RU2407926C2 - Modular rotary connecting system with separate blocking parts and procedure for its assembly - Google Patents
Modular rotary connecting system with separate blocking parts and procedure for its assembly Download PDFInfo
- Publication number
- RU2407926C2 RU2407926C2 RU2009107149/06A RU2009107149A RU2407926C2 RU 2407926 C2 RU2407926 C2 RU 2407926C2 RU 2009107149/06 A RU2009107149/06 A RU 2009107149/06A RU 2009107149 A RU2009107149 A RU 2009107149A RU 2407926 C2 RU2407926 C2 RU 2407926C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connecting device
- protrusion
- modular
- hole
- blade
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области разъемов и фитингов и, в частности, к модульной поворотной соединительной системе, а также к способу ее сборки.The invention relates to the field of connectors and fittings and, in particular, to a modular rotary connecting system, as well as to a method for its assembly.
Соединительные системы, используемые для соединения вместе элементов, соприкасающихся с текучей средой, разрабатывались в течение длительного времени. Элементы, соприкасающиеся с текучей средой, содержат, но не ограничены: элементы для пневматики, элементы для гидравлики, элементы для СO2, элементы для кислорода, элементы для природного газа, элементы для водорода и т.п. Когда-то, как переходники между различными элементами, использовались конические патрубки с трубной резьбой. Более новые системы зажима, соединяющиеся с соединительными фланцами различных элементов, заменили конические патрубки с трубной резьбой. Более новые системы зажима обычно используют только один или два винта, чтобы скрепить элементы вместе. Это уменьшало время сборки системы. Фиг.1 представляет собой чертеж системы зажима, выполненной для соединения соединительных фланцев двух элементов. Более новые системы зажима первоначально вставлены между различными элементами и поэтому увеличивают общую ширину узла в сборе. Недавно была разработана система зажима, которая позволяет соприкасаться этим двум элементам. Такие типы системы зажима не увеличивают ширину узла в сборе и были названы системами зажима с нулевым зазором. Фиг.2 представляет собой чертеж системы зажима с нулевым зазором. К сожалению, даже системы зажима с нулевым зазором все еще используют винты, чтобы зажать элементы вместе с герметическим уплотнением. Это требует использования инструментов для того, чтобы зажимать и разжимать элементы.Coupling systems used to connect fluid contact elements together have been developed for a long time. Elements in contact with the fluid contain, but are not limited to: elements for pneumatics, elements for hydraulics, elements for CO 2 , elements for oxygen, elements for natural gas, elements for hydrogen, etc. Once, like adapters between different elements, conical pipe threaded pipes were used. Newer clamping systems connecting to connecting flanges of various elements have replaced conical pipe threaded nozzles. Newer clamping systems typically use only one or two screws to hold the elements together. This reduced the build time of the system. Figure 1 is a drawing of a clamping system made to connect the connecting flanges of two elements. Newer clamping systems are initially inserted between the various elements and therefore increase the overall width of the assembly assembly. A clamping system has recently been developed that allows these two elements to be in contact. These types of clamping systems do not increase the assembly width and have been called zero-clearance clamping systems. Figure 2 is a drawing of a clamping system with zero clearance. Unfortunately, even zero-clearance clamping systems still use screws to tighten the elements together with the hermetic seal. This requires the use of tools to clamp and unclench elements.
Конические резьбовые патрубки могут все еще быть использованы на концах пневматических и гидравлических элементов, чтобы установить элементы в систему трубопровода. Эти резьбовые патрубки могут быть обеспечены множеством типов резьбы, например NPT, ISO G, и ISO Re. Пользователи обычно устанавливают фитинг в коническую резьбу патрубка, например фитинг быстрого соединения, фитинг, вставляемый нажатием, стреловидный фитинг и т.д. Установка такого фитинга добавляет деталь, добавляет время установки, увеличивает ширину узла в сборе и добавляет еще потенциальный пункт утечки. Кроме того, увеличено количество оборудования для изготовления посредством требования обеспечения каждого элемента при изготовлении различными параметрами резьбы.Tapered threaded tubes can still be used at the ends of pneumatic and hydraulic elements to install the elements in the piping system. These threaded fittings can be provided with a variety of thread types, such as NPT, ISO G, and ISO Re. Users typically install the fitting into the tapered thread of the nozzle, such as quick-connect fitting, push-in fitting, arrow-shaped fitting, etc. Installing such a fitting adds a part, adds installation time, increases the width of the assembly and adds another potential leak point. In addition, the number of equipment for manufacturing has been increased by requiring each element in the manufacture of various thread parameters.
Таким образом, существует необходимость в модульной соединительной системе, которая может быть использована для соединения элементов вместе и соединения концевых элементов, имеющих желаемый тип фиттинга, с концами собираемых элементов.Thus, there is a need for a modular connecting system that can be used to connect the elements together and connect the end elements having the desired type of fitting to the ends of the assembled elements.
Модульная соединительная система содержит соединительное устройство (200, 201), имеющее, в общем, цилиндрическую центральную секцию (224) со сквозным отверстием (208), проходящим от передней поверхности (206) соединительного устройства (200, 201) насквозь к задней стороне соединительного устройства. Соединительное устройство (200, 201) имеет первую (220) и вторую лопасти (222), проходящие от, в общем, цилиндрической центральной секции (224) соединительного устройства (200, 201). Первый выступ (202) проходит от передней стороны первой лопасти к верхней стороне соединительного устройства (200, 201), и второй выступ (204) проходит от задней стороны первой лопасти к нижней стороне соединительного устройства (200, 201). Третий выступ (202) длится от передней стороны второй лопасти к нижней стороне соединительного устройства (200, 201), и четвертый выступ (204) проходит от задней стороны второй лопасти к верхней стороне соединительного устройства (200, 201).The modular connecting system comprises a connecting device (200, 201) having a generally cylindrical central section (224) with a through hole (208) extending from the front surface (206) of the connecting device (200, 201) through to the rear side of the connecting device . The connecting device (200, 201) has a first (220) and a second blade (222) extending from the generally cylindrical central section (224) of the connecting device (200, 201). The first protrusion (202) extends from the front side of the first blade to the upper side of the connecting device (200, 201), and the second protrusion (204) extends from the rear side of the first blade to the lower side of the connecting device (200, 201). The third protrusion (202) extends from the front side of the second blade to the lower side of the connecting device (200, 201), and the fourth protrusion (204) extends from the rear side of the second blade to the upper side of the connecting device (200, 201).
Один аспект изобретения касается модульной соединительной системы, содержащейOne aspect of the invention relates to a modular connector system comprising
соединительное устройство (200, 201), имеющее, в общем, цилиндрическую центральную секцию (224) со сквозным отверстием (208), проходящим от передней поверхности (206) соединительного устройства (200, 201) насквозь к задней стороне соединительного устройства, причем соединительное устройство (200, 201) имеет переднюю половину и заднюю половину;a connecting device (200, 201) having a generally cylindrical central section (224) with a through hole (208) extending from the front surface (206) of the connecting device (200, 201) through to the rear side of the connecting device, the connecting device (200, 201) has a front half and a back half;
соединительное устройство, имеющее первую (220) и вторую лопасть (222), простирающиеся радиально от, в общем, цилиндрической центральной секции (224) соединительного устройства (200, 201);a connecting device having a first (220) and a second blade (222) extending radially from a generally cylindrical central section (224) of the connecting device (200, 201);
первый и второй выступы (202) на передней половине соединительного устройства, причем первый выступ проходит от передней стороны первой лопасти (220) к верхней стороне соединительного устройства, а второй выступ (202) проходит от передней стороны второй лопасти (222) к нижней стороне соединительного устройства;the first and second protrusions (202) on the front half of the connecting device, the first protrusion extending from the front side of the first blade (220) to the upper side of the connecting device, and the second protrusion (202) extending from the front side of the second blade (222) to the lower side of the connecting devices
третий и четвертый выступы (204) на задней половине соединительного устройства, причем третий выступ (204) проходит от задней стороны первой лопасти (220) к нижней стороне соединительного устройства, и четвертый выступ (204) проходит от задней стороны второй лопасти (222) к верхней стороне соединительного устройства.third and fourth protrusions (204) on the rear half of the connecting device, the third protrusion (204) extending from the rear side of the first blade (220) to the lower side of the connecting device, and the fourth protrusion (204) extending from the rear side of the second blade (222) to top side of the connecting device.
Предпочтительно, первый выступ (210) концентричен со сквозным отверстием (208) и расположен над передней поверхностью (206) соединительного устройства, и второй выступ концентричен с этим сквозным отверстием и расположен над задней стороной соединительного устройства.Preferably, the first protrusion (210) is concentric with the through hole (208) and is located above the front surface (206) of the connecting device, and the second protrusion is concentric with this through hole and is located above the rear side of the connecting device.
Предпочтительно, первая лопасть (220) и вторая лопасть (222) проходят в противоположных направлениях от, в общем, цилиндрической центральной секции (224) соединительного устройства.Preferably, the first blade (220) and the second blade (222) extend in opposite directions from the generally cylindrical central section (224) of the connecting device.
Предпочтительно, первое отверстие для защелки находится на конце первой лопасти (220);Preferably, the first latch hole is located at the end of the first blade (220);
второе отверстие (217) для защелки находится на конце второй лопасти (222).a second latch hole (217) is located at the end of the second blade (222).
Предпочтительно, внутренняя поверхность (205) первого, второго, третьего и четвертого выступов отклонена от вертикали.Preferably, the inner surface (205) of the first, second, third and fourth protrusions is deviated from the vertical.
Предпочтительно, первая группа выравнивающих язычков (280) расположена на конце первых и вторых выступов (202), причем передняя поверхность первой группы выравнивающих язычков проходит над передней поверхностью (206) соединительного устройства;Preferably, the first group of leveling tabs (280) is located at the end of the first and second protrusions (202), the front surface of the first group of leveling tabs extending over the front surface (206) of the connecting device;
вторая группа выравнивающих язычков (282) расположена на концах и около нижней поверхности первого и второго выступов (202), причем передняя поверхность второй группы выравнивающих язычков (282) проходит над передней поверхностью (206) соединительного устройства, и передняя поверхность первой группы выравнивающих язычков (280) и передняя поверхность второй группы выравнивающих язычков (282) образуют плоскость.the second group of leveling tabs (282) is located at the ends and near the lower surface of the first and second protrusions (202), the front surface of the second group of leveling tabs (282) extends over the front surface (206) of the connecting device, and the front surface of the first group of leveling tabs ( 280) and the front surface of the second group of leveling reeds (282) form a plane.
Предпочтительно, первая группа выравнивающих язычков (280) расположена на конце первого и второго выступов (202), причем верхняя плоскость первой группы выравнивающих язычков (280) образована для выравнивания соединительного устройства (201) относительно сопряженной части при повороте по цилиндрической оси сквозного отверстия (208).Preferably, the first group of leveling tabs (280) is located at the end of the first and second protrusions (202), and the upper plane of the first group of leveling tabs (280) is formed to align the connecting device (201) relative to the mating part when turning through the cylindrical axis of the through hole (208) )
Предпочтительно, передняя половина соединительного устройства представляет собой зеркальное отображение задней половины соединительного устройства при повороте на 180 градусов вокруг оси, перпендикулярной к цилиндрической оси сквозного отверстия и параллельной первой и второй лопасти.Preferably, the front half of the connecting device is a mirror image of the rear half of the connecting device when rotated 180 degrees around an axis perpendicular to the cylindrical axis of the through hole and parallel to the first and second blades.
Предпочтительно, две сопряженные части, каждая, имеют соединительное отверстие, причем соединительное отверстие содержитPreferably, the two mating parts each have a connecting hole, the connecting hole comprising
паз, имеющий нижнюю поверхность (336) с круглым отверстием (332), образованным в нижней поверхности (336);a groove having a bottom surface (336) with a round hole (332) formed in the bottom surface (336);
паз, имеющий верхний край, образующий полукруглую область в средней части верхнего края, причем полукруглая область является концентрической с круглым отверстием, при этом левая часть верхнего края образует выступ, выступающий вниз от края, при этом между выступом и нижней поверхностью щели образован паз;a groove having an upper edge forming a semicircular region in the middle of the upper edge, the semicircular region being concentric with a round hole, the left part of the upper edge forming a protrusion protruding downward from the edge, while a groove is formed between the protrusion and the lower surface of the slit;
паз, имеющий нижний край, образующий полукруглую область (338) в средней части нижнего края, причем полукруглая область (338) является концентрической с круглым отверстием (332), правая часть нижнего края образует выступ (344), выступающий вверх от края, в котором между выступом (344) и нижней поверхностью (336) щели образован паз.a groove having a lower edge forming a semicircular region (338) in the middle of the lower edge, the semicircular region (338) being concentric with a round hole (332), the right side of the lower edge forming a protrusion (344), protruding upward from the edge in which a groove is formed between the protrusion (344) and the bottom surface (336) of the slot.
Предпочтительно, каждая сопряженная часть выбрана из группы: фильтр, регулятор, смазчик, клапан, датчик, выключатель давления, управляющее устройство текучей среды или питающее устройство текучей среды.Preferably, each mating part is selected from the group: filter, regulator, lubricator, valve, sensor, pressure switch, fluid control device or fluid supply device.
Предпочтительно, стопорный выступ (550) выполнен такого размера, чтобы заполнить зазор (G), образованный нижним краем (292) первого выступа и правой стороной верхнего края (335) паза, когда соединительное устройство установлено в одно из двух соединяющих отверстий.Preferably, the locking protrusion (550) is sized to fill the gap (G) formed by the lower edge (292) of the first protrusion and the right side of the upper edge (335) of the groove when the connecting device is installed in one of the two connecting holes.
Предпочтительно, стопорный выступ (550) присоединен к передней поверхности фиксирующей шпонки (500, 1100).Preferably, the locking protrusion (550) is attached to the front surface of the locking key (500, 1100).
Предпочтительно, защелка (552) присоединена к передней поверхности фиксирующей шпонки (500, 1100).Preferably, the latch (552) is attached to the front surface of the locking key (500, 1100).
Предпочтительно, второй стопорный выступ (550) присоединен к передней поверхности фиксирующей шпонки (500).Preferably, the second locking protrusion (550) is attached to the front surface of the locking key (500).
Предпочтительно, стопорный выступ присоединен к передней поверхности крышки (1200).Preferably, the locking protrusion is attached to the front surface of the cover (1200).
Предпочтительно, стопорный выступ (550) имеет по меньшей мере один боковой выступ (1259), проходящий от основания стопорного выступа к вершине стопорного выступа и выполненный так, чтобы быть вставленным в шпоночный паз (207, 337).Preferably, the locking protrusion (550) has at least one lateral protrusion (1259) extending from the base of the locking protrusion to the top of the locking protrusion and configured to be inserted into the keyway (207, 337).
Предпочтительно, соединительное устройство является соединительным устройством с нулевым зазором.Preferably, the connecting device is a zero clearance connecting device.
Предпочтительно, передняя половина соединительного устройства была пропорционально увеличена относительно задней половины соединительного устройства.Preferably, the front half of the connecting device has been proportionally increased relative to the rear half of the connecting device.
Предпочтительно, задняя половина соединительного устройства была заменена на фитинг, выполненный концентрически со сквозным отверстием, в которой фитинг выбран из группы: охватываемый фитинг быстрого соединения, фитинг, вставляемый нажатием, охватывающий фитинг быстрого соединения, стреловидное соединительное устройство, шарнирный фитинг.Preferably, the rear half of the connecting device has been replaced by a fitting made concentrically with a through hole in which the fitting is selected from the group: male quick fitting fitting, push-fit fitting, female quick fitting fitting, arrow-shaped connecting device, swivel fitting.
Предпочтительно, задняя половина соединительного устройства была заменена концевым элементом с трубной резьбой, выполненной в сквозном отверстии.Preferably, the rear half of the connecting device has been replaced by a pipe thread end member provided in a through hole.
Предпочтительно, третья лопасть проходит радиально от, в общем, цилиндрической центральной секции соединительного устройства, причем первая, вторая и третья лопасть равномерно распределены вокруг, в общем, цилиндрической центральной секции соединительного устройства;Preferably, the third blade extends radially from the generally cylindrical central section of the connecting device, wherein the first, second and third blade are evenly distributed around the generally cylindrical central section of the connecting device;
пятый выступ находится на передней половине соединительного устройства, в которой пятый выступ проходит от передней стороны третьей лопасти в направлении по часовой стрелке;the fifth protrusion is located on the front half of the connecting device, in which the fifth protrusion extends from the front side of the third blade in a clockwise direction;
шестой выступ находится на задней половине соединительного устройства, причем шестой выступ проходит от задней стороны третьей лопасти в направлении против часовой стрелки.the sixth protrusion is located on the rear half of the connecting device, and the sixth protrusion extends from the rear side of the third blade in a counterclockwise direction.
Другой аспект изобретения относится к способу сборки модульной системы для элементов, соприкасающихся с текучей средой, содержащемуAnother aspect of the invention relates to a method for assembling a modular system for elements in contact with a fluid containing
вставку первого конца соединительного устройства (200, 201) в соединительное отверстие в первом элементе;inserting the first end of the connecting device (200, 201) into the connecting hole in the first element;
поворот соединительного устройства (200, 201) относительно элемента;rotation of the connecting device (200, 201) relative to the element;
вставку второго конца соединительного устройства (200, 201) в соединительное отверстие во втором элементе;inserting the second end of the connecting device (200, 201) into the connecting hole in the second element;
поворот соединительного устройства (200, 201) относительно второго элемента таким образом, что первые и вторые элементы соединены вместе;the rotation of the connecting device (200, 201) relative to the second element so that the first and second elements are connected together;
вставку первого стопорного выступа (550) в первый паз (G) между первым концом соединительного устройства и первым элементом и вставку второго стопорного выступа (550) во второй паз (G) между вторым концом соединительного устройства и вторым элементом, таким образом предотвращая поворот первого элемента относительно соединительного устройства и предотвращая поворот второго элемента относительно соединительного устройства.inserting the first locking protrusion (550) into the first groove (G) between the first end of the connecting device and the first element and inserting the second locking protrusion (550) into the second groove (G) between the second end of the connecting device and the second element, thereby preventing the rotation of the first element relative to the connecting device and preventing the rotation of the second element relative to the connecting device.
Сущность изобретения поясняется на чертежах.The invention is illustrated in the drawings.
Фиг.1 является чертежом системы зажима предшествующего уровня техники, выполненного, чтобы соединить соединительные фланцы на двух элементах.Figure 1 is a drawing of a clamping system of the prior art, made to connect the connecting flanges on two elements.
Фиг.2 является чертежом системы зажима с нулевым зазором предшествующего уровня техники.Figure 2 is a drawing of a clamping system with a zero clearance of the prior art.
Фиг.3 - изометрический вид поворотного соединительного устройства 200 в примере варианта осуществления изобретения.FIG. 3 is an isometric view of a
Фиг.4 - изометрический вид поворотного соединительного устройства 201 в примере варианта осуществления изобретения.4 is an isometric view of a
Фиг.5 - вид сбоку поворотного соединительного устройства 201 в примере варианта осуществления изобретения5 is a side view of the
Фиг.6 - изометрический вид соединительного отверстия поворота соединительного устройства 200, выполненного сбоку элемента 330 системы, в примере варианта осуществления изобретения.FIG. 6 is an isometric view of a pivoting connecting hole of a connecting
Фиг.7 - изометрический вид соединительного отверстия поворота соединительного устройства 201, выполненного сбоку сопряженной части 331, в примере варианта осуществления изобретения.FIG. 7 is an isometric view of a pivoting connecting hole of a connecting
Фиг.8 - изометрический вид поворотного соединительного устройства 200, вставляемого в сопряженную часть 330, в примере варианта осуществления изобретения.FIG. 8 is an isometric view of a
Фиг.9 - изометрический вид соединительного устройства 201, вставленного в соединительное отверстие в сопряженной части 331, в примере варианта осуществления изобретения.FIG. 9 is an isometric view of a connecting
Фиг.10 - изометрический вид соединительного устройства 201, вставленного в соединительное отверстие в сопряженной части 331 и частично повернутого, в примере варианта осуществления изобретения.Figure 10 is an isometric view of the connecting
Фиг.11 - вид сбоку соединительного устройства 201, вставленного в соединительное отверстие в сопряженной части 331 и почти полностью повернутого, в примере варианта осуществления изобретения.11 is a side view of the connecting
Фиг.12 - вид сбоку поворотной системы соединительного устройства в примере варианта осуществления изобретения.12 is a side view of a rotary system of a connecting device in an example embodiment of the invention.
Фиг.13 - вид сбоку поворотной системы соединительного устройства в примере варианта осуществления изобретения.13 is a side view of a rotary system of a connecting device in an example embodiment of the invention.
Фиг.14 - изометрический вид двойной фиксирующей шпонки 500 в примере варианта осуществления изобретения.14 is an isometric view of a
Фиг.15 - изометрический вид сопряженных частей в сборе, скрепленных соединительной системой, в одном примере варианта осуществления изобретения.Fig. 15 is an isometric view of the mating parts assembled together by a connecting system in one example embodiment of the invention.
Фиг.16 - вид с сечением сопряженных частей, скрепленных вместе соединительной системой, в одном примере варианта осуществления изобретения.Fig. 16 is a cross-sectional view of the mating parts fastened together by a connecting system, in one example of an embodiment of the invention.
Фиг.17 - изометрический вид концевого элемента 1070 в примере варианта осуществления изобретения.17 is an isometric view of an
Фиг.18 - изометрический вид одинарной фиксирующей шпонки 1100 в примере варианта осуществления изобретения.Fig. 18 is an isometric view of a
Фиг.19 - изометрический вид крышки 1200 для элемента системы в примере варианта осуществления изобретения.19 is an isometric view of a
Фиг.3-19 и следующее описание представляют конкретные примеры, чтобы информировать специалистов, квалифицированных в данной области техники, как осуществить и использовать лучший вариант изобретения. Для описания принципов изобретения некоторые известные аспекты были упрощены или опущены. Квалифицированным специалистам в данной области будет очевидно, что возможны изменения этих примеров, которые находятся в рамках изобретения. Квалифицированным специалистам в данной области будет очевидно, что признаки, описанные ниже, могут быть объединены различными способами, чтобы образовать множественные изменения изобретения. В результате изобретение не ограничено конкретными примерами, описанными ниже, но только пунктами формулы изобретения и их эквивалентами.Figures 3-19 and the following description provide specific examples to inform those skilled in the art how to implement and use the best embodiment of the invention. To describe the principles of the invention, several well-known aspects have been simplified or omitted. It will be apparent to those skilled in the art that modifications to these examples are possible, which are within the scope of the invention. It will be apparent to those skilled in the art that the features described below can be combined in various ways to form multiple variations of the invention. As a result, the invention is not limited to the specific examples described below, but only by the claims and their equivalents.
Фиг.3 - изометрический вид поворотного соединительного устройства 200 в примере варианта осуществления изобретения. Поворотное соединительное устройство 200 можно также назвать поворотным соединителем. В одном примере варианта осуществления изобретения поворотное соединительное устройство 200 имеет в общем цилиндрическую центральную секцию 224 с двумя лопастями (220 и 222), выступающими с каждой стороны цилиндрической секции 224. В других примерах вариантов осуществления изобретения могут быть использованы больше двух лопастей. В одном примере варианта осуществления изобретения лопасти равномерно располагаются вокруг цилиндрической секции. Сквозное отверстие 208 проходит через цилиндрическую часть поворотного соединительного устройства 200 от передней поверхности 206 к задней поверхности (не показана). Первый выступ 210 окружает сквозное отверстие 208 и проходит над передней поверхностью 206. Второй выступ 212, меньшего диаметра, чем выступ 210, может также окружать сквозное отверстие 208 и проходит над выступом 210. Задняя сторона поворотного соединительного устройства также имеет выступы, окружающие сквозное отверстие 208 и проходящие над задней поверхностью (не показаны). Каждая лопасть (220 и 222) имеет два выступа, образующие лопасть. Передний выступ 202 находится на передней поверхности 206 поворотного соединительного устройства 200. Задний выступ 204 расположен на задней стороне поворотного соединительного устройства 200. Правая лопасть 220 имеет передний выступ 202, выступающий вверх от лопасти к вершине поворотного соединительного устройства 200, и имеет задний выступ 204, выступающий вниз от лопасти к основанию поворотного соединительного устройства 200. Левая лопасть 222 имеет передний выступ 202, выступающий вниз от лопасти к основанию поворотного соединительного устройства 200, и имеет задний выступ 204, выступающий вверх от лопасти к вершине поворотного соединительного устройства 200. Каждый выступ имеет нижнюю поверхность. Нижняя поверхность 290 выступа 202 может быть показана на фиг.3. Отверстие 217 для защелки может быть выполнено на каждом конце этих двух лопастей. Дополнительные прорези 216 расположены вокруг поворотного соединительного устройства и используются для облегчения поворотного соединительного устройства 200 и установки надлежащей толщины стенок поворотного соединительного устройства 200. В одном примере варианта осуществления изобретения передняя половина поворотного соединительного устройства 200 является зеркальным отображением задней половины поворотного соединительного устройства 200, повернутого на 180 градусов вокруг оси Х или Y.FIG. 3 is an isometric view of a
Фиг.4 - изометрический вид поворотного соединительного устройства 201 в другом примере варианта осуществления изобретения. Поворотное соединительное устройство 201 имеет, в общем, цилиндрическую центральную секцию с двумя выступающими лопастями с каждой стороны цилиндрической секции. В другом примере варианта осуществления изобретения могут быть использованы более чем две лопасти. В одном примере варианта осуществления изобретения лопасти равномерно расположены вокруг цилиндрической секции. Сквозное отверстие 208 проходит через цилиндрическую часть поворотного соединительного устройства 201 от передней поверхности 206 к задней поверхности (не показана). Первый выступ 210 окружает сквозное отверстие 208 и проходит над передней поверхностью 206. Второй выступ 212, меньшего диаметра, чем выступ 210, может также окружать сквозное отверстие 208 и проходит над выступом 210. Задняя сторона поворотного соединительного устройства также имеет выступы, окружающие сквозное отверстие 208 и проходящие над задней поверхностью (не показаны). Каждая лопасть имеет два выступа, образующие лопасть. Передний выступ 202 находится на передней поверхности 206 поворотного соединительного устройства 201. Задний выступ 204 расположен на задней стороне поворотного соединительного устройства 201. Правая лопасть имеет передний выступ 202, выступающий вверх от лопасти к вершине поворотного соединительного устройства 201, и имеет задний выступ 204, выступающий вниз от лопасти к основанию поворотного соединительного устройства 201. Левая лопасть имеет передний выступ 202, выступающий вниз от лопасти к основанию поворотного соединительного устройства 201, и имеет задний выступ 204, выступающий вверх от лопасти к вершине поворотного соединительного устройства 201. Отверстие 217 для защелки может быть выполнено на каждом конце этих двух лопастей. Дополнительные прорези 216 расположены с интервалом вокруг поворотного соединительного устройства 201 и использованы для облегчения поворотного соединительного устройства 201 и установки надлежащей толщины стенок поворотного соединительного устройства 201. В одном примере варианта осуществления изобретения передняя половина поворотного соединительного устройства 201 является зеркальным отображением задней половины поворотного соединительного устройства 201, повернутого на 180 градусов вокруг оси Х или Y.FIG. 4 is an isometric view of a
Поворотное соединительное устройство 201 (фиг.4) имеет ряд изменений относительно поворотного соединительного устройства 200 (фиг.3). Внутренние края выступов были наклонены от вертикали. Внутренний край 205 на заднем выступе левой лопасти может быть виден на фиг.4. К каждому выступу были добавлены выравнивающие язычки. Два передних выступа 202 левой и правой лопастей имеют выравнивающий язычок 280, расположенный на вершине выступов. Два дополнительных выравнивающих язычка 282 расположены на передней поверхности 206 в основании каждого выступа 202. Передняя поверхность выравнивающих язычков 280 и 282 выступает над передней поверхностью 206 поворотного соединительного устройств 201. Когда поворотное соединительное устройство 201 установлено в сопряженную часть, передние поверхности выравнивающих язычков контактируют с сопряженной частью и устанавливают ориентацию между этими двумя деталями. Верхняя поверхность выравнивающих язычков 280 и ось поворота выступа 212 устанавливают угловую ориентацию поворотного соединительного устройства относительно сопряженной части, когда поворотное соединительное устройство установлено в сопряженную часть. Выравнивающие язычки 280 и 282 имеют меньшие поверхностные области по сравнению с поверхностной областью передней поверхности 206 или по сравнению с верхней поверхностью выступов 202 и 204. Посредством уменьшения площади поверхности, используемой обычно для поворотного соединительного устройства 201 относительно сопряженной части, были уменьшены площади жесткого допуска. Намного легче удержать плоскую поверхность маленькой площади и в узком допустимом диапазоне, чем удерживать плоскую поверхность большой площади и в узком допустимом диапазоне. Подобные выравнивающие язычки (284 и 286) были добавлены к двум задним выступам 204. Шпоночные пазы 207 были добавлены к нижней поверхности каждого выступа.The swivel connecting device 201 (FIG. 4) has a number of changes with respect to the rotary connecting device 200 (FIG. 3). The inner edges of the protrusions were tilted from the vertical. The
Фиг.5 - вид сбоку поворотного соединительного устройства 201 в примере варианта осуществления изобретения. На фиг.5 изображен конец левой лопасти с задним выступом 204 слева вверху фиг.5 и переднего выступа 202 справа внизу фиг.5. Внутренние края выступов были наклонены от вертикали под углом α, как можно видеть на внутренней поверхности 205 на заднем выступе 204. Посредством отклонения внутренней поверхности выступа от вертикали может быть увеличена толщина t1 в основании выступов. Это увеличивает прочность выступов и может позволить соединяющему устройству удерживать части вместе при более широком диапазоне давления. Выравнивающие язычки 280 образованы на верхней стороне передних выступов 202, и выравнивающие язычки 284 образованы на верхних сторонах задних выступов 204. Выравнивающие язычки 282 образованы на передней поверхности 206, и выравнивающие язычки 286 образованы на задней поверхности. Передняя поверхность выравнивающих язычков 280 проходит выше на расстояние t2 передней поверхности 206. Верхняя поверхность выравнивающих язычков 280 и 284 проходит на высоту h над средней линией поворотного соединительного устройства 201. Передние поверхности выравнивающих язычков 284 и 286 образуют плоскость АА. Плоскость АА определяет ориентацию соединительного устройства 201 относительно передней поверхности сопряженной части (не показана). Передние поверхности выравнивающих язычков 282 и 280 также образуют плоскость. Нижняя поверхность 292 заднего выступа 204 и нижняя поверхность 290 переднего выступа 202 используются, чтобы способствовать защелкиванию соединительного устройства на месте в сопряженной части, как будет объяснено далее ниже. Шпоночный паз 207 был образован на нижней поверхности (290 и 292) каждого выступа.5 is a side view of the
Фиг.6 - изометрический вид отверстия соединительного устройства для поворотного соединительного устройства 200, выполненного сбоку элемента 330 системы в примере варианта осуществления изобретения. Элемент 330 системы с соединительным отверстием является одной из сопряженных частей для поворотного соединительного устройства 200. Соединительное отверстие может быть выполнено в гидравлическом или пневматическом элементе любого типа, например фильтр, регулятор, смазчик, манометр, клапан, датчик, выключатель давления или т.п. Датчики могут быть механическими датчиками или электронными датчиками. Элементы системы могут также быть термостатами, регуляторами потока или регулятором гидравлической мощности. Каждый элемент системы может иметь два соединительных отверстия, по одному соединительному отверстию на каждой стороне элемента. В одном варианте осуществления примера изобретения соединительное отверстие находится, в общем, в форме горизонтального паза, но может иметь другие формы в других вариантах осуществления, например вертикальный паз. Соединительное отверстие имеет поверхность 336 в основании паза. Круглое отверстие 332 выполнено на поверхности 336. Углубление 342 для уплотнительного кольца круглого сечения может быть выполнено на внутренней поверхности круглого отверстия 332. Могут также быть использованы другие типы уплотнения, например v-образное уплотнение, уплотнение П-образного сечения или аналогичные. Нижний край паза имеет нижний выступ 344, образованный на правой стороне нижнего края паза. Паз 334 образован между нижним выступом 344 и поверхностью 336. Выступ 204 (или выступ 202) соединительного устройства 200 вставлен в паз 334, когда поворотное соединительного устройства 200 было вставлено в сопряженную часть 330. Поверхность 335, образованная на левой стороне нижнего края паза, находится на противоположной от выступа 344 стороне нижнего края. Центр нижнего края образует неполную окружность 338, концентрическую с круглым отверстием 332. Верхний край паза имеет верхний выступ (не показан), образованный с левой стороны верхнего края паза. Паз (не показан) образован между верхним выступом и поверхностью 336. Центр верхнего края также образует неполную окружность, концентрическую с круглым отверстием 332.6 is an isometric view of the opening of the connecting device for the
Фиг.7 - изометрический вид соединительного отверстия поворотного соединительного устройства 201, образованного сбоку сопряженной части 331 в примере варианта осуществления изобретения. Соединительное отверстие может быть выполнено в гидравлическом или пневматическом элементе любого типа, например фильтр, регулятор, смазчик, манометр, клапан, датчик, выключатель давления или т.п. Датчики могут быть механическими датчиками или электронными датчиками. Элементы системы могут также быть термостатами, регуляторами потока или регулятором гидравлической мощности. Каждый элемент системы может иметь два соединительных отверстия, по одному соединительному отверстию на каждой стороне элемента. В одном варианте осуществления примера изобретения соединительное отверстие находится, в общем, в форме горизонтального паза, но может иметь другие формы в других вариантах осуществления, например паз под углом 45 градусов. Соединительное отверстие имеет поверхность 336 в основании паза. Круглое отверстие 332 выполнено на поверхности 336. Нижний край паза имеет нижний выступ 344, образованный на правой стороне нижнего края паза. Внутренняя поверхность 345 отклонена от вертикали. Паз 334 образован между нижним выступом 344 и поверхностью 336. Выступ 204 (или выступ 202) соединительного устройства 201 вставлен в паз 344, когда поворотное соединительное устройство 201 было вставлено в сопряженную часть 331. Поверхность 335, образованная на левой стороне нижнего края паза, находится на противоположной от выступа 344 стороне нижнего края. Дополнительный шпоночный паз 337 может быть образован в поверхности 335. Центр нижнего края образует неполную окружность 338, концентрическую с круглым отверстием 332. Верхний край паза имеет верхний выступ (не показан), образованный с левой стороны паза. Паз (не показан) образован между верхним выступом и поверхностью 336. Центр верхнего края также образует неполную окружность, концентрическую с круглым отверстием 332. Две выравнивающие поверхности 339, которые соответствуют выравнивающим язычкам 282, образованы на поверхности 336. Две другие выравнивающие поверхности 341, которые соответствуют выравнивающим язычкам 280, образованы на поверхности 336.7 is an isometric view of a connecting hole of a
Для установки поворотного соединительного устройства в сопряженную часть поворотное соединительное устройство наклонено или немного повернуто таким образом, что выступы (202 или 204) на одном конце поворотного соединительного устройства были выравнены с пазом в сопряженной части. Выступ 212 на поворотном соединительном устройстве вставлен в круглое отверстие 332 на поверхности 336 у основания паза. Цилиндрическая центральная секция 224 соединительного устройства совмещена с неполной концентрической окружностью 338 на верхнем и нижнем краях паза. Фиг.8 - изометрический вид поворотного соединительного устройства 200, вставляемого в сопряженную часть 330. Как только поворотное соединительное устройство вставлено в соединительное отверстие, поворотное соединительное устройство повернуто относительно сопряженной части. Во время поворота соединительного устройства относительно сопряженной части выступы 204 на поворотном соединительном устройстве совмещены с и вставлены в пазы 334 на верхнем и нижнем краях паза. Фиг.9 - изометрический вид соединительного устройства 201, вставленного в соединительное отверстие в сопряженной части 331, в примере варианта осуществления изобретения. Соединительное устройство 201 было вставлено в соединительное отверстие, выполненное в сопряженной части 331, но еще не повернуто. Нижняя поверхность 292 выступа 204 может касаться поверхности 335, образованной на нижнем краю паза, и между вершиной выступа 204 и пазом 334 существует большой промежуток. Как только поворотное соединительное устройство 201 повернуто близко к его окончательному положению (как показано на фиг.10), между поверхностью 335 и основанием 292 выступа 204 образован зазор G, и выступ 204 заполняет паз 334. Фиг.11 - вид сбоку поворотного соединительного устройства 201 почти полностью ввернутого в сопряженную часть 331 в примере варианта осуществления изобретения. Зазор G почти достиг своего максимального размера, и выступ 204 почти заполнил паз 334.To install the rotary connecting device in the mating part, the rotary connecting device is tilted or slightly rotated so that the protrusions (202 or 204) at one end of the rotary connecting device are aligned with the groove in the mating part. The
Фиг.12 - вид сбоку поворотной системы соединительного устройства в примере варианта осуществления изобретения. Поворотная система соединительного устройства содержит поворотное соединительное устройство 200, сопряженные части 330 и двойную фиксирующую шпонку 500. Поворотное соединительное устройство 200 изображено установленным в сопряженную часть 330 в ее окончательном повернутом положении. Выступы 204 в поворотном соединительном устройстве совмещены с пазами 334 сопряженной части 330 и скрыты в них. Двойная фиксирующая шпонка 500 вставлена в поворотное соединительное устройство/сопряженную часть в сборе в направлении стрелки d. Двойная фиксирующая шпонка 500 имеет два стопорных выступа 550. Двойная фиксирующая шпонка 500 блокирует поворотное соединительное устройство на месте. Поворотное соединительное устройство блокировано на месте, когда стопорные выступы 550 вставлены в зазор G. Стопорные выступы 550 заполняют зазор G и предотвращают поворот поворотного соединительного устройства 200 относительно сопряженной части. Фиг.13 - вид сбоку поворотной системы соединительного устройства в примере варианта осуществления изобретения. На фиг.13 изображена двойная фиксирующая шпонка 500, вставленная в поворотное соединительное устройство/сопряженную часть (330 и 200) в сборе.12 is a side view of a rotary system of a connecting device in an example embodiment of the invention. The swivel system of the connecting device includes a
Фиг.14 - изометрический вид двойной фиксирующей шпонки 500 в примере варианта осуществления изобретения. Фиксирующая шпонка 500 содержит, в общем, плоскую пластину 501, имеющую два стопорных выступа 550, проходящих от передней поверхности плоской пластины 501. Два стопорных выступа 550 смещены относительно друг друга и в горизонтальном, и в вертикальном направлениях. Две защелки 552 также длятся от передней поверхности плоской пластины 501. Открывающийся паз 554 может быть образован с каждой стороны плоской пластины 501. В плоской пластине 501 и в двух стопорных выступах 550 образовано множество дополнительных прорезей 556 для уменьшения веса и сохранения надлежащей толщины стенок, когда фиксирующая шпонка изготавливается. Два стопорных выступа 550 образованы, чтобы быть вставленными в зазор G, образованный между поворотным соединительным устройством и сопряженной частью, когда поворотное соединительное устройство повернуто в конечное положение относительно сопряженной части. Две защелки 552 вставлены и заблокированы внутри отверстий 217 для защелок (фиг.3) на боковой поверхности поворотного соединительного устройства. Вместо защелки фиксирующая шпонка может использовать другие известные способы для удержания фиксирующей шпонки на месте, например винт.14 is an isometric view of a
Фиг.15 - изометрический вид сопряженных частей в сборе или элементов системы, скрепляемых соединительной системой, в одном примере варианта осуществления изобретения. Узел в сборе содержит две сопряженные части 330, поворотное соединительное устройство (не показано), два концевых элемента 1070, двойную фиксирующую шпонку 500 и две одинарные фиксирующие шпонки 503. Две сопряженные части 330 находятся бок о бок с поворотным соединительным устройством (не показано) между двумя сопряженными частями 330. Двойная фиксирующая шпонка 500 установлена в зазоры между поворотным соединительным устройством (не показано) и двумя сопряженными частями 330, блокируя поворотное соединительное устройство на месте. Концевые элементы 1070 прикреплены к каждому концу соединенных двойных сопряженных частей 330. Одинарная фиксирующая шпонка 503 установлена в зазоры, образованные между каждым концевым элементом 1070 и соответствующей сопряженной частью 330. К узлу может быть добавлено любое число дополнительных сопряженных частей в сборе, чтобы увеличить число частей, объединенных в один узел.FIG. 15 is an isometric view of the mating parts assembled or system elements fastened by a connecting system, in one example embodiment of the invention. The assembly assembly comprises two
Фиг.16 - вид с сечением сопряженных частей, соединенных соединительной системой, в одном примере варианта осуществления изобретения. Узел в сборе содержит две сопряженные части 330, поворотное соединительное устройство 200, два концевых элемента 1070, двойную фиксирующую шпонку 500 и две одинарные фиксирующие шпонки 503. Две сопряженные части 330 находятся бок о бок с поворотным соединительным устройством 200 между двумя сопряженными частями 330. Двойная фиксирующая шпонка 500 установлена в зазоры между поворотным соединительным устройством 200 и двумя сопряженными частями 330, блокируя поворотное соединительное устройство 200 на месте. Защелки 552 вставлены в отверстия 217 для защелок, образованные в поворотном соединительном устройстве 200, удерживая двойные фиксирующие шпонки на месте. Концевой элемент 1070 прикреплен к каждому концу соединенных двойных сопряженных частей 330. Одинарная фиксирующая шпонка 503 установлена в зазоры, образованные между каждым концевым элементом 1070 и соответствующей сопряженной частью 330. Защелка 553 на каждой одинарной фиксирующей шпонке вставлена в и заблокирована в отверстии 1019 для защелки, образованном в каждом концевом элементе 1070.FIG. 16 is a cross-sectional view of mating parts connected by a connecting system, in one example of an embodiment of the invention. The assembly assembly comprises two
В общем, поворотное соединительное устройство разработано, чтобы быть повернутым в направлении по часовой стрелке, при установке в и блокировке на месте в сопряженной части. Поворотное соединительное устройство может быть выполнено, чтобы быть установленным или заблокированным на месте, используя движение против часовой стрелки.In general, a rotary coupler is designed to be rotated in a clockwise direction when installed in and locked in place in the mating part. A swivel connecting device may be configured to be mounted or locked in place using counterclockwise movement.
Между поворотным соединительным устройством и сопряженной частью могут быть использованы по меньшей мере два типа уплотнений. Один тип уплотнения - торцевое уплотнение, и другой тип уплотнения - кольцевое уплотнение. В одном примере варианта осуществления изобретения торцевое уплотнение между поворотным соединительным устройством и сопряженной частью выполнено посредством прижатия торцевой поверхности поворотного соединительного устройства к сопряженной части. Сжимающее усилие создано во время вставки поворотного соединительного устройства в соединительное отверстие сопряженной части. Уплотнительное кольцо или прокладка могут быть установлены на торцевой поверхности поворотного соединительного устройства или на торцевой поверхности сопряженной части, чтобы способствовать образованию уплотнения. В кольцевом уплотнении сжимающее уплотняющее усилие создано посредством допуска между внутренним диаметром сквозного отверстия и внешним диаметром цилиндра. Уплотнительное кольцо или прокладка могут быть установлены на внутреннем диаметре сквозного отверстия или вокруг внешнего диаметра цилиндра, чтобы способствовать образованию уплотнения.At least two types of seals can be used between the rotary connecting device and the mating part. One type of seal is a mechanical seal, and the other type of seal is an annular seal. In one example embodiment of the invention, the mechanical seal between the rotary connecting device and the mating part is made by pressing the end surface of the rotary connecting device to the mating part. A compressive force is created during insertion of the rotary connecting device into the connecting hole of the mating part. An o-ring or gasket may be installed on the end surface of the rotary connecting device or on the end surface of the mating part to facilitate the formation of a seal. In an annular seal, a compressive sealing force is created by a tolerance between the inner diameter of the through hole and the outer diameter of the cylinder. An o-ring or gasket may be installed on the inside diameter of the through hole or around the outside diameter of the cylinder to facilitate the formation of a seal.
В одном примере варианта осуществления изобретения поворотное соединительное устройство может быть выполнено как увеличивающее или уменьшающее поворотное соединительное устройство. В увеличивающей/уменьшающей конфигурации поворотное соединительное устройство использовано, чтобы соединить вместе два элемента с различными диаметрами потока, например 1/2'' регулятор с 1/4'' смазчиком. В одном примере варианта осуществления изобретения увеличивающая/уменьшающая конфигурация создана посредством различного внешнего диаметра на передней и задней стороне центральной секции поворотного соединительного устройства. Выступы сбоку соединительного устройства с большим внешним диаметром также могут быть больше.In one example of an embodiment of the invention, the rotary connecting device may be configured as an increasing or decreasing rotary connecting device. In an up / down configuration, a rotary coupler is used to couple together two elements with different flow diameters, for example a 1/2 '' regulator with a 1/4 '' lubricator. In one example of an embodiment of the invention, the enlarging / decreasing configuration is created by varying the outer diameter on the front and rear side of the center section of the rotary connecting device. The protrusions on the side of the connecting device with a large outer diameter can also be larger.
В одном примере варианта осуществления изобретения поворотное соединительное устройство выполнено как соединительное устройство с нулевым зазором. Соединительное устройство с нулевым зазором, по существу, не добавляет пространства между элементами, соединенными вместе соединительным устройством.In one example embodiment of the invention, the swivel connecting device is designed as a connecting device with zero clearance. A zero clearance connecting device essentially does not add space between elements connected together by a connecting device.
Фиг.17 - изометрический вид концевого элемента 1070 в примере варианта осуществления изобретения. В одном примере варианта осуществления изобретения концевые элементы такой же формы, как поворотное соединительное устройство с одного конца концевого элемента, и выполнены так, чтобы совместиться с такими же соединительными отверстиями в элементах системы. Концевые элементы имеют множество различных форм на другом конце концевого элемента. В одном примере варианта осуществления изобретения концевые элементы такой же формы, как и поворотные соединительные устройства на одном конце с различной трубной резьбой, выполненной внутри сквозного отверстия другого конца концевого элемента. Это позволяет любому элементу в модульной системе, имеющему соединительное отверстие, быть оснащенным любым размером и типом трубной резьбы, посредством вставки надлежащего концевого элемента в соединительное отверстие. Снабжение концевого элемента различной трубной резьбой различных размеров намного более дешево, чем снабжение множеством элементов с различной трубной резьбой.17 is an isometric view of an
В другом примере варианта осуществления изобретения фиттинг встроен в другой конец концевого элемента. Фиттинг может быть любым типом фиттинга, например фиттинг быстрого соединения, фиттинг, вставляемый нажатием, охватывающий фитинг быстрого соединения, стреловидное соединение, поворотные фиттинги, запорные клапаны, регуляторы потока и т.д. Фиг.17 - изометрический вид концевого элемента 1070 в примере варианта осуществления изобретения. Концевой элемент 1070 имеет переднюю сторону концевого элемента, образующую одну половину поворотного соединительного устройства, и заднюю половину, образующую установочный кронштейн 1093. Передняя сторона концевого элемента 1070 имеет левую и правую лопасти, образующие два передних выступа 1002. Отверстия 1019 для защелки могут быть образованы на одной или обеих сторонах концевого элемента 1070. При эксплуатации конец концевого элемента 1070, который имеет такую же форму, как и один конец поворотного соединительного устройства, вставлен в соответствующее соединительное отверстие в элементе системы и повернут, чтобы установить концевой элемент на место. Как только он введен в действие, монтажный кронштейн на концевом элементе может быть использован, чтобы установить элементы на стену или опору. Предпочтительно, элемент системы может быть использован в системе с различной схемой соединения посредством исключения концевого элемента.In another example embodiment, a fitting is integrated at the other end of the end member. A fitting can be any type of fitting, for example a quick-connect fitting, a push-in fitting that encompasses a quick-connect fitting, a sweep, swivel fittings, shut-off valves, flow regulators, etc. 17 is an isometric view of an
Фиг.18 - изометрический вид одинарной фиксирующей шпонки 1100 в примере варианта осуществления изобретения. Одинарная фиксирующая шпонка 1100 содержит, в общем, плоскую пластину 1101, имеющую одинарный стопорный выступ 1150, проходящий от передней поверхности плоской пластины 1101. Стопорный выступ 1150 смещен от центра фиксирующей шпонки и в горизонтальном, и в вертикальном направлении. Защелка 1152 также проходит от передней поверхности плоской пластины 1101. Стопорный паз 1154 может быть выполнен на каждой стороне плоской пластины 1101. Множество дополнительных прорезей 1156 выполнены на плоской пластине и на двух стопорных выступах, чтобы уменьшить вес и поддержать надлежащую толщину стенок, когда фиксирующая шпонка отливается. Стопорный выступ 1150 выполнен так, чтобы быть вставленным в зазор G, образованный между поворотным соединительным устройством на одной стороне концевого элемента и сопряженной частью, когда концевой элемент повернут в его окончательное положение относительно сопряженной части. Защелка 1152 вставлена и прижата к внутренней части отверстия 1019 для защелки на боковой поверхности концевого элемента 1070.Fig. 18 is an isometric view of a
Стопорные выступы, обычно используемые, чтобы удерживать поворотное соединительное устройство на месте в сопряженной части, не ограничены расположением на фиксирующей шпонке. Фиг.19 - изометрический вид крышки 1200 для элемента системы в примере варианта осуществления изобретения. Крышка 1200 содержит основной корпус 1201, две боковые панели 1251, четыре защелки 1252 и два стопорных выступа 1250. Основной корпус 1201, в общем, имеет форму пластины с двумя боковыми панелями 1251, проходящими от пластины с верхней и нижней стороны пластины. Два стопорных выступа 1250 присоединены к передней поверхности основного корпуса 1201 и проходят вверх от поверхности пластины. Каждый стопорный выступ может иметь пустоты 1256, образованные в стопорных выступах 1250, используемые, чтобы уменьшить вес и сохранить толщину стенок. Стопорные выступы 1250 могут иметь боковые выступы 1259, проходящие вдоль одной или более сторон стопорных выступов 1250. Боковые выступы 1259 вставлены в шпоночный паз 207 и шпоночный паз 337, когда стопорный выступ вставлен в зазор G (см. фиг.11). Боковые выступы 1259 могут увеличить максимальное давление системы соединительного устройства, которое может выдерживаться перед выходом из строя. Во время использования крышка 1200 защелкнута на передней поверхности элемента системы с помощью стопорных выступов 1250, вставленных в зазор G с обеих сторон элемента системы, таким образом блокируя поворотное соединительное устройство на месте с каждой стороны элемента системы.The locking protrusions, commonly used to hold the rotary connecting device in place in the mating part, are not limited to being positioned on the locking key. 19 is an isometric view of a
Claims (22)
соединительное устройство (200, 201), имеющее в общем цилиндрическую центральную секцию (224) со сквозным отверстием (208), проходящим от передней поверхности (206) соединительного устройства (200, 201) насквозь к задней стороне соединительного устройства, причем соединительное устройство (200, 201) имеет переднюю половину и заднюю половину; причем
соединительное устройство имеет первую (220) и вторую лопасти (222), проходящие радиально от в общем цилиндрической центральной секции (224) соединительного устройства (200, 201),
первый и второй выступы (202) на передней половине соединительного устройства, причем первый выступ проходит от передней стороны первой лопасти (220) к верхней стороне соединительного устройства, а второй выступ (202) проходит от передней стороны второй лопасти (222) к нижней стороне соединительного устройства,
третий и четвертый выступы (204) на задней половине соединительного устройства, причем третий выступ (204) проходит от задней стороны первой лопасти (220) к нижней стороне соединительного устройства, а четвертый выступ (204) проходит от задней стороны второй лопасти (222) к верхней стороне соединительного устройства.1. A modular connecting system comprising:
a connecting device (200, 201) having a generally cylindrical central section (224) with a through hole (208) extending from the front surface (206) of the connecting device (200, 201) through to the rear side of the connecting device, the connecting device (200 , 201) has a front half and a back half; moreover
the connecting device has a first (220) and second blade (222) extending radially from a generally cylindrical central section (224) of the connecting device (200, 201),
the first and second protrusions (202) on the front half of the connecting device, the first protrusion extending from the front side of the first blade (220) to the upper side of the connecting device, and the second protrusion (202) extending from the front side of the second blade (222) to the lower side of the connecting devices
third and fourth protrusions (204) on the rear half of the connecting device, the third protrusion (204) extending from the rear side of the first blade (220) to the lower side of the connecting device, and the fourth protrusion (204) extending from the rear side of the second blade (222) to top side of the connecting device.
первое отверстие для защелки на конце первой лопасти (220) и
второе отверстие (217) для защелки на конце второй лопасти (222).4. The modular connecting system according to claim 1, which further comprises:
a first latch hole at the end of the first blade (220) and
a second latch hole (217) at the end of the second blade (222).
первую группу выравнивающих язычков (280), расположенных на конце первых и вторых выступов (202), причем передняя поверхность первой группы выравнивающих язычков расположена над передней поверхностью (206) соединительного устройства;
вторую группу выравнивающих язычков (282), расположенных на концах и около нижней поверхности первого и второго выступов (202), причем передняя поверхность второй группы выравнивающих язычков (282) расположена над передней поверхностью (206) соединительного устройства, и передняя поверхность первой группы выравнивающих язычков (280) и передняя поверхность второй группы выравнивающих язычков (282) образуют плоскость.6. The modular connecting system according to claim 1, which further comprises:
a first group of leveling tabs (280) located at the end of the first and second protrusions (202), the front surface of the first group of leveling tabs being located above the front surface (206) of the connecting device;
a second group of leveling tabs (282) located at the ends and near the lower surface of the first and second protrusions (202), the front surface of the second group of leveling tabs (282) located above the front surface (206) of the connecting device, and the front surface of the first group of leveling tabs (280) and the front surface of the second group of leveling reeds (282) form a plane.
первую группу выравнивающих язычков (280), расположенных на конце первого и второго выступов (202), причем верхняя плоскость первой группы выравнивающих язычков (280) образована для выравнивания соединительного устройства (201) относительно сопряженной части при повороте по цилиндрической оси сквозного отверстия (208).7. The modular connecting system according to claim 1, which further comprises
a first group of leveling tabs (280) located at the end of the first and second protrusions (202), the upper plane of the first group of leveling tabs (280) formed to align the connecting device (201) relative to the mating part when rotating through the cylindrical axis of the through hole (208) .
две сопряженные части, причем у каждой сопряженной части есть отверстие для соединения, при этом отверстие для соединения содержит паз, имеющий нижнюю поверхность (336) с круглым отверстием (332), образованным в нижней поверхности (336); причем
паз имеет верхний край, образующий полукруглую область в средней части верхнего края, при этом полукруглая область является концентрической с круглым отверстием, при этом левая часть верхнего края образует выступ, выступающий вниз от края, а между выступом и нижней поверхностью щели образован паз; при этом
паз имеет нижний край, образующий полукруглую область (338) в средней части нижнего края, причем полукруглая область (338) является концентрической с круглым отверстием (332), правая часть нижнего края образует выступ (344), выступающий вверх от края, в котором между выступом (344) и нижней поверхностью (336) щели образован паз.9. The modular connecting system according to claim 1, which further comprises:
two mating parts, each mating part having an opening for connection, wherein the connecting hole comprises a groove having a lower surface (336) with a circular hole (332) formed in the lower surface (336); moreover
the groove has an upper edge, forming a semicircular region in the middle of the upper edge, while the semicircular region is concentric with a round hole, while the left part of the upper edge forms a protrusion protruding downward from the edge, and a groove is formed between the protrusion and the lower surface of the slit; wherein
the groove has a lower edge forming a semicircular region (338) in the middle of the lower edge, the semicircular region (338) being concentric with a round hole (332), the right side of the lower edge forming a protrusion (344), protruding upward from the edge, in which between the protrusion (344) and the lower surface (336) of the gap formed a groove.
стопорный выступ (550), выполненный такого размера, чтобы заполнить зазор (G), образованный нижним краем (292) первого выступа и правой стороной верхнего края (335) паза, когда соединительное устройство установлено в одном из двух соединительных отверстий.11. The modular connecting system according to claim 9, which further comprises
a locking protrusion (550) that is sized to fill the gap (G) formed by the lower edge (292) of the first protrusion and the right side of the upper edge (335) of the groove when the connecting device is installed in one of the two connecting holes.
третью лопасть, проходящую радиально от в общем цилиндрической центральной секции соединительного устройства, причем первая, вторая и третья лопасти равномерно распределены вокруг в общем цилиндрической центральной секции соединительного устройства;
пятый выступ на передней половине соединительного устройства, причем пятый выступ проходит от передней стороны третьей лопасти в направлении по часовой стрелке;
шестой выступ на задней половине соединительного устройства, причем шестой выступ проходит от задней стороны третьей лопасти в направлении против часовой стрелки.21. The modular connecting system according to claim 1, which further comprises:
a third blade extending radially from a generally cylindrical central section of the connecting device, the first, second and third blades being uniformly distributed around a generally cylindrical central section of the connecting device;
a fifth protrusion on the front half of the connecting device, the fifth protrusion extending from the front side of the third blade in a clockwise direction;
a sixth protrusion on the rear half of the connecting device, the sixth protrusion extending from the rear side of the third blade in a counterclockwise direction.
вставку первого конца соединительного устройства (200, 201) в соединительное отверстие в первом элементе;
поворот соединительного устройства (200, 201) относительно элемента;
вставку второго конца соединительного устройства (200, 201) в соединительное отверстие во втором элементе;
поворот соединительного устройства (200, 201) относительно второго элемента таким образом, что первые и вторые элементы соединяются вместе;
вставку первого стопорного выступа (550) в первый зазор (G) между первым концом соединительного устройства и первым элементом и вставку второго стопорного выступа (550) во второй зазор (G) между вторым концом соединительного устройства и вторым элементом, таким образом предотвращая поворот первого элемента относительно соединительного устройства и предотвращая поворот второго элемента относительно соединительного устройства. 22. The method of assembly of a modular system for elements in contact with the fluid, which carry out:
inserting the first end of the connecting device (200, 201) into the connecting hole in the first element;
rotation of the connecting device (200, 201) relative to the element;
inserting the second end of the connecting device (200, 201) into the connecting hole in the second element;
the rotation of the connecting device (200, 201) relative to the second element so that the first and second elements are connected together;
inserting the first locking protrusion (550) into the first gap (G) between the first end of the connecting device and the first element and inserting the second locking protrusion (550) into the second gap (G) between the second end of the connecting device and the second element, thereby preventing the rotation of the first element relative to the connecting device and preventing the rotation of the second element relative to the connecting device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009107149/06A RU2407926C2 (en) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | Modular rotary connecting system with separate blocking parts and procedure for its assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009107149/06A RU2407926C2 (en) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | Modular rotary connecting system with separate blocking parts and procedure for its assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009107149A RU2009107149A (en) | 2010-09-10 |
| RU2407926C2 true RU2407926C2 (en) | 2010-12-27 |
Family
ID=42800019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009107149/06A RU2407926C2 (en) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | Modular rotary connecting system with separate blocking parts and procedure for its assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2407926C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2649200C2 (en) * | 2013-10-08 | 2018-03-30 | ДжиИ ОЙЛ ЭНД ГЭС ЭСП, ИНК. | Vent box |
| RU2679996C1 (en) * | 2015-02-06 | 2019-02-14 | СМСи КОРПОРЕЙШН | Connecting devices for hydraulic (pneumatic) devices |
-
2006
- 2006-08-02 RU RU2009107149/06A patent/RU2407926C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СВЕШНИКОВ В.К. Станочные гидроприводы. - М.: Машиностроение, 1995, с.143. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2649200C2 (en) * | 2013-10-08 | 2018-03-30 | ДжиИ ОЙЛ ЭНД ГЭС ЭСП, ИНК. | Vent box |
| RU2679996C1 (en) * | 2015-02-06 | 2019-02-14 | СМСи КОРПОРЕЙШН | Connecting devices for hydraulic (pneumatic) devices |
| RU2679996C9 (en) * | 2015-02-06 | 2019-10-02 | СМСи КОРПОРЕЙШН | Connection devices for fluidic devices |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009107149A (en) | 2010-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10041233B2 (en) | Faucet valve housing assembly | |
| KR100721502B1 (en) | A connector | |
| RU2407926C2 (en) | Modular rotary connecting system with separate blocking parts and procedure for its assembly | |
| US6547285B1 (en) | Fixing arrangement for sanitary components | |
| JP2002081589A (en) | Wrong connection preventing fluid connector | |
| RU2551912C2 (en) | Connection between two pipeline components | |
| KR101093378B1 (en) | A modular rotary connection system with a separate locking piece | |
| KR102247975B1 (en) | Water supply valve box | |
| RU2439417C9 (en) | Connector for working medium devices under pressure | |
| GB2285302A (en) | A valve module | |
| JP2007285501A (en) | Water/hot water supply tubular body fixture | |
| US20040061334A1 (en) | Plug-in connector for plumbing fixtures | |
| KR200372423Y1 (en) | Terminal duct length adjuster of electricity or telecommunication duct | |
| CN112728222B (en) | Wall-in type faucet assembly and mounting method thereof | |
| KR102626941B1 (en) | Extender for water supply valve box | |
| CN219062709U (en) | Pipeline sealing ring and pipeline sealing connection structure | |
| KR102039614B1 (en) | Built-in type unit for connecting pipe | |
| CN221958209U (en) | Valve main body and water outlet piece | |
| CN217815225U (en) | Pre-buried device of tap falls to ground | |
| CN219841176U (en) | Building drainage pipeline structure | |
| KR102694368B1 (en) | Variable pipe receptor and variable chamber for soft ground using the same | |
| CN221569723U (en) | From making formula water tank joint | |
| EP1238167A1 (en) | Lead-through device for a pipeline in a building element e.g. a wall and a procedure for such a lead-through | |
| CA2292087A1 (en) | Small boundary radial or axial floating fluid coupling with built in check valve | |
| JP2003201724A (en) | Water supply box |