RU2410543C1 - Method of layer-by-layer laying of clay-salt slimes and salt wastes in one chamber - Google Patents
Method of layer-by-layer laying of clay-salt slimes and salt wastes in one chamber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2410543C1 RU2410543C1 RU2009132401/03A RU2009132401A RU2410543C1 RU 2410543 C1 RU2410543 C1 RU 2410543C1 RU 2009132401/03 A RU2009132401/03 A RU 2009132401/03A RU 2009132401 A RU2009132401 A RU 2009132401A RU 2410543 C1 RU2410543 C1 RU 2410543C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- salt
- clay
- chamber
- sludge
- waste
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке калийных месторождений с закладкой выработанного пространства.The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of potash deposits with the laying of the developed space.
Известен способ закладки выработанного пространства при разработке калийных месторождений, включающий раздельное транспортирование солеотходов и глинисто-солевых шламов, размещение в начале и конце одних камер солеотходов, заполнение средней части этих камер глинисто-солевыми шламами и одновременное заполнение других камер солеотходами, при этом глинисто-солевые шламы перед подачей в камеру разделяют гидроциклонами и песковую часть направляют в камеры, заполненные солеотходами, а слив гидроциклонов - в камеры, подготовленные для шламов (а.с. СССР №1244354, МКИ Е21F 15/00, опубл. 15.07.1986, бюл. №26).A known method of laying the mined-out space during the development of potash deposits, including separate transportation of salt waste and clay-salt sludge, placement at the beginning and end of some chambers of salt waste, filling the middle part of these chambers with clay-salt sludge and simultaneously filling other chambers with salt-waste, while clay-salt sludges are separated by hydrocyclones before being fed into the chamber, and the sand part is sent to chambers filled with saline waste, and the discharge of hydrocyclones to chambers prepared for sewage Amov (AS USSR No. 1244354, MKI E21F 15/00, publ. 07/15/1986, bull. No. 26).
Недостатком способа является то, что ввиду низкой эффективности сгущения шламов с помощью гидроциклонов увеличивается количество камер, подготавливаемых для размещения слива гидроциклонов, что снижает эффективность закладки в целом.The disadvantage of this method is that due to the low efficiency of thickening sludge with the help of hydrocyclones, the number of chambers prepared to accommodate the discharge of hydrocyclones increases, which reduces the efficiency of the bookmark as a whole.
Также известен способ закладки выработанного пространства при камерной системе разработки калийных пластов, заключающийся в возведении фильтрующих перемычек в нижней части камер, приготовлении закладочного материала из солеотходов и глинисто-солевых шламов, гидротранспорта закладочного материала, заполнении им отработанных камер и отводе из камер по трубам отстоявшегося рассола (Андреичев А.Н. Разработка калийных месторождений. - М.: Недра, 1966, - с.192-199).Also, there is a known method of laying the mined-out space with a chamber system for developing potash seams, which consists in the construction of filter bridges in the lower part of the chambers, preparation of filling material from salt waste and clay-salt sludge, hydrotransport of filling material, filling of spent chambers with it and discharge from the chambers through pipes of settled brine (Andreichev A.N. Development of potash deposits. - M.: Nedra, 1966, - p. 192-199).
Недостаток такого способа состоит в том, что наличие глинистых частиц приводит к уменьшению фильтрующей способности перемычки, а следовательно, и к уменьшению производительности закладочных работ.The disadvantage of this method is that the presence of clay particles leads to a decrease in the filtering ability of the jumper, and therefore to a decrease in the productivity of filling operations.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ закладки выработанного пространства при камерной системе разработки пологих калийных пластов, заключающийся в возведении перемычек в нижней части камер, приготовлении закладочного материала из солеотходов и глинисто-солевых шламов, транспортировании закладочного материала, заполнении им камер и отведении рассолов, при этом начальную и конечную части камер первоначально закладывают солеотходами, а затем оставшуюся среднюю часть камеры глинисто-солевыми шламами (а.с. №810992 СССР, МКИ Е21F 15/00, опубл. 07.03.1981, бюл. №9).Closest to the proposed invention is a method of laying the mined-out space with a chamber system for the development of shallow potash seams, which consists in erecting jumpers in the lower part of the chambers, preparing filling material from saline waste and clay-salt sludge, transporting filling material, filling the chambers with it and discharging brines, In this case, the initial and final parts of the chambers are initially laid with saline waste, and then the remaining middle part of the chamber is clay-salt sludge (AS No. 810992 USSR, MKI E21F 15/00, publ. 03/07/1981, bull. No. 9).
Недостатки данного способа состоят в том, что требуются большие затраты на возведение перемычек, особенно в нижней части камеры, а для сохранения эффективности закладки глинисто-солевые шламы можно размещать, как показывают расчеты, только в каждую четвертую или пятую камеры, это приводит к малому объему размещения шламов.The disadvantages of this method are that it requires high costs for the construction of jumpers, especially in the lower part of the chamber, and to maintain the effectiveness of laying clay-sludge sludge can be placed, as the calculations show, only in every fourth or fifth chamber, this leads to a small volume sludge disposal.
Эти недостатки устраняются в предлагаемом способе, согласно которому в каждую камеру подают вначале глинисто-солевые шламы, а после - солеотходы.These disadvantages are eliminated in the proposed method, according to which clay-saline sludge is first supplied to each chamber, and after that, salt waste.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в увеличении объема размещаемого глинисто-солевого шлама в выработанное пространство за счет послойного заполнения каждой камеры глинисто-солевыми шламами и солеотходами.The technical result of the invention is to increase the volume of clay-saline sludge placed in the worked out space due to the layer-by-layer filling of each chamber with clay-saline sludge and salt waste.
Технический результат достигается тем, что в способе послойной закладки глинисто-солевых шламов и солеотходов в одну камеру, включающем образование в камере закладочной емкости, раздельное транспортирование солеотходов и глинисто-солевых шламов и отвод отстоявшегося рассола, первоначально емкость заполняют глинисто-солевыми шламами, а после отстаивания шламов и осветления рассола в камеру подают пульпу из солеотходов до полного заполнения ее солеотходами, при этом массу твердой части шламовой пульпы, подаваемой в камеру, определяют по формуле:The technical result is achieved by the fact that in the method of layer-by-layer laying of clay-salt sludge and salt waste in one chamber, including the formation of a filling tank in the chamber, separate transportation of salt waste and clay-salt sludge and discharge of settled brine, the tank is initially filled with clay-salt sludge, and after sludge settling and brine clarification, the pulp from the salt waste is fed into the chamber until it is completely filled with salt waste, while the mass of the solid part of the slurry pulp supplied to the chamber is determined of the formula:
где Мшк - масса твердой части глинисто-солевой пульпы, размещаемой в камере, т;where M shk is the mass of the solid part of the clay-salt pulp placed in the chamber, t;
Мск - масса солеотходов, которую можно разместить в камеру без учета глинисто-солевых шламов, т;M ck - the mass of saline waste that can be placed in the chamber without taking into account clay-salt sludge, t;
С+Ш - сумма частей солеотходов и глинисто-солевых шламов, выходящих из процесса обогащения, при условии, что С:Ш - отношение частей солеотходов и глинисто-солевых шламов, выходящих из процесса обогащения.С + Ш - the sum of the parts of the saline waste and clay-salt sludge coming out of the enrichment process, provided that C: Ш - the ratio of the parts of the saline waste and clay-salt sludge coming out of the enrichment process.
Емкость для размещения шламов образуют за счет проходки штреков, так чтобы их почва находилась выше почвы камеры, или возведением насыпных порогов по концам камеры, при этом насыпные пороги в камере периодически наращивают до номинального уровня заполнения солеотходами, а заполняют емкость глинисто-солевыми шламами с высокой концентрацией твердого.The sludge storage tank is formed by driving drifts, so that their soil is higher than the chamber soil, or by erecting bulk thresholds at the ends of the chamber, while the bulk thresholds in the chamber are periodically increased to the nominal level of filling with salt waste, and the tank is filled with clay-salt sludge with high solid concentration.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены варианты схем возведения закладочного массива предлагаемым способом, исходя из различных горно-геологических условий.The invention is illustrated by drawings, which depict options for schemes of construction of the filling array of the proposed method, based on various mining and geological conditions.
На фиг.1 - схема возведения закладочного массива с породными уступами с обоих концов камеры; на фиг.2 - схема возведения закладочного массива с насыпными порогами; на фиг.3 - комбинированная схема возведения закладочного массива в камере с образованием закладочной емкости насыпными порогами с одного конца камеры и породным уступом- с другого.Figure 1 - diagram of the construction of the filling array with rock ledges from both ends of the chamber; figure 2 - diagram of the construction of the filling array with bulk sills; figure 3 is a combined diagram of the construction of the filling array in the chamber with the formation of the filling capacity of the bulk thresholds from one end of the chamber and the rock ledge from the other.
На чертежах: 1 - закладываемая камера, 2 - штрек, 3 - емкость для послойного размещения глинисто-солевых шламов и солеотходов, 4 - породный уступ, 5 - насыпной порог, 6 - слой глинисто-солевого шлама, 7 - слой солеотходов.In the drawings: 1 - a chamber to be laid, 2 - a drift, 3 - a container for layer-by-layer placement of clay-salt sludge and salt waste, 4 - a rock ledge, 5 - a bulk threshold, 6 - a layer of clay-salt sludge, 7 - a layer of salt waste.
Способ закладки осуществляют следующим образом.The bookmarking method is as follows.
Емкости в закладываемой камере могут быть образованы следующими способами:Capacities in the chamber to be laid can be formed in the following ways:
- при большей высоте камер емкость образуют за счет того, что штреки проходят у кровли камер - фиг.1, образуя породные уступы, в этой схеме исключаются затраты на возведение насыпных порогов;- with a greater height of the chambers, the capacity is formed due to the fact that the drifts pass near the roof of the chambers - Fig. 1, forming rock ledges, in this scheme the costs of erecting bulk thresholds are excluded;
- по концам камеры возводят насыпные пороги - фиг.2, этот способ эффективен для камер, высота которых примерно равна высоте штреков;- bulk thresholds are erected at the ends of the chamber - FIG. 2, this method is effective for cameras whose height is approximately equal to the height of the drifts;
- в наклонных камерах возможно создание емкости каждым из вышеописанных способов, а также комбинируя их. Например, в вышележащем конце камеры возводят насыпной порог, а в нижележащем конце камеры образуют породный уступ - фиг.3.- in inclined chambers, it is possible to create a capacity by each of the above methods, as well as combining them. For example, in the upstream end of the chamber, a bulk threshold is erected, and in the downstream end of the chamber form a rock ledge - Fig.3.
В камере 1 первоначально образуют закладочную емкость 3 для размещения глинисто-солевых шламов. Емкость 3 может быть создана отсыпкой порогов 5 в начале и конце камеры - фиг.2, либо созданием породных уступов 4 в начале и конце камеры за счет проходки штреков 2 у кровли пласта - фиг.1, либо комбинацией насыпных порогов 5 и породных уступов 4 - фиг.3.In the
В емкость 3, образованную одним из указанных способов, первоначально подают глинисто-солевые шламы, отходы обогащения калийных руд. Глинисто-солевые шламы подают или до уровня почвы нижнего штрека 2, или до вершины насыпного порога. По мере отстаивания твердой части глинисто-солевого шлама рассол осветляется и удаляется. В камере остается слой осадка глинисто-солевого шлама 6. Затем формируют насыпной порог 5 со стороны штрека 2, из которого проводятся закладочные работы, наращивают его до расчетного уровня закладки и подают пульпу из солеотходов. Солеотходы постепенно покрывают слой осевшего глинисто-солевого шлама 6, вытесняя рассол из камеры. Подачу пульпы из солеотходов производят до расчетного (проектного) уровня заполнения емкости солеотходами 7. Под весом слоя солеотходов 7 слой глинисто-солевого шлама 6 уплотняется, а верхняя его часть смешивается с солеотходами.Clay-salt sludge, potassium ore dressing wastes are initially fed into the
Высоту порогов или породных уступов определяют из условия размещения расчетной массы глинисто-солевого шлама и его консистенции при подаче в камеру.The height of the thresholds or rock ledges is determined from the conditions of placement of the estimated mass of clay-salt sludge and its consistency when fed into the chamber.
Для минимизации затрат на возведение порогов в камере целесообразно подавать глинисто-солевые шламы с высоким содержанием твердого.To minimize the cost of erecting thresholds in the chamber, it is advisable to submit clay-salt sludge with a high solid content.
Массу твердой части глинисто-солевого шлама, подаваемого в камеры, определяют по формуле:The mass of the solid part of the clay-salt sludge fed into the chamber is determined by the formula:
где Мшк - масса твердой части глинисто-солевой пульпы, размещаемой в камере, т;where M shk is the mass of the solid part of the clay-salt pulp placed in the chamber, t;
Мск - масса солеотходов, которую можно разместить в камеру без учета глинисто-солевых шламов, т;M ck - the mass of saline waste that can be placed in the chamber without taking into account clay-salt sludge, t;
С+Ш - сумма частей солеотходов и глинисто-солевых шламов, выходящих из процесса обогащения, при условии, что С:Ш - отношение частей солеотходов и глинисто-солевых шламов, выходящих из процесса обогащения.С + Ш - the sum of the parts of the saline waste and clay-salt sludge coming out of the enrichment process, provided that C: Ш - the ratio of the parts of the saline waste and clay-salt sludge coming out of the enrichment process.
Заполнение камеры глинисто-солевыми шламами производят в таком объеме, чтобы масса его твердой части была больше или равна массе производимого глинисто-солевого шлама (по твердому), образующегося в процессе обогащения.The chamber is filled with clay-salt sludge in such a volume that the mass of its solid part is greater than or equal to the mass of clay-salt sludge (solid) produced during the enrichment process.
Ввиду небольшой толщины слоя глинисто-солевого шлама и смешивания его с солеотходами, качество закладочного массива при послойной закладке сохраняется таким же, что и при обычной закладке камер солеотходами.Due to the small thickness of the clay-salt sludge layer and mixing it with the waste, the quality of the filling array during layer-by-layer laying remains the same as with the usual laying of chambers with salt waste.
Подачу солеотходов в камеру производят не сразу, а через определенный период времени для того, чтобы произошло осаждение твердой части глинисто-солевого шлама и осветление рассола, выделившегося из шлама. Удаление осветленного рассола из камеры предотвращает заиливание рассолосборников.Discharge of saline waste into the chamber is not carried out immediately, but after a certain period of time in order to precipitate the solid part of the clay-salt sludge and clarify the brine released from the sludge. Removing the clarified brine from the chamber prevents siltation of the pickle baskets.
Заполнение камеры пульпой из глинисто-солевых шламов производят в таком объеме, чтобы масса его твердой части была больше или равна массе производимого глинисто-солевого шлама (по твердому), образующегося в процессе обогащения. Так как массовое отношение солеотходов и глинисто-солевого шлама (С:Ш) на калийных предприятиях составляет (30÷15):1, то при средней высоте камеры 6 м слой шлама должен составлять 20-40 см.The chamber is filled with clay-sludge slurry pulp in such a volume that the mass of its solid part is greater than or equal to the mass of clay-salt sludge produced (solid) formed during the enrichment process. Since the mass ratio of saline waste and clay-salt sludge (C: W) in potash enterprises is (30 ÷ 15): 1, then with an average chamber height of 6 m, the sludge layer should be 20-40 cm.
Соблюдение этого соотношения необходимо для того, чтобы регулировать объем размещаемых глинисто-солевых шламов в камеру и таким образом обеспечить размещение всего объема создаваемого глинисто-солевого шлама при обогащении руд без ухудшения физико-механических свойств закладочного массива.The observance of this ratio is necessary in order to regulate the volume of clay-salt sludge placed in the chamber and thus ensure the placement of the entire volume of clay-salt sludge created during ore dressing without compromising the physical and mechanical properties of the filling mass.
Испытания предлагаемой технологии послойной закладки в одну камеру глинисто-солевых шламов и солеотходов проведены на Втором Соликамском рудоуправлении. В нижнем конце камеры, подлежащей закладке, имелся породный уступ, а в верхнем конце камеры отсыпали порог. В камере образовалась закладочная емкость, в которую подавали глинисто-солевой шлам до уровня почвы нижнего штрека. После 12-часового отстаивания глинисто-солевого шлама и осветления рассола в камеру подавали пульпу из солеотходов.Tests of the proposed technology of layer-by-layer laying in one chamber of clay-salt sludge and salt waste were carried out at the Second Solikamsk mine administration. There was a rock ledge at the lower end of the chamber to be laid, and a threshold was dumped at the upper end of the chamber. A filling tank was formed in the chamber, into which clay-salt slurry was supplied to the soil level of the lower drift. After a 12-hour sedimentation of clay-salt sludge and clarification of the brine, pulp from salt waste was introduced into the chamber.
Во время подачи пульпы из солеотходов выдавливания осевшего глинисто-солевого шлама не происходило. В камеру разместили 880 т твердой части глинисто-солевого шлама. Масса солеотходов, заложенных в камеру, составила 18400 т.During the feeding of the pulp from the saline waste, the extrusion of settled clay-salt sludge did not occur. 880 tons of the solid part of clay-salt slurry were placed in the chamber. The mass of salt waste laid in the chamber was 18,400 tons.
Отношение солеотходов к глинисто-солевым шламам в закладочном массиве составило 20,9:1, что меньше, чем такое же соотношение, получаемое при обогащении.The ratio of saline waste to clay-saline sludge in the filling mass was 20.9: 1, which is less than the same ratio obtained by enrichment.
Пример реализации изобретения выглядит следующим образом:An example implementation of the invention is as follows:
Рассчитываем известным способом массу солеотходов, которые могут быть размещены в камере без учета шламов Мск. Отношение частей солеотходов и глинисто-солевых шламов, выходящих из процесса обогащения на момент закладки конкретной камеры, С:Ш известно, например 20:1, а следовательно, сумма частей солеотходов и глинисто-солевых шламов, выходящих из процесса обогащения, С+Ш=21.We calculate in a known manner the mass of saline waste that can be placed in the chamber without taking into account sludge M c . The ratio of parts of saline waste and clay-salt sludge coming out of the enrichment process at the time of laying a specific chamber, C: III, is known, for example, 20: 1, and therefore, the sum of parts of saline waste and clay-salt slurry coming out of the enrichment process, C + III = 21.
Например, нужно разместить 18400 т солеотходов, то в этом случае шламов можно разместить:For example, you need to place 18,400 tons of salt waste, then in this case, sludge can be placed:
Использование предлагаемого способа позволяет при гидрозакладке солеотходов обеспечить полное размещение шламов, образующихся при обогащении руд.Using the proposed method allows for the hydromagnetization of saline waste to ensure the complete placement of sludge generated during ore dressing.
Claims (4)
где Мшк - масса твердой части глинисто-солевых шламов, размещаемой в камере, т;
Мск - масса солеотходов, которую можно разместить в камеру без учета глинисто-солевых шламов, т;
С+Ш - сумма частей солеотходов и глинисто-солевых шламов, выходящих из процесса обогащения, при условии, что С:Ш - отношение частей солеотходов и глинисто-солевых шламов, выходящих из процесса обогащения.1. The method of layer-by-layer laying of clay-salt sludge and salt waste in one chamber, including the formation of a filling tank in the chamber, separate transportation and storage of salt waste and clay-salt sludge, discharge of settled brine, characterized in that the initial filling chamber of the chamber is filled with clay-salt sludge and after settling the clay-salt sludge and clarification of the brine, pulp from the waste material is fed into the chamber until it is completely filled, while the mass of the solid part of the clay-salt sludge is fed s into the chamber, is determined by the formula:
where M shk is the mass of the solid part of clay-salt sludge placed in the chamber, t;
M ck - the mass of saline waste that can be placed in the chamber without taking into account clay-salt sludge, t;
С + Ш - the sum of the parts of the saline waste and clay-saline sludge coming out of the enrichment process, provided that C: Ш - the ratio of the parts of the saline waste and clay-saline sludge coming out of the enrichment process.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009132401/03A RU2410543C1 (en) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | Method of layer-by-layer laying of clay-salt slimes and salt wastes in one chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009132401/03A RU2410543C1 (en) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | Method of layer-by-layer laying of clay-salt slimes and salt wastes in one chamber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2410543C1 true RU2410543C1 (en) | 2011-01-27 |
Family
ID=46308479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009132401/03A RU2410543C1 (en) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | Method of layer-by-layer laying of clay-salt slimes and salt wastes in one chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2410543C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2459086C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-08-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Method of slurry backfilling |
-
2009
- 2009-08-27 RU RU2009132401/03A patent/RU2410543C1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2459086C1 (en) * | 2011-03-21 | 2012-08-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Method of slurry backfilling |
| EA019914B1 (en) * | 2011-03-21 | 2014-07-30 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Method of slurry backfilling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2358805C (en) | Process and apparatus for recovering an oil-enriched product from an oil-bearing material | |
| CN102874952B (en) | Treatment method of waste drilling fluid | |
| US20160052814A1 (en) | System and method for fluid and solid waste treatment | |
| US4435290A (en) | Process for the temporary storage of recyclable liquid wastes in underground salt caverns | |
| CN104858048A (en) | Residue soil environmental regenerating retreatment method and equipment by adoption of earth pressure balance shield | |
| CA2689684A1 (en) | Processes for treating oil sands tailings | |
| CN113874531A (en) | Deposition of tailings | |
| CN104030536A (en) | Environment-friendly dredged sediment integrated mechanical deep-drying system | |
| RU2410543C1 (en) | Method of layer-by-layer laying of clay-salt slimes and salt wastes in one chamber | |
| US20160303526A1 (en) | Method for preparing a trafficable tailings deposit | |
| RU2402682C1 (en) | Method for arrangement of potassium plants dressing works wastes | |
| KR101234432B1 (en) | Method for processing dredged | |
| JP2011038344A (en) | Treatment method of slime-containing muddy water and treatment system therefor | |
| RU2513816C1 (en) | Method to form anthropogenic field | |
| Hirschi et al. | Sustainable coal waste disposal practices | |
| RU2519861C2 (en) | Drilling waste neutralisation method and plant for its implementation | |
| RU2627504C1 (en) | Mine drainage in flat and pitching mining of coal deposits with combined method | |
| CN212356789U (en) | Waste slurry circulating system for shield tunneling in weathered argillaceous siltstone stratum | |
| RU2522120C1 (en) | Disposal of potassium concentration wastes | |
| CN114197446A (en) | Grooving slurry circulating system and underground continuous wall construction system | |
| RU2569100C1 (en) | Method to stock granular wastes | |
| RU2496980C2 (en) | Method for obtaining and using products of hydraulic borehole mining, and device for its implementation | |
| RU2349396C1 (en) | Method to store run-off of industrial plants with various filtration properties | |
| RU2709259C1 (en) | Processing line for processing clay gold-bearing sands of placer deposits | |
| RU2188945C2 (en) | Method of complex development and utilization of mineral resources |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 3-2011 FOR TAG: (72) |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20111201 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |