RU2397010C2 - System of converter gases treatment - Google Patents
System of converter gases treatment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2397010C2 RU2397010C2 RU2008142224/15A RU2008142224A RU2397010C2 RU 2397010 C2 RU2397010 C2 RU 2397010C2 RU 2008142224/15 A RU2008142224/15 A RU 2008142224/15A RU 2008142224 A RU2008142224 A RU 2008142224A RU 2397010 C2 RU2397010 C2 RU 2397010C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scrubber
- partition
- nozzles
- gases
- downtake
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к системам мокрой очистки газов, отходящих от технологических агрегатов, и может быть использовано в металлургии, в частности в системах отвода и очистки конвертерных газов.The invention relates to systems for wet cleaning of gases leaving the process units, and can be used in metallurgy, in particular in systems for removal and purification of converter gases.
Известно устройство для очистки конвертерных газов (Авт. св. СССР №421348, МПК В01D 47/10, F23J 15/00, опубл. 30.03.1974, бюл. №12), содержащее последовательно соединенные с помощью газоходов котел-охладитель, полый скруббер с форсуночной системой орошения, трубы Вентури с системой орошения, каплеуловитель и дымосос.A device for cleaning converter gases (Aut. St. USSR No. 421348, IPC B01D 47/10,
Выполнение в таком устройстве котла-охладителя и полого скруббера в виде отдельно устанавливаемых агрегатов, соединенных отдельным газоходом, обуславливает усложнение такого устройства, а также конструкции всей системы очитки конвертерных газов в целом, приводя к ее громоздкости, увеличению занимаемых ею площадей. Это обуславливает невозможность размещения такого устройства в стесненных условиях действующих конвертерных цехов при их реконструкции. Кроме того, такое устройство характеризуется недостаточной эффективностью охлаждения и очистки конвертерных газов.The implementation in such a device of a boiler-cooler and a hollow scrubber in the form of separately installed units connected by a separate gas duct causes the complication of such a device, as well as the design of the entire purification system of converter gases as a whole, leading to its bulkiness and an increase in the area occupied by it. This makes it impossible to place such a device in the cramped conditions of the existing converter shops during their reconstruction. In addition, such a device is characterized by insufficient cooling and purification of converter gases.
Наиболее близкой к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является система очистки конвертерных газов (Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. - М., 1990. - С.300, рис.27.11), содержащая котел-охладитель, полый скруббер с форсуночной системой орошения, который установлен в нижней части опускного газохода котла-охладителя, трубы Вентури с системой орошения, каплеуловитель, дымосос и газоходы. Кроме того, система оборудована дополнительным каплеуловителем, установленным между основным каплеуловителем и дымососом.Closest to the claimed invention in technical essence and the achieved result is a converter gas purification system (Stark SB Gas purification apparatuses and installations in metallurgical production. - M., 1990. - P.300, Fig. 27.11), containing a boiler-cooler , a hollow scrubber with a nozzle irrigation system, which is installed in the lower part of the lowering duct of the boiler-cooler, Venturi pipes with an irrigation system, a droplet eliminator, a smoke exhauster and flues. In addition, the system is equipped with an additional droplet eliminator installed between the main droplet eliminator and the smoke exhauster.
К недостаткам такой системы можно отнести большие габариты скруббера, что, в свою очередь, обуславливает необходимость использования больших площадей для ее размещения. Кроме того, такая система отличается низкой эффективностью охлаждения и очистки газов в скруббере перед трубами Вентури, что существенно ухудшает эффективность охлаждения и очищения газов всей системы в целом.The disadvantages of such a system include the large dimensions of the scrubber, which, in turn, necessitates the use of large areas for its placement. In addition, such a system is characterized by low efficiency of cooling and purifying gases in a scrubber in front of Venturi pipes, which significantly impairs the efficiency of cooling and purifying gases of the entire system as a whole.
В основу изобретения поставлена задача создать такую систему очистки конвертерных газов, которая за счет усовершенствований путем введения новых элементов и их расположения позволит обеспечить достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности охлаждения и очистки конвертерных газов, а также в уменьшении габаритов всей системы в целом.The basis of the invention is the task of creating such a converter gas purification system, which, due to improvements by introducing new elements and their arrangement, will ensure the achievement of a technical result consisting in increasing the efficiency of cooling and purification of converter gases, as well as in reducing the overall dimensions of the whole system.
Поставленная задача решается за счет того, что в системе очистки конвертерных газов, содержащей котел-охладитель с установленным в нижней части опускного газохода котла-охладителя полым скруббером, оборудованным форсуночной системой орошения, по меньшей мере, одну трубу Вентури с системой орошения, каплеуловитель, дымосос и газоходы, согласно изобретению полый скруббер оборудован перегородкой, которая разделяет его на опускную и подъемную части, при этом перегородка выполнена из Г-образно соединенных пластин так, что угол между вертикальной и наклонной пластинами составляет 95-140°, форсунки системы орошения установлены в опускной и подъемной части скруббера, оси выпускных отверстий форсунок, установленных в подъемной части скруббера, ориентированы параллельно вертикальной оси скруббера, в опускной части скруббера оси выпускных отверстий форсунок, расположенных над наклонной пластиной перегородки, ориентированы параллельно этой пластине, а оси выпускных отверстий остальных форсунок, установленных в опускной части скруббера, ориентированы параллельно вертикальной оси скруббера. Кроме того, в подъемной части скруббера расстояние от вертикальной пластины перегородки до стенки скруббера составляет 0,3-0,5 ширины скруббера.The problem is solved due to the fact that in the converter gas purification system containing a boiler-cooler with a hollow scrubber installed in the lower part of the lowering duct of the boiler-cooler equipped with a nozzle irrigation system, at least one Venturi pipe with an irrigation system, a droplet eliminator, a smoke exhauster and flues, according to the invention, the hollow scrubber is equipped with a partition that separates it into the lowering and lifting parts, while the partition is made of L-shaped plates so that the angle between the vertices the flange and the inclined plates is 95-140 °, the nozzles of the irrigation system are installed in the lower and rising parts of the scrubber, the axis of the nozzle outlets installed in the lifting part of the scrubber are oriented parallel to the vertical axis of the scrubber, in the lower part of the scrubber, the axis of the nozzle outlets located above the inclined the septum plate are oriented parallel to this plate, and the axis of the outlet holes of the remaining nozzles installed in the lower part of the scrubber are oriented parallel to the vertical scrubber axis. In addition, in the lifting part of the scrubber, the distance from the vertical plate of the partition to the scrubber wall is 0.3-0.5 scrubber widths.
При этом факелы форсунок, установленных в подъемной части полого скруббера, которая ограничена перегородкой, направлены против направления движения газового потока, а факелы форсунок, установленных в опускной части полого скруббера, направлены по направлению движения газового потока.In this case, the nozzle flames installed in the lifting part of the hollow scrubber, which is limited by a partition, are directed against the direction of gas flow, and the nozzle flames installed in the lower part of the hollow scrubber are directed in the direction of gas flow.
В отдельных случаях выполнения заявляемой системы форсунки системы орошения вместо подъемной части полого скруббера могут быть размещены в газоходе, соединяющем полый скруббер с, по меньшей мере, одной трубой Вентури. В зависимости от конкретных условий в заявляемой системе может быть установлена как одна труба Вентури, так и две или более.In some cases, the implementation of the inventive system nozzles of the irrigation system instead of the lifting part of the hollow scrubber can be placed in the duct connecting the hollow scrubber with at least one Venturi pipe. Depending on the specific conditions in the inventive system can be installed as one Venturi pipe, or two or more.
Оборудование полого скруббера перегородкой, которая разделяет его на опускную и подъемную части, выполнение данной перегородки из Г-образно соединенных пластин так, что угол между вертикальной и наклонной пластинами составляет 95-140°, установка форсунок системы орошения в опускной и подъемной части скруббера, ориентация осей выпускных отверстий форсунок, установленных в подъемной части скруббера, параллельно вертикальной оси скруббера против направления движения потока газа, ориентация в опускной части скруббера осей выпускных отверстий форсунок, расположенных над наклонной пластиной перегородки, параллельно этой пластине и ориентация осей выпускных отверстий остальных форсунок, установленных в опускной части скруббера, параллельно вертикальной оси скруббера по направлению движения потока газов позволяет конструктивно просто организовать работу скруббера в режиме прямотока и противотока, повысить степень охлаждения и очистки газов в скруббере, осуществить предварительную подготовку газов перед очисткой в, по меньшей мере, одной трубе Вентури, что в целом обеспечивает повышение эффективности охлаждения и очистки конвертерных газов при уменьшении габаритов скруббера и системы в целом.The equipment of the hollow scrubber with a partition that divides it into the lowering and lifting parts, the implementation of this partition from L-shaped plates so that the angle between the vertical and inclined plates is 95-140 °, the installation of nozzles of the irrigation system in the lowering and lifting parts of the scrubber, orientation the axes of the nozzle outlet openings mounted in the scrubber lifting section parallel to the scrubber vertical axis against the direction of gas flow, orientation in the scrubber lower section of the outlet axes the nozzles located above the inclined partition plate parallel to this plate and the orientation of the axes of the outlet openings of the remaining nozzles installed in the lower part of the scrubber parallel to the vertical axis of the scrubber in the direction of gas flow allows constructively simple to organize the operation of the scrubber in the forward flow and counterflow mode, to increase the degree of cooling and gas purification in the scrubber, to carry out preliminary gas treatment before purification in at least one Venturi pipe, which generally ensures Chiva efficiency cooling and cleaning gases with decreasing BOF scrubber size and overall system.
В заявляемой системе за счет обеспечения в скруббере режимов прямотока и после него противотока достигается увеличение коэффициентов теплообмена, что обеспечивает увеличение теплосъема от скруббера, а это, в свою очередь, позволяет уменьшить его габариты без снижения эффективности охлаждения и очистки газов, а соответственно разместить скруббер в стесненных условиях при реконструкции системы газоочистки конвертерных цехов, что и обеспечивает уменьшение габаритов заявляемой системы в целом.In the inventive system, due to the provision of direct-flow modes in the scrubber and after counterflow, an increase in heat transfer coefficients is achieved, which ensures an increase in heat removal from the scrubber, and this, in turn, allows to reduce its dimensions without reducing the efficiency of cooling and gas purification, and accordingly place the scrubber in cramped conditions during the reconstruction of the gas purification system of the converter shops, which ensures a reduction in the size of the claimed system as a whole.
Оборудование полого скруббера перегородкой и выполнение перегородки из Г-образно соединенных пластин так, что угол между вертикальной и наклонной пластинами составляет 95-140°, позволяет разделить скруббер, образуя опускную часть скруббера с организацией нисходящего потока газов и подъемную часть скруббера с организацией восходящего потока газов, а также конструктивно просто организовать в полости скруббера изменение направления движения потока газов при огибании Г-образной перегородки, что повышает эффективность улавливания капель орошающей жидкости и крупных частиц пыли и способствует повышению эффективности охлаждения и очистки газов при уменьшении габаритов скруббера.Equipping the hollow scrubber with a partition and making the partition from L-shaped plates so that the angle between the vertical and inclined plates is 95-140 °, allows you to separate the scrubber, forming the lower part of the scrubber with the organization of the downward gas flow and the lifting part of the scrubber with the organization of the upward gas flow , and it is also constructively simple to organize in the scrubber cavity a change in the direction of gas flow during envelope of the L-shaped partition, which increases the efficiency of dropping Roche fluid and large dust particles and enhances the effectiveness of gas cooling and cleaning while reducing the size of the scrubber.
Г-образное соединение пластин перегородки так, что угол между вертикальной и наклонной пластинами составляет менее 95°, приводит к образованию в скруббере дополнительного гидравлического сопротивления.L-shaped connection of the partition plates so that the angle between the vertical and inclined plates is less than 95 °, leads to the formation of additional hydraulic resistance in the scrubber.
Кроме того, соединение под такими углами приведет к прямому попаданию факела орошения, что в свою очередь, обусловит разрушение верхней (наклонной) пластины, а следовательно, и перегородки в целом.In addition, the connection at such angles will lead to a direct hit of the irrigation torch, which in turn will cause the destruction of the upper (inclined) plate, and therefore the partition as a whole.
Г-образное соединение пластин перегородки так, что угол между вертикальной и наклонной пластинами составляет более 140°, не позволяет устанавливать такую перегородку в полом скруббере без увеличения его габаритов, а также без изменения оптимального соотношения нисходящего и восходящего потоков газов.The L-shaped connection of the partition plates so that the angle between the vertical and inclined plates is more than 140 ° does not allow installing such a partition in a hollow scrubber without increasing its dimensions, as well as without changing the optimal ratio of downward and upward gas flows.
Организация в опускной части скруббера нисходящего потока газов, ориентация в опускной части полого скруббера выпускных отверстий форсунок, расположенных над наклонной пластиной перегородки, параллельно этой пластине, и ориентация осей выпускных отверстий остальных форсунок, установленных в опускной части скруббера, параллельно вертикальной оси скруббера по направлению движения потока газов, обеспечивает работу скруббера в режиме прямотока, очистку газов от крупных частиц пыли и их интенсивное охлаждение. При этом ориентация выпускных отверстий форсунок, расположенных над наклонной пластиной перегородки, параллельно этой пластине, способствует полному перекрыванию потока газов струями орошающей жидкости над перегородкой и обеспечивает смыв с Г-образной перегородки осевших на поверхности ее наклонной пластины частиц пыли.The organization in the lower part of the scrubber of the downward gas flow, the orientation in the lower part of the hollow scrubber of the outlet nozzles located above the inclined partition plate parallel to this plate, and the orientation of the axes of the outlet holes of the remaining nozzles installed in the lower part of the scrubber parallel to the vertical axis of the scrubber in the direction of movement gas flow, ensures the operation of the scrubber in the forward flow mode, purification of gases from large dust particles and their intensive cooling. In this case, the orientation of the outlet openings of the nozzles located above the inclined plate of the partition parallel to this plate contributes to the complete blocking of the gas flow by jets of irrigating liquid above the partition and ensures that dust particles settled on the surface of its inclined plate are washed off from the L-shaped partition.
Организация в подъемной части скруббера восходящего потока газов при огибании Г-образной перегородки и ориентация выпускных отверстий форсунок системы орошения параллельно вертикальной оси скруббера против направления движения потока газов обеспечивает работу скруббера в режиме противотока, а за счет увеличения разности скоростей газов и капель орошающей жидкости обеспечивается дополнительная коагуляция частиц пыли, повышение эффективности их улавливания, а также подготовка газов перед их очисткой в трубах Вентури.The organization in the lifting part of the scrubber of an upward gas flow when circling the L-shaped partition and the orientation of the outlet openings of the nozzles of the irrigation system parallel to the vertical axis of the scrubber against the direction of gas flow ensures the scrubber operates in counterflow mode, and by increasing the difference in the speeds of the gases and droplets of the irrigation liquid, an additional coagulation of dust particles, increasing the efficiency of their capture, as well as the preparation of gases before cleaning them in Venturi pipes.
В подъемной части скруббера обеспечивается эффективное охлаждение газов, поскольку в режиме противотока достигаются более высокие значения коэффициентов теплообмена. Кроме того, благодаря направлению капель орошающей жидкости навстречу поднимающемуся вверх газокапельному потоку происходит улавливание и коагуляция загрязненных капель жидкости, что, в свою очередь, уменьшает каплеунос из скруббера, способствует предотвращению зарастания труб Вентури, обеспечивает повышение эксплуатационной надежности их работы, а это способствует повышению эффективности охлаждения и очистки конвертерных газов во всей системе в целом.In the lifting part of the scrubber, effective cooling of the gases is ensured, since in the counterflow mode higher values of heat transfer coefficients are achieved. In addition, due to the direction of the irrigating liquid droplets towards the rising gas-droplet flow, contaminated liquid droplets are captured and coagulated, which, in turn, reduces droplet drop from the scrubber, helps to prevent overgrowth of Venturi pipes, increases the operational reliability of their work, and this improves the efficiency cooling and purification of converter gases in the entire system as a whole.
Заявляемое расстояние между вертикальной пластиной перегородки и стенкой скруббера в его подъемной части, которое составляет 0,3-0,5 ширины скруббера, обеспечивает наиболее оптимальное соотношение между нисходящим и восходящим потоками газов, поддержание которого обуславливается тем, что объем газов в подъемной части скруббера уменьшается за счет их предварительного охлаждения в опускной части, что при обеспечении высокой эффективности очистки и охлаждения конвертерных газов позволяет уменьшить габариты скруббера, а следовательно, и габариты заявляемой системы в целом.The claimed distance between the vertical plate of the partition and the wall of the scrubber in its lifting part, which is 0.3-0.5 of the width of the scrubber, provides the most optimal ratio between downward and upward gas flows, the maintenance of which is determined by the fact that the volume of gases in the lifting part of the scrubber is reduced due to their preliminary cooling in the lower part, which, while ensuring high efficiency of cleaning and cooling of converter gases, allows to reduce the size of the scrubber, and therefore abarity inventive system as a whole.
При расстоянии между вертикальной пластиной перегородки и стенкой скруббера в его подъемной части меньшем, чем 0,3 ширины скруббера, нарушается оптимальное соотношение между нисходящим и восходящим потоками газов, происходит увеличение скорости газов и увеличение гидравлического сопротивления в подъемной части скруббера, что приводит к увеличению каплеуноса из скруббера и к ухудшению работы труб Вентури.If the distance between the vertical partition plate and the scrubber wall in its lifting part is less than 0.3 scrubber widths, the optimal ratio between the downward and upward gas flows is violated, the gas velocity increases and the hydraulic resistance in the lifting part of the scrubber increases, which leads to an increase in droplet drop from the scrubber and to the deterioration of the venturi.
При расстоянии между вертикальной пластиной перегородки и стенкой скруббера в его подъемной части большем, чем 0,5 ширины скруббера, также происходит нарушение оптимального соотношения между нисходящим и восходящим потоками газов, увеличение гидравлического сопротивления в опускной части скруббера, что приводит к снижению эффективности охлаждения и очистки конвертерных газов.If the distance between the vertical partition plate and the scrubber wall in its lifting part is greater than 0.5 scrubber widths, the optimal ratio between the descending and ascending gas flows also violates, the hydraulic resistance in the lower part of the scrubber increases, which reduces the cooling and cleaning efficiency converter gases.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлено:The invention is illustrated by drawings, which represent:
- фиг.1 - принципиальная схема системы очистки конвертерных газов;- figure 1 is a schematic diagram of a purification system of converter gases;
- фиг.2 - скруббер системы очистки конвертерных газов.- figure 2 - scrubber system for cleaning converter gases.
Система очистки конвертерных газов содержит кислородный конвертер 1, котел-охладитель 2, полый скруббер 3, который установлен в нижней части опускного газохода котла-охладителя 2 и оборудован форсуночной системой орошения, две трубы Вентури 4, оборудованные системой орошения (не показана), каплеуловитель 5, дымосос 6, дымовую трубу 7 и соединительные газоходы 8, 9, 10, 11.The converter gas purification system comprises an oxygen converter 1, a boiler-cooler 2, a
Для работы полого скруббера 3 в режиме прямотока и противотока в нем установлена Г-образная перегородка 12, которая разделяет скруббер 3 на опускную часть 13 и подъемную часть 14. Г-образная перегородка 12 выполнена из Г-образно соединенных пластин так, что угол между вертикальной и наклонной пластинами составляет 95-140° (в конкретном примере 120°). При этом свободный край наклонно ориентированной пластины Г-образной перегородки 12 соединен со стенкой полого скруббера 3, чем обеспечивается разделение полого скруббера 3 на опускную часть 13 и подъемную часть 14. При этом Г-образная перегородка 12 в скруббере 3 размещена так, что в подъемной части 14 скруббера 3 расстояние от вертикальной пластины перегородки 12 до стенки скруббера 3 составляет 0,3-0,5 ширины (а) скруббера 3 (в конкретном примере 0,33). В конкретном примере изготовления в полом скруббере 3 с габаритами в плане 4,5×4,5 м2 и объемом 120 м3 Г-образная перегородка 12 установлена на расстоянии 1,5 м (0,33 ширины скруббера 3) от стенки скруббера 3.For the operation of the
Для подачи воды на орошение конвертерных газов в скруббере 3 установлены эвольвентные форсунки. Форсунки системы орошения скруббера 3 установлены в его опускной части 13 и в его подъемной части 14, которая ограничена Г-образной перегородкой 12. В опускной части 13 скруббера 3 установлены две группы форсунок 15 и 16, а в его подъемной части 14, которая ограничена Г-образной перегородкой 12, установлены форсунки 17.To supply water for irrigation of the converter gases, involute nozzles are installed in the
Для обеспечения полного перекрывания сечения опускной части скруббера 3 установлены две группы форсунок 15 и 16. Одна группа форсунок 15 установлена так, что выпускные отверстия форсунок 15 ориентированы параллельно вертикальной оси скруббера по ходу движения газового потока в опускной части 13 скруббера 3. Другая группа форсунок 16 установлена над наклонной пластиной Г-образной перегородки 12 так, что выпускные отверстия форсунок 16 ориентированы параллельно этой наклонной пластине.To ensure complete overlap of the cross section of the lower part of the
В подъемной части 14 скруббера 3, которая ограничена Г-образной перегородкой 12, установлены форсунки 17, выпускные отверстия которых ориентированы параллельно вертикальной оси скруббера против направления движения газового потока в подъемной части 14 скруббера 3.In the
В отдельных случаях изготовления заявляемой системы в подъемной части 14 скруббера 3 форсунки системы орошения могут не устанавливаться. В таком случае форсунки системы орошения из подъемной части 14 скруббера 3 переносятся и размещаются в газоходе 8, соединяющем скруббер 3 с трубами Вентури 4 (такой вариант установки на чертежах не показан). При такой установке форсунок их выпускные отверстия ориентируются против направления движения потока газов в газоходе 8.In some cases, the manufacture of the inventive system in the
Очистка и охлаждение конвертерных газов с использованием заявляемой системы осуществляется таким образом.Cleaning and cooling of converter gases using the inventive system is carried out in this way.
Загрязненные горячие газы, отходящие от конвертера 1, с помощью дымососа 6 проходят последовательно через котел-охладитель 2, полый скруббер 3, установленный в нижней части опускного газохода котла-охладителя 2, трубы Вентури 4, каплеуловитель 5 и охлажденными и очищенными выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу 7.Contaminated hot gases leaving the converter 1, through a smoke exhauster 6, pass sequentially through the cooler-boiler 2, the
Охлажденные в котле-охладителе 2 конвертерные газы поступают в опускную часть 13 скруббера 3 и орошаются из форсунок 15 и 16 потоком жидкости, обеспечивающим полное перекрытие сечения опускной части 13 скруббера 3. При этом направление движения потока жидкости из форсунок 15 совпадает с направлением движения потока газов в опускной части 13 скруббера 3, а движение потока жидкости из форсунок 16, расположенных над наклонной пластиной перегородки 12, направлено параллельно наклонной пластине перегородки 12.The converter gases cooled in the boiler-cooler 2 enter the
Конвертерные газы проходят по опускной части 13 и, огибая Г-образную перегородку 12 (ее вертикально ориентированную часть) и изменяя направление своего движения, восходящим потоком поступают в подъемную часть 14 скруббера 3, где орошаются из форсунок 16 потоком жидкости, направленным навстречу движению газового потока.The converter gases pass along the
В подъемной части 14 скруббера 3, ограниченной Г-образной перегородкой 12, обеспечивается режим противотока газа и жидкости, что позволяет осуществить подготовку газов перед очисткой в трубах Вентури 4, за счет увеличивающейся разности скорости газов и капель обеспечивается дополнительная коагуляция частиц пыли и дополнительное охлаждение газа, поскольку в режиме противотока достигаются более высокие значения коэффициентов теплообмена. В скруббере 3 за счет увеличения коэффициентов теплообмена обеспечивается увеличение теплосъема от газового потока, что позволяет при высоких показателях эффективности охлаждения и очистки конвертерных газов уменьшить его габариты и разместить в стесненных условиях конвертерных цехов при их реконструкции. Кроме того, благодаря подаче капель жидкости навстречу газокапельному потоку, поднимающемуся вверх, происходит улавливание и коагуляция загрязненных капель жидкости и обеспечивается предотвращение их попадания в трубы Вентури 4, что обеспечивает повышение эксплуатационной надежности их работы (предотвращение их «зарастания»). Использование заявляемой системы очистки конвертерных газов позволяет обеспечить охлаждение газов до 40-60°С, а также обеспечить очистку конвертерных газов от пыли до ее остаточного содержания 50 мг/м3.In the
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200711428 | 2007-10-15 | ||
| UAA200711428A UA87566C2 (en) | 2007-10-15 | 2007-10-15 | system of cleaning converter gases |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008142224A RU2008142224A (en) | 2010-04-20 |
| RU2397010C2 true RU2397010C2 (en) | 2010-08-20 |
Family
ID=46274930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008142224/15A RU2397010C2 (en) | 2007-10-15 | 2008-10-14 | System of converter gases treatment |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2397010C2 (en) |
| UA (1) | UA87566C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2491115C1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-08-27 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "УкрНТЦ "Энергосталь") | Converter gas cleaning system |
| RU2525309C1 (en) * | 2013-01-31 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Gas purification system |
-
2007
- 2007-10-15 UA UAA200711428A patent/UA87566C2/en unknown
-
2008
- 2008-10-14 RU RU2008142224/15A patent/RU2397010C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Старк С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве. - М.: Металлургия, 1990, с.300, рис.27.11. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2491115C1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-08-27 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "УкрНТЦ "Энергосталь") | Converter gas cleaning system |
| RU2525309C1 (en) * | 2013-01-31 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Gas purification system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA87566C2 (en) | 2009-07-27 |
| RU2008142224A (en) | 2010-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1923342B (en) | Scrubber for processing semiconductor waste gas | |
| ITMI20101734A1 (en) | HEAT EXCHANGER FOR RAPID COOLING OF SMOKES OF STEEL PLANTS, TREATMENT OF FUMES OF STEEL PLANTS INCLUDING SUCH HEAT EXCHANGER AND RELATED METHOD OF TREATMENT | |
| US20150247637A1 (en) | Flue gas purification device | |
| RU2443804C1 (en) | Device for collecting and removing gases from soderberg aluminium electrolyser | |
| RU2397010C2 (en) | System of converter gases treatment | |
| JP2007196193A (en) | Spark extinguisher | |
| US10315149B2 (en) | Gas inlet system for wet gas scrubber | |
| CN105526609A (en) | Fume exhaust hood used for purifying catering oil fume | |
| CN105999916A (en) | Air purifier | |
| US1948348A (en) | Exhaust gas washing apparatus | |
| CN110115899A (en) | Round steel continuous casting line fire cuts machine region mobile type dust collector and its application method | |
| CN211051184U (en) | Dioxin removing equipment | |
| CN105169873B (en) | Waste gas collecting and treating system device of petrochemical refined oil coking device | |
| WO2013137463A1 (en) | Separator | |
| CN2793661Y (en) | Evaporative cooling tower | |
| RU2657692C1 (en) | Spark arrestor, flame arrestor, condenser with nozzles for regeneration (ipk 1.1) | |
| CN110975480A (en) | Multistage comprehensive recovery dust removal of antimony-lead alloy smelting plant flue gas and remelting device | |
| CN212417479U (en) | Hydrogen sulfide treatment device of separation purification area | |
| CN2565524Y (en) | Smoke-eliminating desulfurizing dust remover | |
| CN211936177U (en) | A purifier for industrial oil cigarette | |
| CN205011782U (en) | Converter flue gas evaporation cooling washing system | |
| CN210602835U (en) | Dust-removing brick kiln flue | |
| CN203862074U (en) | Flue gas purification device | |
| CN219647069U (en) | Cyclone washing tower convenient for slag dragging | |
| CN215489758U (en) | Flue structure of incinerator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141015 |