RU2405955C1 - Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя - Google Patents
Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2405955C1 RU2405955C1 RU2009125658/06A RU2009125658A RU2405955C1 RU 2405955 C1 RU2405955 C1 RU 2405955C1 RU 2009125658/06 A RU2009125658/06 A RU 2009125658/06A RU 2009125658 A RU2009125658 A RU 2009125658A RU 2405955 C1 RU2405955 C1 RU 2405955C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- sleeve
- low
- compressor
- pressure
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Supercharger (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя содержит валы компрессоров высокого и низкого давления, вал турбины низкого давления, контровочную трубу, промежуточный вал, установленный на валу компрессора низкого давления, и межвальный шарикоподшипник. Вал турбины низкого давления соединен с валом компрессора низкого давления в окружном направлении через шлицевое соединение, а в осевом - через стяжную втулку. Контровочная труба соединена со стяжной втулкой через дополнительное шлицевое соединение. Наружное кольцо межвального шарикоподшипника прикреплено к внутренней поверхности цапфы ротора компрессора высокого давления, а внутреннее - к наружной поверхности промежуточного вала. В шлицах вала компрессора низкого давления выполнена кольцевая проточка, в которую заведена зафиксированная в осевом направлении упорная втулка с ответными шлицами, на торце которой выполнены выступы. На валу компрессора низкого давления установлена контровочная втулка с пазами, связанная с ним при помощи шлицевого соединения. В пазы контровочной втулки заведены выступы упорной втулки, а по периферии последней установлена дополнительная втулка, связанная с ней при помощи резьбового соединения. Один конец дополнительной втулки контактирует с промежуточным валом, а второй снабжен выступом, контактирующим с торцом контровочной втулки. Изобретение позволяет уменьшить перекос валов компрессора и турбины низкого давления и повысить долговечность подшипников. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к авиационному двигателестроению, а именно к конструкции узла соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя (ГТД).
Известен ГТД с узлом соединения роторов компрессора и турбины, содержащий валы компрессора и турбины низкого давления. Валы соединены между собой в окружном направлении через шлицевое соединение, а в осевом - через стяжную втулку. Контровочная труба соединена со стяжной втулкой через дополнительное шлицевое соединение. На промежуточном валу установлен межвальный шарикоподшипник, наружное кольцо которого установлено на внутренней поверхности вала компрессора высокого давления, а внутреннее - на наружной поверхности промежуточного вала (см. патент РФ №2303148, Кл. F02C 7/06, опубл. в 2007 г.).
Недостаток известного устройства состоит в том, что соединение вала компрессора с валом турбины в осевом направлении осуществляется через промежуточный вал с установленной в нем резьбовой втулкой посредством стяжной втулки. Контактирование торцовых поверхностей промежуточного вала и резьбовой втулки с торцовыми поверхностями валов компрессора и турбины при обязательном наличии торцовых биений поверхностей приводит к угловому смещению вала турбины относительно вала компрессора. Это приводит к дополнительному нагружению радиальной нагрузкой опор двигателя, при этом увеличивается момент сопротивления качению в подшипниках, появляется дополнительное тепловыделение в опорах двигателя.
Задачей изобретения является обеспечение соосности валов компрессора и турбины.
Указанная задача решается тем, что в узле соединения роторов компрессора и турбины ГТД, содержащем валы компрессоров высокого и низкого давления, вал турбины низкого давления, соединенный с последним в окружном направлении через шлицевое соединение, а в осевом - через стяжную втулку, контровочную трубу, соединенную с последней через дополнительное шлицевое соединение, промежуточный вал, установленный на валу компрессора низкого давления, и межвальный шарикоподшипник, наружное кольцо которого прикреплено к внутренней поверхности цапфы ротора компрессора высокого давления, а внутреннее - к наружной поверхности промежуточного вала, согласно изобретению, в шлицах вала компрессора низкого давления выполнена кольцевая проточка, в которую заведена упорная втулка с ответными шлицами, зафиксированная в осевом направлении, на торце которой выполнены выступы, на валу компрессора низкого давления установлена контровочная втулка, связанная с ним при помощи шлицевого соединения, с пазами, в которые заведены выступы упорной втулки, а по периферии последней установлена дополнительная втулка, связанная с ней при помощи резьбового соединения, при этом один конец дополнительной втулки контактирует с промежуточным валом, а второй снабжен выступом, контактирующим с торцом контровочной втулки.
Кроме того, на торце промежуточного вала выполнен радиальный паз, а упорная втулка снабжена дополнительным выступом, заведенным в последний. На торце дополнительной втулки, обращенном к валу турбины низкого давления, выполнен паз, между промежуточным валом и дополнительной втулкой установлена шайба, снабженная двумя выступами, один из которых заведен в радиальный паз промежуточного вала, а другой - в паз дополнительной втулки. На внутренней поверхности вала компрессора низкого давления выполнена резьба, между валом компрессора и контровочной трубой установлена гайка, на наружной поверхности которой выполнена резьба, контактирующая с резьбой вала компрессора низкого давления, а на внутренней поверхности выполнены шлицы, контактирующие со шлицами контровочной трубы.
Такое выполнение устройства обеспечивает уменьшение перекоса валов компрессора и турбины низкого давления при установленной стяжной втулке. Так как стяжная втулка служит только для осевого удержания вала турбины низкого давления, а также для регулирования осевого положения турбины низкого давления, вал турбины низкого давления соприкасается с валом компрессора низкого давления только через шлицевое соединение, в котором обеспечивается центровка валов, передача крутящего момента, а также преимущество шарнирного соединения. Это способствует уменьшению дополнительных радиальных нагрузок на подшипники качения, снижению тепловыделения, и следовательно, повышению долговечности подшипников.
Наличие на торце промежуточного вала радиального паза, а на упорной втулке дополнительного выступа позволяет поворачивать упорную втулку в окружном направлении на определенный угол до соприкосновения выступа упорной втулки с поверхностью паза промежуточного вала. Это позволяет однозначно смещать шлицы упорной втулки относительно шлицов вала компрессора низкого давления, обеспечивая осевую фиксацию упорной втулки.
При помощи шайбы, снабженной двум выступами, один из которых заведен в паз промежуточного вала, а другой - в паз дополнительной втулки, осуществляется окружная фиксация дополнительной втулки относительно промежуточного вала.
Гайка, установленная между валом компрессора низкого давления и контровочной трубой, ограничивает осевое перемещение стяжной втулки, а следовательно, и турбины низкого давления в осевом направлении в сторону компрессора.
На фиг.1 показан продольный разрез узла соединения роторов компрессора и турбины ГТД;
на фиг.2 - поперечный разрез А-А фиг.1.
Узел соединения роторов компрессора 1 и турбины 2 газотурбинного двигателя содержит валы компрессоров высокого 3 и низкого давления 4, вал турбины низкого давления 5, соединенный с последним в окружном направлении через шлицевое соединение 6, а в осевом - через стяжную втулку 7, контровочную трубу 8, соединенную с последней через дополнительное шлицевое соединение 9, промежуточный вал 10, установленный на валу компрессора низкого давления, и межвальный шарикоподшипник 11, наружное кольцо 12 которого прикреплено к внутренней поверхности цапфы ротора компрессора высокого давления, а внутреннее 13 - к наружной поверхности промежуточного вала 10. В шлицах вала компрессора выполнена кольцевая проточка 14, в которую заведена упорная втулка 15 с ответными шлицами 16, зафиксированная в осевом направлении, на торце которой выполнены выступы 17. На валу компрессора низкого давления установлена контровочная втулка 18, связанная с ним при помощи шлицевого соединения 19, с пазами 20, в которые заведены выступы 17 упорной втулки 15, а по периферии последней установлена дополнительная втулка 21, связанная с ней при помощи резьбового соединения 22. При этом один конец дополнительной втулки контактирует с промежуточным валом, а второй снабжен выступом 23, контактирующим с торцом контровочной втулки. На торце промежуточного вала выполнен радиальный паз 24, а упорная втулка снабжена дополнительным выступом 25, заведенным в последний. На торце дополнительной втулки, обращенном к валу турбины, выполнен паз 26, а между промежуточным валом и дополнительной втулкой установлена шайба 27, снабженная двумя выступами 28 и 29, причем выступ 28 заведен в радиальный паз 24 промежуточного вала, а выступ 29 - в паз дополнительной втулки 26. На внутренней поверхности вала компрессора низкого давления выполнена резьба 30, а между валом компрессора и контровочной трубой установлена гайка 31, на наружной поверхности которой выполнена резьба, контактирующая с резьбой вала компрессора, а на внутренней поверхности выполнены шлицы 32, контактирующие со шлицами контровочной трубы 8.
Сборка узла осуществляется следующим образом.
На промежуточном валу 10 устанавливается межвальный шарикоподшипник 11. Собранный узел монтируется на вал компрессора высокого давления 3. Затем вал компрессора низкого давления 4 устанавливается в промежуточный вал. После этого заводится упорная втулка 15 по шлицам 6 до кольцевой проточки 14. Далее упорная втулка поворачивается на определенный угол, так чтобы выступ 25 коснулся торца паза 24. Это приводит к тому, что шлицы 16 не совпадают со шлицами 6 вала компрессора. Затем заводится контровочная втулка 18, шлицы 19 которой совпадают со шлицами 6, при этом выступы 17 упорной втулки 15 заходят в пазы 20 контровочной втулки. Далее устанавливается шайба 27, выступ 28 которой заходит в паз 24 промежуточного вала. После этого завинчивается по резьбе 22 дополнительная втулка 21, торец 23 которой ограничивает осевое перемещение контровочной втулки 18, при этом выступ 29 шайбы входит в паз 26 дополнительной втулки. Таким образом, осуществляется соединение вала компрессора с промежуточным валом. Далее устанавливается вал турбины 5 по шлицевому соединению 6. Осевое положение и удержание осуществляется стяжной втулкой 7, которая удерживается гайкой 31. Стяжная втулка и гайка контрится контровочной трубой 8 шлицами 9.
Во время работы двигателя крутящий момент от ротора турбины 2 через шлицевое соединение 6 передается на ротор компрессора 1. В осевом направлении ротор турбины 2 удерживается посредством стяжной втулки 7, которая одним торцом упирается в торец вала компрессора 4, а другой торец зажат гайкой 31. Таким образом, осуществляется осевая фиксация турбины относительно компрессора. Суммарная осевая нагрузка роторов компрессора 1 и турбины 2 передается на промежуточный вал 10, стянутый с валом 4 посредством элементов 15, 18 и 21. Далее осевая нагрузка передается на подшипник 11 и на вал 3 компрессора высокого давления.
Такое выполнение устройства обеспечивает уменьшение перекоса валов компрессора и турбины низкого давления. Так как стяжная втулка служит только для осевого удержания вала турбины, а также для регулирования осевого положения турбины, вал турбины соприкасается с валом компрессора только через шлицевое соединение, в котором обеспечивается центровка валов, передача крутящего момента, а также преимущество шарнирного соединения. Это способствует уменьшению дополнительных радиальных нагрузок на подшипники качения, снижению тепловыделения, и следовательно, повышению долговечности подшипников.
Claims (4)
1. Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя, содержащий валы компрессоров высокого и низкого давления, вал турбины низкого давления, соединенный с последним в окружном направлении через шлицевое соединение, а в осевом - через стяжную втулку, контровочную трубу, соединенную с последней через дополнительное шлицевое соединение, промежуточный вал, установленный на валу компрессора низкого давления, и межвальный шарикоподшипник, наружное кольцо которого прикреплено к внутренней поверхности цапфы ротора компрессора высокого давления, а внутреннее - к наружной поверхности промежуточного вала, отличающийся тем, что в шлицах вала компрессора низкого давления выполнена кольцевая проточка, в которую заведена упорная втулка с ответными шлицами, зафиксированная в осевом направлении, на торце которой выполнены выступы, на валу компрессора низкого давления установлена контровочная втулка, связанная с ним при помощи шлицевого соединения, с пазами, в которые заведены выступы упорной втулки, а по периферии последней установлена дополнительная втулка, связанная с ней при помощи резьбового соединения, при этом один конец дополнительной втулки контактирует с промежуточным валом, а второй снабжен выступом, контактирующим с торцом контровочной втулки.
2. Узел соединения роторов по п.1, отличающийся тем, что на торце промежуточного вала выполнен радиальный паз, а упорная втулка снабжена дополнительным выступом, заведенным в последний.
3. Узел соединения роторов по п.1, отличающийся тем, что на торце дополнительной втулки, обращенном к валу турбины низкого давления, выполнен паз, а между промежуточным валом и дополнительной втулкой установлена шайба, снабженная двумя выступами, один из которых заведен в радиальный паз промежуточного вала, другой - в паз дополнительной втулки.
4. Узел соединения роторов по п.1, отличающийся тем, что на внутренней поверхности вала компрессора низкого давления выполнена резьба, между валом компрессора и контровочной трубой установлена гайка, на наружной поверхности которой выполнена резьба, контактирующая с резьбой вала компрессора низкого давления, а на внутренней поверхности выполнены шлицы, контактирующие со шлицами контровочной трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009125658/06A RU2405955C1 (ru) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009125658/06A RU2405955C1 (ru) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2405955C1 true RU2405955C1 (ru) | 2010-12-10 |
Family
ID=46306496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009125658/06A RU2405955C1 (ru) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2405955C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682462C1 (ru) * | 2018-04-11 | 2019-03-19 | Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Узел соединения валов ротора низкого давления газотурбинного двигателя |
RU2755452C1 (ru) * | 2020-07-23 | 2021-09-16 | Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя |
-
2009
- 2009-07-07 RU RU2009125658/06A patent/RU2405955C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682462C1 (ru) * | 2018-04-11 | 2019-03-19 | Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Узел соединения валов ротора низкого давления газотурбинного двигателя |
RU2755452C1 (ru) * | 2020-07-23 | 2021-09-16 | Публичное акционерное общество "ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2371590C2 (ru) | Внутренняя обойма роликоподшипника турбомашины, роликоподшипник турбомашины и цапфа вала, установленная в данном роликоподшипнике | |
US8894537B2 (en) | Anti-rotation for thrust washers in planetary gear system | |
CN105339589B (zh) | 用于涡轮增压器装置的转子、具有转子的涡轮增压器装置和用于这种转子的轴 | |
US20160003341A1 (en) | Tri-lobe bearing for a gearbox | |
CN110344890B (zh) | 一种高可靠性涡轮发电系统转子结构与制造工艺 | |
US20110064340A1 (en) | Method and apparatus for stabilizing a squeeze film damper for a rotating machine | |
US8267649B2 (en) | Coupling for rotary components | |
US20160102556A1 (en) | Shaft arrangement | |
US10670139B2 (en) | Planetary gear device for a turbomachine | |
KR20140091617A (ko) | 커넥터 | |
CA3156235A1 (en) | Parallel bearing and rotor system | |
RU2405955C1 (ru) | Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя | |
JP2017500502A (ja) | 遊星シャフトの固定及び/又は予圧装置 | |
RU2623354C2 (ru) | Ротор, содержащий внутреннее гидравлическое натяжное устройство, и способ сборки ротора | |
RU2310088C2 (ru) | Устройство соединения валов турбины и компрессора газотурбинного двигателя | |
US11053856B2 (en) | Starting device for gas turbine engine | |
CN114072590A (zh) | 用于滚动轴承的阻尼、包括穿过柔性保持架的刚性支撑件的装置 | |
US11629596B1 (en) | Rotor assembly for a gas turbine engine and method for assembling same | |
RU2491450C1 (ru) | Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя | |
RU2596899C1 (ru) | Опора компрессора низкого давления турбомашины | |
CN111946403A (zh) | 一种用于航空转子连接的联轴器 | |
US9328627B2 (en) | Bearing device and turbomachine having a bearing device | |
RU2389889C1 (ru) | Двухвальный газотурбинный двигатель | |
KR20110058336A (ko) | 가스터빈엔진의 시동모터용 클러치 | |
RU2482303C1 (ru) | Передняя опора ротора турбины низкого давления двухвального газотурбинного двигателя |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140127 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |