RU2408532C1 - Method of producing nanodispersed electrode and device to this end - Google Patents
Method of producing nanodispersed electrode and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2408532C1 RU2408532C1 RU2009115973/05A RU2009115973A RU2408532C1 RU 2408532 C1 RU2408532 C1 RU 2408532C1 RU 2009115973/05 A RU2009115973/05 A RU 2009115973/05A RU 2009115973 A RU2009115973 A RU 2009115973A RU 2408532 C1 RU2408532 C1 RU 2408532C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- detonation
- carbon
- kerosene
- acetylene
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нанотехнологиям и может быть использовано при получении углеродных наноматериалов, в частности наноалмазов, фуллеренов и углеродных нанотрубок.The invention relates to nanotechnology and can be used to obtain carbon nanomaterials, in particular nanodiamonds, fullerenes and carbon nanotubes.
Известен способ получения наночастиц и изготовления материалов и устройств, содержащих наночастицы (RU 2233791 С2, МПК B82B 3/00, 2002 г.), включающий процессы химического синтеза наночастиц в мономолекулярном слое на поверхности жидкой фазы при различных видах химических и физических воздействий. При этом система исходных реагентов и соединений, формируемая на поверхности жидкой фазы, включает поверхностно-активное вещество или смесь различных поверхностно-активных веществ, а в качестве соединений, регулирующих процессы роста, стабилизации и организации синтезируемых наночастиц, используются молекулы, обладающие свойствами жидких кристаллов, и в жидкой фазе присутствуют ионы и/или заряженные молекулы.A known method of producing nanoparticles and the manufacture of materials and devices containing nanoparticles (RU 2233791 C2, IPC B82B 3/00, 2002), including the processes of chemical synthesis of nanoparticles in a monomolecular layer on the surface of the liquid phase under various types of chemical and physical influences. In this case, the system of starting reagents and compounds formed on the surface of the liquid phase includes a surfactant or a mixture of various surfactants, and molecules with the properties of liquid crystals are used as compounds that regulate the growth, stabilization and organization of synthesized nanoparticles and ions and / or charged molecules are present in the liquid phase.
Недостатком известного способа является сложность его применения для синтеза перспективных углеродных наноматериалов.The disadvantage of this method is the complexity of its application for the synthesis of promising carbon nanomaterials.
Известен способ получения фуллеренов (RU 2146647 C1, МПК C01B 31/02, 1998 г.), основанный на восстановлении тетрахлорида углерода магнием при соотношении (3,1-3.2):1 и температуре в диапазоне от 800 до 1000°С.A known method of producing fullerenes (RU 2146647 C1, IPC C01B 31/02, 1998), based on the reduction of carbon tetrachloride with magnesium at a ratio of (3.1-3.2): 1 and a temperature in the range from 800 to 1000 ° C.
Недостатком способа является высокий расход магния и возможность попадания его в состав конечного продукта.The disadvantage of this method is the high consumption of magnesium and the possibility of falling into the composition of the final product.
Известен также способ получения углеродных нанотрубок (RU 2146648 C1, МПК С0В 31/02, B82B 3/00, 1998 г.), основанный на разложении метана в вибросжиженном слое катализатора, содержащего в определенной пропорции железо, кобальт и оксид алюминия при температуре не выше 650°С.There is also known a method for producing carbon nanotubes (RU 2146648 C1, IPC С0В 31/02, B82B 3/00, 1998), based on the decomposition of methane in a vibrated catalyst layer containing a certain proportion of iron, cobalt and alumina at a temperature not higher than 650 ° C.
Недостатком известного способа является сложность удаления катализатора из углеродных нанотрубок.The disadvantage of this method is the difficulty of removing the catalyst from carbon nanotubes.
Известен способ образования наноразмерных кластеров и создания из них упорядоченных структур (RU 2279400, МПК B82B 3/00, 2006, БИ № 19), заключающийся в том, что в подложку из природных или искусственных материалов с заданными физическими параметрами вводят материал в составе раствора для формирования кластеров, воздействуют на раствор в заданных точках подложки импульсами лазерного излучения, образуют в зоне лазерного пятна низкотемпературную плазму и создают в области существования плазмы газообразную среду для восстановления в ней ионов материала кластера до чистого материала и по мере остывания плазмы образуют кластеры в виде монокристаллических квантовых точек и проволок, срощенных с материалом подложки.There is a method of forming nanoscale clusters and creating ordered structures from them (RU 2279400, IPC B82B 3/00, 2006, BI No. 19), which consists in introducing a material in the composition of a solution into a substrate of natural or artificial materials with specified physical parameters cluster formation, act on the solution at given points of the substrate by laser pulses, form a low-temperature plasma in the area of the laser spot and create a gaseous medium in the region where the plasma exists to restore mother ions in it When the plasma cools to a pure material, and as the plasma cools, they form clusters in the form of single-crystal quantum dots and wires spliced with the substrate material.
Недостатком известного способа является высокая энергоемкость образования низкотемпературной плазмы лазерным излучением и кластеризации наносимого на подложку материала.The disadvantage of this method is the high energy intensity of the formation of a low-temperature plasma by laser radiation and the clustering of the material deposited on the substrate.
Известен способ получения углеродных нанотрубок (RU 2294892, МПК B82B 3/00, 2007 г.), основанный на модификации графитовой бумаги с помощью токового отжига с предварительным нанесением на нее селикагеля, содержащего катализаторы.A known method of producing carbon nanotubes (RU 2294892, IPC B82B 3/00, 2007), based on the modification of graphite paper using current annealing with preliminary deposition of silica gel containing catalysts on it.
Недостатком известного способа является низкое качество получаемых углеродных нанотрубок.The disadvantage of this method is the low quality of the obtained carbon nanotubes.
Известен также ряд работ, в которых изложены способы детонационного синтеза наноалмазов из взрывчатых веществ с углеродом (Ададуров Г.А., Бавина Т.Б., Бреусов О.Н., Дробышев В.Н., Рогачева А.И., Таций В.Ф. Способ получения алмаза // А.С. СССР № 565474 от 23.07.1976; Gneiner N.R., Phillips D.S., Johnson F.J.D. Diamonds in detonation Soot // Nature. - 1988. - V.333. - P.440-442; Лямкин А.И., Петров Е.А., Ершов А.П., Сакович Г.В., Ставер A.M., Титов В.М. Получение алмазов из взрывчатых веществ // ДАН СССР. - 1988. - Т.302. - № 3. - С.611-613; Верещагин А.Л. Детонационные алмазы. БТИ Алт ГТУ. 2001. С.176), включающий подготовку смеси взрывчатых веществ (ВВ) с отрицательным кислородным балансом, загрузку ВВ в камеру, детонацию ВВ и извлечение наноалмазов из продуктов детонации ВВ.A number of works are also known in which methods of detonation synthesis of nanodiamonds from explosives with carbon are described (Adadurov G.A., Bavina TB, Breusov O.N., Drobyshev V.N., Rogacheva A.I., Tatsiy V .F. Method for producing diamond // AS USSR No. 565474 from 07/23/1976; Gneiner NR, Phillips DS, Johnson FJD Diamonds in detonation Soot // Nature. - 1988. - V.333. - P.440-442 ; Lyamkin A.I., Petrov E.A., Ershov A.P., Sakovich G.V., Staver AM, Titov V.M. Production of diamonds from explosives // DAN SSSR. - 1988. - T.302 . - No. 3. - S.611-613; Vereshchagin AL Detonation diamonds. BTI Alt GTU. 2001. S.176), including the preparation of a mixture of explosives substances (explosives) with a negative oxygen balance, loading explosives into the chamber, detonation of explosives and extracting nanodiamonds from detonation products of explosives.
Недостатком известного способа детонационного синтеза наноалмазов является перегрев продуктов детонации отраженными от стенок камеры ударными волнами, графитизация образовавшихся в детонационной волне наноалмазов и потеря их качества.A disadvantage of the known method of detonation synthesis of nanodiamonds is the overheating of detonation products by shock waves reflected from the chamber walls, the graphitization of nanodiamonds formed in the detonation wave and the loss of their quality.
Наиболее близкими из технических решений предлагаемым способу и устройству являются способ получения нанодисперсного углерода (варианты) и устройство для их реализации (патент RU 2344074 C1, МПК B82B 3/00, публ. 20.01.2009, БИ № 2). Способ получения нанодисперсного углерода основан на приготовлении смеси с отрицательным кислородным балансом, включающей углеродсодержащие вещества ацетилен и/или керосин, впуске смеси в полузамкнутую резонансную детонационную камеру двумя потоками с различным коэффициентом избытка окислителя через пористую стенку и через кольцевое щелевое сверхзвуковое сопло, ее периодической детонации с частотой 100÷20000 Гц в среде, инертной по отношению к углероду, и последующем охлаждении продуктов детонации со скоростью 2·105-106 К/с. При этом устройство для получения нанодисперсного углерода содержит корпус с полузамкнутой резонансной детонационной камерой, на входе которой установлено кольцевое щелевое сверхзвуковое сопло, сформированное пористой торцевой и внутренней стенками резонансной камеры и инициатор детонации.The closest technical solutions to the proposed method and device are the method of producing nanosized carbon (options) and a device for their implementation (patent RU 2344074 C1, IPC B82B 3/00, publ. 20.01.2009, BI No. 2). The method of producing nanodispersed carbon is based on the preparation of a mixture with a negative oxygen balance, including carbon-containing substances, acetylene and / or kerosene, inlet of the mixture into a semi-closed resonant detonation chamber in two streams with a different coefficient of oxidant excess through a porous wall and through an annular slotted supersonic nozzle, its periodic detonation with frequency of 100 ÷ 20,000 Hz in a medium inert with respect to carbon, and subsequent cooling of the detonation products at a speed of 2 · 10 5 -10 6 K / s. Moreover, the device for producing nanodispersed carbon comprises a housing with a semi-closed resonant detonation chamber, at the entrance of which there is an annular slotted supersonic nozzle formed by the porous end and inner walls of the resonance chamber and a detonation initiator.
Недостатками известного технического решения являются ограниченные возможности дискретного управления процессом приготовления смеси углеродсодержащих веществ с отрицательным кислородным балансом из ацетилена или керосина.The disadvantages of the known technical solutions are the limited possibilities for discrete control of the preparation of a mixture of carbon-containing substances with a negative oxygen balance from acetylene or kerosene.
Задачей данного изобретения является повышение производительности и снижение энергозатрат.The objective of the invention is to increase productivity and reduce energy consumption.
Технический результат, получаемый при реализации изобретения, заключается в сокращении времени перенастройки технологического процесса с ацетилена на керосин за счет возможности непрерывного регулирования соотношения ацетилена и керосина в приготавливаемой смеси углеродсодержащего вещества от 0 до 100% и снижения верхнего рабочего температурного диапазона газотермической конверсии керосина с 800 до 600К.The technical result obtained by the implementation of the invention is to reduce the time of reconfiguring the process from acetylene to kerosene due to the possibility of continuous regulation of the ratio of acetylene and kerosene in the prepared mixture of carbon-containing substance from 0 to 100% and lowering the upper working temperature range of gas-thermal conversion of kerosene from 800 to 600K.
Решение задачи и технический результат достигаются тем, что в способе получения нанодисперсного углерода, основанном на приготовлении смеси с отрицательным кислородным балансом, включающей углеродсодержащее вещество ацетилен и/или керосин, впуске смеси в полузамкнутую резонансную детонационную камеру двумя потоками с различным коэффициентом избытка окислителя: через пористую стенку и через кольцевое щелевое сверхзвуковое сопло, ее периодической детонации с частотой 100÷20000 Гц в среде, инертной по отношению к углероду, и охлаждении продуктов детонации со скоростью 2·105-106 К/с, углеродсодержащее вещество ацетилен барботируют через керосин при температуре в диапазоне от 450 до 600К и регулируют соотношение ацетилена и керосина в диапазоне от 0 до 100%.The solution of the problem and the technical result are achieved by the fact that in the method for producing nanodispersed carbon, based on the preparation of a mixture with a negative oxygen balance, including a carbon-containing substance, acetylene and / or kerosene, inlet of the mixture into a semi-closed resonant detonation chamber in two streams with a different coefficient of excess oxidizer: through a porous wall and through an annular slotted supersonic nozzle, its periodic detonation with a frequency of 100 ÷ 20,000 Hz in a medium inert with respect to carbon, and cooling ucts detonation at 2 x 10 5 -10 6 K / s, a carbonaceous substance, acetylene was bubbled through kerosene at a temperature in the range from 450 to 600K and adjusting the ratio of acetylene and kerosene in the range of 0 to 100%.
Решение задачи и технический результат достигаются также тем, что в устройстве для получения нанодисперсного углерода, содержащем корпус с полузамкнутой резонансной детонационной камерой, на входе которой установлено кольцевое щелевое сверхзвуковое сопло, сформированное пористой торцевой и внутренней стенками резонансной камеры, и инициатор детонации, на входе в полузамкнутую резонансную детонационную камеру перед пористой торцевой стенкой резонансной детонационной камеры для газотермической конверсии керосина установлен барботер с электронагревателем и регулятором температуры.The solution of the problem and the technical result are also achieved by the fact that in the device for producing nanodispersed carbon containing a housing with a semi-closed resonant detonation chamber, at the entrance of which there is an annular slotted supersonic nozzle formed by the porous end and inner walls of the resonant chamber, and a detonation initiator at the entrance to a semi-closed resonant detonation chamber in front of the porous end wall of the resonant detonation chamber for gas-thermal conversion of kerosene is installed bubble Ep with electric heater and temperature controller.
Схема устройства для получения нанодисперсного углерода по предлагаемому способу приведена на чертеже.A diagram of a device for producing nanodispersed carbon by the proposed method is shown in the drawing.
Согласно заявленному изобретению предлагаемый способ получения нанодисперсного углерода заключается в подаче приготовленной смеси с отрицательным кислородным балансом, включающей углеродсодержащее вещество, в полузамкнутую резонансную детонационную камеру двумя потоками с различным коэффициентом избытка окислителя, через пористую торцевую стенку и через кольцевое щелевое сверхзвуковое сопло, для ее детонации с частотой 100÷20000 Гц и формировании на фронте детонационной волны углеродных нанокластеров, которые в виде пульсирующего потока продуктов сгорания выносятся детонационными и ударными волнами из полузамкнутой резонансной детонационной камеры. Преобразование углеродных нанокластеров в нанодисперсный углерод происходит при их закалке при быстром охлаждении со скоростью 2·105-106 К/с. Фактором, во многом определяющим качество нанодисперсного углерода, является состав вводимой в резонансную камеру приготовленной смеси и возможность ее тонкого регулирования в широких пределах.According to the claimed invention, the proposed method for producing nanodispersed carbon consists in feeding the prepared mixture with a negative oxygen balance, including a carbon-containing substance, into a semi-closed resonant detonation chamber in two streams with a different coefficient of excess oxidant through a porous end wall and through an annular slotted supersonic nozzle, for its detonation with frequency of 100 ÷ 20,000 Hz and the formation at the front of the detonation wave of carbon nanoclusters, which in the form of a pulsating the outflow of combustion products is carried by detonation and shock waves from a semi-closed resonant detonation chamber. The conversion of carbon nanoclusters to nanodispersed carbon occurs when they are quenched with rapid cooling at a rate of 2 · 10 5 -10 6 K / s. A factor that largely determines the quality of nanosized carbon is the composition of the prepared mixture introduced into the resonance chamber and the possibility of its fine regulation over a wide range.
Согласно изобретению способ получения нанодисперсного углерода реализуется с помощью устройства, показанного на чертеже и содержащего корпус 1 с полузамкнутой резонансной детонационной камерой 2, кольцевое щелевое сверхзвуковое сопло 3, сформированное пористой торцевой 4 и внутренней 5 стенками резонансной камеры 2, и инициатор детонации 6. На входе в полузамкнутую резонансную детонационную камеру 2 перед пористой торцевой стенкой 4 установлен барботер 7 с электронагревателем 8 и регулятором температуры 9.According to the invention, a method for producing nanodispersed carbon is implemented using the device shown in the drawing and comprising a housing 1 with a semi-closed resonant detonation chamber 2, an annular slotted supersonic nozzle 3 formed by a porous end 4 and an inner 5 wall of the resonant chamber 2, and a detonation initiator 6. At the input a bubbler 7 with an electric heater 8 and a temperature controller 9 is installed in a semi-closed resonant detonation chamber 2 in front of the porous end wall 4.
Достоинством предлагаемого способа получения нанодисперсного углерода является возможность тонкой регулировки состава приготавливаемой смеси с углеродсодержащим веществом, подаваемой для детонации в полузамкнутую резонансную детонационную камеру. Осуществляют это следующим образом. Углеродсодержащее вещество на основе ацетилена и/или керосина готовят, пропуская ацетилен через керосин в барботере 7. Плавной регулировкой расхода ацетилена и температуры керосина добиваются нужного соотношения паров ацетилена и керосина в диапазоне от 0 до 100%, чтобы управлять выходом конечного продукта детонационного синтеза.The advantage of the proposed method for producing nanodispersed carbon is the ability to fine-tune the composition of the prepared mixture with a carbon-containing substance supplied for detonation in a semi-closed resonant detonation chamber. Carry out this as follows. A carbon-based substance based on acetylene and / or kerosene is prepared by passing acetylene through kerosene in a bubbler 7. By continuously adjusting the consumption of acetylene and the temperature of kerosene, the desired ratio of acetylene and kerosene vapors in the range from 0 to 100% is achieved to control the yield of the final detonation synthesis product.
Таким образом, способ получения нанодисперсного углерода при детонационном сжигании порций приготовленной смеси с отрицательным кислородным балансом на основе ацетилена и/или керосина заключается в подаче в полузамкнутую резонансную детонационную камеру 2 приготовленной смеси двумя потоками с различным коэффициентом избытка окислителя, через пористую торцевую стенку 4 и через кольцевое щелевое сверхзвуковое сопло 3, интенсивном их взаимодействии, периодической детонации с частотой 100÷20000 Гц, истечении продуктов детонации из камеры 2 и охлаждении их со скоростью 2·105-106 К/с. При этом углеродсодержащее вещество, подаваемое в камеру 2 через пористую стенку 4, готовят, пропуская ацетилен через керосин в барботере 7, и, изменяя расход ацетилена и температуру керосина в барботере 7 от 450 до 600К, регулируют соотношение ацетилена и керосина в диапазоне от 0 до 100%.Thus, the method of producing nanodispersed carbon by detonating burning portions of a prepared mixture with a negative oxygen balance based on acetylene and / or kerosene consists in feeding the prepared mixture to the semi-closed resonant detonation chamber 2 in two streams with different coefficient of oxidant excess through the porous end wall 4 and through annular slotted supersonic nozzle 3, their intense interaction, periodic detonation with a frequency of 100 ÷ 20,000 Hz, the expiration of detonation products from chamber 2 and cooling them at a speed of 2 · 10 5 -10 6 K / s. In this case, the carbon-containing substance supplied to the chamber 2 through the porous wall 4 is prepared by passing acetylene through kerosene in the bubbler 7, and by changing the acetylene consumption and the temperature of kerosene in the bubbler 7 from 450 to 600 K, the ratio of acetylene to kerosene in the range from 0 to one hundred%.
Детонационное сгорание углеводородов в среде, инертной по отношению к углероду, приводит к появлению повышенной концентрации атомов углерода на фронте детонационной волны, образованию углеродных нанокластеров и закалке их при интенсивном охлаждении с образованием наноалмазов, фуллеренов и других компонентов нанодисперсного углерода. Особенностью детонационного синтеза нанодисперсного углерода в отличие от химического синтеза с использованием катализаторов является то, что в образовавшиеся, например, углеродные нанотрубки не попадает материал катализатора, который способен вызвать нежелательное старение углеродного наноматериала и изменение его первоначальных свойств. Кроме того, быстрый выброс продуктов детонации через открытый торец полузамкнутой резонансной детонационной камеры 2 обеспечивает минимальное время пребывания продуктов детонации в камере 2 и снижает вероятность графитизации наноалмазов и внедрение примесей в их состав.Detonation combustion of hydrocarbons in a medium inert with respect to carbon leads to the appearance of an increased concentration of carbon atoms at the detonation wave front, the formation of carbon nanoclusters and their quenching during intensive cooling with the formation of nanodiamonds, fullerenes, and other components of nanodispersed carbon. A distinctive feature of detonation synthesis of nanodispersed carbon, in contrast to chemical synthesis using catalysts, is that, for example, carbon nanotubes that are formed in carbon nanotubes do not contain catalyst material that can cause unwanted aging of carbon nanomaterial and a change in its initial properties. In addition, the rapid release of detonation products through the open end of a semi-closed resonant detonation chamber 2 provides a minimum residence time of the detonation products in chamber 2 and reduces the likelihood of graphitization of nanodiamonds and the introduction of impurities in their composition.
В настоящее время завершено проектирование опытной установки, начато ее изготовление и монтаж.At present, the design of the pilot plant has been completed, and its manufacture and installation has begun.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009115973/05A RU2408532C1 (en) | 2009-04-28 | 2009-04-28 | Method of producing nanodispersed electrode and device to this end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009115973/05A RU2408532C1 (en) | 2009-04-28 | 2009-04-28 | Method of producing nanodispersed electrode and device to this end |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009115973A RU2009115973A (en) | 2010-11-10 |
| RU2408532C1 true RU2408532C1 (en) | 2011-01-10 |
Family
ID=44025569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009115973/05A RU2408532C1 (en) | 2009-04-28 | 2009-04-28 | Method of producing nanodispersed electrode and device to this end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2408532C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493936C2 (en) * | 2011-12-22 | 2013-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Макрос" | Device for production of nanoparticles of materials |
-
2009
- 2009-04-28 RU RU2009115973/05A patent/RU2408532C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ВЕРЕЩАГИН А.Л. Детонационные наноалмазы. - Барнаул, 2001, с.16-19. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493936C2 (en) * | 2011-12-22 | 2013-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Макрос" | Device for production of nanoparticles of materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009115973A (en) | 2010-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8486364B2 (en) | Production of graphenic carbon particles utilizing methane precursor material | |
| EP3567130B1 (en) | Reactor for fabrication of graphene | |
| JPH0424320B2 (en) | ||
| Masuda et al. | The liquid pulse injection technique: a new method to obtain long vapor grown carbon fibers at high growth rates | |
| RU2408532C1 (en) | Method of producing nanodispersed electrode and device to this end | |
| Song et al. | Large-scale in-situ synthesis of nitrogen-doped graphene using magnetically rotating arc plasma | |
| RU2338686C1 (en) | Method of obtaining carbon nanotubes | |
| KR20130130284A (en) | Appratus and method for synthesizing nano-particles using laser | |
| US20140099718A1 (en) | Single-crystal apatite nanowires sheathed in graphitic shells and synthesis method thereof | |
| JP2002179417A (en) | Arc electrode for synthesis of carbon nano-structure | |
| US9718132B2 (en) | Manufacturing method of spherical gold (Au) nanoparticles and spherical gold (Au) nanoparticle manufactured by using the same | |
| JP2008037716A (en) | Method for producing semiconductor fine particle | |
| US20060018820A1 (en) | Magnetic stimulated nucleation of single crystal diamonds | |
| Iqbal et al. | A comparative study on finding an effective root for the introduction of hydrogen into microplasma during diamond growth | |
| JP2006116415A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING PHOTOCATALYST OF COMPOSITE METAL OXYNITRIDE GaN-ZnO | |
| RU2651148C1 (en) | Method for catalytic obtaining of carbon nanotubes and apparatus | |
| JP2018016521A (en) | Method for producing single layer carbon nanotube-containing composition | |
| Chen et al. | Multi-step chemical vapor synthesis reactor based on a microplasma for structure-controlled synthesis of single-walled carbon nanotubes | |
| Li et al. | Fabrication and characterization of novel ZnO tetrapods induced by polar surfaces | |
| RU2344074C1 (en) | Method for obtaining nanodispersive carboneum (versions) and device for this effect | |
| US10745280B2 (en) | Compact thermal reactor for rapid growth of high quality carbon nanotubes (CNTs) produced by chemical process with low power consumption | |
| JPH0621377B2 (en) | Production method of vapor grown carbon fiber | |
| US20230077902A1 (en) | Submerged-plasma process for the production of nanostructured materials | |
| Sadeghian et al. | Synthesis optimisation and characterisation of multiwalled carbon nanotubes produced by spray pyrolysis of hexane | |
| Vul’ | Some aspects of fullerene application |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150429 |