 21 установлена внутри внутренней полости 23.The screw centrifugal pump (figure 1) contains a shaft 1, which is made hollow. A centrifugal impeller 2 is installed on the shaft 1. The centrifugal impeller 2 contains a hub 3, blades 4, a front wall 5 and cavities 6 between the blades 4 and the front wall 5. Shaft 1 is mounted on a bearing 7 in the housing 8. An intermediate shaft 9 extends inside the hub 6 and mounted inside it on the radial and thrust internal bearings 10 and 11, respectively. Inside the intermediate shaft 9, an internal shaft 12 is installed, which is installed inside the intermediate shaft 9 on the radial and thrust internal bearings 13 and 14, respectively. On the one hand (from the entrance to the centrifugal impeller 2), a first screw 15 is installed on the inner shaft 12. At the opposite end of the inner shaft 12, the impeller 18 of the first hydraulic turbine 17 is fixed, next to which the nozzle apparatus 16 of the first hydraulic turbine 17 is installed inside the shaft 1. A second screw 19 is installed on the intermediate shaft 9 at the front end (from the pump inlet side), and the impeller 20 of the second hydraulic turbine 21 is fixed at the opposite end, next to which the nozzle apparatus 22 of the second hydraulic turbine 21 is installed. Inside the hub 3, an internal cavity 23 is made. A second hydraulic turbine 21 is installed inside the internal cavity 23.

К корпусу 5 подстыкованы входной корпус 24, имеющий полость 25 и выходной корпус 26, имеющий полость 27. Между корпусом 8 и центробежным рабочим колесом 2 выполнено переднее уплотнение 28. Со стороны заднего торца центробежного колеса 2 на его ступице 3 выполнены заднее уплотнение 29 и разгрузочная полость 30. Между подшипниками 10 и 11 выполнена промежуточная полость 31. В ступице 3 центробежного колеса 2 выполнены на различных диаметрах две группы отверстий: отверстия 32 на большем диаметре d1 и отверстия 33 на меньшем диаметре d2 (фиг.1 и 3). При этом отверстия 32 соединяют полости 6 с внутренней полостью 23 и предназначены для отбора части перекачиваемого продукта для привода гидротурбин 17 и 21. Отверстия 33 соединяют промежуточную полость 31 с полостью 6 внутри центробежного рабочего колеса 2 для возврата отобранного расхода перекачиваемого продукта в центробежное рабочее колесо 2. Отверстия 33 выполнены или под углом 90^о (т.е. радиально или перпендикулярно к оси насоса) или под острым углом к оси насоса (т.е. под углом менее 90°). Это исключит движение вводимых подогретых утечек перекачиваемого продукта в сторону входа насоса и тем самым улучшит его кавитационные свойства.The input housing 24 having a cavity 25 and the output housing 26 having a cavity 27 are connected to the housing 5. The front seal 28 is made between the housing 8 and the centrifugal impeller 2. The rear seal 29 and the discharge are made on the rear end of the centrifugal wheel 2 on its hub 3. cavity 30. An intermediate cavity 31 is made between the bearings 10 and 11. In the hub 3 of the centrifugal wheel 2, two groups of holes are made at different diameters: holes 32 on the larger diameter d1 and holes 33 on the smaller diameter d2 (FIGS. 1 and 3). In this case, the openings 32 connect the cavities 6 with the internal cavity 23 and are designed to select a portion of the pumped product to drive the hydraulic turbines 17 and 21. Holes 33 connect the intermediate cavity 31 to the cavity 6 inside the centrifugal impeller 2 to return the selected flow rate of the pumped product to the centrifugal impeller 2 The holes 33 are made either at an angle of 90 ^about (ie radially or perpendicular to the axis of the pump) or at an acute angle to the axis of the pump (ie at an angle of less than 90 °). This will exclude the movement of the introduced heated leakage of the pumped product towards the pump inlet and thereby improve its cavitation properties.

В отверстиях 33 установлены центробежные регуляторы расхода 34 (фиг.3 и 4), выполненные с возможностью уменьшения расхода перекачиваемого продукта через них при увеличении скорости вращения вала насоса.In the holes 33, centrifugal flow controllers 34 are installed (FIGS. 3 and 4), configured to reduce the flow rate of the pumped product through them with an increase in the speed of rotation of the pump shaft.

Конструкция центробежного регулятора расхода 34 приведена на фиг.3…5. Он содержит седло 35, клапан 36 со штоком 37 и поршнем 38. Внутри седла 35 установлена пружина 39, упирающаяся в поршень 38 и создающая усилие, направленное к оси 0-0 насоса, т.е. открывающее центробежный регулятор расхода 34. Отверстие 40 сообщает промежуточную полость 31 и полости 6 внутри центробежного рабочего колеса 2. В поршне 38 выполнены отверстия 41 (фиг.5) для возврата части расхода перекачиваемого продукта внутрь центробежного рабочего колеса 2. Напротив промежуточной полости 31 в промежуточном валу 9 выполнены радиальные отверстия 42, а против них во внутреннем валу 12 - радиальные отверстия 43 (фиг.3).The design of the centrifugal flow controller 34 is shown in figure 3 ... 5. It contains a seat 35, a valve 36 with a stem 37 and a piston 38. A spring 39 is installed inside the seat 35, abutting against the piston 38 and creating a force directed to the axis 0-0 of the pump, i.e. opening the centrifugal flow controller 34. The hole 40 communicates the intermediate cavity 31 and the cavity 6 inside the centrifugal impeller 2. The piston 38 has holes 41 (FIG. 5) for returning a part of the flow rate of the pumped product into the centrifugal impeller 2. Opposite the intermediate cavity 31 in the intermediate the shaft 9 is made of radial holes 42, and against them in the inner shaft 12 is the radial holes 43 (figure 3).

Внутри вала 1 выполнены средняя и задняя полости 44 и 45 (фиг.1). Между задней полостью 44 и средней полостью 45 установлена первая гидротурбина 17, а между средней полостью 45 и внутренней полостью 23 установлена вторая гидротурбина 21. При этом внутренний упорный подшипник 14 установлен внутри внутреннего кольца 46, установленного на ребрах 47. Такая компоновка позволит разгрузить осевые силы промежуточного вала 9 и внутреннего вала 12 и обеспечить смазку всех подшипников.Inside the shaft 1, the middle and rear cavities 44 and 45 are made (Fig. 1). A first hydraulic turbine 17 is installed between the rear cavity 44 and the middle cavity 45, and a second hydraulic turbine 21 is installed between the middle cavity 45 and the inner cavity 23. In this case, the internal thrust bearing 14 is installed inside the inner ring 46 mounted on the ribs 47. This arrangement will allow axial forces to be relieved. intermediate shaft 9 and inner shaft 12 and provide lubrication to all bearings.

На первом шнеке 15 может быть выполнен бандаж 48 с уплотнениями 49. Входной корпус 24 в этом случае необходимо изготовить цилиндрическим, это уменьшит перетекание перекачиваемого продукта из-за разности давлений на входе и выходе первого шнека 15. Второй шнек 19 следует выполнить без бандажа, чтобы уменьшить загромождение тракта на входе в центробежное рабочее колесо 2, но внутри центробежного рабочего колеса 2 необходимо предусмотреть цилиндрический пояс 50. Подшипник 1 установлен в заднем корпусе 51 и уплотнен уплотнением 52. Между шнеками 15 и 19 образуется полость 53.A band 48 with seals 49 can be made on the first screw 15. The input case 24 in this case needs to be made cylindrical, this will reduce the flow of the pumped product due to the pressure difference at the input and output of the first screw 15. The second screw 19 should be made without a band so that reduce the clutter of the tract at the entrance to the centrifugal impeller 2, but inside the centrifugal impeller 2 it is necessary to provide a cylindrical belt 50. The bearing 1 is installed in the rear housing 51 and sealed with a seal 52. Between the screws 15 and 19 about cavity 53 is formed.

При включении привода (не показан) раскручивается вал 1 с центробежным рабочим колесом 2. Внутри центробежного рабочего колеса 2 и на выходе из него, т.е. в полости 27 повышается давление перекачиваемого продукта, и его часть (5%…7%) через отверстия 32 поступает во внутреннюю полость 23, потом через сопловой аппарат 22 и рабочее колесо 20 второй гидротурбины 21 в среднюю полость 45, далее - на сопловой аппарат 16 и рабочее колесо 16 первой гидротурбины 17 в заднюю полость 44. Потом внутри внутреннего вала 12 через радиальные отверстия 43 и 42 в промежуточную полость 31 и через центробежный регулятор расхода 34 возвращается в полости 6 центробежного рабочего колеса 2. Внутренний вал 9 с первым шнеком 15 раскручиваются. Раскручивается и промежуточный вал 9 со вторым шнеком 19. Шнеки 15 и 19 значительно повышают давление на входе в центробежное рабочее колесо 2, тем самым предотвращая кавитацию на его входе. Из-за пониженных оборотов самих шнеков 15 и 19 кавитация на их входных кромках также исключается. Первый шнек 15 повышает давление в полости 53 между шнеками 15 и 19, создавая благоприятные условия с точки зрения предотвращения кавитации на входе во второй шнек 19. Перепуск подогретого перекачиваемого продукта на входах в шнеки 15 и 19 и на входе в центробежное рабочее колесо 2 отсутствует. С учетом того, что первый шнек 15 вращается в 3…5 раз медленнее, чем центробежное рабочее колесо 2, на его входе кавитация исключена. Второй шнек 19 вращается еще медленнее, в 2…3 раза медленнее, что также благоприятно сказывается на кавитационных качествах насоса в целом. Утечки перекачиваемого продукта, которые прошли через заднее уплотнение 29, используются для смазки подшипника 7. Это благоприятно сказывается на экономичности насоса. Кроме того, все утечки возвращаются через центробежный регулятор 34 внутрь центробежного рабочего колеса 2, после его входа, и эти утечки, несмотря на относительно высокую температуру, не вызывают ухудшение кавитационных свойств насоса в целом, так как вводятся в область относительно высокого давления. При увеличении скорости вращения вала 1 центробежного рабочего колеса 2 центробежные регуляторы расхода 34 уменьшают расход перекачиваемого продукта через них. Это осуществляется за счет того, что центробежные силы, действующие на клапаны 36, увеличиваются, пружины 39 сжимаются, проходные сечения между седлами 35 и клапанами 36 уменьшаются. Это позволит повысить КПД насоса и одновременно улучшить кавитационные свойства насоса за счет снижения скоростей вращения шнеков 15 и 19.When you turn on the drive (not shown), the shaft 1 spins with a centrifugal impeller 2. Inside the centrifugal impeller 2 and at the exit from it, i.e. in the cavity 27, the pressure of the pumped product increases, and its part (5% ... 7%) through the holes 32 enters the inner cavity 23, then through the nozzle apparatus 22 and the impeller 20 of the second turbine 21 into the middle cavity 45, then to the nozzle apparatus 16 and the impeller 16 of the first hydraulic turbine 17 into the rear cavity 44. Then, inside the inner shaft 12 through the radial holes 43 and 42, into the intermediate cavity 31 and through the centrifugal flow regulator 34 it is returned to the cavity 6 of the centrifugal impeller 2. I untwist the inner shaft 9 with the first screw 15 tsya. The intermediate shaft 9 with the second screw 19 is also untwisted. The screws 15 and 19 significantly increase the pressure at the inlet to the centrifugal impeller 2, thereby preventing cavitation at its inlet. Due to the reduced speed of the screws 15 and 19 themselves, cavitation at their input edges is also excluded. The first screw 15 increases the pressure in the cavity 53 between the screws 15 and 19, creating favorable conditions from the point of view of preventing cavitation at the entrance to the second screw 19. There is no bypass of the heated pumped product at the inlets of the screws 15 and 19 and at the entrance to the centrifugal impeller 2. Given that the first screw 15 rotates 3 ... 5 times slower than the centrifugal impeller 2, cavitation is excluded at its input. The second screw 19 rotates even slower, 2 ... 3 times slower, which also favorably affects the cavitation qualities of the pump as a whole. Leaks of the pumped product, which passed through the rear seal 29, are used to lubricate the bearing 7. This favorably affects the efficiency of the pump. In addition, all leaks return through the centrifugal regulator 34 to the inside of the centrifugal impeller 2, after it enters, and these leaks, despite the relatively high temperature, do not cause a deterioration in the cavitation properties of the pump as a whole, as they are introduced into the region of relatively high pressure. With an increase in the speed of rotation of the shaft 1 of the centrifugal impeller 2, centrifugal flow controllers 34 reduce the flow rate of the pumped product through them. This is due to the fact that the centrifugal forces acting on the valves 36 increase, the springs 39 are compressed, the bore sections between the seats 35 and the valves 36 are reduced. This will increase the efficiency of the pump and at the same time improve the cavitation properties of the pump by reducing the rotational speeds of the screws 15 and 19.

Применение изобретения позволяет:The application of the invention allows:

1. Значительно улучшить кавитационные свойства насоса за счет применения двух шнеков, уменьшения скоростей вращения шнеков и разных скоростей вращения шнеков, которые обеспечиваются двумя гидротурбинами.1. Significantly improve the cavitation properties of the pump through the use of two screws, reducing the speeds of rotation of the screws and the different speeds of rotation of the screws, which are provided by two turbines.

2. Обеспечить разгрузку осевых сил внутреннего и промежуточного валов.2. Ensure the unloading of the axial forces of the inner and intermediate shafts.

3. Спроектировать насос очень большой мощности за счет повышения частоты вращения центробежного рабочего колеса насоса до предельно допустимых по прочности.3. Design a pump of very high power by increasing the speed of the centrifugal impeller of the pump to the maximum permissible strength.

4. Предотвратить срыв потока перекачиваемого компонента в насосе вследствие кавитации на его входе.4. To prevent the stall of the pumped component flow in the pump due to cavitation at its inlet.

5. Создать насос с минимальным весом и габаритами при большом напоре и производительности.5. Create a pump with minimum weight and dimensions with high pressure and performance.

Claims

A screw centrifugal pump, comprising housings, a centrifugal impeller with a hub having an internal cavity mounted on a shaft mounted in a bearing protected by a seal, and a screw, characterized in that inside the hub there are radial and thrust intermediate bearings mounted to form a cavity between them , an intermediate shaft is installed, and inside it on a radial and thrust internal bearings is an internal shaft, the first screw is installed on the end of the internal shaft from the pump inlet side, on the opposite side the impeller of the first hydraulic turbine is fixed to the end of the inner shaft, which is installed inside the shaft, a second screw is installed on the intermediate shaft from the inlet side between the first screw and the centrifugal impeller, the impeller of the second hydraulic turbine is located on the other end of the intermediate shaft, two groups are made on the hub at different diameters through holes radial or inclined at an acute angle to the axis of the pump, the first group of holes placed on a larger diameter communicates the cavity of the centrifugal impeller with the inner cavity, and the second group of holes connects the cavity between the radial and thrust intermediate bearings with the cavity of the centrifugal impeller, centrifugal flow regulators are installed in these holes, the rear seal is made at the rear end of the centrifugal impeller, under which the discharge cavity is made, the shaft is made hollow, containing the middle and the posterior cavity, between the middle and posterior cavities a first hydraulic turbine is installed, between the middle and internal cavities - a second hydraulic turbine, with second thrust bearing is mounted inside the ring mounted on the ribs within the shaft, the inner shaft is made hollow in the middle part of the inner intermediate shaft and provided with radial openings facing into the cavity between the radial and thrust bearings intermediaries.

2. The centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the screws are rotatable in opposite directions.