RU2405670C2

RU2405670C2 - Handle element

Info

Publication number: RU2405670C2
Application number: RU2009102239/02A
Authority: RU
Inventors: Пер МАРТИНССОН (SE); Пер МАРТИНССОН; Стефан КУЛЬБЕРГ (SE); Стефан КУЛЬБЕРГ
Original assignee: Хускварна Актиболаг
Priority date: 2006-06-26
Filing date: 2006-06-26
Publication date: 2010-12-10
Also published as: RU2009102239A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to hand-held tools. Element of handle for hand-held mechanised 1 comprises, in fact, closed volume, handle 6 and joint 11 between two parts of handle element 2. Joint 11 extends beyond surrounding surfaces 15 for a certain distance. At least one rib 12 is located at a distance from joint 11 at lower side 13 of tool 1.

EFFECT: tool stability.

30 cl, 5 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к элементу рукояти для ручного механизированного инструмента, содержащего, по меньшей мере, один, по существу, замкнутый объем, рукоять и соединение между двумя частями элемента рукояти, при этом соединение выступает на расстояние за окружающие поверхности.The present invention relates to a handle element for a hand-held power tool comprising at least one substantially enclosed volume, a handle and a connection between two parts of the handle element, the connection protruding a distance beyond the surrounding surfaces.

Уровень техникиState of the art

Во многих ручных инструментах, таких как цепные пилы, применяют принцип двух масс, при котором рукоять или рукояти и топливный бак отделены от двигателя. При этом, и поскольку на элементе рукояти есть пружины, подвешивающие основание двигателя на элемент рукояти, вибрации в рукояти или рукоятях значительно уменьшаются. Это создает лучшие условия труда для пользователя.Many hand tools, such as chain saws, use the two-mass principle, in which the handle or sticks and the fuel tank are separated from the engine. At the same time, and since there are springs on the handle element, they hang the engine base on the handle element, the vibrations in the handle or handles are significantly reduced. This creates the best working conditions for the user.

Основание двигателя включает в себя двигатель с подвижными элементами, центробежную муфту сцепления с цепью, цепной тормоз и устройство защиты от обратного удара. Элемент рукояти включает в себя переднюю и заднюю рукояти, а также топливный бак.The motor base includes a motor with movable elements, a centrifugal clutch with a chain, a chain brake and a reverse impact protection device. The handle element includes a front and rear handle, as well as a fuel tank.

Задняя рукоять, в общем, выполнена за одно целое с топливным баком в элементе рукояти, предпочтительно из пластмассового материала. Элемент рукояти выполняется литьевым формованием двух отдельных частей, которые необязательно должны быть идентичными, но должны предусматривать соединение по периферийной линии. Обычным способом соединения двух частей элемента рукояти является вибросварка, которая включает в себя серию вибраций с высокой частотой и низкой амплитудой, в результате которой получается соединение по периферийной линии.The rear handle is generally integral with the fuel tank in the handle element, preferably of plastic material. The handle element is injection molded in two separate parts, which do not have to be identical, but must be connected along a peripheral line. The usual way to connect the two parts of the handle element is by welding, which includes a series of vibrations with a high frequency and low amplitude, which results in a peripheral line connection.

Поскольку вибросварка двух частей требует существенной толщины материала, подлежащего сварке, стенки элемента рукояти в нескольких местах имеют увеличенную толщину в области соединения. Это, в свою очередь, должно означать, что сварной шов будет в нескольких местах расположен на периферийном выступе, проходящем на расстояние от окружающих поверхностей. В частности, на нижней стороне элемента рукояти, это означает присутствие выступающего гребня, сварного шва, вдоль нижней стороны элемента рукояти, то есть на нижней стороне инструмента. Когда инструмент ставят на землю, это часто означает, что инструмент не находится в устойчивом положении, но имеет тенденцию валиться на одну или другую сторону. При спиливании веток цепной пилой нижняя часть рукояти будет иногда опрокидываться на бревна и ветви. Это приводит к загрязнению и царапинам на нижней части инструмента, что портит его внешний вид.Since the vibration welding of two parts requires a significant thickness of the material to be welded, the walls of the handle element in several places have an increased thickness in the joint area. This, in turn, should mean that the weld will be in several places located on the peripheral protrusion, passing at a distance from the surrounding surfaces. In particular, on the lower side of the handle element, this means the presence of a protruding ridge, a weld, along the lower side of the handle element, that is, on the lower side of the tool. When the tool is placed on the ground, this often means that the tool is not in a stable position, but tends to fall to one or the other side. When cutting branches with a chain saw, the lower part of the handle will sometimes tip over on logs and branches. This leads to dirt and scratches on the bottom of the tool, which spoils its appearance.

Задача изобретенияObject of the invention

Задачей изобретения является существенное сокращение упомянутых выше проблем.The objective of the invention is to significantly reduce the above problems.

РешениеDecision

Задачи, лежащие в основе настоящего изобретения для раскрываемого элемента рукояти, должны достигаться путем представления отличия в том, что, по меньшей мере, одно ребро расположено на расстоянии от соединения на нижней стороне элемента рукояти. Предпочтительно ребро/ребра проходят в продольном направлении. Это имеет дополнительное преимущество для управления инструментом в продольном направлении, при опрокидывании на бревне или ветке.The objectives underlying the present invention for the disclosed handle element should be achieved by presenting the difference in that at least one rib is spaced apart from the joint on the underside of the handle element. Preferably, the rib / ribs extend in the longitudinal direction. This has the added benefit of controlling the tool in the longitudinal direction when tipping over on a log or branch.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Настоящее изобретение будет более подробно описано ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:The present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

Фиг.1 представляет собой вид сбоку цепной пилы с элементом рукояти согласно изобретению;Figure 1 is a side view of a chainsaw with a handle element according to the invention;

Фиг.2 представляет собой вид в перспективе элемента рукояти согласно изобретению;Figure 2 is a perspective view of a handle element according to the invention;

Фиг.3 представляет собой вид сзади элемента рукояти согласно изобретению;Figure 3 is a rear view of the handle element according to the invention;

Фиг.4 представляет собой сечение по линии A-A, показанной на фиг.3; иFigure 4 is a section along the line A-A shown in figure 3; and

Фиг.5 представляет собой вид альтернативного варианта осуществления изобретения согласно фиг.4.Figure 5 is a view of an alternative embodiment of the invention according to figure 4.

Описание предпочтительного варианта осуществления изобретенияDescription of a preferred embodiment of the invention

В следующем описании используются такие термины и выражения, как нижняя сторона, днище и т.д., эти термины должны интерпретироваться относительно цепной пилы в нормальном положении использования и хранения, таком как положение, показанное на фиг.1.In the following description, terms and expressions such as the bottom side, the bottom, etc. are used, these terms should be interpreted relative to the chainsaw in the normal position of use and storage, such as the position shown in figure 1.

На фиг.1 показана цепная пила 1, содержащая элемент 2 рукояти согласно изобретению. Основание 3 двигателя включает в себя двигатель, который соединен с цепью 4 на пильной шине 5. Элемент 2 рукояти включает в себя заднюю рукоять 6, которая обычно выполнена за одно целое с топливным баком 9. Передняя рукоять 7 опирается на элемент 2 рукояти, а элемент 2 рукояти и основание 3 двигателя соединены вместе известным из уровня техники способом. Различные признаки безопасности, такие как устройство 8 защиты от обратного удара, также известны из уровня техники.Figure 1 shows a chain saw 1 containing a handle element 2 according to the invention. The base 3 of the engine includes an engine that is connected to the chain 4 on the saw bar 5. The element 2 of the handle includes a rear handle 6, which is usually made integrally with the fuel tank 9. The front handle 7 is supported by the element 2 of the handle, and the element The 2 handles and the base 3 of the engine are connected together in a manner known in the art. Various safety features, such as back impact protection device 8, are also known in the art.

На фиг.2 показан вид в перспективе снизу элемента 2 рукояти. Здесь ясно видно, что задняя рукоять 6 выполнена за одно целое с топливным баком 9. Соединительный участок 10 проходит по направлению вперед, для несения передней ручки 7, не показанной на этом чертеже. Также основание 3 двигателя должно быть размещено над соединительным участком 10 в полностью собранной цепной пиле 1.Figure 2 shows a perspective view from below of the element 2 of the handle. It is clearly seen here that the rear handle 6 is integral with the fuel tank 9. The connecting portion 10 extends forward to support the front handle 7, not shown in this drawing. Also, the base 3 of the engine should be placed above the connecting section 10 in a fully assembled chain saw 1.

Элемент 2 рукояти выполнен из пластмассового материала, известного из уровня техники, литьевым формованием двух отдельных частей. Две части соединены вместе посредством вибросварки на соединении 11. Соединение 11 проходит по периферии вокруг элемента 2 рукояти. Поскольку вибросварка требует определенной минимальной толщины стенки в области соединения 11, и толщина стенки в элементе 2 рукояти обычно меньше толщины стенки, требуемой для сварки, соединение 11 выступает на расстояние за окружающие поверхности 13, по меньшей мере, в областях, где окружающие поверхности 13 являются плоскими, например на нижней стороне соединительного участка 10.The handle element 2 is made of a plastic material known in the art by injection molding of two separate parts. The two parts are connected together by vibration welding on the joint 11. The joint 11 extends peripherally around the handle member 2. Since vibration welding requires a certain minimum wall thickness in the area of the joint 11, and the wall thickness in the handle element 2 is usually less than the wall thickness required for welding, the joint 11 extends beyond the surrounding surfaces 13, at least in areas where the surrounding surfaces 13 are flat, for example on the underside of the connecting portion 10.

Соединение 11 имеет особую конструкцию, которая способствует выступанию за пределы окружающих ее поверхностей 13. Во время вибросварки сварной шов 18 надлежащего качества должен образовываться между двумя поверхностями, находящимися в контакте. Избыточный материал может при этом течь к их сторонам. Для поддержания целостности и удобного внешнего вида два защитных элемента 19, 20 выступают над сварным швом 18 и за него, образуя открытое пространтво между собой и сварным швом 18 для любого избыточного материала. В итоге, соединение со сварным швом 18 и защитными элементами 19, 20 выступает за окружающие поверхности 13.The joint 11 has a special design, which helps to protrude beyond the surfaces surrounding it 13. During vibration welding, a weld 18 of the proper quality should be formed between the two surfaces in contact. Excess material may flow to their sides. To maintain integrity and a comfortable appearance, two protective elements 19, 20 protrude above and behind the weld 18, forming an open space between themselves and the weld 18 for any excess material. As a result, the connection with the weld 18 and the protective elements 19, 20 protrudes beyond the surrounding surface 13.

С каждой стороны от соединения 11, на нижней части элемента 2 рукояти предусмотрены выступающие ребра 12. Это также ясно видно на фиг.3. Каждое ребро 12 выступает на расстояние от расположенной рядом нижней стенки 13 элемента 2 рукояти. Ребра 12, которых в предпочтительном варианте осуществления предусмотрено два, выступают, по меньшей мере, так же далеко как соединение 11. Таким образом, нижняя стенка 13 является углубленной относительно дальше всего выступающих частей соединения 11 и ребер 12.On each side of the connection 11, protruding ribs 12 are provided on the lower part of the handle element 2. This is also clearly seen in FIG. Each rib 12 projects a distance from the adjacent lower wall 13 of the handle element 2. The ribs 12, of which there are two in the preferred embodiment, protrude at least as far as the joint 11. Thus, the bottom wall 13 is recessed relatively farthest from the protruding parts of the joint 11 and the ribs 12.

Ребра 12 предпочтительно расположены с обеих сторон соединения 11 в предпочтительном варианте осуществления. Вместе с тем, расстояния от соответствующих ребер 12 до соединения 11 не являются абсолютно одинаковыми и зависят от ширины соединительного участка 10 моста и расположения соединения 11 на нем. Размещение соединения на соединительном участке 10 и в элементе 2 рукояти в целом в основном зависит от условий изготовления.The ribs 12 are preferably located on both sides of the joint 11 in a preferred embodiment. However, the distances from the respective ribs 12 to the connection 11 are not exactly the same and depend on the width of the connecting section 10 of the bridge and the location of the connection 11 on it. The placement of the connection on the connecting section 10 and in the element 2 of the handle as a whole mainly depends on the conditions of manufacture.

Ребра 12 расположены полностью или, по меньшей мере, частично под замкнутым объемом или объемами. Следовательно, не только топливный бак 9 может выполняться с ребрами снаружи, но также и нижняя сторона задней рукояти. В большинстве вариантов имеется внутренняя стенка между задней рукоятью 6 и топливным баком 9, так же как внутренняя стенка на соединительном участке 10, отделяющая его часть от топливного бака.The ribs 12 are located completely or at least partially under a closed volume or volumes. Therefore, not only the fuel tank 9 can be run with ribs outside, but also the lower side of the rear handle. In most cases, there is an inner wall between the rear handle 6 and the fuel tank 9, as well as an inner wall on the connecting portion 10, separating its part from the fuel tank.

Для достижения максимального положительного результата от ребер 12 их предпочтительно располагают разнесенными как можно дальше друг от друга, на соединительном участке 10, придавая ему максимальное сопротивление кручению, а также защищая всю нижнюю часть от царапин и износа. Ребра также увеличивают сопротивление изгибу соединительного участка 10.To achieve the maximum positive result from the ribs 12, they are preferably placed spaced as far apart as possible from each other on the connecting portion 10, giving it maximum torsion resistance, and also protecting the entire lower part from scratches and wear. The ribs also increase the bending resistance of the connecting portion 10.

Хотя положительный результат от выполнения ребер 12, выступающих, по меньшей мере, так же далеко как соединение 11, не зависит от направления, в котором проходят ребра 12, в предпочтительном варианте осуществления они располагаются в продольном направлении соединительного участка 10. Причин для этого имеется две. Во-первых, изготовление двух частей элемента рукояти 2 должно быть по мере возможности простым. Во-вторых, когда соединение 11 и ребра 12 проходят в одном направлении, нижняя сторона элемента 2 рукояти должна быть свободна от небольших углублений и ниш, которые могут собирать грязь или захватывать ветки или неровности на поверхности деревьев, над которыми она проходит.Although a positive result from the implementation of the ribs 12, protruding at least as far as the connection 11, does not depend on the direction in which the ribs 12 pass, in the preferred embodiment, they are located in the longitudinal direction of the connecting section 10. There are two reasons for this . First, the manufacture of two parts of the element of the handle 2 should be as simple as possible. Secondly, when the connection 11 and the ribs 12 extend in the same direction, the lower side of the handle element 2 should be free from small recesses and niches that may collect dirt or trap branches or bumps on the surface of the trees over which it passes.

Наличие двух расположенных рядом ребер должно также значительно повысить устойчивость цепной пилы 1, при ее размещении на плоской поверхности, и предохранять ее от падения набок, улучшая чувство качества, что может быть важно для перспективного покупателя пилы.The presence of two adjacent ribs should also significantly increase the stability of the chain saw 1, when it is placed on a flat surface, and protect it from falling to the side, improving the sense of quality, which may be important for a prospective buyer of the saw.

Рассмотрение сечения на фиг.4 по линии A-A, показанной на фиг.3, должно дать больше информации, касающейся формы и расположения ребер 12. Также на данном чертеже ясно показана толщина материала в области соединения 11. Ребра 12 выступают от поверхности 13 на нижней стороне соединительного участка 10, по меньшей мере, так же далеко как соединение 11. Тем самым поддерживается наружная высота соединительного участка 10, тем самым исключается необходимость перепроектирования других частей цепной пилы 1.An examination of the cross-section in FIG. 4 along the line AA shown in FIG. 3 should give more information regarding the shape and arrangement of the ribs 12. Also shown in this drawing is the thickness of the material in the region of the joint 11. The ribs 12 extend from the surface 13 on the lower side the connecting section 10, at least as far as the connection 11. This supports the outer height of the connecting section 10, thereby eliminating the need for redesign of other parts of the chain saw 1.

Аналогично, ребра 12 располагают разнесенными так далеко друг от друга, как позволяет ширина соединительного участка 10, без увеличения габаритных наружных размеров соединительного участка 10. Результатом этого является размещение ребер 12 вблизи боковых стенок 14 на соединительном участке 10, без существенного продолжения наружу от боковых стенок 14.Similarly, the ribs 12 are spaced as far apart as the width of the connecting section 10 allows, without increasing the overall external dimensions of the connecting section 10. The result is the placement of the ribs 12 near the side walls 14 on the connecting section 10, without significantly extending outward from the side walls fourteen.

Для выполнения ребер 12 более долговечными, насколько это возможно, поскольку они должны подвергаться основной части износа, когда цепная пила 1 опрокидывается на бревна или ветки, ребрам 12 следует предпочтительно иметь широкую опорную поверхность 15. В то же время толщина материала в элементе 2 рукояти в целом должна быть предпочтительно постоянной по мере возможности. Для выполнения этих двух требований ребрам 12 в предпочтительном варианте осуществления придана форма сечения, показанная на фиг.4. Опорные поверхности 15 проходят вдоль нижней стенки 13 на расстоянии от него, образуя нижний участок каждого ребра 12, в то время как верхний участок, перпендикулярная стенка 16, проходят между нижней стенкой 13 и каждой опорной поверхностью 15, так, что образуется ребро 12 с крюкообразным сечением. Нижняя стенка 13, боковые стенки 14, опорные поверхности 15 и перпендикулярная стенка 16 предпочтительно все имеют одинаковую толщину материала. Опорная поверхность 15 на каждом ребре 12 шире толщины материала, что делает ее более долговечной. Каждое ребро может также покрываться более твердым материалом, например нержавеющей сталью. При этом может образовываться T-образная форма, показанная на фиг.5. Такие ребра должны, естественно, иметь отличное сопротивление царапинам и износу.To make the ribs 12 as long as possible, since they must undergo the main part of wear when the chain saw 1 tilts onto logs or branches, the ribs 12 should preferably have a wide abutment surface 15. At the same time, the thickness of the material in the handle element 2 in generally should be preferably constant whenever possible. To fulfill these two requirements, the ribs 12 in the preferred embodiment are given the sectional shape shown in FIG. 4. The supporting surfaces 15 extend along the lower wall 13 at a distance from it, forming the lower portion of each rib 12, while the upper portion, perpendicular to the wall 16, pass between the lower wall 13 and each supporting surface 15, so that a rib 12 with a hook-like shape is formed section. The bottom wall 13, side walls 14, abutment surfaces 15 and perpendicular wall 16 preferably all have the same material thickness. The supporting surface 15 on each rib 12 is wider than the thickness of the material, which makes it more durable. Each rib can also be coated with harder material, such as stainless steel. In this case, the T-shape shown in FIG. 5 can be formed. Such ribs should naturally have excellent scratch and wear resistance.

Внутреннее ребро 17 проходит от каждой боковой стенки 14 для увеличения жесткости соединительного участка 10.An inner rib 17 extends from each side wall 14 to increase the rigidity of the connecting portion 10.

Описание альтернативных вариантов осуществления изобретенияDescription of Alternative Embodiments

Форма ребер 12 естественно может меняться, так же как их расположение. На фиг.5 показан альтернативный вариант осуществления, где форма сечения ребра 12 отличается от формы предпочтительного варианта осуществления. Одним важным соображением при выборе формы ребер 12 является сохранение по мере возможности постоянной толщины материала. Во-вторых, простота изготовления должна также оказывать влияние на выбор формы ребра. Формы, требующие менее сложного инструмента для отливки, должны быть предпочтительными.The shape of the ribs 12 can naturally change, as well as their location. 5 shows an alternative embodiment, where the cross-sectional shape of the rib 12 is different from the shape of the preferred embodiment. One important consideration when choosing the shape of the ribs 12 is to maintain a constant material thickness as far as possible. Secondly, ease of manufacture should also influence the choice of rib shape. Molds requiring a less sophisticated casting tool should be preferred.

При необходимости, ребра 12 могут располагаться на меньшем расстоянии друг от друга и от соединения 11. Длина ребер может изменяться, и в них также могут выполняться один или более разрывов, например, вместо одного длинного ребра 12 может выполняться ряд из нескольких более коротких ребер 12 в линии.If necessary, the ribs 12 can be located at a shorter distance from each other and from the connection 11. The length of the ribs can vary, and one or more gaps can also be made in them, for example, instead of one long rib 12, a series of several shorter ribs 12 can be made in line.

Хотя выше описан предпочтительный вариант осуществления, в котором ребра 12 являются, по существу, параллельными, могут быть полезными варианты практического применения, в которых ребра 12 расположены под углом к соединению 11.Although the preferred embodiment has been described above in which the ribs 12 are substantially parallel, practical applications in which the ribs 12 are angled to the joint 11 may be useful.

Настоящее изобретение может быть дополнительно изменено и дополнено, не выходя за объем прилагаемой формулы изобретения.The present invention can be further modified and supplemented without departing from the scope of the attached claims.

Claims

1. The element (2) of the handle for a hand-held mechanized tool (1) having at least one handle (6, 7), containing at least one essentially closed volume, and a connection (11) between two parts of the element (2) the handle, while the connection (11) protrudes from the surrounding surfaces (13) at least on the underside of the tool, characterized in that at least one rib (12) is located at a distance from the connection (11) on the underside of the tool.

2. An element according to claim 1, characterized in that the enclosed volume includes wall sections (14), and the rib (12) is located close to and extends along the wall section (14).

3. An element according to claim 1 or 2, characterized in that the rib (12) is located so that the main parts of the surfaces (13) surrounding the connection (11) are recessed relative to the rib (12).

4. An element according to claim 1 or 2, characterized in that the protrusion of the ribs (12) behind the surface (13) surrounding the connection (11) is at least the protrusion of the connection (11) behind the surface (13).

5. An element according to claim 3, characterized in that the protrusion of the ribs (12) behind the surface (13) surrounding the connection (11) is at least the protrusion of the connection (11) behind the surface (13).

6. An element according to any one of claims 1, 2, 5, characterized in that one essentially closed volume is a fuel tank (9), and a rib (12) extends in its longitudinal direction through a portion of the fuel tank (9) .

7. An element according to claim 3, characterized in that one essentially closed volume is a fuel tank (9), and the rib (12) extends in its longitudinal direction through a portion of the fuel tank (9).

8. An element according to claim 4, characterized in that one essentially closed volume is a fuel tank (9), and the rib (12) extends in its longitudinal direction through a portion of the fuel tank (9).

9. An element according to claim 6, characterized in that the rib (12) extends in its longitudinal direction beyond the fuel tank (9).

10. An element according to claim 7 or 8, characterized in that the rib (12) extends in its longitudinal direction beyond the fuel tank (9).

11. An element according to any one of claims 1, 2, 5, 7-9, characterized in that the rib (12) is located along the connection (11) at a substantially constant distance from it.

12. The element according to claim 3, characterized in that the rib (12) is located along the connection (11) at a substantially constant distance from it.

13. The element according to claim 4, characterized in that the rib (12) is located along the connection (11) at a substantially constant distance from it.

14. The element according to claim 6, characterized in that the rib (12) is located along the connection (11) at a substantially constant distance from it.

15. The element according to claim 10, characterized in that the rib (12) is located along the connection (11) at a substantially constant distance from it.

16. An element according to any one of claims 1, 2, 5, 7-9, 12-15, characterized in that at least two ribs (12) are provided located on each side of the connection (11).

17. The element according to claim 3, characterized in that at least two ribs (12) are provided located on each side of the connection (11).

18. An element according to claim 4, characterized in that at least two ribs (12) are provided located on each side of the connection (11).

19. An element according to claim 6, characterized in that at least two ribs (12) are provided located on each side of the connection (11).

20. The element according to claim 10, characterized in that at least two ribs (12) located on each side of the connection (11) are provided.

21. An element according to any one of claims 1, 2, 5, 7-9, 12-15, 17-20, characterized in that the rib (12) has a downwardly facing support surface (15) with a width exceeding the thickness of the material.

22. The element according to claim 3, characterized in that the rib (12) has a downwardly facing supporting surface (15) with a width exceeding the thickness of the material.

23. An element according to claim 4, characterized in that the rib (12) has a downwardly facing supporting surface (15) with a width exceeding the thickness of the material.

24. An element according to claim 6, characterized in that the rib (12) has a downwardly facing supporting surface (15) with a width exceeding the thickness of the material.

25. An element according to any one of claims 1, 2, 5, 7-9, 12-15, 17-20, 22-24, characterized in that the rib (12) has an essentially constant thickness of the material.

26. An element according to claim 25, wherein the rib (12) has an upper portion (16) extending from the lower side and a lower portion (15) substantially parallel to the lower side.

27. An element according to any one of claims 1, 2, 5, 7-9, 12-15, 17-20, 22-24, 26, characterized in that the hand tool is a chain saw.

28. The element according to claim 3, characterized in that the hand tool is a chain saw.

29. The element according to claim 4, characterized in that the hand tool is a chain saw.

30. The element according to claim 6, characterized in that the hand tool is a chain saw.