RU2404320C1 - Tank for deicing agent - Google Patents
Tank for deicing agent Download PDFInfo
- Publication number
- RU2404320C1 RU2404320C1 RU2009124186/21A RU2009124186A RU2404320C1 RU 2404320 C1 RU2404320 C1 RU 2404320C1 RU 2009124186/21 A RU2009124186/21 A RU 2009124186/21A RU 2009124186 A RU2009124186 A RU 2009124186A RU 2404320 C1 RU2404320 C1 RU 2404320C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- walls
- reagent
- delivery
- tanks
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Description
Представленное в данном описании техническое решение относится преимущественно к одному из основных узлов устройств или машин для нанесения на дорогу противогололедного реагента, в частности к бакам, резервуарам, сосудам, цистернам или к закрытым бункерам таких машин и устройств, при этом конструктивными особенностями баков является то, что в процессе их использования в работе в них изменяется избыточное давление от происходящих в баке реакций химического компонента при его перемешивании с жидким компонентом, например водой. При этом выделяется значительное количество тепла, которое вместе с избыточным давлением оказывает отрицательное воздействие на стенки бака. Причем бак находится в движении на транспортном средстве и на его стенки также оказывают отрицательное воздействие знакопеременные нагрузки от ускорения и замедления транспортного средства и от перемещений в баке в разных направлениях жидкого реагента.The technical solution presented in this description relates mainly to one of the main components of devices or machines for applying anti-icing reagent to the road, in particular to tanks, tanks, vessels, tanks or closed bunkers of such machines and devices, while the design features of the tanks are that in the process of their use in work, the excess pressure changes from the reactions of the chemical component in the tank when it is mixed with a liquid component, such as water. In this case, a significant amount of heat is released, which, together with excess pressure, has a negative effect on the walls of the tank. Moreover, the tank is in motion on the vehicle and its walls are also negatively affected by alternating loads from acceleration and deceleration of the vehicle and from movements in the tank in different directions of the liquid reagent.
Бак предназначен преимущественно для доставки компонентов противогололедного реагента транспортным средством, изготовления реагента путем перемешивания компонентов реагента в баке во время его доставки к месту использования реагента. Бак по существу является одним из узлов конструкции машины для нанесения противогололедного реагента на дорожное покрытие, при этом на указанной машине установлены несколько параллельно расположенных идентичных по конструкции баков, каждый из которых соединен со смежным баком и транспортным средством машины. Данный бак может быть также использован для доставки в нем химических веществ, обладающих свойствами тепловыделения.The tank is intended primarily for the delivery of anti-icing reagent components by vehicle, the manufacture of the reagent by mixing the reagent components in the tank during its delivery to the place of use of the reagent. The tank is essentially one of the nodes of the design of the machine for applying anti-icing reagent on the road surface, while on the specified machine there are several tanks located in parallel, identical in design, each of which is connected to the adjacent tank and the vehicle of the machine. This tank can also be used to deliver chemicals with heat dissipation properties.
Таким образом, техническое решение, в соответствии с международной классификацией изобретений, относится преимущественно к резервуарам для осуществления в них химических и физических процессов в присутствии воды с помощью расположенных в баках струйных смесителей, включая смесители циркуляционного действия. В другом направлении техническое решение относится также к закрытым тарам из пластмасс для хранения и транспортировки химикалий.Thus, the technical solution, in accordance with the international classification of inventions, relates mainly to reservoirs for carrying out chemical and physical processes in them in the presence of water using jet mixers located in the tanks, including circulation mixers. In another direction, the technical solution also relates to closed containers made of plastics for storage and transportation of chemicals.
Техническое решение предназначено преимущественно для его использования в конструкциях устройств для предотвращения скользкости на дорогах, в которых применяются баки для жидких реагентов, а более конкретно к устройствам для нанесения и распределения жидких реагентов, имеющих резервуары для реагентов с расположенными в них смесителями.The technical solution is intended primarily for its use in the construction of devices for preventing slippage on roads in which tanks for liquid reagents are used, and more particularly, to devices for applying and distributing liquid reagents having tanks for reagents with mixers located in them.
Известно устройство для приготовления противогололедного реагента в баке, который содержит нижнюю, боковые и верхнюю стенки, отверстие для выхода реагента и горловину для загрузки бака компонентами реагента (RU 2123082, 1998-12-10).A device for preparing anti-icing reagent in the tank, which contains the lower, side and upper walls, a hole for the exit of the reagent and the neck for loading the tank with the components of the reagent (RU 2123082, 1998-12-10).
Также известны машины для распределение жидкого реагента на дорожном покрытии из баков, установленных на средстве доставки, при этом каждый бак содержит нижнюю, боковые и верхнюю стенки, в нижней стенке выполнено отверстие для выхода реагента, а в верхней стенке - горловина для загрузки бака компонентами реагента ("Машины для содержания и ремонта городских и автомобильных дорог». /Под редакцией В.И.Баловнева. Москва-Омск, 2005, стр.333, 335, 336, 339, 342 и 343).Also known are machines for distributing a liquid reagent on a road surface from tanks installed on a delivery vehicle, each tank having a lower, side and upper wall, a hole for reagent outlet in the lower wall, and a neck for loading the tank with reagent components in the upper wall. ("Machines for the maintenance and repair of urban and automobile roads." / Edited by V.I. Balovnev. Moscow-Omsk, 2005, pp. 333, 335, 336, 339, 342 and 343).
Известны баки или резервуарыв для перемешивания в них компонентов, каждый из которых содержит нижнюю, боковые и верхнюю стенки, входное и выходное отверстия для подачи в находящийся в баке смеситель жидкого компонента и для отвода из бака готового продукта (US 2007263481, 2007-11-15. US 6488402, 2002-12-03. CN 2598631, 2004-01-14. GB 2447847 2007-03-27. FR 2905878, 2008-03-21. EP 0247865, 1987-12-02. WO 01/17668, 2001-03-15. WO 99/15265, 1999-04-01. WO 01/68228, 2001-09-20).There are known tanks or reservoirs for mixing components in them, each of which contains lower, side and upper walls, inlet and outlet openings for supplying a liquid component to the mixer in the tank and for draining the finished product from the tank (US 2007263481, 2007-11-15 .US 6488402, 2002-12-03. CN 2598631, 2004-01-14. GB 2447847 2007-03-27. FR 2905878, 2008-03-21. EP 0247865, 1987-12-02. WO 01/17668, 2001-03-15. WO 99/15265, 1999-04-01. WO 01/68228, 2001-09-20).
Известно устройство для нанесения противогололедных материалов, которое включает параллельно соединенные емкости, каждая из которых содержит стенки, образующие полости с отверстиями, сообщенными с напорной линией, соединенной с форсунками (RU 27831, 2003-02-20).A device for applying anti-icing materials is known, which includes parallel-connected containers, each of which contains walls forming cavities with openings in communication with a pressure line connected to nozzles (RU 27831, 2003-02-20).
Техническим результатом представленного в данном описании решения является повышение надежности и безопасности доставки реагента и обеспечение улучшения перемешивания компонентов реагента во время доставки.The technical result of the solution presented in this description is to increase the reliability and safety of reagent delivery and to provide improved mixing of the reagent components during delivery.
Технический результат получен баком для противогололедного реагента, содержащим боковые, нижнюю и верхнюю стенки, при этом в нижней стенке выполнено, по крайней мере, одно отверстие под инжектор для перемешивания реагента или под трубопровод, в верхней стенке выполнены горловины для загрузки в бак твердого и жидкого компонентов реагента, бак по высоте разделен на верхнюю и нижнюю части двумя выступающими наружу утолщениями на двух противоположных боковых стенках и двумя уступами на двух других противоположных боковых стенках, в боковых и верхней стенках выполнено множество направленных внутрь бака углублений, верхняя часть бака выполнена с зауженными вверх двумя противоположными гранями и выступающими на этих гранях в наружную сторону приливами, в контуре которых выполнены горловины, в каждом уступе выполнены отверстия под элементы соединения бака со смежным баком, в каждом опорном элементе выполнены отверстия под элементы крепления бака к средству его доставки.The technical result was obtained by an anti-icing reagent tank containing side, lower and upper walls, with at least one hole under the injector for mixing the reagent or under a pipe in the lower wall, and necks for loading solid and liquid into the tank were made in the upper wall components of the reagent, the tank is divided in height into upper and lower parts by two bulges protruding outward on two opposite side walls and two ledges on two other opposite side walls, in the side and in the upper walls there are many recesses directed inside the tank, the upper part of the tank is made with two opposite sides narrowed upward and tides protruding on these faces in the outward side of which taps are made in the contour, holes are made in each step for elements connecting the tank to the adjacent tank, each supporting element has openings for elements of fastening the tank to its delivery vehicle.
На фиг.1 показан бак, вид спереди;Figure 1 shows a tank, front view;
на фиг.2 - вид А на фиг.1;figure 2 is a view of figure 1;
на фиг.3 - вид Б на фиг.1;figure 3 is a view of B in figure 1;
на фиг.4 - вид В на фиг.1;figure 4 is a view In figure 1;
на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1;figure 5 is a cross section GG in figure 1;
на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.1;figure 6 is a section DD in figure 1;
на фиг.7 - сечение Е-Е на фиг.3;Fig.7 is a cross-section EE in Fig.3;
на фиг.8 - узел Ж на фиг.4;on Fig - node W in figure 4;
на фиг.9 - бак в пространственном изображении;figure 9 - tank in a spatial image;
на фиг.10 - блок из четырех баков на средстве их доставки;figure 10 is a block of four tanks on the means of delivery;
на фиг.11 - схема бака с расположенными в нем эжекторами смесителя, поясняющая работу бака;11 is a diagram of a tank with mixer ejectors located therein, explaining the operation of the tank;
на фиг.12 - принципиальная схема взаимного расположения углублений стенок и эжектора на виде сверху.in Fig.12 is a schematic diagram of the mutual arrangement of the recesses of the walls and the ejector in a plan view.
Бак содержит боковые стенки 1-4 (фиг.1, 3), нижнюю стенку 5 и верхнюю стенку 6, при этом в нижней стенке выполнено, по крайней мере, одно отверстие 7 под средство для перемешивания компонентов реагента, например, эжектор или трубопровод (не показаны) для подачи в бак под давлением жидкого компонента. В верхней стенке выполнены горловины 8, герметично закрытые крышками 9.The tank contains side walls 1-4 (FIGS. 1, 3), a
В боковых стенках 1-4 и верхней стенке 6 выполнено множество направленных внутрь бака углублений, образующих собой ребра 10 жесткости. Каждое ребро 10 (кроме ребер верхней стенки) расположено перпендикулярно по отношению к нижней стенке 5 бака (к его днищу). Изнутри углубления ребер 10 жесткости образуют собой ребристую поверхность на всех стенках бака, кроме нижней стенки (фиг.12).In the side walls 1-4 and the
По высоте бак разделен на верхнюю часть 11 (фиг.1, 10) и нижнюю часть 12 двумя выступающими наружу опорными элементами 13 в виде утолщений, расположенных на двух противоположных боковых стенках 3 и 4 бака. Опорные элементы 13 служат для опирания бака на специальную кассету (не показана), в которой установлены и закреплены несколько баков (фиг.10). Ширина верхней части 11 бака меньше ширины его нижней части 12.The height of the tank is divided into the upper part 11 (1, 10) and the
Бак разделен также на две указанные части двумя уступами 14 (фиг.4), которые расположены на двух других противоположных боковых стенках 1 и 2. Уступы 14 служат для взаимодействия и соединения смежных баков между собой. Баки, соединенные в блок баков (фиг.10), прилегают друг к другу своими нижними частями 12, при этом между верхними частями 11 смежных баков имеются зазоры.The tank is also divided into two indicated parts by two ledges 14 (Fig. 4), which are located on two other
Верхняя часть 11 бака выполнена с зауженными вверх двумя противоположными гранями 15 (фиг.1) и приливами 16 на этих гранях. Во внутреннем контуре каждого прилива 16 расположена горловина 8 с крышкой 9 (фиг.2, 9).The
В каждом опорном элементе 13 выполнено отверстие 17 (фиг.2, 4) вертикально ориентированное по отношению к нижней стенке 5 бака. Отверстие 17 выполнено под элемент крепления (не показан) бака к средству доставки бака и к месту использования находящегося в баке реагента.In each supporting
Части 11 и 12 бака могут быть разделяемыми по линии их разъема, при этом такие части герметично соединены по периметру их разъема крепежными элементами 18 (фиг.1).
Бак выполнен из термостойкой прочной пластмассы, обладающей теплоизоляционными свойствами. Все углы 19 бака выполнены закругленными.The tank is made of heat-resistant durable plastic with heat-insulating properties. All
На чертежах условно показано средство 20 (фиг.10) доставки баков, ось 21 движения средства 20 доставки, элементы 22, соединяющие баки между собой, твердый гранулированный компонент 23 (фиг.11) и жидкий компонент 24 (вода), находящиеся в баке во время их доставки к месту использования.The drawings conventionally show the means 20 (Fig. 10) for delivery of tanks, the
Для пояснения работы бака на фиг.11 и 12 показан напорный трубопровод 25, который сообщен через отверстие 7 в нижней стенке 5 бака с его рабочей полостью. Насос высокого давления (не показан) через напорный трубопровод сообщен с эжекторами 26 смесителя, расположенными внутри бака. Позицией 27 показаны струи жидкого компонента, выходящие из эжектора 26. Углубления 28 ребер 10 жесткости расположены в полости бака. Углубления 28 являются элементами ребер жесткости. Углубления в поперечном сечении могут иметь различную форму, предпочтительно закругленную или, например, в виде трапеции, как это показано на фиг.12.To explain the operation of the tank, FIGS. 11 and 12 show a
Работает бак следующим образом. Бак закрепляют на средстве 20 (фиг.10) доставки компонентов реагента таким образом, чтобы его стенки 1 и 2 (фиг.10) были расположены поперек оси 21 движения средства 20 доставки. Затем вводят в отверстия 19 опорных элементов 13 элементы соединения баков и с помощью планок 22 и элементов соединения жестко соединяют баки между собой и со специальной, закрепляемой на средстве доставки кассетой (не показана). Затем вводят в отверстия 17 уступов 14 элементы крепления и дополнительно крепят ими баки к кассете, которую затем жестко соединяют со средством 20 доставки баков. В результате все баки соединяются жестко между собой и средством 20 доставки в положении, показанном на фиг.10.The tank works as follows. The tank is fixed on the means 20 (figure 10) for the delivery of reagent components so that its
Загружают в каждый бак через горловины 8 (фиг.9) твердый гранулированный компонент 23 и жидкий компонент 24 (например, воду), герметично закрывают горловины баков крышками 9 (фиг.10) и доставляют компоненты к месту их доставки и использования.Solid
При движении средства 20 доставки и баков воздействуют жидким компонентом 24 под высоким давлением на гранулы твердого компонента 23 в каждом баке и перемешивают барботажным путем компоненты, при этом жидкий компонент подают в бак через напорный трубопровод 25 и эжекторы 26 смесителя. В результате твердый компонент растворяется в жидком компоненте, при растворении выделяется тепло. Давление в баке повышается от выделения тепла и от поступающего в бак под давлением жидкого компонента.When moving the delivery means 20 and the tanks, the
При работе эжекторов 26 гранулы твердого компонента увлекаются струями 27 жидкого компонента и на большой скорости ударяются о выступающие внутрь бака углубления 28 ребер 10 жесткости, изменяют направление и усиливают барботажный режим перемешивания компонентов реагента.During the operation of the
Одновременно от движения средства доставки силы ускорения и замедления передаются на жидкий компонент, находящийся в каждом баке, и гранулы твердого компонента перемещаются вместе с жидким компонентом в различных направлениях. Это обеспечивает дополнительное перемешивание гранул твердого компонента с жидким компонентом, ускоряет и улучшает растворение твердого компонента и способствует качеству приготовления реагента. Описанный процесс приготовления реагента происходит в герметично закрытых баках.Simultaneously, from the movement of the delivery vehicle, acceleration and deceleration forces are transmitted to the liquid component located in each tank, and the granules of the solid component move together with the liquid component in different directions. This provides additional mixing of the granules of the solid component with the liquid component, accelerates and improves the dissolution of the solid component and contributes to the quality of preparation of the reagent. The described process for the preparation of the reagent takes place in hermetically sealed tanks.
В процессе доставки компонентов и их перемешивания в баке создается избыточное давление и на его стенках возникают силы, которые воспринимаются стенками бака и их ребрами жесткости, обеспечивающими достаточную устойчивость бака в условиях воздействия на его материал нагрузок избыточного давления, тепловых нагрузок, стремящихся размягчить материал бака, динамических нагрузок от ускорений и замедлений средства доставки, а также механических нагрузок на стенки бака. Вследствие того, что стенки бака выполнены из термоустойчивой пластмассы с большим запасом устойчивости к тепловым нагрузкам в диапазоне от -50 до +70°C, представленный бак обеспечивает высокую надежность и безопасность доставки опасного (в определенной концентрации) химического реагента. При этом достигается эффективное и безопасное приготовление реагента во время доставки его компонентов к месту использования.During the delivery of components and their mixing, excess pressure is created in the tank and forces arise on its walls, which are perceived by the walls of the tank and their stiffeners, which provide sufficient stability of the tank under the influence of excessive pressure and heat loads on its material, which tend to soften the material of the tank, dynamic loads from accelerations and decelerations of the delivery vehicle, as well as mechanical loads on the tank walls. Due to the fact that the tank walls are made of heat-resistant plastic with a large margin of resistance to thermal loads in the range from -50 to + 70 ° C, the presented tank provides high reliability and safety of the delivery of a hazardous (at a certain concentration) chemical reagent. In this case, an effective and safe preparation of the reagent is achieved during the delivery of its components to the place of use.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124186/21A RU2404320C1 (en) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Tank for deicing agent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124186/21A RU2404320C1 (en) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Tank for deicing agent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2404320C1 true RU2404320C1 (en) | 2010-11-20 |
Family
ID=44058466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009124186/21A RU2404320C1 (en) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Tank for deicing agent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2404320C1 (en) |
-
2009
- 2009-06-25 RU RU2009124186/21A patent/RU2404320C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102482032B (en) | System, method and capsule for preparing a beverage | |
KR101622470B1 (en) | Cleaning device of release agent for die casting process | |
US20100214868A1 (en) | Agitator and Agitation Method | |
RU2404320C1 (en) | Tank for deicing agent | |
CN103302981A (en) | Liquid ejecting apparatus | |
US9120067B2 (en) | Micro mixer and microfluidic chip | |
JP4195782B2 (en) | Stirring device and snow melting device | |
KR101676046B1 (en) | Apparatus for dissolving flocculant | |
JPWO2012081072A1 (en) | Micromixer and microfluidic chip | |
CN210915483U (en) | Portable charge device is administered in river course | |
JP2006518693A (en) | Self mixing tank | |
KR101872902B1 (en) | Manufacturing Apparatus of Liquefied Fertilizer Having Circulation Unit | |
CN103687653A (en) | Urea reactor tray, reactor, and production process | |
WO2015151456A1 (en) | Washing machine | |
CN107849791A (en) | Washing machine | |
US8211378B2 (en) | Reactor for separating aluminium from multi-layer film materials | |
JP5695499B2 (en) | Foam ejection container | |
CN100408469C (en) | Device and process for mixing liquids | |
CN100510955C (en) | Photographic processing agent cartridge and container usable therein | |
CN208330530U (en) | A kind of automobile-used water storage bottle | |
US8354062B2 (en) | Mixing device and mixing method | |
JP2012061615A (en) | Liquid droplet discharging device | |
JP5884029B2 (en) | Gas dissolving device | |
KR200286376Y1 (en) | A bottle that has horizontal division plate and entrances at upper-low position of bottle | |
CN103395564A (en) | Multi-cavity bottle liquid outlet structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180626 |