RU2411822C1 - Способ выработки компота из малины - Google Patents

Способ выработки компота из малины Download PDF

Info

Publication number
RU2411822C1
RU2411822C1 RU2009143930/13A RU2009143930A RU2411822C1 RU 2411822 C1 RU2411822 C1 RU 2411822C1 RU 2009143930/13 A RU2009143930/13 A RU 2009143930/13A RU 2009143930 A RU2009143930 A RU 2009143930A RU 2411822 C1 RU2411822 C1 RU 2411822C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extract
syrup
dandelion root
barley grain
prepared
Prior art date
Application number
RU2009143930/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009143930/13A priority Critical patent/RU2411822C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2411822C1 publication Critical patent/RU2411822C1/ru

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии производства консервированных компотов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса, обжарку и измельчение корня одуванчика, обжарку зерна ячменя, смешивание корня одуванчика и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3, экстрагирование полученной смеси питьевой водой и при заданных параметрах процесса, фильтрование полученного экстракта. Далее осуществляют приготовление на основе экстракта сиропа, фасовку малины и сиропа, герметизацию и стерилизацию. Способ позволяет получить компот с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, упростить технологию и сократить содержание в целевом продукте разваренных ягод без уменьшения срока его хранения. 1 табл.

Description

Изобретение относится к технологии производства консервированных компотов.
Известен способ выработки компота из малины, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление на воде сахарного сиропа с содержанием сухих веществ 37,5-41%, фасовку малины и сиропа, герметизацию и стерилизацию (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП ″Консервплодоовощ″, 1992, с.75-162).
Недостатком этого способа является содержание в целевом продукте большого количества разваренных ягод.
Наиболее близким к предлагаемому является способ выработки компота из малины, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, обжарку и экстрагирование кофе с получением соответствующего экстракта, его декофеинизацию, приготовление на его основе сиропа, фасовку малины и сиропа, герметизацию и пастеризацию (Изоитко В.М., Зайцева А.Л., Зайцев М.В. Технология консервирования с использованием кофе // Сборник докладов VI Международной научно-практической конференции ″Совершенствование технологий и оборудования пищевых производств″. Часть 1. - Мн.: Несвижская укрупненная типография им. С.Будного, 2007, с.260-263).
Данный способ позволяет получить компот со специфическим кофейным оттенком вкуса и аромата и несколько сократить содержание разваренных ягод в целевом продукте за счет замены стерилизации пастеризацией, но обладает усложненной технологией из-за необходимости декофеинизации экстракта и сокращенным сроком хранения целевого продукта.
Техническим результатом изобретения является получение компота со специфическим кофейным оттенком вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, упрощение технологии и сокращение содержания в целевом продукте разваренных ягод без уменьшения срока его хранения.
Этот результат достигается тем, что в способе выработки компота из малины, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа на экстракте, фасовку малины и сиропа, герметизацию и термообработку, согласно изобретению подготовленный корень одуванчика нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев корня одуванчика до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжаривают и измельчают, подготовленное зерно ячменя обжаривают, смешивают корень одуванчика и зерно ячменя в соотношении по массе 7:3, экстрагируют полученную смесь питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды, отделяют соответствующий экстракт и фильтруют его, сироп готовят с содержанием сухих веществ 37,5-41%, а термообработку осуществляют до достижения промышленной стерильности.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Подготовленный корень одуванчика нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки корня одуванчика 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем корень одуванчика и зерно ячменя обжаривают по традиционной технологии. Корень одуванчика измельчают и смешивают с зерном ячменя в соотношении по массе 7:3. Полученную смесь заливают питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и экстрагируют при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды при рекомендуемых параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). После завершения экстрагирования экстракт отделяют от шрота и фильтруют по любой известной технологии. В полученный экстракт с содержанием сухих веществ 18-19,5% добавляют сахар и варят сироп с содержанием сухих веществ от 37,5 до 41% в соответствии со стандартными рецептурами по стандартной технологии (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1992, с.75-162).
Малину и полученный сироп фасуют, герметизируют и стерилизуют при соотношении компонентов и режимах стерилизации в соответствии со стандартной технологией.
Опытную проверку осуществляли при консервировании малины сорта Прогресс с содержанием сухих веществ 11% в стеклянных банках вместимостью 1 дм3. Консервирование осуществляли по стандартной технологии (контроль), по наиболее близкому аналогу (эталон) и по предлагаемому способу (опыт). Результаты опытной проверки сведены в таблицу.
Таблица
Органолептические и потребительские свойства компотов
Показатель Контроль Эталон Опыт
Количество разваренных ягод, % 30 25 22
Цвет ягод натуральный с коричневатым оттенком с коричневатым оттенком
Вкус и запах хорошо выраженный, характерный для малины хорошо выраженный, с кофейным оттенком хорошо выраженный, с кофейным оттенком
Консистенция ягод мягкая мягкая мягкая
Внешний вид сиропа прозрачный с отдельными взвешенными частицами мякоти прозрачный с отдельными взвешенными частицами мякоти прозрачный с отдельными взвешенными частицами мякоти
Срок хранения, мес. 18 6 18
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить компот с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, упростить технологию и сократить содержание в целевом продукте разваренных ягод без уменьшения срока его хранения.

Claims (1)

  1. Способ выработки консервированного компота из малины, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа на экстракте, фасовку малины и сиропа, герметизацию и термообработку, отличающийся тем, что экстракт готовят следующим образом: подготовленный корень одуванчика нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев корня одуванчика до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжаривают и измельчают, подготовленное зерно ячменя обжаривают, смешивают корень одуванчика и зерно ячменя в соотношении по массе 7:3, экстрагируют полученную смесь питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды, отделяют соответствующий экстракт и фильтруют его, сироп готовят с содержанием сухих веществ 37,5-41%, а термообработку осуществляют до достижения промышленной стерильности.
RU2009143930/13A 2009-11-27 2009-11-27 Способ выработки компота из малины RU2411822C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009143930/13A RU2411822C1 (ru) 2009-11-27 2009-11-27 Способ выработки компота из малины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009143930/13A RU2411822C1 (ru) 2009-11-27 2009-11-27 Способ выработки компота из малины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2411822C1 true RU2411822C1 (ru) 2011-02-20

Family

ID=46309867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009143930/13A RU2411822C1 (ru) 2009-11-27 2009-11-27 Способ выработки компота из малины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2411822C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ИЗОИТКО В.М., ЗАЙЦЕВА А.Л., ЗАЙЦЕВ М.В. Технология консервирования с использованием кофе. Сборник докладов VI Международной научно-практической конференции «Совершенствование технологий и оборудования пищевых производств». Часть 1. - Мн.: Несвижская укрупненная типография им.С.Будного, 2007, с.260-263. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том 2. Часть 2. - М.: АППП «Консервплодоовощ», 1992, с.75-162. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2411823C1 (ru) Способ выработки компота из малины
RU2411822C1 (ru) Способ выработки компота из малины
RU2411797C1 (ru) Способ производства компота из земляники
RU2408229C1 (ru) Способ выработки компота из малины
RU2416256C1 (ru) Способ получения компота из малины
RU2411801C1 (ru) Способ выработки компота из земляники
RU2385059C1 (ru) Способ производства компота из черной смородины
RU2411819C1 (ru) Способ производства компота из малины
RU2411828C1 (ru) Способ выработки компота из малины
RU2418518C1 (ru) Способ выработки компота из малины
RU2416271C1 (ru) Способ выработки компота из черной смородины
RU2416253C1 (ru) Способ производства компота из земляники
RU2419338C1 (ru) Способ производства компота из малины
RU2411800C1 (ru) Способ выработки компота из земляники
RU2385088C1 (ru) Способ получения компота из малины
RU2421043C1 (ru) Способ выработки консервированного компота из земляники
RU2416293C1 (ru) Способ выработки компота из малины
RU2411827C1 (ru) Способ получения компота из малины
RU2384233C1 (ru) Способ получения компота из малины
RU2416249C1 (ru) Способ производства компота из малины
RU2381711C1 (ru) Способ производства компота из малины
RU2418537C1 (ru) Способ получения компота из малины
RU2411820C1 (ru) Способ производства компота из малины
RU2385058C1 (ru) Способ получения компота из черной смородины
RU2411799C1 (ru) Способ выработки компота из земляники