RU2412889C1 - Способ укладки гофрированных листов и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ укладки гофрированных листов и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2412889C1 RU2412889C1 RU2009137748/11A RU2009137748A RU2412889C1 RU 2412889 C1 RU2412889 C1 RU 2412889C1 RU 2009137748/11 A RU2009137748/11 A RU 2009137748/11A RU 2009137748 A RU2009137748 A RU 2009137748A RU 2412889 C1 RU2412889 C1 RU 2412889C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- beams
- angle
- length
- rollers
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способу и устройству укладки гофрированных листов в пачки. Способ заключается в подаче листа до ограничителя и последующем падении листа в зону накопителя. Лист подают в зону накопителя из горизонтального положения под заданным углом α° к горизонту, равным углу α поворота балок в плоскостях, параллельных оси прокатки, на высоту H=L·sinα, где L - длина листа. Подъем на высоту Н осуществляют за 0,2…0,5 сек, при этом величина α°=(0,015…0,160)·P·V, где Р - вес листа, кг, V - скорость его движения, м/с, а величина α° обратно пропорциональна длине листа. Устройство содержит накопитель, передвижной ограничитель и установленные на горизонтальных направляющих параллельно расположенные балки, на которых в ряд установлены консольные ролики с приводом поворота и центрирующие линейки. Балки установлены с возможностью перемещения вдоль направляющих, при этом балки установлены на двух поворотных опорах с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси прокатки, на угол α=1…10°. Число консольно-поворотных роликов для листа длиной Lmax составляет для одной опоры n=0,9 Lmax/l, где 1 - расстояние между соседними консольно-поворотными роликами по ходу движения листа, причем l=const. Достигается предотвращение смятия передних торцов гофрированных листов при укладке их в пачки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при укладке в пачки готовых листов, например гнутых гофрированных.
Такие листы (обычно - с продольными гофрами) получаются посредством профилирования холодно- или горячекатаных полос относительно небольшой толщины (0,5…3,0 мм) на специальных станах с последующей их порезкой на мерные (заказные) длины. Готовые листы направляются по рольгангу в листоукладчик соответствующей конструкции, где из них формируются пачки, которые после упаковки отгружаются потребителям. Технология укладки гофрированных листов и особенности укладчиков описаны, например, в книгах А.П. Чекмарева и В.Б.Калужского. Гнутые профили проката, М., Металлургия, 1974, с.33 и И.С.Тришевского и др. Холодногнутые гофрированные профили проката, Киев, Техника, 1973, с.44.
Известен способ укладки гофрированных листов в пакеты, при котором ряды профилей укладываются на подъемный стол до тех пор, пока высота пакета не достигнет 850 мм при ширине пакета не более 1450 мм, скорость подачи листов - 1,4…3,5 м/с.
Однако эта технология укладки не исключает травмирования (смятия) передних концов листов о подвижный упор укладчика (такой упор описан, например, в а.с. ЧССР №2061127, кл.В21В, опубл. 01.02.84).
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является способ укладки металлических листов в штабель (А.с. СССР №1074781, кл. B65G, опубл. в БИ №7, 1984 г.).
Этот способ заключается в подаче листа до упора листоукладчика в зону транспортирующего органа и последующем сбросе листа с него и характеризуется торможением листа бегущим магнитным полем. Недостатком известного способа является возможность удара переднего конца листа (с неизбежным его смятием) при изменении параметров магнитного поля, приводящем к недостаточному торможению движущегося листа.
Известна установка для укладывания листов в стопы по франц. заявке №2435428, кл. В65Н, опубл. 04.04.80 г. Эта установка для укладки листов после поперечной резки включает в себя цепной транспортер, имеющий две цепи, состоящие из четырех участков (двух вертикальных и двух горизонтальных), образующих замкнутый четырехугольник в вертикальной плоскости. Недостатком устройства является относительная его сложность, а также возможность соскальзывания цепей (при их износе с вытяжкой цепи) с ведущих звездочек.
Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является устройство для укладки гофрированных листов, содержащее накопитель, установленные на горизонтальных направляющих параллельно расположенные балки и расположенные на них в ряд консольные ролики с приводом поворота и центрирующие линейки, передвижной ограничитель, причем балки установлены с возможностью перемещения вдоль направляющих (Патент РФ №84275, B21D 43/22).
Недостатком укладчика является возможность снятия переднего конца листов при ударе об упор, в особенности, - большой массы, при максимальной скорости их подачи (2 м/с).
Технической задачей настоящего изобретения является улучшение качества листов за счет предотвращения травмирования (смятия) передних торцов листов.
Для решения этой задачи в способе укладки гофрированных листов, заключающемся в подаче листа до ограничителя и последующем падении в зону накопителя, при этом лист подают в упомянутую зону из горизонтального положения под заданным углом α° к горизонту, равным углу поворота балок в плоскостях, параллельных оси прокатки, на высоту Н=L·sinα, где L - длина листа, осуществляют подъем на эту высоту за 0,2…0,5 сек, при этом величина α°=(0,015…0,160)·P·V, где Р - вес листа, кг, V - скорость его движения, м/с, и она обратно-пропорциональна длине листа; устройство для укладки гофрированных листов, содержащее накопитель, установленные на горизонтальных направляющих параллельно расположенные балки и расположенные на них в ряд консольные ролики с приводом поворота и центрирующие линейки, передвижной ограничитель, причем балки установлены с возможностью перемещения вдоль направляющих, отличающееся тем, что балки установлены на двух поворотных опорах с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси прокатки, на угол α=1…10°, причем число консольно-поворотных роликов для листа длиной Lmax составляет для одной опоры n=0,9Lmax/l, где l - расстояние между соседними консольно-поворотными роликами по ходу движения листа, причем l=const.
Приведенные параметры заявляемого объекта получены опытным путем и являются эмпирическими.
Сущность заявляемого технического решения заключается в уменьшении силы удара движущегося листа (его переднего торца) о поверхность передвижного ограничителя укладчика. Это достигается подъемом балок с расположенными на них в ряд консольно-поворотными роликами на определенную высоту, определяемую параметрами движущегося листа. В результате этого предотвращается смятие переднего торца листа, которое может проявляться в виде загиба этого торца вверх.
Заявляемое устройство схематично показано в плане на фиг.1, на фиг.2 - разрез А-А.
Устройство содержит подводящий рольганг 1, лист 2, накопитель 3, горизонтальные направляющие 4, параллельно расположенные балки 5, консольные ролики 6 с приводами поворота 7, центрирующие линейки 8, ограничитель 9, нижний отводящий рольганг, балки 5 установлены на двух поворотных опорах 10 с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси прокатки, в результате чего изменяется угол α наклона балок 5 к горизонтали.
Устройство работает следующим образом. Перед укладкой листов 2 устанавливают требуемый угол наклона балок 5 (и осей консольно-поворотных роликов 6), балки 5 по направляющим 4 и центрирующие линейки 8 настраивают на заданную ширину листа 2, который подается с подводящего рольганга 1, ограничитель 9 перемещают на заданную длину листа 2, при этом консольные ролики 6 сведены, то есть находятся в рабочем положении. Лист 2, поступающий на укладку, консольными роликами 6 транспортируется до ограничителя 9. После касания передним торцом листа 2 ограничителя 9 ролики 6 опускаются (поворачиваются на 90°) приводом 7, и лист 2 падает в накопитель 3. Ролики 6 возвращаются в рабочее положение. По отводящему рольгангу сформированные по высоте пачки убирают из накопителя 3.
Опытную проверку предлагаемых способа и устройства осуществляли на профилегибочном агрегате 0,5÷2,5×300÷4500 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
С этой целью на листоукладчике с консольно-поворотными роликами этого стана, выполненного согласно данному техническому решению, варьировали его основные заявляемые параметры: величины α и Н, а также время подъема листов на высоту Н для листов сортамента стана 0,5÷2,5×300÷1500. Наилучшие результаты (выход качественных листов в пределах 99,0…99,8%) получены с использованием настоящего изобретения. Отклонения от рекомендуемых его параметров ухудшали достигнутые показатели.
Так, например, при величине угла α≠(0,015…0,160)P·V выход качественных листов не превысил 98,3% из-за смятия их передних торцов. При Н>L·sinα увеличилась сила удара переднего конца падающего листа на лист, лежащий на подъемном столе, что травмировало их поверхности, а при Н<L·sinα - возросло количество листов со смятыми торцами переднего конца. Коэффициент К=0,015…0,160 возрастает с увеличением Р и V.
Уменьшение времени подъема (t<0,2 с) листов не представлялось возможным из-за конструкции листоукладчика, а при t>0,5 с в отдельных случаях наблюдалось «утыкание» листов друг в друга, что травмировало торцы тонких (h=0,5…0,7 мм) листов. Было также установлено, что для листов сортамента стана 0,5÷2,5×300÷1500 (т.е. с толщиной 0,5…2,5, шириной 300…1500 и длиной 4000…11000 мм) наиболее целесообразно иметь угол подъема α в пределах 1°…10°.
Способ укладки листов, выбранный в качестве ближайшего аналога (см. выше) в опытах не опробовался из-за отсутствия на листоукладчике стана 0,5÷2,5×300÷1500 соответствующего оборудования, создающего магнитное поле торможения. Контрольные испытания существующего листоукладчика этого стана дали выход качественных листов в пределах 96,5…98,0%. Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденных технических решений для достижения поставленной цели и их преимущества перед известными объектами.
Технико-экономические исследования показали, что внедрение заявляемого изобретения на станах, аналогичных стану ОАО «ММК», повысит выход качественного проката не менее, чем на 2% с соответствующим ростом прибыли от его реализации.
Пример конкретного выполнения
В листоукладчик, изображенный на фиг.1, укладываются холоднокатаные листы с продольными полукруглыми гофрами.
Размеры листов: толщина - 1,5 мм, ширина - 900 мм, длина L=7,5 м. Таким образом, вес листа составляет P=0,15·90·750·7,85 г/см3 = 79480 г = 79,48 кг. Скорость движения листов V=1,7 см/с.
Величина угла α°=0,044P·V=0,044·79,48·1,7≈6°; высота подъема последнего по ходу ролика: Н=L·sin α=7500·0,1045≈784 мм. Время подъема ≈0,35 с.
Claims (2)
1. Способ укладки гофрированных листов, заключающийся в подаче листа до ограничителя и последующем падении листа в зону накопителя, отличающийся тем, что лист подают в упомянутую зону из горизонтального положения под углом α° к горизонту, равным углу α поворота балок в плоскостях, параллельных оси прокатки, на высоту H=L·sin α, где L - длина листа, при этом осуществляют подъем на высоту Н за 0,2…0,5 с, при этом величина α°=(0,015…0,160)·P·V обратно пропорциональна длине листа, где Р - вес листа, кг; V - скорость его движения, м/с.
2. Устройство для укладки гофрированных листов, содержащее накопитель, установленные на горизонтальных направляющих параллельно расположенные балки и расположенные на них в ряд консольные ролики с приводом поворота и центрирующие линейки, передвижной ограничитель, причем балки установлены с возможностью перемещения вдоль направляющих, отличающееся тем, что балки установлены на двух поворотных опорах с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси прокатки, на угол α=1…10°, причем число консольно-поворотных роликов для листа длиной Lmax составляет для одной опоры n=0,9Lmax/1, где 1 - расстояние между соседними консольно-поворотными роликами по ходу движения листа, причем l=const.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009137748/11A RU2412889C1 (ru) | 2009-10-12 | 2009-10-12 | Способ укладки гофрированных листов и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009137748/11A RU2412889C1 (ru) | 2009-10-12 | 2009-10-12 | Способ укладки гофрированных листов и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2412889C1 true RU2412889C1 (ru) | 2011-02-27 |
Family
ID=46310568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009137748/11A RU2412889C1 (ru) | 2009-10-12 | 2009-10-12 | Способ укладки гофрированных листов и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2412889C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105344870A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-24 | 新昌县羽林街道全顺机械厂 | 一种剪板机机加工成品集料装置 |
CN107054979A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-08-18 | 钟浪雅 | 一种可检测水平位置以及能减振缓冲的传送带 |
RU192576U1 (ru) * | 2019-07-26 | 2019-09-23 | Герман Юрьевич Манухов | Стол для приемки отливов после проката |
CN111940625A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-17 | 镇江北新建材有限公司 | 一种卡式龙骨生产触发式送料装置及控制方法 |
-
2009
- 2009-10-12 RU RU2009137748/11A patent/RU2412889C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105344870A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-24 | 新昌县羽林街道全顺机械厂 | 一种剪板机机加工成品集料装置 |
CN107054979A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-08-18 | 钟浪雅 | 一种可检测水平位置以及能减振缓冲的传送带 |
RU192576U1 (ru) * | 2019-07-26 | 2019-09-23 | Герман Юрьевич Манухов | Стол для приемки отливов после проката |
CN111940625A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-17 | 镇江北新建材有限公司 | 一种卡式龙骨生产触发式送料装置及控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2412889C1 (ru) | Способ укладки гофрированных листов и устройство для его осуществления | |
US10377602B2 (en) | Up-stacker for forming stacks of sheets and method | |
US8465249B2 (en) | Method and apparatus for stacking sheet materials | |
RU2653518C2 (ru) | Способ и устройство для быстрой выгрузки толстых стальных листов из прокатного стана | |
US20170121132A1 (en) | Apparatus for reorienting and/or stacking products | |
US20160145072A1 (en) | Buffer, stacking system including the buffer, and method of buffering | |
US1750396A (en) | Piling and packing apparatus | |
US10071868B2 (en) | Method for reorienting and/or stacking products | |
RU2500496C2 (ru) | Устройство и способ формирования пучков катаных прутков | |
JP4196192B2 (ja) | スタッカーバンドラー及びその制御方法 | |
US6435352B1 (en) | Sorting machine for stacks of sheet metal panels | |
DE102011100968B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten einer Palette | |
RU2010142550A (ru) | Выравнивающее устройство для слябов или толстых листов с высоким отношением ширины к длине | |
US1441042A (en) | Cooling bed | |
US20090289411A1 (en) | Apparatus for stacking sheet-like products, in particular printed products | |
CN204545217U (zh) | 一种带钢堆垛台 | |
JPH0566303B2 (ru) | ||
US2796908A (en) | Multiple roller levellers for metal strip | |
RU75336U1 (ru) | Транспортирующее устройство толстолистового стана | |
US2278140A (en) | Pack handling apparatus | |
JP6922668B2 (ja) | 熱間圧延方法、及び熱間圧延機列 | |
RU2390396C1 (ru) | Устройство для правки широких горячекатаных полос и способ их правки | |
CN212503228U (zh) | 一种用于分切机的出纸装置 | |
UA31828U (en) | Sheet stacker | |
JP6452539B2 (ja) | 棒鋼材集積装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151013 |