RU2412637C1 - Device for dust separation of vacuum cleaner - Google Patents
Device for dust separation of vacuum cleaner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2412637C1 RU2412637C1 RU2009135477/12A RU2009135477A RU2412637C1 RU 2412637 C1 RU2412637 C1 RU 2412637C1 RU 2009135477/12 A RU2009135477/12 A RU 2009135477/12A RU 2009135477 A RU2009135477 A RU 2009135477A RU 2412637 C1 RU2412637 C1 RU 2412637C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- cyclone
- air
- housing
- outlet
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к устройству для отделения пыли пылесоса.The present invention relates to a device for separating dust from a vacuum cleaner.
Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
Обычно пылесосом является устройство, которое использует всасывающую силу, создаваемую всасывающим электродвигателем, установленным в основном корпусе, для всасывания воздуха, содержащего пыль, и отфильтровывания пыли в основном корпусе.Typically, a vacuum cleaner is a device that uses the suction force generated by the suction motor installed in the main body to suck in air containing dust and filter the dust in the main body.
Такие пылесосы в основном могут быть разделены на пылесосы контейнерного типа, которые содержат всасывающую щетку, расположенную отдельно от основного корпуса и соединенную с ним, и пылесосы вертикального типа, которые содержат всасывающую щетку, соединенную с основным корпусом.Such vacuum cleaners can mainly be divided into container-type vacuum cleaners that contain a suction brush located separately from the main body and connected to it, and vertical type vacuum cleaners that contain a suction brush connected to the main body.
Пылесос известного уровня техники включает в себя основной корпус пылесоса и устройство для отделения пыли, установленное в основном корпусе пылесоса, для отделения пыли от воздуха. Устройство для отделения пыли обычно выполнено с возможностью отделения пыли с использованием принципа устройства циклона.A vacuum cleaner of the prior art includes a main body of a vacuum cleaner and a dust separating apparatus installed in a main body of the vacuum cleaner for separating dust from air. A dust separator is typically configured to separate dust using the cyclone principle.
Эффективность таким образом выполненного пылесоса может быть определена на основании диапазона колебания его эффективности отделения пыли. Следовательно, устройства для отделения пыли для пылесосов постоянно совершенствуются для повышения эффективности отделения пыли.The efficiency of the vacuum cleaner thus made can be determined based on the range of variation of its dust separation efficiency. Therefore, dust separation devices for vacuum cleaners are constantly being improved to increase dust separation efficiency.
Кроме того, с точки зрения пользователя требуются устройства для отделения пыли для пылесосов, которые можно легко отсоединять от основного корпуса пылесоса и из которых можно легко удалять пыль.In addition, from a user's point of view, dust separators for vacuum cleaners are required that can be easily detached from the main body of the vacuum cleaner and from which dust can be easily removed.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Техническая задачаTechnical challenge
Целью настоящего раскрытия является создание устройства для отделения пыли пылесоса с повышенной эффективностью отделения пыли.The purpose of this disclosure is to provide a device for separating dust from a vacuum cleaner with increased dust separation efficiency.
Другой целью настоящего раскрытия является создание устройства для отделения пыли пылесоса, содержащего пылесборную емкость с упрощенной конфигурацией, для обеспечения легкой выгрузки пользователем пыли.Another objective of the present disclosure is to provide a device for separating dust of a vacuum cleaner containing a dust collecting container with a simplified configuration, to provide easy unloading of dust by a user.
Другой целью настоящего раскрытия является создание устройства для отделения пыли пылесоса, в котором для перемещения пылесборной емкости пользователю потребуется минимальное усилие.Another objective of the present disclosure is to provide a dust separator for a vacuum cleaner in which a minimum force is required for the user to move the dust collecting container.
Техническое решениеTechnical solution
В одном варианте осуществления устройство для отделения пыли пылесоса включает в себя циклон, в котором формируется множество вихревых воздушных потоков; отверстие для выпуска пыли, отделенной множеством вихревых воздушных потоков; и пылесборную емкость для содержания пыли, выгружаемой из отверстия для выпуска пыли, в котором циклон включает в себя корпус, в котором воздух проходит вдоль его внутренней поверхности, и пару сторон, причем каждая из сторон образует одну из обеих боковых поверхностей корпуса и содержит выпускное отверстие для выпуска воздуха.In one embodiment, a dust separator for a vacuum cleaner includes a cyclone in which a plurality of vortex airflows are generated; a hole for the release of dust, separated by many swirling air currents; and a dust collecting container for containing dust discharged from the dust exhaust opening, in which the cyclone includes a housing in which air flows along its inner surface and a pair of sides, each of which forms one of both side surfaces of the housing and comprises an exhaust opening to release air.
В другом варианте осуществления устройство для отделения пыли пылесоса включает в себя циклон для отделения пыли с помощью вихревого воздушного потока; распределительный узел, образованный как одно целое с циклоном и образующий множество впускных каналов, через которые воздух всасывается в циклон; и пылесборную емкость для содержания пыли, отделенной в циклоне.In another embodiment, the dust separator of a vacuum cleaner includes a cyclone for separating dust using a swirling air stream; a distribution unit formed integrally with the cyclone and forming a plurality of inlet channels through which air is sucked into the cyclone; and a dust collecting container for containing dust separated in the cyclone.
В другом варианте осуществления устройство для отделения пыли пылесоса включает в себя циклон, в котором формируется множество вихревых воздушных потоков, и крышку для открытия и закрытия циклона, в котором циклон включает в себя корпус, образующий отверстие, и в котором воздух проходит вдоль его внутренней поверхности, и сторону, образующую боковую поверхность корпуса, и крышка соединена с корпусом и открывает и закрывает отверстие.In another embodiment, the dust separator of a vacuum cleaner includes a cyclone in which a plurality of vortex airflows is generated, and a cover for opening and closing a cyclone in which the cyclone includes a housing forming an opening, and in which air flows along its inner surface , and the side forming the side surface of the housing, and the lid is connected to the housing and opens and closes the hole.
ПреимуществаBenefits
Преимущество в соответствии с вариантами осуществления настоящего раскрытия состоит в том, что поскольку множество впускных отверстий образовано в циклоне, объем воздушного потока увеличен, и потери воздушного потока уменьшены, таким образом, повышается эффективности отделения пыли.An advantage in accordance with embodiments of the present disclosure is that since a plurality of inlets are formed in the cyclone, the volume of the air flow is increased and the loss of the air flow is reduced, thereby increasing the dust separation efficiency.
Кроме того, впускные отверстия образованы на каждой стороне циклона, и отверстие для выпуска пыли образовано в центре циклона, так что мощный вихревой воздушный поток формируется в центральной части циклона, который обеспечивает легкую выгрузку пыли.In addition, inlet openings are formed on each side of the cyclone, and a dust discharge opening is formed in the center of the cyclone, so that a powerful vortex air flow is formed in the central part of the cyclone, which allows for easy discharge of dust.
Кроме того, поскольку отверстие для выпуска пыли образовано по касательной к циклону, пыль может выгружаться в том же направлении, в котором она вращалась. Таким образом, можно не только выгружать пыль с более высокой плотностью, но и также можно легко выгружать пыль с более низкой плотностью.In addition, since the dust outlet is formed tangentially to the cyclone, dust can be discharged in the same direction in which it rotates. Thus, it is not only possible to discharge dust with a higher density, but also it is easy to discharge dust with a lower density.
Кроме того, поскольку крышка соединена с возможностью съема с циклоном, при отсоединении крышки от циклона пользователь может легко очистить внутреннюю часть циклона и фильтрующий элемент.In addition, since the lid is removably connected to the cyclone, when disconnecting the lid from the cyclone, the user can easily clean the inside of the cyclone and the filter element.
Кроме того, когда фильтрующий элемент для фильтрации воздуха, выходящего из циклона, выполнен с возможностью вставки в циклон с наружной стороны и когда фильтрующий элемент выполнен с возможностью отсоединения с наружной стороны циклона, фильтрующий элемент можно чистить при отсоединении фильтрующего элемента.In addition, when the filter element for filtering the air leaving the cyclone is arranged to be inserted into the cyclone from the outside, and when the filter element is adapted to be disconnected from the outside of the cyclone, the filter element can be cleaned when the filter element is disconnected.
Следовательно, пользователю не нужно непосредственно чистить фильтрующий элемент, так что можно предотвратить прилипание загрязняющих частиц к рукам пользователя при чистке фильтрующего элемента.Therefore, the user does not need to directly clean the filter element, so that contaminants can not stick to the user's hands when cleaning the filter element.
Кроме того, поскольку пылесборная емкость, которая содержит пыль, образована в виде отдельного элемента относительно пылеуловителя, пользователь может удалять пыль посредством отсоединения только пылесборной емкости, таким образом повышая удобство пользователя при обращении с пылесборной емкостью.In addition, since the dust collecting container that contains the dust is formed as a separate element with respect to the dust collector, the user can remove dust by disconnecting only the dust collecting container, thereby increasing the user comfort when handling the dust collecting container.
Кроме того, поскольку устройство для отделения пыли не образовано в пылесборной емкости, конструкция пылесборной емкости упрощена, и вес пылесборной емкости минимизирован, таким образом повышая удобство пользователя.In addition, since the dust separating device is not formed in the dust collecting container, the design of the dust collecting container is simplified, and the weight of the dust collecting container is minimized, thereby increasing the user comfort.
Кроме того, посредством упрощения внутренней конструкции пылесборной емкости можно легко удалять пыль, содержащуюся в пылесборной емкости.In addition, by simplifying the internal structure of the dust collecting container, it is possible to easily remove dust contained in the dust collecting container.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1 и 2 изображают перспективные виды, схематически иллюстрирующие конструкцию устройства для отделения пыли пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.1 and 2 are perspective views schematically illustrating the structure of a dust separating apparatus of a vacuum cleaner in accordance with a first embodiment of the present invention.
Фиг.3 изображает перспективный вид с пространственным разделением элементов устройства для отделения пыли на фиг.1 и 2.Figure 3 depicts a perspective view with a spatial separation of the elements of the device for separating dust in figures 1 and 2.
Фиг.4 изображает вид в разрезе по линии A-A на фиг.1.Figure 4 depicts a sectional view along the line A-A in figure 1.
Фиг.5 изображает вид в разрезе по линии B-B на фиг.1.FIG. 5 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 1.
Фиг.6 и 7 изображают виды в разрезе, иллюстрирующие воздушный поток в устройстве для отделения пыли пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления.6 and 7 are sectional views illustrating air flow in a dust separating apparatus of a vacuum cleaner in accordance with a first embodiment.
Фиг.8 изображает вид в разрезе, иллюстрирующий конструкцию узла для отделения пыли устройства для отделения пыли в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating the structure of a dust separating assembly of the dust separating apparatus according to the second embodiment of the present invention.
Фиг.9 изображает перспективный вид узла для отделения пыли в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.Fig. 9 is a perspective view of a dust separation unit according to a third embodiment of the present invention.
Фиг.10 изображает вид в разрезе по линии H-H на фиг.9.Figure 10 depicts a sectional view along the line H-H in figure 9.
Фиг.11 изображает вид в разрезе по линии I-I на фиг.9.11 is a sectional view taken along line I-I in FIG. 9.
Фиг.12 изображает перспективный вид узла для отделения пыли в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего изобретения.12 is a perspective view of a dust separation unit according to a fourth embodiment of the present invention.
Фиг.13 изображает вид в разрезе по линии J-J на фиг.12.Fig.13 depicts a sectional view along the line J-J in Fig.12.
Фиг.14 изображает вид в разрезе по линии K-K на фиг.12.Fig. 14 is a sectional view taken along line K-K in Fig. 12.
Фиг.15 изображает перспективный вид устройства для отделения пыли в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего изобретения.FIG. 15 is a perspective view of a dust separating apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
Фиг.16 изображает перспективный вид устройства для отделения пыли с удаленной крышкой.Fig.16 depicts a perspective view of a device for separating dust with a removed cover.
Фиг.17 изображает перспективный вид нижней поверхности крышки.17 is a perspective view of a lower surface of a lid.
Фиг.18 и 19 изображают виды, иллюстрирующие воздушный поток в узле для отделения пыли.Figs. 18 and 19 are views illustrating air flow in a dust separation unit.
Фиг.20 изображает перспективный вид устройства для отделения пыли в соответствии с шестым вариантом осуществления настоящего изобретения.20 is a perspective view of a dust separating apparatus according to a sixth embodiment of the present invention.
Фиг.21 изображает вид в разрезе по линии M-M на фиг.20.Fig.21 depicts a sectional view along the line M-M in Fig.20.
Фиг.22 изображает вид в разрезе по линии N-N на фиг.20.Fig.22 depicts a sectional view along the line N-N in Fig.20.
Фиг.23 изображает вид в разрезе узла для отделения пыли с удаленным фильтрующим узлом.23 is a sectional view of a dust separation unit with a removed filter unit.
Вариант осуществления настоящего изобретенияAn embodiment of the present invention
Ниже будет дано подробное описание вариантов осуществления в соответствии с настоящим раскрытием со ссылкой на чертежи.Below will be given a detailed description of the embodiments in accordance with the present disclosure with reference to the drawings.
Фиг.1 и 2 изображают перспективные виды, схематически иллюстрирующие конструкцию устройства для отделения пыли пылесоса в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.3 изображает перспективный вид с пространственным разделением элементов устройства для отделения пыли на фиг.1 и 2.FIGS. 1 and 2 are perspective views schematically illustrating the structure of a dust separating apparatus of a vacuum cleaner in accordance with a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective exploded view of the dust separating apparatus of FIGS. 1 and 2.
Как показано на фиг.1-3, устройство 1 для отделения пыли пылесоса в соответствии с настоящими вариантами осуществления включает в себя узел 10 для отделения пыли, который отделяет пыль от всасываемого воздуха, пылесборную емкость 20 для содержания пыли, отделенной узлом 10 для отделения пыли, всасывающий направляющий элемент 30, который направляет поток воздуха, содержащего пыль, к узлу 10 для отделения пыли, и распределительный узел 40 для распределения воздуха из всасывающего направляющего элемента 30 в узел 10 для отделения пыли.As shown in FIGS. 1-3, the
Подробно, воздух, всасываемый через всасывающую щетку (не показана), проходит во всасывающий направляющий элемент 30. Всасывающий направляющий элемент 30 установлен в пылесосе и расположен под пылесборной емкостью 20. Всасывающий направляющий элемент 30 содержит распределительный узел 40, соединенный с ним.In detail, the air drawn in through the suction brush (not shown) passes into the
Узел 10 для отделения пыли отделяет пыль от воздуха, подаваемого из распределительного узла 40. Узел 10 для отделения пыли использует принцип устройства циклона для отделения пыли от воздуха и для этой цели включает в себя циклон 110.The
Ось циклона 110 проходит в горизонтальном направлении. Таким образом, воздух в циклоне вращается в вертикальном направлении.The
Пара впускных отверстий 120 образована (одно на каждой стороне) в циклоне 110 для всасывания воздуха. Пара впускных отверстий 120 может быть образована по касательной относительно циклона 110 для создания вихревого воздушного потока в циклоне 110. Пара впускных отверстий 120 образует всасывающие каналы для воздуха, проходящего в циклон 110.A pair of
Пара впускных отверстий 120 соединена по одному на каждой стороне распределительного узла 40. Следовательно, воздух, который проходит через всасывающий направляющий элемент 30, отводится на каждую сторону в распределительном узле 40, и отведенный воздух поднимается вдоль соответствующих впускных отверстий 120 и всасывается в циклон 110.A pair of
Отверстие 130 для выпуска пыли, которое выпускает пыль, отделенную в циклоне 110, образовано в центре циклона 110.A
Следовательно, пыль, отделенная от воздуха, всасываемого через каждое впускное отверстие 120 на каждой стороне циклона 110, перемещается в центр циклона 110. Затем пыль, которая проходит в центр циклона, проходит через отверстие 130 для выпуска пыли и выгружается в пылесборную емкость 20.Therefore, dust separated from the air drawn in through each
Отверстие 130 для выпуска пыли образовано по касательной к циклону 110 для обеспечения легкой выгрузки пыли. Таким образом, пыль, отделенная в циклоне 110, выгружается по касательной к циклону 110, то есть в том же направлении, в котором вращалась пыль, обеспечивая легкую выгрузку не только пыли с более высокой плотностью, но также легкую выгрузку пыли с более низкой плотностью из циклона 110.A
Поскольку пыль с низкой плотностью может легко выгружаться, пыль с низкой плотностью будет меньше скапливаться на фильтрующем элементе (который будет описан ниже), облегчая прохождение воздуха и повышая эффективность отделения пыли.Since low-density dust can be easily discharged, low-density dust will accumulate less on the filter element (which will be described below), facilitating the passage of air and increasing the efficiency of dust separation.
Кроме того, образованы воздуховыпускные отверстия 140, одно на каждой стороне циклона 110, для выпуска воздуха, отделенного от пыли в циклоне 110. Воздух, вышедший через воздуховыпускные отверстия 140, сходится в приемном канале 142 и проходит в основной корпус пылесоса (не показан).In addition,
Пылесборная емкость 20 содержит пыль, отделенную в узле 10 для отделения пыли. Поскольку пылесборная емкость 20 установлена в основном корпусе пылесоса, пылесборная емкость 20 соединена с узлом 10 для отделения пыли.The
Конкретно, при установке пылесборной емкости 20 в основном корпусе пылесоса пылесборная емкость 20 располагается под узлом 10 для отделения пыли. Таким образом, отверстие 210 для впуска пыли образовано на верхней стороне пылесборной емкости 20. Кроме того, отверстие 130 для выпуска пыли проходит вниз от циклона 110.Specifically, when installing the
Следовательно, пыль, отделенная в циклоне 110, перемещается вниз вдоль отверстия 130 для выпуска пыли, и отделенная пыль может легко проходить в пылесборную емкость 20.Therefore, the dust separated in the
Крышка 220 соединена с нижней частью пылесборной емкости 20 для выгрузки пыли, содержащейся в ней. Крышка 220 может быть соединена с возможностью поворота с пылесборной емкостью 20 и может быть соединена с ней с возможностью съема. Способ соединения крышки 220 в настоящем варианте осуществления не ограничивается конкретными способами.The
Таким образом, пылесборная емкость 20 выполнена в виде отдельного элемента относительно узла 10 для отделения пыли и выполнена с возможностью селективного соединения с узлом 10 для отделения пыли. Следовательно, пользователь может отсоединить только пылесборную емкость 20 от основного корпуса пылесоса для выгрузки пыли, содержащейся в пылесборной емкости 20, на наружную сторону.Thus, the
Поскольку устройство для отделения пыли в пылесборной емкости 20 не предусмотрено, конструкция пылесборной емкости 20 для пыли упрощена, и вес пылесборной емкости 20 может быть минимизирован.Since a device for separating dust in the
Посредством минимизации веса пылесборной емкости 20 пользователь может легко переносить и манипулировать с пылесборной емкостью 20, и поскольку внутренняя конструкция пылесборной емкости 20 является простой, пыль можно легко выгружать на наружную сторону, и пользователь может легко очистить внутреннюю часть пылесборной емкости 20.By minimizing the weight of the
Ниже будет приведено более подробное описание устройства для отделения пыли.Below will be a more detailed description of the device for separating dust.
Фиг.4 изображает вид в разрезе по линии A-A на фиг.1, и фиг.5 изображает вид в разрезе по линии B-B на фиг.1.FIG. 4 is a sectional view along the line A-A in FIG. 1, and FIG. 5 is a sectional view along the line B-B in FIG. 1.
Как показано на фиг.4 и 5, циклон 110 включает в себя корпус 111 для создания вихревого воздушного потока и пару сторон 115, причем каждая образует одну из двух сторон корпуса 111. Стороны 115 параллельно обращены друг к другу.As shown in FIGS. 4 and 5, the
Впускное отверстие 120 соответственно образовано на каждой стороне корпуса 111. Каждое впускное отверстие 120 образовано по касательной к циклону 110. Таким образом, воздух, всасываемый через каждое впускное отверстие 120, образует один из двух вихревых воздушных потоков в циклоне 110. Вихревые воздушные потоки циркулируют вдоль внутренней поверхности корпуса 111.An
Таким образом, при создании пары вихревых воздушных потоков в одном пространстве объем потока воздуха увеличивается, потери воздушного потока уменьшаются, и эффективность отделения может быть повышена.Thus, when creating a pair of vortex air streams in one space, the volume of the air stream increases, the loss of air flow decreases, and the separation efficiency can be improved.
Кроме того, при создании пары вихревых воздушных потоков в одном пространстве циклон может быть выполнен меньшим по размеру по сравнению с циклоном с одним вихревым воздушным потоком, создаваемым в одном пространстве.In addition, when creating a pair of vortex air flows in one space, the cyclone can be made smaller in comparison with a cyclone with one vortex air flow created in one space.
В данном документе, даже если циклон 110 выполнен меньшим по размеру, центробежная сила, создаваемая во впускных отверстиях 120, больше, чем в циклоне известного уровня техники, таким образом, повышается эффективность отделения пыли.In this document, even if the
Кроме того, при создании пары вихревых воздушных потоков в одном пространстве может быть обеспечен один и тот же уровень эффективности отделения пыли, как в устройстве, в котором воздух проходит через множество узлов для отделения пыли. Таким образом, не требуются дополнительные узлы для отделения пыли от воздуха, выходящего из узла для отделения пыли. Однако дополнительные узлы для отделения пыли могут быть установлены в настоящем варианте осуществления.In addition, when creating a pair of vortex air flows in one space, the same level of dust separation efficiency can be provided as in a device in which air passes through many dust separation nodes. Thus, additional nodes for separating dust from the air leaving the node for separating dust are not required. However, additional dust separation units may be installed in the present embodiment.
Кроме того, при создании пары вихревых воздушных потоков по одному на каждой стороне циклона 110 и при прохождении вихревых воздушных потоков к центру, вихревой воздушный поток в центре увеличивается. Следовательно, в центре циклона 110 создается более мощный вихревой воздушный поток, чем на сторонах впускных отверстий 120.In addition, when creating a pair of vortex airflows one at a time on each side of
Таким образом, при схождении пары вихревых воздушных потоков в центре циклона 110 сила воздушного потока больше, чем в случае, когда создается один вихревой воздушный поток в одном пространстве, таким образом, повышается эффективность отделения пыли.Thus, when a pair of vortex airflows converges in the center of
Пыль, которая перемещается в центр циклона 110, может выгружаться через отверстие 130 для выпуска пыли в пылесборную емкость 20 с помощью мощного вихревого воздушного потока, так что эффективность выгрузки пыли может быть повышена.Dust that moves to the center of the
Волосы и другие загрязняющие частицы могут легко прилипать к входу или внутренней стороне отверстия 130 для выпуска пыли под действием статического электричества. Однако, поскольку в настоящем варианте осуществления мощный вихревой воздушный поток создается в отверстии 130 для выпуска пыли, волосы и другие загрязняющие частицы не прилипают к отверстию 130 для выпуска пыли и могут легко выгружаться в пылесборную емкость 20.Hair and other contaminants can easily adhere to the inlet or inner side of the
Выпускное отверстие 116 образовано для прохождения через каждую сторону 115 для выпуска воздуха, от которого отделена пыль в циклоне 110.An
Кроме того, фильтрующий элемент 150 соединен с каждым выпускным отверстием 116 для фильтрации выходящего воздуха. Подробно, фильтрующий элемент 150 выполнен с цилиндрическим крепежным элементом 152, прикрепленным к внутренней стороне циклона 110, и конусным фильтром 154, проходящим от крепежного элемента 152, для фильтрации воздуха. Кроме того, множество отверстий 156 образовано в фильтре 154 для прохождения воздуха.In addition, the
Следовательно, воздух, отделенный от пыли в циклоне 110, проходит через множество отверстий 156 и выходит из циклона 110 через выпускные отверстия 116.Therefore, air separated from dust in the
В данном документе крепежный элемент 152 не имеет сквозных отверстий, образованных в нем, так что воздух, всасываемый через впускное отверстие 120, не сразу выходит и способен равномерно циркулировать в циклоне 110.In this document, the
То есть с помощью крепежных элементов 152 циркуляция всасываемого воздуха может быть использована для создания равномерного вихревого воздушного потока в циклоне 110, таким образом повышая эффективность отделения пыли.That is, using the
Расстояние (L1) между парой фильтрующих элементов 150, установленных в циклоне, может быть сделано большим ширины (L2) отверстия 130 для выпуска пыли.The distance (L1) between the pair of
Подробно, вихревые воздушные потоки, создаваемые в циклоне 110, сходятся в центре циклона 110, как описано выше, и пыль, отделенная от воздуха с помощью вихревого воздушного потока, выгружается через отверстие 130 для выпуска пыли.In detail, the vortex air currents generated in the
Когда расстояние (L1) между парой фильтрующих элементов 150 сделано меньше ширины (L2) отверстия 130 для выпуска пыли, загрязняющие частицы, такие как волосы и тонкая бумага, не выгружаются через отверстие 130 для выпуска пыли и могут прилипать к фильтрующему элементу 150 или застревать внутри отверстий 156. В этом случае, воздух не может легко проходить через фильтрующий элемент 150, вызывая уменьшение всасывающей силы.When the distance (L1) between the pair of
Следовательно, в настоящих вариантах осуществления расстояние (L1) между парой фильтрующих элементов 150 сделано больше ширины отверстия 130 для выпуска пыли, так что загрязняющие частицы, такие как волосы и тонкая бумага, могут полностью выгружаться через отверстие 130 для выпуска пыли.Therefore, in the present embodiments, the distance (L1) between the pair of
Как описано выше в настоящем варианте осуществления, воздух всасывается через множество впускных отверстий 120 в циклон 110, и воздух, отделенный от пыли в циклоне 110, выходит из циклона 110 через множество выпускных отверстий 116.As described above in the present embodiment, air is sucked in through the plurality of
Таким образом, воздух, который всасывается в циклон 110 через соответствующие впускные отверстия 120, выходит через соответствующие выпускные отверстия 116, таким образом, обеспечивается легкий выход воздуха.In this way, the air that is sucked into the
Когда воздух таким образом легко выходит из циклона 110, всасывающая сила фактически увеличивается и обеспечивается равномерный вихревой воздушный поток в циклоне 110.When air thus easily leaves the
Кроме того, даже когда пыль собирается на таком фильтрующем элементе, так что воздух не может легко проходить, воздух может выходить через другой фильтрующий элемент, таким образом, предотвращается внезапное уменьшение силы для всасывания воздуха.In addition, even when dust is collected on such a filter element, so that air cannot easily pass, air can exit through another filter element, thereby preventing a sudden decrease in force for air intake.
Отверстие 112 образовано в корпусе 111 циклона 110 для осуществления замены и чистки фильтрующего элемента 150. Отверстие 112 открывается и закрывается с помощью крышки 160. Уплотняющий элемент 114 расположен на участке соединения отверстия 112 и крышки 160.A
Внутренняя поверхность крышки 160 может быть выполнена с той же кривизной, как внутренняя периферия корпуса 111 при соединении крышки 160 с корпусом 111. Следовательно, изменения вихревого воздушного потока из-за крышки 160 в циклоне 110 могут быть предотвращены, и вихревой воздушный поток может поддерживаться постоянно.The inner surface of the
Кроме того, поскольку крышка 160 соединена с возможностью съема с циклоном 110, пользователь может снять крышку 160 и легко заменить фильтрующий элемент 150, а также легко очистить внутреннюю часть циклона 110 и фильтрующие элементы 150.In addition, since the
Пылесборное отделение 202 для содержания пыли образовано в пылесборной емкости 20, и отверстие 210 для впуска пыли образовано в верхней части пылесборной емкости 20. Кроме того, уплотняющий элемент 212 для уплотнения участка контакта между отверстием 210 для впуска пыли и отверстием 130 для выпуска пыли расположен на отверстии 210 для впуска пыли. Уплотняющий элемент 212 может также быть расположен на отверстии 130 для выпуска пыли.A
Ниже будет описана работа устройства для отделения пыли.Below will be described the operation of the device for separating dust.
Фиг.6 и 7 изображают виды в разрезе, иллюстрирующие воздушный поток в устройстве для отделения пыли в соответствии с первым вариантом осуществления, где фиг.6 изображает вид в разрезе по линии A-A на фиг.1, иллюстрирующий воздушный поток, и фиг.7 изображает вид в разрезе по линии B-B на фиг.1, иллюстрирующий воздушный поток.FIGS. 6 and 7 are sectional views illustrating the air flow in the dust separating apparatus according to the first embodiment, where FIG. 6 is a sectional view along the line AA in FIG. 1 illustrating the air flow, and FIG. 7 is a cross-sectional view. a sectional view along BB line of FIG. 1 illustrating air flow.
Как показано на фиг.6 и 7, при генерации всасывающей силы пылесосом воздух, содержащий пыль, проходит вдоль всасывающего направляющего элемента 30. Воздух, проходящий через всасывающий направляющий элемент 30, проходит в распределительный узел 40 и распределяется в каждое впускное отверстие 120 распределительным узлом 40. Затем воздух, содержащий пыль, проходит через каждое впускное отверстие 120 и всасывается в направлении касательной на каждой стороне циклона 110.As shown in FIGS. 6 and 7, when the suction power is generated by the vacuum cleaner, dust containing air flows along the
Всасываемый воздух вращается вдоль внутренней поверхности циклона 110 и сходится в центре циклона 110, и во время этого процесса воздух и пыль подвергаются воздействиям разных центробежных сил вследствие их разницы в весе, так что между ними происходит разделение.The intake air rotates along the inner surface of the
Отделенная пыль (обозначенная пунктирными линиями) выгружается из центра циклона 110 через отверстие 130 для выпуска пыли, и выгруженная пыль проходит через отверстия 130 для выпуска пыли и в пылесборную емкость 20.The separated dust (indicated by dashed lines) is discharged from the center of the
Напротив, воздух (обозначенный сплошными линиями), отделенный от пыли, фильтруется фильтрующим элементом 150 и затем проходит через выпускные отверстия 116 и выходит из циклона 110. Вышедший воздух проходит через соответствующие воздуховыпускные отверстия 140, сходится в приемном канале 142 и проходит в основной корпус пылесоса.On the contrary, the air (indicated by solid lines), separated from the dust, is filtered by the
Фиг.8 изображает вид в разрезе, иллюстрирующий конструкцию узла для отделения пыли устройства для отделения пыли в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего раскрытия.FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a structure of a dust separating assembly of a dust separating apparatus according to a second embodiment of the present disclosure.
Настоящий вариант осуществления подобен первому варианту осуществления по всем аспектам, за исключением внутренней конструкции циклона. Следовательно, описание будет дано только для отличительных элементов настоящего варианта осуществления, и элементы, подобные элементам первого варианта осуществления, будут считаться уже описанными.The present embodiment is similar to the first embodiment in all aspects, with the exception of the internal structure of the cyclone. Therefore, a description will be given only for the distinctive elements of the present embodiment, and elements similar to the elements of the first embodiment will be considered already described.
Как показано на фиг.8, в соответствии с настоящим вариантом осуществления, пара элементов 170 для направления потока сформирована в циклоне 110 для предотвращения перемещения пыли, отделенной вихревым воздушным потоком, в выпускные отверстия 116.As shown in FIG. 8, in accordance with the present embodiment, a pair of
Подробно, элементы 170 для направления потока сформированы вдоль внутренней периферии циклона 110 для образования замкнутой кривой. Элементы 170 для направления потока проходят на заданное расстояние от внутренней периферии циклона 110 к оси циклона.In detail,
Элементы 170 для направления потока проходят от внутренней периферии циклона 110 к отверстию 130 для выпуска пыли. То есть элементы 170 для направления потока имеют поперечное сечение с заданным наклоном. Следовательно, один конец 171 элемента 170 для направления потока имеет больший диаметр, чем его другой конец 172. То есть диаметр элемента 170 для направления потока постепенно уменьшается от выпускного отверстия 116 по направлению к отверстию 130 для выпуска пыли.The
Вихревой воздушный поток, созданный во впускном отверстии 120, перемещается к отверстию 130 для выпуска пыли вдоль внутренней периферии циклона 110. Когда диаметры элементов 170 для направления потока постепенно уменьшаются по направлению к отверстию 130 для выпуска пыли, вихревые воздушные потоки направляются внутренними наклонными поверхностями 173 элементов 170 для направления потока и легко проходят в отверстие 130 для выпуска пыли.The vortex air flow created in the
Напротив, когда вихревые воздушные потоки перемещаются к другим концам 172 элементов 170 для направления потока, вихревые воздушные потоки проходят между наружными наклонными поверхностями 174 элементов 170 для направления потока и внутренней периферией циклона 110, и предотвращается их прохождение к выпускным отверстиям 116.On the contrary, when the vortex air flows to the other ends 172 of the
При предотвращении, таким образом, прохождения вихревых воздушных потоков к выпускному отверстию 116 с помощью элементов 170 для направления потока предотвращено прохождение отделенной пыли в отверстия 116. Следовательно, отделенная пыль циркулирует в каждом элементе 170 для направления потока и может полностью проходить через отверстие 130 для выпуска пыли.By thus preventing the passage of vortex airflows to the
При предотвращении прохождения отделенной пыли к выпускным отверстиям 116 может быть предотвращено забивание отверстий 156 фильтрующего элемента 150 отделенной пылью (особенно более крупными загрязняющими частицами, такими как мягкая бумага), и, таким образом, может быть предотвращено уменьшение всасывающей силы воздуха.By preventing the separated dust from passing to the
Кроме того, поскольку диаметр элемента 170 для направления потока постепенно уменьшается по направлению к отверстию 130 для выпуска пыли, сила вихревых воздушных потоков, сходящихся в отверстии 130 для выпуска пыли, может быть увеличена, обеспечивая легкую выгрузку отделенной пыли.In addition, since the diameter of the
Таким образом, соответствующие элементы 170 для направления потока в соответствии с настоящим вариантом осуществления легко направляют вихревые воздушные потоки из выпускных отверстий 116 к отверстию 130 для выпуска пыли и направляют вихревые воздушные потоки для прохождения между соответствующими элементами 170 для направления потока при прохождении вихревых воздушных потоков к отверстию 130 для выпуска пыли.Thus, the respective
Для обеспечения легкой выгрузки пыли, проходящей вдоль наружных наклонных поверхностей 174 соответствующих элементов 170 для направления потока, один конец 172 соответствующих элементов 170 для направления потока может быть расположен в пределах ширины отверстия 130 для выпуска пыли. То есть, по меньшей мере, часть отверстия 130 для выпуска пыли расположена между соответствующими элементами 170 для направления потока.To ensure easy discharge of dust along the
Когда один конец 172 соответствующего элемента 170 для направления потока расположен в пределах ширины отверстия 130 для выпуска пыли, как описано выше, пыль на наружных наклонных поверхностях соответствующего элемента 170 для направления потока не проходит через отверстие 130 для выпуска пыли, и может быть предотвращена ее непрерывная циркуляция вдоль элементов 170 для направления потока.When one
Фиг.9 изображает перспективный вид узла для отделения пыли в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего раскрытия, фиг.10 изображает вид в разрезе по линии H-H на фиг.9, и фиг.11 изображает вид в разрезе по линии I-I на фиг.9.FIG. 9 is a perspective view of a dust separation unit according to a third embodiment of the present disclosure, FIG. 10 is a sectional view along the line H-H in FIG. 9, and FIG. 11 is a sectional view along the line I-I in FIG. 9.
Настоящий вариант осуществления подобен первому варианту осуществления по всем аспектам за исключением положения впускного отверстия. Следовательно, описание будет дано только для отличительных элементов настоящего варианта осуществления.The present embodiment is similar to the first embodiment in all aspects except for the position of the inlet. Therefore, a description will be given only for the distinguishing elements of the present embodiment.
Как показано на фиг.9-11, узел 80 для отделения пыли в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя циклон 810 для отделения пыли от воздуха с помощью вихревого воздушного потока и отверстие 840 для выпуска пыли, проходящее от циклона 810, для выгрузки отделенной пыли.As shown in FIGS. 9-11, the
Конкретно, циклон 810 включает в себя корпус 811 для создания вихревого воздушного потока и пару боковых сторон 812, образующих две боковые поверхности корпуса 811. Кроме того, крышка 845 соединена с возможностью съема с корпусом 811 для обеспечения чистки пользователем внутренней части корпуса 811.Specifically, the
Пара впускных отверстий 822 и 825 образована, одна пара на каждой стороне 812, для всасывания воздуха. То есть в настоящем варианте осуществления образовано четыре впускных отверстия.A pair of
Воздуховыпускное отверстие 830 также образовано на соответствующих сторонах 812 для выпуска воздуха, отделенного от пыли.An
Воздуховыпускное отверстие 830 образовано в центральных частях сторон 812, и впускные отверстия 822 и 825 образованы на каждой стороне воздуховыпускного отверстия 830, соответственно.An
В данном документе формы соответствующих впускных отверстий 822 и 825 подобны, и, следовательно, ниже будет описана конфигурация только одного впускного отверстия 822.In this document, the shapes of the
Подробно, впускное отверстие 822 включает в себя сквозное отверстие 823, образованное на стороне 812, и элемент 824 для направления потока, проходящий от сквозного отверстия 823 на наружную сторону циклона 810.In detail, the
Элемент 824 для направления потока формирует вихревой воздушный поток, когда воздух всасывается в циклон 810.The
То есть, когда сквозное отверстие 824 образовано на стороне 812, воздух проходит к сторонам циклона 810, и создание вихревого воздушного потока затруднено. Таким образом, в настоящем варианте осуществления элемент 824 для направления потока выполнен на стороне 812 для обеспечения прохождения всасываемого воздуха вдоль внутренней периферии циклона 810.That is, when the through
Кроме того, элемент 824 для направления потока проходит вдоль наружной поверхности стороны 812 на сквозном отверстии 822 с заданной кривизной. То есть воздух проходит вдоль элемента 824 для направления потока и вдоль стороны 812 и проходит через сквозное отверстие 822 в циклон 810.In addition, the
Таким образом, в настоящем варианте осуществления, поскольку воздух всасывается в циклон 810 через множество впускных отверстий, образованных на сторонах 812, воздушный поток может быть легко обеспечен.Thus, in the present embodiment, since air is sucked into the
Кроме того, поскольку впускное отверстие образовано на каждой стороне циклона 810, множество воздуховпускных отверстий может быть образовано без каких-либо ограничений относительно их положений, так что впускные отверстия могут быть образованы без значительного влияния на размер узла для отделения пыли.Furthermore, since an inlet is formed on each side of the
Фиг.12 изображает перспективный вид узла для отделения пыли в соответствии с четвертым вариантом осуществления настоящего раскрытия, фиг.13 изображает вид в разрезе по линии J-J на фиг.12, и фиг.14 изображает вид в разрезе по линии K-K на фиг.12.FIG. 12 is a perspective view of a dust separation unit according to a fourth embodiment of the present disclosure; FIG. 13 is a sectional view taken along line J-J in FIG. 12 and FIG. 14 is a sectional view taken along line K-K in FIG. 12.
Настоящий вариант осуществления подобен третьему варианту осуществления по всем аспектам за исключением конструкции впускного отверстия. Следовательно, описание будет дано только для отличительных элементов настоящего варианта осуществления.The present embodiment is similar to the third embodiment in all aspects except the inlet design. Therefore, a description will be given only for the distinguishing elements of the present embodiment.
Как показано на фиг.12-14, узел 85 для отделения пыли в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя цилиндрический циклон 850. Пара впускных отверстий 861 и 865 образована на каждой стороне 852 циклона 850. Воздуховыпускное отверстие 870 также образовано на соответствующих сторонах 852 для выпуска воздуха, отделенного от пыли.As shown in FIGS. 12-14, the
Воздуховыпускное отверстие 870 образовано в центре сторон 852, и впускные отверстия 861 и 865 образованы на каждой стороне воздуховыпускного отверстия 870, соответственно.An
В данном документе, поскольку формы впускных отверстий 861 и 865 одинаковые, ниже будет подробно описана конфигурация только одного впускного отверстия 861.Herein, since the shapes of the
Подробно, впускное отверстие 861 включает в себя сквозное отверстие 862, образованное на стороне 852 циклона 850, всасывающий направляющий элемент 863, проходящий от сквозного отверстия 862 на наружную сторону циклона 850, и элемент 864 для направления потока, проходящий от сквозного отверстия на внутреннюю сторону циклона 850.In detail, the
Подробно, сквозное отверстие 862 имеет круглую форму, и всасывающий направляющий элемент 863 имеет цилиндрическую форму. Элемент 864 для направления потока, как показано на фиг.14, имеет закругленную форму с заданной кривизной для обеспечения прохождения воздуха, выходящего из элемента 864 для направления потока, вдоль внутренней периферии циклона 850. То есть кривизна элемента 864 для направления потока образована в соответствии с кривизной циклона 850.In detail, the through
Таким образом, в настоящем варианте осуществления, поскольку направление воздуха, проходящего вдоль элемента 864 для направления потока, такое же, как направление воздуха, вращающегося в циклоне 850, вихревой воздушный поток может быть легко обеспечен в циклоне 850.Thus, in the present embodiment, since the direction of the air passing along the
Фиг.15 изображает перспективный вид устройства для отделения пыли в соответствии с пятым вариантом осуществления настоящего раскрытия.FIG. 15 is a perspective view of a dust separation apparatus according to a fifth embodiment of the present disclosure.
Настоящий вариант осуществления подобен первому варианту осуществления по всем аспектам за исключением того, что распределительный узел образован в циклоне. Следовательно, описание будет дано только для отличительных элементов настоящего варианта осуществления.The present embodiment is similar to the first embodiment in all aspects except that the distribution unit is formed in a cyclone. Therefore, a description will be given only for the distinguishing elements of the present embodiment.
Как показано на фиг.15, устройство для отделения пыли в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя узел 90 для отделения пыли для отделения пыли от всасываемого воздуха и пылесборную емкость 20 для содержания отделенной пыли.As shown in FIG. 15, the dust separation apparatus according to the present embodiment includes a
Узел 90 для отделения пыли включает в себя циклон 910 для отделения пыли от воздуха с помощью вихревого воздушного потока, распределительный узел 950 для обеспечения разделения всасываемого воздуха и прохождения через, по меньшей мере, два канала в циклон 910 и крышку 960 для одновременного закрытия циклона 910 и распределительного узла 950.The
Расширенная часть 912, имеющая больший диаметр по сравнению с диаметрами с каждой стороны циклона 910, образована в центре циклона 910. Отверстие 930 для выпуска пыли образовано на расширенной части 912 для выгрузки отделенной пыли и перемещения в пылесборную емкость 20.An expanded
Фиг.16 изображает перспективный вид устройства для отделения пыли с удаленной крышкой, и фиг.17 изображает перспективный вид нижней поверхности крышки.Fig.16 depicts a perspective view of a device for separating dust with a removed cover, and Fig.17 depicts a perspective view of the lower surface of the cover.
Как показано на фиг.16 и 17, распределительный узел 950 выполнен с возможностью прохождения от циклона 910. Распределительный узел 950 обеспечивает разделение в двух направлениях воздуха, проходящего через всасывающий направляющий элемент 920, и прохождение в циклон 910.As shown in FIGS. 16 and 17, the
Распределительный узел 950 включает в себя впускное отверстие 951 для всасывания воздуха, который проходит через всасывающий направляющий элемент 920, первый распределительный канал 952 и второй распределительный канал 953, в которые входит воздух, всасываемый в распределительный узел 950 через впускное отверстие 951, нижний распределительный направляющий элемент 954 для направления воздушного потока в соответствующие распределительные каналы 952 и 953, и опору 955, выполненную с возможностью прохождения от нижнего распределительного направляющего элемента 954, для установки на нее крышки 960.The
Распределительные каналы 952 и 953 могут называться всасывающими каналами, поскольку воздух всасывается через них в циклон 910.The
Подробно, нижний распределительный направляющий элемент 954 образован в форме “T” для обеспечения легкого отвода всасываемого воздуха. Распределительные каналы 952 и 953 образованы на каждой стороне впускного отверстия 951, соответственно.In detail, the lower
Первый распределительный канал 952 и второй распределительный канал 953 могут быть образованы по касательной к каждой стороне циклона 910, соответственно, для легкого создания вихревого воздушного потока в циклоне 910.The
Верхний распределительный направляющий элемент 962 образован на нижней поверхности крышки 960 для обеспечения распределения воздуха в распределительные каналы 952 и 953, когда крышка установлена на опоре 955.An upper
Следовательно, воздух, который проходит через впускное отверстие 951 и всасывается в узел 90 для отделения пыли, распределяется в соответствующие распределительные каналы 952 и 953 с помощью верхнего и нижнего распределительных направляющих элементов 962 и 954.Therefore, the air that passes through the
Фиг.18 и 19 изображают виды, иллюстрирующие воздушный поток в узле для отделения пыли, где фиг.19 изображает вид в разрезе по линии L-L на фиг.15.FIGS. 18 and 19 are views illustrating the air flow in the dust separation unit, where FIG. 19 is a sectional view along the line L-L in FIG. 15.
Со ссылкой на фиг.18 и 19 будет описан воздушный поток в узле 90 для отделения пыли.With reference to FIGS. 18 and 19, an air flow in the
Воздух, всасываемый с очищаемой поверхности, проходит через всасывающий направляющий элемент 120 и проходит в узел 90 для отделения пыли через впускное отверстие 951. Воздух, всасываемый через впускное отверстие 951, направляется распределительными направляющими элементами 954 и 962 к каждой стороне и проходит в циклон 910 через первый распределительный канал 952 и второй распределительный канал 953, соответственно.The air drawn in from the surface to be cleaned passes through the
Воздух, который проходит в циклон 910, циркулирует вдоль внутренней периферии циклона 910 и перемещается от каждой стороны в центр циклона 910. Пыль, отделенная от воздуха, выгружается через отверстие 930 для выпуска пыли, проходящее от циклона 910. Воздух, отделенный от пыли, выходит через воздуховыпускное отверстие 940, образованное на каждой стороне циклона 910.Air that flows into the
Таким образом, в настоящем варианте осуществления, поскольку распределительный узел 950 образован в узле 90 для отделения пыли, и распределительный узел 950 закрывается крышкой 960, внутреннюю часть распределительного узла 950 можно легко очистить.Thus, in the present embodiment, since the
Фиг.20 изображает перспективный вид устройства для отделения пыли в соответствии с шестым вариантом осуществления настоящего раскрытия.FIG. 20 is a perspective view of a dust separation apparatus according to a sixth embodiment of the present disclosure.
Настоящий вариант осуществления подобен первому варианту осуществления по всем аспектам за исключением того, что фильтрующий узел для фильтрации воздуха в циклоне установлен с возможностью съема на циклоне. Следовательно, описание будет дано только для отличительных элементов настоящего варианта осуществления.The present embodiment is similar to the first embodiment in all aspects except that the filter unit for filtering air in the cyclone is removably mounted on the cyclone. Therefore, a description will be given only for the distinguishing elements of the present embodiment.
Как показано на фиг.20, устройство для отделения пыли в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя узел 1000 для отделения пыли от всасываемого воздуха, пылесборную емкость 20 для содержания пыли, отделенной в узле 1000 для отделения пыли, и распределительный узел 1100 для направления потока воздуха, содержащего пыль, в узел 1000 для отделения пыли.As shown in FIG. 20, the dust separation apparatus according to the present embodiment includes a
Подробно, узел 1000 для отделения пыли включает в себя циклон 1010 для отделения пыли от воздуха с помощью вихревого воздушного потока. Воздуховыпускное отверстие 1040 образовано на каждой стороне циклона 1010 для выпуска воздуха, отделенного от пыли.In detail, the
Фильтрующий узел 1050 установлен с возможностью съема на воздуховыпускном отверстии 1040 для фильтрации воздуха, от которого была отделена пыль в циклоне 1010.The
Фиг.21 изображает вид в разрезе по линии M-M на фиг.20, и фиг.22 изображает вид в разрезе по линии N-N на фиг.20.Fig.21 depicts a sectional view along the line M-M in Fig.20, and Fig.22 depicts a sectional view along the line N-N in Fig.20.
Как показано на фиг.21 и 22, выпускное отверстие 1016 для выпуска воздуха, отделенного от пыли в циклоне 1010, образовано на каждой стороне циклона 1010. Воздуховыпускное отверстие 1040 также образовано на каждой стороне циклона 1010.As shown in FIGS. 21 and 22, an
Воздуховыпускное отверстие 1040 включает в себя цилиндрическую часть 1041 и прямую часть 1042, проходящую от цилиндрической части 1041. Диаметр цилиндрической части 1041 больше ширины прямой части 1042. Отверстие 1041a образовано на стороне цилиндрической части 1041.The
Фильтрующий узел 1050 соединен с возможностью съема с цилиндрической частью 1041. При соединении фильтрующего узла 1050 с цилиндрической частью 1041 часть фильтрующего узла 1050 проходит через отверстие 1041a и выпускное отверстие 1016 и вставляется в циклон 1010.The
Подробно, фильтрующий узел 1050 включает в себя фильтрующий элемент 1060 для фильтрации воздуха, выходящего через выпускное отверстие 1016, и опорный элемент, поддерживающий фильтрующий элемент 1060. Опорный элемент включает в себя первый опорный элемент 1070, соединенный с фильтрующим элементом 1060, и второй опорный элемент 1080, соединенный с первым опорным элементом 1070.In detail, the
Фильтрующий элемент 1060 включает в себя корпус 1062 фильтра, выполненный в, приблизительно, цилиндрической форме, и соединительный элемент 1064, проходящий вертикально от бокового периметра корпуса 1062 фильтра по направлению к наружной стороне корпуса 1062 фильтра и соединенный с первым опорным элементом 1070. Множество отверстий 1066 образовано в корпусе 1062 фильтра для обеспечения прохождения воздуха. Выпускное отверстие 1016 и корпус 1062 фильтра выполнены с одинаковыми диаметрами.The
Таким образом, фильтрующий элемент 1060 способен вставляться в циклон 1010 через выпускное отверстие 1016.Thus, the
Первый опорный элемент 1070 образован в приблизительно цилиндрической форме и имеет наружный диметр, соответствующий внутреннему диаметру цилиндрической части 1041. Первое сквозное отверстие 1073, через которое проходит корпус 1062 фильтра, образовано на первой стороне 1072 первого опорного элемента 1070, расположенного рядом с циклоном 1010. Кроме того, второе сквозное отверстие 1075 с диаметром, равным или больше диаметра соединительного элемента 1064, образовано на второй стороне 1074, которая находится напротив первой стороны 1072.The
То есть соединительный элемент 1064 проходит на наружную сторону корпуса 1062 фильтра, и диаметр соединительного элемента 1064 больше диаметра корпуса 1062 фильтра. Следовательно, для обеспечения прохождения фильтрующего элемента 1060 через первый опорный элемент 1070 второе сквозное отверстие 1075 образовано больше первого сквозного отверстия 1073.That is, the connecting
Фильтрующий элемент 1060 вставляется от второй стороны 1074 по направлению к первой стороне 1072 в первый опорный элемент 1070. Когда фильтрующий элемент 1060 полностью вставлен в первом опорном элементе 1070, корпус 1062 фильтра проходит через первое сквозное отверстие 1073 первой стороны 1072, и соединительный элемент 1064 прижимается к первой стороне 1072. Первая сторона 1072 и соединительный элемент 1064 в одном примере могут быть соединены методом ультразвуковой сварки. Однако в отношении способа, используемого для соединения соединительного элемента 1064 и первого опорного элемента 1070, не существуют ограничения.The
Отверстие 1076 потока, через которое может проходить воздух, образовано в первом опорном элементе 1070. Следовательно, воздух, отделенный от пыли в циклоне 1010, проходит через отверстия 1066, выпускное отверстие 1016 и отверстие 1076 потока.An
Второй опорный элемент 1080 имеет одну сторону, образованную в открытой цилиндрической форме. Внутренний диаметр второго опорного элемента 1080 соответствует наружному диаметру цилиндрической части 1041.The
При соединении фильтрующего элемента 1060 с первым опорным элементом 1070 второй опорный элемент 1080 соединяется со второй стороной 1074 первого опорного элемента 1070. Первый опорный элемент 1070 и второй опорный элемент 1080 могут также быть соединены методом ультразвуковой сварки.When the
Кроме того, при соединении фильтрующего узла 1050 с циклоном 1010 фильтрующий элемент 1060 проходит через выпускное отверстие 1016 и вставляется в циклон 1010. Когда первый опорный элемент 1070 прижат к внутренней поверхности цилиндрической части 1041, второй опорный элемент 1080 загораживает наружную поверхность цилиндрической части 1041.In addition, when connecting the
Как описано выше, внутренний диаметр цилиндрической части 1041 и наружный диаметр первого опорного элемента 1070 выполнены с возможностью соответствия, и наружный диаметр цилиндрической части 1041 и внутренний диаметр второго опорного элемента 1080 выполнены с возможностью соответствия, так что фильтрующий узел 1050 может быть соединен с цилиндрической частью 1041 посредством запрессовки без использования дополнительных крепежных средств.As described above, the inner diameter of the
Причиной для соединения с возможностью съема фильтрующего узла 1050 с циклоном 1010 является обеспечение легкого удаления волос и других загрязняющих частиц, которые могут наматываться вокруг фильтрующего элемента 1060.The reason for the removable connection of the
То есть при выдвижении фильтрующего узла 1050 из циклона 1010 с фильтрующим элементом 1060, вставленным в циклон 1010, поскольку выпускное отверстие 1016 и фильтрующий элемент 1060 образованы с соответствующими диаметрами, волосы и другие загрязняющие частицы, намотанные вокруг фильтрующего элемента 1060, захватываются на периметре 1017 выпускного отверстия 1016 и удаляются с фильтрующего элемента 1060. Затем удаленные волосы и другие загрязняющие частицы могут падать вниз.That is, when the
Следовательно, посредством выдвижения фильтрующего узла 1050 на наружную сторону циклона 1010 фильтрующий элемент 1060 можно очистить, таким образом, исключая неудобство пользователя при непосредственной чистке фильтрующего элемента 1060 и предотвращая пользователя от необходимости непосредственно касаться руками загрязняющих частиц.Therefore, by extending the
Для обеспечения более эффективного удаления волос, намотанных вокруг фильтрующего элемента 1060, на периметре 1017 выпускного отверстия 1016 образован выступ 1018, и гнездо 1068 для выступа, в который вставляется выступ 1018, образовано на наружной поверхности корпуса 1062 фильтра.To provide more efficient removal of hair wound around the
Следовательно, при вставке выступа 1018 в гнездо 1068 для выступа, когда фильтрующий элемент 1068 выдвинут наружу, волосы и другие загрязняющие частицы, намотанные вокруг фильтрующего элемента 1060, можно легко удалить с фильтрующего элемента 1060 с помощью выступа 1018.Therefore, when the
Фиг.23 изображает вид в разрезе узла для отделения пыли с удаленным фильтрующим узлом.23 is a sectional view of a dust separation unit with a removed filter unit.
Как показано на фиг.21-23, для удаления волос и других загрязняющих частиц (D), намотанных вокруг фильтрующего элемента 1060, фильтрующий узел 1050 выдвигают на наружную сторону циклона 1010. Затем при выдвижении фильтрующего элемента 1060 из выпускного отверстия 1016 выступ 1018 удаляет волосы и другие загрязняющие частицы, намотанные вокруг фильтрующего элемента 1060, и волосы и другие загрязняющие частицы, которые удаляются, падают в циклон 1010.As shown in FIGS. 21-23, to remove hair and other contaminants (D) wound around the
После удаления волос и других загрязняющих частиц, намотанных вокруг фильтрующего элемента 1060, фильтрующий узел 1050 вставляют обратно в циклон 1010. Затем фильтрующий элемент 1060 проходит через выпускное отверстие 1016 и вставляется в циклон 1010.After removing hair and other contaminants wound around the
Claims (13)
циклон, в котором образовано множество вихревых воздушных потоков;
отверстие для выпуска пыли для выгрузки пыли, отделенной с помощью множества вихревых воздушных потоков; и
пылесборную емкость для содержания пыли, выгруженной из отверстия для выпуска пыли, причем циклон содержит корпус, в котором воздух проходит по его внутренней поверхности, две боковые стороны, каждая из которых образует одну из двух боковых поверхностей корпуса и определяет выпускное отверстие для выпуска воздуха, и два фильтрующих элемента для фильтрования воздуха в циклоне, при этом фильтрующие элементы установлены в циклоне на расстоянии между ними, которое может превышать ширину отверстия для выпуска пыли.1. A device for separating dust for a vacuum cleaner containing
a cyclone in which a plurality of vortex air flows are formed;
a dust outlet for discharging dust separated by a plurality of swirling air currents; and
a dust collecting container for containing dust discharged from the dust exhaust opening, wherein the cyclone comprises a housing in which air flows along its inner surface, two sides, each of which forms one of two side surfaces of the housing and defines an exhaust outlet for exhausting air, and two filtering elements for filtering air in the cyclone, while the filtering elements are installed in the cyclone at a distance between them, which may exceed the width of the dust outlet.
циклон, в котором образовано множество вихревых воздушных потоков;
отверстие для выпуска пыли для выгрузки пыли, отделенной с помощью множества вихревых воздушных потоков; и
пылесборную емкость для содержания пыли, выгруженной из отверстия для выпуска пыли, причем циклон содержит корпус, в котором воздух проходит по его внутренней поверхности, и две боковые стороны, каждая из которых образует одну из двух боковых поверхностей корпуса и определяет выпускное отверстие для выпуска воздуха, при этом отверстие для выпуска пыли образовано по центру циклона, и на каждой из боковых сторон образовано одно или более впускных отверстий.6. A device for separating dust for a vacuum cleaner, containing
a cyclone in which a plurality of vortex air flows are formed;
a dust outlet for discharging dust separated by a plurality of swirling air currents; and
a dust collecting container for containing dust discharged from the dust exhaust opening, wherein the cyclone comprises a housing in which air flows along its inner surface and two sides, each of which forms one of two side surfaces of the housing and defines an exhaust outlet for exhausting air, wherein the dust exhaust opening is formed in the center of the cyclone, and one or more inlet openings are formed on each of the sides.
циклон, в котором образовано множество вихревых воздушных потоков;
отверстие для выпуска пыли для выгрузки пыли, отделенной с помощью множества вихревых воздушных потоков; и пылесборную емкость для содержания пыли, выгруженной из отверстия для выпуска пыли, причем циклон содержит корпус, в котором воздух проходит по его внутренней поверхности, и фильтрующий узел для фильтрования воздуха, с возможностью отсоединения, присоединенный к циклону, при этом по меньшей мере, часть фильтрующего узла введена в циклон снаружи циклона через выпускные отверстия.7. A device for separating dust for a vacuum cleaner containing
a cyclone in which a plurality of vortex air flows are formed;
a dust outlet for discharging dust separated by a plurality of swirling air currents; and a dust collecting container for containing dust discharged from the dust exhaust opening, wherein the cyclone comprises a housing in which air flows along its inner surface and a filter unit for filtering the air, removably connected to the cyclone, at least a portion the filter assembly is introduced into the cyclone outside the cyclone through the outlet openings.
циклон для отделения пыли с помощью вихревого потока, распределительный узел, выполненный за одно целое с циклоном и образующий множество впускных каналов, через которые в циклон всасывается воздух, и пылесборную емкость для содержания пыли, отделенной в циклоне, при этом циклон содержит корпус, который образует отверстие и по внутренней поверхности которого проходит воздух, и боковую сторону, которая образует боковую поверхность корпуса, при этом отверстие циклона и распределительный узел одновременно открываются и закрываются крышкой.8. A device for separating dust for a vacuum cleaner containing
a cyclone for separating dust by means of a vortex flow, a distribution unit integrally formed with a cyclone and forming a plurality of inlet channels through which air is sucked into the cyclone, and a dust collecting container for containing dust separated in the cyclone, the cyclone comprising a housing that forms the hole and on the inner surface of which air passes, and the side that forms the side surface of the housing, while the cyclone hole and the distribution unit simultaneously open and close the lid th.
циклон, в котором формируется множество вихревых воздушных потоков, и крышку для открытия и закрытия циклона, в котором циклон содержит корпус, который образует отверстие и в котором воздух проходит по его внутренней поверхности, и боковую сторону, образующую боковую поверхность корпуса, при этом корпус образует множество воздуховпускных отверстий, отстоящих друг от друга, и отверстие для выпуска пыли, образованное на боковой стороне, а крышка присоединена к корпусу и открывает и закрывает отверстие корпуса.11. A device for separating dust for a vacuum cleaner containing
a cyclone in which a plurality of vortex airflows is formed, and a cover for opening and closing the cyclone, in which the cyclone comprises a housing that forms an opening and in which air passes along its inner surface, and a side that forms the side surface of the housing, wherein the housing forms a plurality of air inlet openings spaced from each other, and a dust exhaust opening formed on the side, and the lid is attached to the housing and opens and closes the housing opening.
Applications Claiming Priority (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070026341A KR100853331B1 (en) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | Dust separating apparatus of vacuunm cleaner |
| KR10-2007-0026341 | 2007-03-16 | ||
| KR10-2007-0036037 | 2007-04-12 | ||
| KR10-2007-0036042 | 2007-04-12 | ||
| KR1020070036037A KR100816910B1 (en) | 2007-04-12 | 2007-04-12 | Dust separating apparatus of vacuum cleaner |
| KR1020070099765A KR100860651B1 (en) | 2007-10-04 | 2007-10-04 | Dust separating apparatus of vacuum cleaner |
| KR10-2007-0099765 | 2007-10-04 | ||
| KR10-2007-0107699 | 2007-10-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2412637C1 true RU2412637C1 (en) | 2011-02-27 |
Family
ID=46310467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009135477/12A RU2412637C1 (en) | 2007-03-16 | 2008-03-14 | Device for dust separation of vacuum cleaner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2412637C1 (en) |
-
2008
- 2008-03-14 RU RU2009135477/12A patent/RU2412637C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2136692B1 (en) | Dust separating apparatus of vacuum cleaner | |
| US9681787B2 (en) | Dual stage cyclone vacuum cleaner | |
| US20190167056A1 (en) | Surface cleaning apparatus | |
| EP2131712B1 (en) | Vacuum cleaner and dust separating apparatus thereof | |
| RU2272555C1 (en) | Cyclone-type dust separator and vacuum cleaner equipped with the same | |
| RU2314742C2 (en) | Dust-collecting apparatus for vacuum cleaner (versions) | |
| US7918909B2 (en) | Cyclone separator with fine particle separation member | |
| RU2311111C2 (en) | Dust collecting apparatus and vacuum cleaner with dust collecting apparatus (versions) | |
| US8302252B2 (en) | Dust separating apparatus of vacuum cleaner | |
| CN101668467B (en) | Dust separating apparatus of vacuum cleaner | |
| RU2408250C1 (en) | Device for dust separation in vacuum cleaner | |
| RU2412638C1 (en) | Device for dust separation in vacuum cleaner | |
| RU2412637C1 (en) | Device for dust separation of vacuum cleaner | |
| RU2418565C1 (en) | Device to separate dust for vacuum cleaner (versions) | |
| KR100860651B1 (en) | Dust separating apparatus of vacuum cleaner | |
| KR100587094B1 (en) | A dust collector for vacuum cleaner | |
| KR20050119741A (en) | A dust collector for vacuum cleaner | |
| KR20060066517A (en) | A dust collector for vacuum cleaner | |
| KR20050119740A (en) | A dust collector for vacuum cleaner |