RU2409692C1 - Iron - Google Patents
Iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2409692C1 RU2409692C1 RU2009140624/02A RU2009140624A RU2409692C1 RU 2409692 C1 RU2409692 C1 RU 2409692C1 RU 2009140624/02 A RU2009140624/02 A RU 2009140624/02A RU 2009140624 A RU2009140624 A RU 2009140624A RU 2409692 C1 RU2409692 C1 RU 2409692C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- antimony
- manganese
- tungsten
- silicon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of products operating in thermal cycling.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,1-0,3; медь 0,4-0,6; железо - остальное [1]. Термостойкость такого чугуна составляет 620-820 циклов.Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 3.0-3.3; silicon 0.4-0.6; manganese 0.6-0.9; aluminum 2.0-2.5; antimony 0.1-0.3; copper 0.4-0.6; iron - the rest [1]. The heat resistance of such cast iron is 620-820 cycles.
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, железо, дополнительно содержит кобальт и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,3-2,5; сурьма 0,005-0,009; кобальт 0,4-0,6; вольфрам 0,2-0,3; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, antimony, copper, iron, additionally contains cobalt and tungsten in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.3; silicon 0.4-0.6; manganese 0.6-0.9; aluminum 2.3-2.5; antimony 0.005-0.009; cobalt 0.4-0.6; tungsten 0.2-0.3; iron is the rest.
В таблице приведены примеры составов чугуна.The table shows examples of cast iron compositions.
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Вольфрам и кобальт упрочняют твердый раствор, способствует сохранению прочности сплава в условиях повышенных температур. Алюминий препятствует росту окалины. Сурьма способствует измельчению зерна, препятствует возникновению и развитию трещин в условиях перепадов температур.The increase in heat resistance of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Tungsten and cobalt strengthen the solid solution, contributes to maintaining the strength of the alloy at elevated temperatures. Aluminum inhibits the growth of scale. Antimony contributes to the grinding of grain, prevents the occurrence and development of cracks in temperature extremes.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчано-глинистые формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 600°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast in sand and clay forms. Castings are annealed at a temperature of 600 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. А.с. №1573046 СССР, 1990.1. A.S. No. 1573046 USSR, 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140624/02A RU2409692C1 (en) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140624/02A RU2409692C1 (en) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2409692C1 true RU2409692C1 (en) | 2011-01-20 |
Family
ID=46307684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009140624/02A RU2409692C1 (en) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2409692C1 (en) |
-
2009
- 2009-11-02 RU RU2009140624/02A patent/RU2409692C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2437952C1 (en) | Iron | |
RU2367709C1 (en) | Cast iron | |
RU2409692C1 (en) | Iron | |
RU2392344C1 (en) | Cast iron | |
RU2459881C1 (en) | Cast iron | |
RU2397266C1 (en) | Iron | |
RU2434968C1 (en) | Iron | |
RU2413027C1 (en) | Iron | |
RU2499071C1 (en) | Cast iron | |
RU2462530C1 (en) | Cast iron | |
RU2445390C1 (en) | Cast iron | |
RU2345168C1 (en) | Cast iron | |
RU2392345C1 (en) | Cast iron | |
RU2486272C1 (en) | Cast iron | |
RU2475558C1 (en) | Cast-iron | |
RU2334014C1 (en) | Cast iron | |
RU2351681C1 (en) | Cast iron | |
RU2382110C1 (en) | Cast iron | |
RU2383647C1 (en) | Iron | |
RU2403307C1 (en) | Cast iron | |
RU2492267C1 (en) | Cast iron | |
RU2419669C1 (en) | Iron | |
RU2492268C1 (en) | Cast iron | |
RU2477332C1 (en) | Cast-iron | |
RU2318044C1 (en) | Cast iron |