RU2400045C1 - Устройство автоматического контроля работы гидравлической системы - Google Patents
Устройство автоматического контроля работы гидравлической системы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2400045C1 RU2400045C1 RU2009109577/12A RU2009109577A RU2400045C1 RU 2400045 C1 RU2400045 C1 RU 2400045C1 RU 2009109577/12 A RU2009109577/12 A RU 2009109577/12A RU 2009109577 A RU2009109577 A RU 2009109577A RU 2400045 C1 RU2400045 C1 RU 2400045C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sensor
- data processing
- hydraulic system
- relay
- display
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам в области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным и кормоуборочным комбайнам. Устройство автоматического контроля работы гидравлической системы комбайна содержит датчики давления, датчик-реле, аналого-цифровой преобразователь сигналов с датчиков, микросхему датчика-реле, модуль обработки данных, звуковой сигнализатор, световой оповещатель и дисплей. Датчики давления установлены в магистралях: напорной, вариатора ходовой части, подъема жатки, подъема мотовила и сливной. Датчик-реле помещен на вводном патрубке фильтра. Датчики через аналого-цифровой преобразователь сигналов с датчиков и микросхему датчика-реле соединены с модулем обработки данных. Модуль обработки данных связан со звуковым сигналом, световым оповещателем и дисплеем. Изобретение позволяет уменьшить количество отказов гидравлических систем, сократить время простоев комбайнов и других машин, повысить экологическую безопасность их эксплуатации, через своевременное устранение утечек рабочей жидкости и ее минимальное попадание в окружающую среду. 1 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам в области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным и кормоуборочным комбайнам. Изобретение можно использовать в тракторах, автомобилях и других видах техники, оснащенных гидравлической системой.
Известно устройство контроля режима работы зерноуборочного комбайна (авт.св. SU №1489623 А2 А01D 41/02, 1989), содержащее датчик крутящего момента коленчатого вала двигателя, аналого-цифровой преобразователь, клапан опроса, счетчик и дифференциальный блок.
Известно также устройство для автоматического контроля и управления самоходной уборочной машиной (авт.св. SU №701569, А01D 41/12, 1979), содержащее датчик полной загрузки рабочего органа со сглаживающими элементами и электрогидравлическим исполнительным механизмом, схему преобразования с задатчиком, блоками усиления, сравнения, логическими элементами и электрогидравлическим исполнительным механизмом, датчики отказа рабочих органов и перегрузки двигателя, соединенные через суммирующий элемент со звуковым и световым индикаторами и логическим элементом схемы преобразователя.
Недостатком указанных устройств является отсутствие контроля работы гидравлической системы комбайна. Между тем, отказы гидравлической системы комбайнов и других видов техники составляют значительную долю среди всех отказов современных машин.
Задачей изобретения является уменьшение количества отказов гидравлических систем за счет их предупреждения на ранней стадии, затрат на ремонт гидроагрегатов и времени простоя машин в связи с отказами гидравлических систем.
Поставленная задача решается тем, что с помощью предлагаемого устройства автоматического контроля работы гидравлической системы, который работает по принципу периодического считывания информации с датчиков и сравнения ее с установочной, оператор комбайна, или другой машины, будет иметь возможность своевременно принять нужное решение.
Новые существенные признаки:
- датчики давления установлены в магистралях: напорной, вариатора ходовой части, подъема жатки, подъема мотовила, сливной;
- датчик-реле помещен на вводном патрубке фильтра;
- в кабине размещены: модуль обработки данных, аналого-цифровой преобразователь сигналов с датчиков, микросхема датчика-реле, звуковой сигнал, световой оповещатель и дисплей.
Перечисленные новые существенные признаки достаточны во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.
Совокупность известных и существенных отличительных признаков заявляемого агрегата не известна из уровня техники и не вытекает из него очевидным образом.
Новый технический результат заключается в том, что использование предлагаемого устройства автоматического контроля работы гидравлической системы позволит уменьшить количество отказов гидравлических систем, сократить время простоев комбайнов и других машин, повысить экологическую безопасность их эксплуатации, через своевременное устранение утечек рабочей жидкости и ее минимальное попадание в окружающую среду.
Приведенная блок-схема отражает устройство автоматического контроля работы гидравлической системы. Датчики давления 1, 2, 3, 4, 5, установленные в магистралях: напорной, вариатора ходовой части, подъема жатки, подъема мотовила, сливной, соединены с аналого-цифровым преобразователем 7. Датчик-реле 6 связан с микросхемой датчика-реле 8. Аналого-цифровой преобразователь и микросхема датчика-реле соединены с модулем обработки данных 9, сигналы которого выведены на звуковой сигнал 10, световой оповещатель 11 и дисплей 12.
Механизатор до начала работы комбайна выполняет установку начальных параметров устройства. При этом происходит подстройка модуля обработки данных к показателям, характерным для конкретной машины. Для этого необходимо запустить двигатель комбайна, установить обороты холостого хода, прогреть двигатель. Так как в этот момент не включен ни один гидроагрегат комбайна, то система производит измерения основных показателей: давления в напорной магистрали, давления в сливной магистрали и давления на вводе в фильтр. Установку начальных параметров производят нажатием нефиксируемой кнопки на панели модуля обработки данных. При этом модуль обработки данных настраивается на текущие значения показаний датчиков и принимает их за эталонные параметры.
Во время работы модуль обработки данных один раз в секунду снимает показания с каждого из датчиков. Показания датчиков он сравнивает с показателями, заданными в логике системы, и с допусками на отклонения давления в местах измерения. На основании этого сравнения модуль обработки данных производит анализ состояния гидравлической системы и, при необходимости, принимает решение о подаче аварийного сигнала.
При значительных отклонениях в показаниях датчиков магистралей подъема мотовила или жатки модуль обработки данных включает световой оповещатель с частотой включений 0,5 секунды, а на дисплей выводит информацию об участке, на котором произошло отклонение давления от заданного и о величине давления. При критическом повышении давления в напорной магистрали и его понижении в сливной магистрали, что является показателем неисправности предохранительно-перепускной секции клапанов, модуль обработки данных включает звуковой сигнал и осуществляет вывод на дисплей показаний датчиков. При значительном отклонении давления в магистрали вариатора ходовой части модуль обработки данных включает звуковой сигнал с показаниями на дисплее.
При увеличении давления в фильтре гидравлической системы до значений, близких к давлению срабатывания перепускного клапана фильтра, модуль обработки данных подает кратковременные, с перерывом в 2 секунды, звуковые сигналы. В дальнейшем это сопровождается миганием светового оповещателя с частотой один раз в секунду.
При уменьшении давления в напорной магистрали модуль обработки данных подает световой и звуковой сигналы. Индикация на дисплее также присутствует.
В штатном режиме работы модуль обработки данных выводит на дисплей с частотой в 5 секунд поочередно показания от всех датчиков. Имеется возможность их «пролистать» путем нажатия на не фиксируемый включатель на панели дисплея.
В необходимых случаях устройство автоматического контроля работы гидравлической системы отключают путем нажатия кнопки на задней стенке модуля обработки данных. Система реагирует на нажатие этой кнопки только при отсутствии давления в напорной магистрали.
За счет применения современных компонентов исключен отказ устройства по причине короткого замыкания. Оно оснащено защитой от короткого замыкания, с автоматическим возобновлением работы после устранения неисправности.
Claims (1)
- Устройство автоматического контроля работы гидравлической системы комбайна, содержащее датчики давления, датчик-реле, аналого-цифровой преобразователь сигналов с датчиков, микросхему датчика-реле, модуль обработки данных, звуковой сигнализатор, световой оповещатель и дисплей, отличающееся тем, что датчики давления, установленные в магистралях: напорной, вариатора ходовой части, подъема жатки, подъема мотовила и сливной, а также датчик-реле, помещенный на вводном патрубке фильтра, через аналого-цифровой преобразователь сигналов с датчиков и микросхему датчика-реле соединены с модулем обработки данных, который связан со звуковым сигналом, световым оповещателем и дисплеем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109577/12A RU2400045C1 (ru) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | Устройство автоматического контроля работы гидравлической системы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109577/12A RU2400045C1 (ru) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | Устройство автоматического контроля работы гидравлической системы |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2400045C1 true RU2400045C1 (ru) | 2010-09-27 |
Family
ID=42940068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009109577/12A RU2400045C1 (ru) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | Устройство автоматического контроля работы гидравлической системы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2400045C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489371C1 (ru) * | 2012-04-24 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
-
2009
- 2009-03-16 RU RU2009109577/12A patent/RU2400045C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489371C1 (ru) * | 2012-04-24 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU774219B2 (en) | A method and apparatus for detecting a restricted or bypassed transmission oil filter | |
| US20190226367A1 (en) | Virtual filter condition sensor | |
| EP0785358B1 (en) | Method and unit for diagnosing leakage of an internal combustion engine high-pressure injection system | |
| EP0832011B1 (en) | Hydraulic leak detection system | |
| US5562173A (en) | Power take-off electronic control with RPM interlock | |
| US6131539A (en) | System and method for enhanced engine monitoring and protection | |
| US6169953B1 (en) | Method and apparatus for protecting an engine from overheating | |
| US20140360211A1 (en) | Controlling HVAC Condenser Fans Using Pressure Sensors | |
| RU2400045C1 (ru) | Устройство автоматического контроля работы гидравлической системы | |
| CN102239771B (zh) | 联合收割机集成监测系统 | |
| JP2006275929A (ja) | 部品劣化度評価装置及び部品劣化度評価方法 | |
| CN101542166B (zh) | 诊断装置 | |
| US7168304B2 (en) | Method and apparatus for indicating a potential fluid filter problem | |
| KR20200120140A (ko) | 농업용 작업차량의 고장진단 시스템 | |
| KR20130114538A (ko) | 전자제어 디젤엔진의 연료압력 조절밸브 고장 진단 장치 | |
| CN202035291U (zh) | 一种联合收割机集成监测系统 | |
| KR100273528B1 (ko) | 스로틀 밸브 개도량 감지장치 고장 진단방법 | |
| US7300321B2 (en) | Early warning and protection for heat exchange systems | |
| KR20070060474A (ko) | 디젤엔진의 고압펌프 보호장치 | |
| CN114458461B (zh) | 一种挖掘机发动机功率自动辨识方法 | |
| CN216691273U (zh) | 一种发动机功率自动辨识系统 | |
| CN208088074U (zh) | 一种路面养护车控制系统 | |
| RU2545144C2 (ru) | Система контроля гидростатической трансмиссии машины | |
| RU2239496C1 (ru) | Система контроля и управления маслостанцией размольной установки | |
| CN107646298A (zh) | 一种联合收割机脱粒滚筒监控装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110317 |