RU2396796C1 - Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" - Google Patents
Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396796C1 RU2396796C1 RU2009112361/10A RU2009112361A RU2396796C1 RU 2396796 C1 RU2396796 C1 RU 2396796C1 RU 2009112361/10 A RU2009112361/10 A RU 2009112361/10A RU 2009112361 A RU2009112361 A RU 2009112361A RU 2396796 C1 RU2396796 C1 RU 2396796C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yacon
- grains
- miscella
- mixture
- microwave field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Подготавливают рецептурные компоненты, экстрагируют черный чай жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат в СВЧ поле при заданных параметрах процесса и обжаривают якон. Обжаривают зерна ячменя, овса и ржи, смешивают якон, зерна ячменя, овса и ржи в соотношении по массе 3:6:3:8. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и подвергают криоизмельчению в среде выделившегося азота. Это позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья с улучшенными органолептическими свойствами за счет обогащения его экстрактивными веществами мисцеллы и сохранить их в процессе приготовления.
Description
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ производства кофейного напитка "Кубань", предусматривающий приемку, сепарацию, обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание цикория, зерна ячменя, зерна овса и зерна ржи в соотношении по массе 3:6:3:8 (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов. Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья, улучшение его органолептических свойств и их сохранение.
Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного кофейного напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование черного чая жидкий азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, овса и ржи, смешивание якона, зерна ячменя, зерна овса и зерна ржи в соотношении по массе 3:6:3:8, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Черный чай экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И. Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).
Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем якон, зерно ячменя, зерно овса и зерно ржи обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 3:6:3:8 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 77%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья с улучшенными органолептическими свойствами за счет обогащения его экстрактивными веществами мисцеллы и сохраненными в процессе приготовления.
Claims (1)
- Способ производства ароматизированного кофейного напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование черного чая жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна ячменя, овса и ржи, смешивание якона, зерна ячменя, зерна овса и зерна ржи в соотношении по массе 3:6:3:8, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009112361/10A RU2396796C1 (ru) | 2009-04-06 | 2009-04-06 | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009112361/10A RU2396796C1 (ru) | 2009-04-06 | 2009-04-06 | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2396796C1 true RU2396796C1 (ru) | 2010-08-20 |
Family
ID=46305253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009112361/10A RU2396796C1 (ru) | 2009-04-06 | 2009-04-06 | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2396796C1 (ru) |
-
2009
- 2009-04-06 RU RU2009112361/10A patent/RU2396796C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
КАСЬЯНОВ Г.И. и др. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15. ГУБИЕВ Ю.К. Научно-практические основы теплотехнических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11. * |
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2387265C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387240C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "краснодарский" | |
RU2396790C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "сенежский" | |
RU2387264C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2396796C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2396795C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2396793C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "калужский" | |
RU2396794C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "калужский" | |
RU2396829C1 (ru) | Способ получения инстант-порошка для производства ароматизированного кофейного напитка | |
RU2396811C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "калужский" | |
RU2396770C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2396769C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2396791C1 (ru) | Способ получения инстант-порошка для производства ароматизированного кофейного напитка | |
RU2396833C1 (ru) | Способ получения инстант-порошка для производства ароматизированного кофейного напитка | |
RU2396825C1 (ru) | Способ получения инстант-порошка для производства ароматизированного кофейного напитка | |
RU2396830C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2396828C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка "калужский" | |
RU2396780C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2376823C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "калужский" | |
RU2396814C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "одинцовский" | |
RU2396832C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка "смоленский" | |
RU2395995C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "сенежский" | |
RU2386308C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "краснодарский" | |
RU2385606C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "сенежский" | |
RU2396781C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "смоленский" |