RU2404260C1 - Method of producing hydrophobic leather - Google Patents
Method of producing hydrophobic leather Download PDFInfo
- Publication number
- RU2404260C1 RU2404260C1 RU2009140789/12A RU2009140789A RU2404260C1 RU 2404260 C1 RU2404260 C1 RU 2404260C1 RU 2009140789/12 A RU2009140789/12 A RU 2009140789/12A RU 2009140789 A RU2009140789 A RU 2009140789A RU 2404260 C1 RU2404260 C1 RU 2404260C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tanning
- carried out
- dyeing
- semi
- finished product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической обработке кож, в частности к способам производства особых видов кож, и может быть использовано при выработке гидрофобных кож для верха обуви с устойчивым и длительным противоплесневым эффектом.The invention relates to the chemical treatment of leathers, in particular to methods for producing special types of leathers, and can be used in the production of hydrophobic leathers for shoe upper with a stable and long-lasting anti-mold effect.
Известен способ выработки гидрофобных кож, включающий додубливание, крашение, жирование, наполнение и гидрофобизацию дисперсией, состоящей из силиконовых препаратов силоксановой и элементосилоксановой структуры, индивидуальных водорастворимых красителей и их смесей, поли(алкокси) (ацилокси)силсесквиоксанов или полиоргано(ацилокси)силсесквиазанов в смеси с поверхностно-активными веществами в количествах, соответственно равных 0,5-5, 2-8 и 4-8% от массы полуфабриката, концентрации 8-15 г/л, pH 4-8 при продолжительности обработки 6-10 ч (RU 2036974 C1, кл. C14C 9/00, 09.06.95).A known method of producing hydrophobic skins, including retanning, dyeing, fatliquoring, filling and hydrophobization with a dispersion consisting of silicone preparations of a siloxane and elemental siloxane structure, individual water-soluble dyes and mixtures thereof, poly (alkoxy) (acyloxy) silsesquioxanes or polyorgano (acyloxy) with surfactants in amounts of 0.5-5, 2-8 and 4-8%, respectively, of the mass of the semi-finished product, the concentration of 8-15 g / l, pH 4-8 with a processing time of 6-10 hours (RU 2036974 C1, cl. C14C 9/00, 09/09/95).
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ выработки гидрофобных кож, включающий додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию на отработанной после хромового додубливания ванне, промывку, крашение при ж.к. 1,0-1,2, додубливание полимерным дубителем, додубливание смесью синтетических и растительных дубителей в той же ванне, гидрофобизирующее жирование, обработку органической кислотой, повторное додубливание хромовым дубителем, сушку и отделку (RU 2039835 C1, кл. C.14C 13/00, 3/08, 11/00, 20.07.95).The closest analogue of the proposed technical solution is a method of producing hydrophobic leathers, including retanning of the semi-finished product with a chrome tanning agent, neutralization on a bath used after chrome retanning, washing, dyeing with iron. 1,0-1,2, retanning with a polymer tanning agent, retanning with a mixture of synthetic and vegetable tanning agents in the same bath, hydrophobic fatliquing, treatment with organic acid, repeated retanning with a chromic tanning agent, drying and finishing (EN 2039835 C1, class C.14C 13 / 00, 3/08, 11/00, 07/20/95).
Недостатками известных способов являются относительно низкие гигиенические свойства полученных гидрофобных кож, а также невысокая плеснестойкость кож при хранении в условиях повышенной влажности и температуры.The disadvantages of the known methods are the relatively low hygienic properties of the obtained hydrophobic skin, as well as the low mold resistance of the skin when stored in conditions of high humidity and temperature.
Техническим результатом изобретения является повышение гигиенических свойств гидрофобных кож, а также обеспечение длительной устойчивости кож против плесени в условиях повышенной влажности и температуры.The technical result of the invention is to improve the hygienic properties of hydrophobic leathers, as well as ensuring long-term resistance of the skin to molds in conditions of high humidity and temperature.
Данный результат достигается тем, что в способе выработки гидрофобных кож, включающем додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, промывку, крашение, двукратное додубливание органическими дубителями: первое - полимерным; дубителем, второе - смесью синтетических и растительных дубителей, гидрофобизирующее жирование, обработку органической кислотой и повторное додубливание хромовым дубителем, перед нейтрализацией проводят дополнительную промывку, крашение производят после второго додубливания, при этом нейтрализацию, двукратное додубливание и крашение осуществляют при жидкостном коэффициенте 0,5-0,7, а гидрофобизирующее жирование производят в присутствии 20%-ного раствора продукта взаимодействия аминоспирта с жирными кислотами растительных масел фракции C12-C22 и борной кислотой при их мольном соотношении 2:1:1 в минеральном масле (в дальнейшем - продукт взаимодействия) в количестве 0,5-1,5% от массы полуфабриката.This result is achieved by the fact that in the method of producing hydrophobic leathers, including retanning of the semi-finished product with a chrome tanning agent, neutralization, washing, dyeing, double retanning with organic tanning agents: the first is polymeric; tanning agent, the second one with a mixture of synthetic and vegetable tanning agents, water-repellent fatliquoring, treatment with organic acid and repeated tanning with chrome tanning agent, additional washing is performed before neutralization, dyeing is performed after the second retanning, while neutralization, double retanning and dyeing are carried out at a liquid coefficient of 0.5- 0.7, and hydrophobizing fatliquoring is carried out in the presence of a 20% solution of the product of the interaction of amino alcohol with fatty acids of vegetable oils of frac and C 12 -C 22 and boric acid at their molar ratio 2: 1: 1 in mineral oil (hereinafter referred to as the reaction product) in an amount of 0.5-1.5% by weight of the semi-finished product.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что проведение промывки после додубливания хромовым дубителем позволяет более качественно провести последующий процесс нейтрализации, что дает возможность додубливающим соединениям, красителям и жирующим веществам полнее и глубже проникать в структуру кожи, равномерно распределяясь по ее слоям. Осуществление процессов нейтрализации, двукратного додубливания и крашения при ж.к. 0,5-0,7 усиливает пенетрацию реагентов в кожу, что в сочетании с гидрофобизирующим жированием в присутствий продукта взаимодействия в количестве 0,5-1,5% от массы полуфабриката вызывает синергический эффект повышения гигиенических свойств кожи и ее плеснестойкости.A distinctive feature of the proposed method is that washing after chrome tanning retanning allows a better subsequent neutralization process, which allows retanning compounds, dyes and fatliquoring substances to penetrate the skin structure more fully and deeper, evenly distributed over its layers. The implementation of the processes of neutralization, double retanning and dyeing when Zh.K. 0.5-0.7 enhances penetration of reagents into the skin, which in combination with hydrophobizing fatliquoring in the presence of the interaction product in an amount of 0.5-1.5% by weight of the semi-finished product causes a synergistic effect of increasing the hygienic properties of the skin and its mold resistance.
Проведение процессов нейтрализации, додубливания органическими дубителями и крашения при ж.к. менее 0,5 может привести к ухудшению качества кож за счет возникновения потертостей полуфабриката. Проведение указанных процессов при ж.к. более 0,7 замедлит скорость проникновения реагентов в кожу. Снижение расхода продукта взаимодействия менее 0,5% от массы полуфабриката не позволит получить синергический эффект повышения гигиенических и плеснестойких свойств кожи, а повышение расхода данного продукта более 1,5% нецелесообразно, так как дальнейшего улучшения указанных свойств не происходит.Carrying out the processes of neutralization, retanning with organic tanning agents and dyeing with iron less than 0.5 can lead to deterioration in the quality of the skin due to the appearance of scuffs of the semi-finished product. Carrying out the indicated processes at railway station more than 0.7 will slow the rate of penetration of reagents into the skin. Reducing the consumption of the product of the interaction of less than 0.5% by weight of the semi-finished product will not allow to obtain a synergistic effect of increasing the hygienic and mold-resistant properties of the skin, and increasing the consumption of this product by more than 1.5% is impractical, since further improvement of these properties does not occur.
Способ получения продукта взаимодействия аминоспирта с жирными кислотами растительных масел фракции C12-C22 и борной кислотой заключается в следующем:The method of obtaining the product of the interaction of amino alcohol with fatty acids of vegetable oils of the fraction C 12 -C 22 and boric acid consists in the following:
В реактор, снабженный мешалкой, насадкой Дина-Старка, обратным холодильником и термометром, загружают 1 моль жирных кислот растительных масел фракции C12-C22 и 2 моля аминоспирта. Реакционную массу нагревают при перемешивании до 60-80°C, после чего вводят 1 моль борной кислоты и поднимают температуру реакционной смеси до 160-180°C, выдерживая ее при этой температуре в течение 1-2 ч до образования однородного продукта с аминным числом 50-60 мг HCI/г.In a reactor equipped with a stirrer, a Dean-Stark nozzle, a reflux condenser and a thermometer, 1 mole of fatty acids of vegetable oils of fraction C 12 -C 22 and 2 moles of amino alcohol are charged. The reaction mass is heated with stirring to 60-80 ° C, after which 1 mol of boric acid is introduced and the temperature of the reaction mixture is raised to 160-180 ° C, keeping it at this temperature for 1-2 hours until a homogeneous product with an amine number of 50 is formed -60 mg HCI / g.
В качестве жирных кислот растительных масел фракции C12-C22 используют пальмитиновую (ТУ 6-09-4132-75), стеариновую (ГОСТ 6484-96), олеиновую (ГОСТ 7580-91), линолевую, линоленовую, рицинолевую (ТУ 6-09-4821-80) и другие кислоты, а также их смеси.As fatty acids of vegetable oils of the C 12 -C 22 fraction, palmitic (TU 6-09-4132-75), stearic (GOST 6484-96), oleic (GOST 7580-91), linoleic, linolenic, ricinoleic (TU 6- 09-4821-80) and other acids, as well as mixtures thereof.
В качестве аминоспирта - моноэтаноламин (ТУ 2423-065-05807977-2004), диэтаноламин (ТУ 2423-054-05807977-2000) или триэтаноламин (ТУ 2423-061-05807977-2002).As an amino alcohol, monoethanolamine (TU 2423-065-05807977-2004), diethanolamine (TU 2423-054-05807977-2000) or triethanolamine (TU 2423-061-05807977-2002).
В качестве минерального масла используют веретенное или индустриальное масло марок И-8А, И-12А, И-20А по ГОСТ 20799-88.As mineral oil, spindle or industrial oil of the I-8A, I-12A, I-20A grades is used according to GOST 20799-88.
Способ осуществляется следующим образом:The method is as follows:
Полуфабрикат кож для верха обуви, полученный по типовой методике из сырья крупного рогатого скота, додубливают хромовым дубителем, промывают при температуре 30-35°C в течение 10-15 мин и нейтрализуют формиатом и бикарбонатом натрия при ж.к. 0,5-0,7. После промывки при температуре 30-35°C полуфабрикат додубливают при ж.к. 0,5-0.7 сначала в течение 20-30 мин полимерным дубителем (Relugan RE, Relugan RV, Relugan RF, Эколанс M, ВАС по ТУ 2294-076-00302267-2002 и др.) при его расходе 3-4% от массы полуфабриката, а затем в течение 20-30 мин смесью синтетических (Relugan D, Relugan S, Basyntan SL, ДФПМ по ТУ 17-06-164-95, СПС по ТУ 13-7308001-389-85, и др.) и растительных (мимоза, квебрахо, каштан) дубителей при их расходе соответственно 5-7% и 2-3% от массы полуфабриката. Затем производят крашение в течение 30-40 мин. После этого в ту же ванну добавляют 75% воды при температуре 50-60°C и проводят гидрофобизирующее жирование в течение 60-90 мин в присутствии 20%-ного раствора продукта взаимодействия аминоспирта с жирными кислотами растительных масел фракции C12-C22 и борной кислотой при их мольном соотношении 2:1:1 в минеральном масле в количестве 0,5-1,5% от массы полуфабриката Расход жирующих материалов 3-4%, гидрофобизирующих - 7-8% от массы полуфабриката. В качестве жирующих материалов применяют готовые жирующие композиции на основе натуральных и синтетических жиров, например Универсал-Н, Универсал-С, Экстра, Триамол Н по ТУ 2484-052-00302267-2000, СМХ-Э по ТУ 2484-013-222-84-995-99 и др. В качестве гидрофобизаторов используют силиконы марки ПЕНТА-812 по ТУ 2251-054-40245042-2003, Гидрофоб A на основе синтетических жирных кислот, шерстного жира или ланолина, Силор-гидрофоб по ТУ 5772-085-05015207-2005 и др. Затем в ту же ванну добавляют 1-2% органической кислоты и обработку ведут в течение 20-25 мин. После промывки производят повторное додубливание хромовым дубителем в течение 60-90 мин при его расходе 2-3%» от массы полуфабриката. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по известной технологии.Prefabricated leathers for upper shoes, obtained by a standard method from raw materials of cattle, are finished with a chrome tanning agent, washed at a temperature of 30-35 ° C for 10-15 minutes and neutralized with formate and sodium bicarbonate with iron. 0.5-0.7. After washing at a temperature of 30-35 ° C, the semifinished product is retaned at liquid 0.5-0.7 first for 20-30 minutes with a polymer tanning agent (Relugan RE, Relugan RV, Relugan RF, Ecolance M, BAC according to TU 2294-076-00302267-2002 and others) with its consumption of 3-4% by weight semi-finished product, and then for 20-30 minutes with a mixture of synthetic (Relugan D, Relugan S, Basyntan SL, DFPM according to TU 17-06-164-95, ATP according to TU 13-7308001-389-85, etc.) and vegetable (mimosa, quebracho, chestnut) tanning agents at their consumption, respectively, 5-7% and 2-3% by weight of the semi-finished product. Then dyeing is carried out for 30-40 minutes. After that, 75% water is added to the same bath at a temperature of 50-60 ° C and hydrophobic fatliquoring is carried out for 60-90 minutes in the presence of a 20% solution of the product of the interaction of amino alcohol with fatty acids of vegetable oils of fraction C 12 -C 22 and boric acid with a molar ratio of 2: 1: 1 in mineral oil in an amount of 0.5-1.5% by weight of the semi-finished product. Consumption of fatliquoring materials is 3-4%, hydrophobic materials - 7-8% by weight of the semi-finished product. As fatliquoring materials, ready-made fatliquoring compositions based on natural and synthetic fats are used, for example, Universal-N, Universal-S, Extra, Triamol N according to TU 2484-052-00302267-2000, SMX-E according to TU 2484-013-222-84 -995-99 and others. PENTA-812 silicones according to TU 2251-054-40245042-2003, Hydrophob A based on synthetic fatty acids, wool fat or lanolin, Silor-hydrophob according to TU 5772-085-05015207- are used as water repellents. 2005 and others. Then, 1-2% of organic acid is added to the same bath and treatment is carried out for 20-25 minutes. After washing, re-tanning is performed with chrome tanning agent for 60-90 minutes at a flow rate of 2-3% ”by weight of the semi-finished product. Further processes and operations are carried out according to known technology.
Пример 1. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из сырья яловки средней, после додубливания хромовым дубителем промывают при температуре 35°C и нейтрализуют 2% формиата натрия и 0,8% бикарбоната натрия при ж.к. 0,5 в течение 90 мин. После промывки при температуре 35°C проводят сначала додубливание полимерным дубителем Relugan RV в количестве 3% от массы полуфабриката при ж.к. 0,5 и температуре 30°C в течение 20 мин, а затем в течение 20 мин смесью дубителей Basyntan SL 5% и мимозы 3% от массы полуфабриката. Крашение производят в той же ванне в течение 40 мин при расходе красителей 2,5%. После этого в барабан добавляют 75% воды при температуре 60°C и производят гидрофобизирующее жирование в течение 60 мин смесью 3% Экстры и 7% гидрофоба ПЕНТА-812 в присутствии 20%-ного раствора продукта взаимодействия триэтаноламина, олеиновой и борной кислот при их мольном соотношении 2:1:1 в веретенном масле в количестве 0,5% от массы полуфабриката. Затем в туже ванну вводят 2% муравьиной кислоты и обработку продолжают еще 20 мин. После промывки при температуре 35°C производят повторное додубливание хромовым дубителем при расходе 3% от массы полуфабриката. Через 90 мин полуфабрикат промывают при температуре 20°C, подвергают пролежке, разводке, сушке и отделке по Методике производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха обуви и подкладочных из шкур крупного рогатого скота.Example 1. The semi-finished product obtained by a standard method from raw sludge medium, after retanning with a chrome tanning agent, is washed at a temperature of 35 ° C and neutralized with 2% sodium formate and 0.8% sodium bicarbonate in liquid 0.5 for 90 minutes After washing at a temperature of 35 ° C, first a retanning is carried out with a polymer tanning agent Relugan RV in an amount of 3% by weight of the semi-finished product with liquid 0.5 and a temperature of 30 ° C for 20 minutes, and then for 20 minutes with a mixture of tanning agents Basyntan SL 5% and mimosa 3% by weight of the semi-finished product. Dyeing is carried out in the same bath for 40 minutes at a dye consumption of 2.5%. After that, 75% water is added to the drum at a temperature of 60 ° C and hydrophobizing fatliquoring is performed for 60 min with a mixture of 3% Extra and 7% hydrophobic PENTA-812 in the presence of a 20% solution of the product of the interaction of triethanolamine, oleic and boric acids with their molar a ratio of 2: 1: 1 in spindle oil in an amount of 0.5% by weight of the semi-finished product. Then, 2% formic acid is introduced into the same bath and the treatment is continued for another 20 minutes. After washing at a temperature of 35 ° C, re-tanning is performed with a chrome tanning agent at a flow rate of 3% by weight of the semi-finished product. After 90 minutes, the semi-finished product is washed at a temperature of 20 ° C, subjected to bedding, wiring, drying and finishing according to the Method for the production of chrome tanned leathers of different thicknesses and assortment for upper shoes and lining from cattle skins.
Пример 2. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из сырья бычины легкой, обрабатывают, как в примере 1, но нейтрализацию, первое додубливание полимерным дубителем Эколанс M 3,5%, второе додубливание смесью синтетического дубителя СПС 6% и квебрахо 2,5%, а также крашение производят при ж.к. 0,6. Гидрофобизирующее жирование осуществляют при расходе жирующей композиции Триамол H 3,5% и гидрофоба A 7,5% в присутствии 20%-ного раствора продукта взаимодействия диэтаноламина, линолевой и борной кислот при их мольном соотношении 2:1:1 в индустриальном масле И-12А в количестве 1,0% от массы полуфабриката.Example 2. The semi-finished product obtained by a typical method from raw bovine light, processed, as in example 1, but neutralization, the first retanning with a polymer tanning agent Ekolans M 3.5%, the second retanning with a mixture of synthetic tanning agent SPS 6% and Quebracho 2.5%, and also dyeing is carried out with 0.6. Water-repellent fatliquoring is carried out at the consumption of the fatliquoring composition Triamol H 3.5% and hydrophobic A 7.5% in the presence of a 20% solution of the product of the interaction of diethanolamine, linoleic and boric acids with their molar ratio 2: 1: 1 in industrial oil I-12A in the amount of 1.0% by weight of the semi-finished product.
Пример 3. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из сырья бычины тяжелой, обрабатывают, как в примере 1, но нейтрализацию, первое додубливание полимерным дубителем ВАС 4%, второе додубливание смесью синтетического дубителя Relugan D 7% и квебрахо 2%, а также крашение производят при ж.к. 0,7. Гидрофобизирующее жирование осуществляют при расходе жирующей композиции Универсал-Н 4% и 8% гидрофоба ПЕНТА-812 в присутствии 20%-ного раствора продукта взаимодействия моноэтаноламина, пальмитиновой и борной кислот при их мольном соотношении 2:1:1 в индустриальном масле И-20А в количестве 1,5% от массы полуфабриката.Example 3. The semi-finished product obtained by a standard method from raw bovine raw materials is processed as in example 1, but neutralization, the first retanning with a polymer tanning agent BAC 4%, the second retanning with a mixture of synthetic tanning agent Relugan D 7% and Quebracho 2%, as well as dyeing at railway station 0.7. Water-repellent fatliquoring is carried out at the consumption of the Universal-N fatliquoring composition of 4% and 8% hydrophobic PENTA-812 in the presence of a 20% solution of the reaction product of monoethanolamine, palmitic and boric acids with a molar ratio of 2: 1: 1 in industrial oil I-20A in the amount of 1.5% by weight of the semi-finished product.
Пример 4. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из сырья яловки средней, обрабатывают, как в примере 1, но нейтрализацию, первое додубливание полимерным дубителем Relugan RE, второе додублйвание смесью синтетического дубителя Relugan S и растительного мимозы, а также крашение производят при ж.к. 0,4. Гидрофобизирующее жирование осуществляют в присутствии 20%-ного раствора продукта взаимодействия триэтаноламина, олеиновой и борной кислот при их мольном соотношении 2:1:1 в веретенном масле в количестве 0,4% от массы полуфабриката.Example 4. The semi-finished product obtained by a standard method from raw sludge medium is processed as in example 1, but neutralization, the first retanning with polymer tanning agent Relugan RE, the second retanning with a mixture of synthetic tanning agent Relugan S and vegetable mimosa, as well as dyeing . 0.4. Water-repellent fatliquoring is carried out in the presence of a 20% solution of the product of the interaction of triethanolamine, oleic and boric acids with a molar ratio of 2: 1: 1 in spindle oil in an amount of 0.4% by weight of the semi-finished product.
Пример 5. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из сырья бычины легкой, обрабатывают, как в примере 1, но нейтрализацию, первое додубливание полимерным дубителем ВАС, второе додубливание смесью синтетического дубителя ДФПМ и растительного квебрахо, а также крашение производят при ж.к. 0,8. Гидрофобизирующее жирование осуществляют в присутствии 20%-ного раствора продукта взаимодействия диэтаноламина, линолевой и борной кислот при их мольном соотношении 2:1:1 в индустриальном масле И-12А в количестве 2% от массы полуфабриката.Example 5. The semi-finished product obtained by a typical method from raw bovine light, processed, as in example 1, but neutralization, the first retanning with a polymer tanning agent BAC, the second retanning with a mixture of synthetic tanning agent DFPM and vegetable quebracho, as well as dyeing, 0.8. Water-repellent fatliquoring is carried out in the presence of a 20% solution of the product of the interaction of diethanolamine, linoleic and boric acids with their molar ratio 2: 1: 1 in industrial oil I-12A in the amount of 2% by weight of the semi-finished product.
Показатели гигиенических и гидрофобных свойств полученных кож и кож по прототипу представлены в таблице 1. Испытания проведены на приборе ПВД-2 по ГОСТ 938.22-71.Indicators of hygienic and hydrophobic properties of the obtained skins and skins according to the prototype are presented in table 1. The tests were carried out on the device PVD-2 according to GOST 938.22-71.
Плеснестойкость кож определена по ГОСТ 9.048-85. Индексы состояния образцов кожи в баллах составляют: 0 - полное отсутствие плесени; 1, 2, 3, 4, 5 - поражение плесенью поверхности образца соответственно, %: 5, 25, 50, 75 и 100. Результаты испытаний представлены в таблице 2.Mold mold resistance is determined according to GOST 9.048-85. The indices of the condition of the skin samples in points are: 0 - complete absence of mold; 1, 2, 3, 4, 5 - mold damage to the surface of the sample, respectively,%: 5, 25, 50, 75 and 100. The test results are presented in table 2.
Использование предложенного способа позволит получать гидрофобные кожи для верха обуви с высокими гигиеническими свойствами и длительной плеснестойкостью в условиях повышенной влажности и температуры.Using the proposed method will allow to obtain hydrophobic leather for the upper shoes with high hygienic properties and long mold resistance in conditions of high humidity and temperature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009140789/12A RU2404260C1 (en) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | Method of producing hydrophobic leather |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009140789/12A RU2404260C1 (en) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | Method of producing hydrophobic leather |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2404260C1 true RU2404260C1 (en) | 2010-11-20 |
Family
ID=44058451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009140789/12A RU2404260C1 (en) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | Method of producing hydrophobic leather |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2404260C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105586442A (en) * | 2016-01-28 | 2016-05-18 | 四川大学 | Reduced wet-white leather tanning method for promoting absorption of dye and fatliquor |
-
2009
- 2009-11-06 RU RU2009140789/12A patent/RU2404260C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105586442A (en) * | 2016-01-28 | 2016-05-18 | 四川大学 | Reduced wet-white leather tanning method for promoting absorption of dye and fatliquor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4762522A (en) | Agent for treatment of hides and pelts | |
| AU2014218021B2 (en) | Method for producing leather | |
| JP2009102666A (en) | Leather tanning | |
| US2552129A (en) | Tanning with a free aldehyde and a free polyhydric phenol mixture in a molecular ratio of at least 2 to 1 | |
| RU2404260C1 (en) | Method of producing hydrophobic leather | |
| US3901929A (en) | Wet processing of leather | |
| KR100789594B1 (en) | Antioxidant fermenting microorganism agent reducing unpleasant smell and volatile organic compounds from leathers leathers containing the same and manufacturing method thereof | |
| Abdella et al. | Sunt bark (Acacia nilotica) powder combination tanning for manufacture of upper leather | |
| KR101540134B1 (en) | Method for producing leather | |
| EP1859064A1 (en) | Leather treated with fluorochemicals | |
| US20040237208A1 (en) | Leather production | |
| CN1357053A (en) | Leather tanning | |
| Sandhya et al. | Suitability of different oils for chamois leather manufacture | |
| CN107709579A (en) | Probiotic composition as leather agent and application thereof | |
| TW410232B (en) | Leather tanning processes | |
| Bao et al. | Preparation of nanocomposites containing montmorillonite and SiO2 particle for leather tanning agent | |
| US2496641A (en) | Fat liquoring and alum tanning | |
| Sheikheldeen et al. | Utilization of Acacia seyal (Talih) bark powder extract for manufacture of upper leather as alternative retanning agent | |
| US1551000A (en) | Tanning process | |
| US2109572A (en) | Process of tanning skins and hides | |
| DE2709507C3 (en) | Process for improving the properties of leather | |
| US411931A (en) | Tanning composition | |
| US680222A (en) | Tanning compound. | |
| KR20220057975A (en) | Method for preparing flexible and fragrant horse leather | |
| MOURSI | EFFECT OF TANNING METHODS ON SOME PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES OF SHEEP SKIN IN DESERT REGIONS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111107 |